專利名稱：用于形成遮蔽膜的組合物及其制備和使用方法
技術領域：
本發明涉及適于用作化妝品護理產品(例如，護膚霜)的組合物。本發明還涉及制備和使用適于用作化妝品護理產品的組合物的方法。
背景技術：
能隱藏皺紋和其它皮膚瑕疵的化妝品膏霜廣泛使用。ー些膏霜通過物理填充皮膚凹陷而完成該任務，得到光滑皮膚的外觀。隱藏皺紋和其它皮膚瑕疵的另ー種方式為在皮膚表面上產生膜，該膜能通過光擴散遮蔽瑕疵。根據該方法，存在于膜中的顆粒將光散射，產生下面的皮膚的擴散外觀。由于該擴散外觀，產生光滑皮膚的感官，并且不需要的皮膚瑕疵被遮蔽。 在化妝品應用中使用光擴散顏料描述于供/a/ (i/ica(io/ of the Soft Focus(軟焦點效應的量化)，Cosmetics & Toiletries, (Ra If Emmert),第 111 卷，第
57-61頁(1996)(下文中稱為“Emmert文章”)。在Emmert文章中，由于ニ氧化娃的折射率(RI=L 46)與化妝品油的折射率(RI=L 45-1. 60)類似，不鼓勵在光擴散化妝品中使用ニ氧化硅。與Emmert文章一致的是產生期望的光學效果需要媒介物和顆粒之間的折射率差異大(即，最大光散射)的常規思維。此外，關于使用光擴散顏料的常規思維是負載具有光擴散顏料的組合物，使得膜內光散射最大化。圖I舉例說明該原理。如圖I所示，示例性膜10包含具有在其中分散的光擴散顏料/顆粒12的媒介物基質11。當光13通過上表面14進入膜10時，光擴散顏料/顆粒如箭頭15所示散射光13。給定上表面14的表面平滑度，相對于在示例性膜10內發生的膜內光散射量，很少的光散射在上表面14處發生。人們繼續努力開發用于隱藏皺紋和其它皮膚瑕疵的新方法。人們繼續努力開發容易配制以產生具有期望的遮蔽性質而與膜或涂層厚度無關的膜和涂層的遮蔽組合物。發明概述
本發明涉及發現能隱藏皺紋和其它皮膚瑕疵的適于用作化妝品護理產品的組合物。所述組合物可用于多種應用，但是可特別用作能隱藏皺紋和其它瑕疵的化妝品護理產品(即，施用于皮膚和角蛋白基底上的組合物)。所公開的組合物在包含至少ー種非揮發性組分和至少ー種揮發性組分的流體相內包含粒狀材料(例如，金屬氧化物顆粒、聚合顆粒等)。當施用于基底(例如，皮膚或角蛋白)上時，所公開的組合物期望地形成連續的透明的膜，該膜能遮蔽基底中的皺紋和其它瑕疵，同時使得基底的天然色調(例如，天然皮膚色調)通過膜可見。此外，通過具有粗糙的最外層表面，該連續的透明的膜能在膜表面處光散射，并且不依賴于膜內的光散射。在另一個實施方案中，涂層是透明的，使得基底可見，同時仍提供期望的遮蔽效果。已發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30%以內。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。還進ー步發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4.0的光學性能比。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。甚至進一步發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。 甚至進一步發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。雖然多種粒狀材料可用于形成本發明的遮蔽組合物和膜，已發現，在一些實施方案中，使用具有與存在于組合物/膜中的非揮發性組分類似的折射率的顆粒導致在所得到的膜中增強的遮蔽性質。在這些實施方案中，膜內的顆粒作為光散射劑實質上無效；然而，當結合到具有適量的非揮發性物質的膜內時，由于由膜的不均勻(即，粗糙的)最外層表面引起的透射的光的散射，所得到的膜具有期望的遮蔽性質。通過將光散射限制于膜的最外層表面，膜的遮蔽性質與膜厚度無關。因此，在皮膚或角蛋白基底之上施用的膜在遮蔽和反射率兩方面期望為基底提供非常均勻的外觀，即使膜厚度不是特別均勻。相對于膜內的光散射，由在膜的最外層表面處的光散射引起的另一益處在于，當與其中膜內(infra-film)光散射為主要機理的膜相比時，粗糙膜的遮蔽性質較少依賴于膜組合物中的顆粒濃度的事實。因此，本發明使得組合物/膜配制者具有較大的自由度，以
(I)改變在給定的組合物內的粒狀材料的量，以及(2)向給定的組合物內引入其它成分(例如，潤膚劑、香料、可溶性聚合物等)。一種示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂層包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30%以內。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。本發明還涉及使用本發明組合物的方法。遮蔽涂布組合物可在多種基底上形成，例如有生命的和無生命的基底，包括但不限于皮膚。另ー種示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. 0的光學性能比。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。本發明的另ー示例性實施方案涉及包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分，其中所述涂層包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的一階導數最小值而確定。本發明的組合物還可包含ー種或多種另外的組分，包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料、可溶性聚合物、固化的聚合物或它們的任何組合。本發明的另ー種示例性實施方案涉及包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相 包含非揮發性組分和揮發性組分，其中所述涂層包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。本發明還涉及制備能遮蔽表面瑕疵的組合物的方法。在一種示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30%以內。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。在另ー種示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. 0的光學性能比。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。在另ー種示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。制備組合物的方法還可包括向混合物內并入ー種或多種另外的組分，其中所述ー種或多種另外的組分包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料或它們的任何組合。在另ー示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。制備組合物的方法還可包括向混合物內并入ー種或多種另外的組分，其中所述ー種或多種另外的組分包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料或它們的任何組合。本發明還涉及包含基底和在基底的外表面上的本發明組合物的多層制品。在ー種示例性實施方案中，所述多層制品包括具有外皮膚表面的皮膚；和在外皮膚表面上的本文所公開的遮蔽組合物。在審閱所公開的實施方案的以下詳細說明和所附權利要求之后，本發明的這些和其它特征和優點將變得顯而易見。 附圖
簡述
圖I描述ー種示例性常規光擴散顔料/顆粒負載的膜，使得膜內光散射最大化；
圖2描述ー種本發明的示例性顆粒或粒狀材料負載的膜；
圖3 (a)-(c)描述具有不同的粒狀材料負載的涂層或膜；
圖4描述本發明的示例性顆粒或粒狀材料負載的膜的光學性能比測量值的圖表；
圖5描述本發明的示例性顆粒或粒狀材料負載的膜的光學性能比測量值的圖表；
圖6描述本發明的示例性顆粒或粒狀材料負載的膜的孔隙率測量值的圖表；和 圖I描述本發明的示例性顆粒或粒狀材料負載的膜的L值測量值的圖表。發明詳述
為了促進對本發明的原理的理解，接下來是本發明的具體實施方案的描述，并用具體語言描述具體的實施方案。然而，應理解的是，不g在使用具體的語言限制本發明的范圍。預期本發明所屬領域普通技術人員一般可以想到所討論的本發明的原理的改變、進ー步修改以及這些進一步的應用。必須注意到，除非上下文明確說明另外的情況，否則本文和所附權利要求中使用的単數形式“ー個”、“和”和“該”包括復數個參考對象。因此，例如，提到“ー種氧化物”包括多種這樣的氧化物，并且提到“氧化物”包括提到ー種或多種氧化物及其本領域技術人員已知的等價物等。用于描述本公開的實施方案的修飾例如組合物中的成分、濃度、體積、過程溫度、過程次數、回收率或收率、流速等值及其范圍的量的“約”是指，例如，通過以下可發生的數量變化通過典型的測量和處理程序；通過在這些程序中非故意的誤差；通過用于進行所述方法的成分的差別；以及類似的近似考慮。術語“約”還包括由于具有特定的初始濃度或混合物的制劑的老化而不同的量，以及由于混合或加工具有特定的初始濃度或混合物的制劑而不同的量。無論是否被術語“約”修飾，所附權利要求包括這些量的等價物。本文使用的術語“膜孔隙率”是指在玻璃上形成的包含粒狀材料和非揮發性組分的膜的內孔隙率，并且通過ASTM D6583-04測量。本文使用的術語“流體”是指氣體、液體和超臨界流體，包括揮發性和非揮發性，天然和合成的流體。實例包括但不限于油、溶劑、水、聚合物、蠟、甘油、其它液體和它們的混合物。本文使用的術語“L值”是指本文定義的膜或涂層的不透明度的度量。透明的膜的L值低于不透明的膜的L值。 本文使用的“金屬氧化物”定義為其中金屬為陽離子而氧化物為陰離子的ニ元氧化合物。所述金屬還可包括準金屬。金屬包括周期表上從硼到釙畫出的對角線的左邊的那些元素。準金屬或半金屬包括在該線的右邊的那些元素。金屬氧化物的實例包括ニ氧化硅、氧化鋁、ニ氧化鈦、氧化鋯等和它們的混合物。本文使用的術語“光學性能比”是指擴散透射率與總反射的比率，并且為材料或涂層的遮蔽和透明度的度量。本文使用的“有機”材料包括具有碳含量的那些化合物或材料，其可為天然或合成的。這些材料可為天然和/或合成的聚合物，其可為均聚物或共聚物，并且包括但不限于生物聚合物、含氟聚合物、多萜烯、酚醛樹脂、聚酸酐、聚酷、聚烯烴、橡膠、硅酮、超吸收性聚合物、こ烯基聚合物和它們的組合。有機材料的實例包括但不限于聚丙烯、聚こ烯、聚酰胺、聚四氟こ烯、聚甲基丙烯酸甲酷、硅酮等和它們的混合物。本文使用的術語“遮蔽”是指使用膜或涂層隱藏不均勻或有缺點的基底表面形態，并且根據本文描述的方法測量。本文使用的術語“粒狀材料”是指通過任何已知的方法形成的多孔或非多孔顆粒， 包括但不限于例如用于形成膠態顆粒的溶液聚合過程、例如用于形成熔合顆粒的連續火焰水解技術、例如用于形成凝膠化的顆粒的凝膠技術以及例如用于形成沉淀的顆粒的沉淀技木。所述顆粒可由有機和/或無機材料和它們的組合組成。在一種示例性實施方案中，顆粒由無機材料組成，例如金屬氧化物、硫化物、氫氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、磷酸鹽等，但是優選金屬氧化物。顆粒可具有多種不同的対稱的、不對稱的或不規則的形狀，包括鏈、棒或條形狀。顆粒可具有不同的結構，包括非晶或結晶等。顆粒可包括具有不同的組成、尺寸、形狀或物理結構的顆粒的混合物，或者除了不同的表面處理以外可相同。優選金屬氧化物顆粒為非晶形。本文使用的術語“多孔顆粒”是指通過氮氣孔隙率測試法測量具有顯著的內孔隙率(即，大于約0.05 cc/g的孔隙率)的顆粒，而術語“非多孔”是指具有很少或無內孔隙率(即，小于約0.05 cc/g的內孔隙率)的顆粒。多孔顆粒的實例包括硅膠、沉淀的ニ氧化硅、熱解法ニ氧化硅、勃姆石氧化鋁等，而非多孔顆粒的實例包括膠態ニ氧化硅、氧化鋁、ニ
氧化鈦等。本文使用的術語“光散射”或其它電磁輻射為在傳播介質中或者在兩種介質之間的表面或界面中射線由于不規則而在任意方向偏轉。由表面或界面散射也可稱為漫反射。本文使用的術語“實質上”是指在合理的量內，但是包括在絕對值的約0%_約50%、約0%-約40%、約0%-約30%、約0%-約20%或約0%-約10%變化的量。所公開的組合物在包含至少ー種非揮發性組分和至少ー種揮發性組分的流體相內包含粒狀材料(例如，ニ氧化硅顆粒)。當施用于基底(例如，皮膚或角蛋白)上時，所公開的組合物期望地形成連續的透明的膜，該膜能遮蔽基底中的皺紋和其它瑕疵，同時使得基底的天然色調(例如，天然皮膚色調)通過膜可見。此外，通過具有粗糙的最外層表面，該連續的透明的膜能在膜表面處光散射，并且不依賴于膜內的光散射。本發明涉及組合物，所述組合物包含(i)粒狀材料，和(ii)包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相。本發明還涉及制備組合物的方法，所述組合物包含(i)粒狀材料，和(ii)包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相。本發明甚至還涉及在基底上形成涂層或膜的方法，其中所述涂層或膜包含(i)粒狀材料，和(ii)包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相。本發明甚至還涉及涂層或膜、涂布的基底以及在基底(例如皮膚)上包含所公開的組合物的多層制品。本發明的組合物提供一種或多種在由其形成的組合物和涂層的技術中以前未解決的益處和/或技術優點。例如，所公開的組合物和所得到的涂層利用(i)粒狀材料，和
(ii)包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相，其量能形成具有(I)期望程度的膜孔隙率、(2)期望程度的透明度和(3)期望程度的遮蔽性質的涂層和膜。已發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)以內。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上吋，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度 的組合物。還進ー步發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. 0 (或4. 5,5. 0,5. 5或甚至6. 0)的光學性能比。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。還進ー步發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。甚至進一步發現，使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20% (或15%、10%或甚至5%)，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。以下提供示例性組合物和組合物組分的描述。I.組合物
本發明的組合物可包含多種個體組分。以下提供個體組分和個體組分的組合的描述。此外，本發明的組合物可以各種形式呈現。以下還提供組合物類型的描述。A.組合物組分
本發明的組合物可包含ー種或多種以下組分。I.粒狀材料本發明的組合物包含具有大于零的顆粒間和/或顆粒內孔隙率值的粒狀材料。具有大于零的顆粒間和/或顆粒內孔隙率值的合適的粒狀材料包括但不限于氧化鋁、氮化硼、尼龍、ニ氧化硅、ニ氧化硅/ ニ氧化鈦復合物和它們的任何組合。例如，粒狀材料可為多孔或非多孔的，并且可為粉末或包括水性和非水性流體的漿料形式。用于本發明的合適的粒狀材料具有大于零的顆粒間和/或顆粒內孔隙率值，這取決于例如，顆粒組成、顆粒孔隙率和顆粒附聚的程度。例如，如果顆粒不具有顯著的孔隙率，例如金屬氧化物膠態顆粒，則粒狀材料可具有可測量的顆粒間孔隙率，以賦予期望的膜孔隙率。在利用多孔顆粒的實施方案中，由顆粒間和顆粒內孔隙率產生在膜中的孔隙率，并且可根據(I)內顆粒孔隙率，和(2)顆粒形成附聚物的傾向而改變。在一種實施方案中，金屬氧化物顆粒包含多孔材料，例如沉淀的金屬氧化物(例如，ニ氧化硅、氧化鋁、ニ氧化鈦等)、金屬氧化物凝膠或熱解法金屬氧化物。如本領域眾所周知的，在水玻璃和酸之間的反應中通過以下發生沉淀的ニ氧化硅的形成首先形成初級顆粒的晶種，它們可生長為較大的顆粒，接著聚集，隨后通過這些聚集體的附聚。取決于反 應條件，通過所謂的增強，附聚物可甚至更生長在一起。在某一附聚物尺寸和濃度下，含水ニ氧化硅開始作為沉淀物從反應漿料中沉降。為了從漿料分離含水ニ氧化硅和從粗品ニ氧化硅除去反應電解質，將沉淀物從漿料中過濾并洗滌。隨后使用本領域已知的干燥設備將所得到的濾餅干燥。取決于干燥的方法和程度(extend)，在干燥步驟期間，其中由初始硅烷醇基團形成不可逆的Si-O-Si-鍵，發生ニ氧化硅結構的加強。制備沉淀的金屬氧化物的方法包括在美國專利號7，037, 475B1 ;5，030, 286和4，157，920中描述的那些，其整個主題通過引用結合到本文中。在本發明的另ー實施方案中，膠態金屬氧化物顆粒起源于初級顆粒、生長的顆粒、聚集的顆粒、附聚的顆粒或如上所述通常的金屬氧化物沉淀過程的濾餅。制備金屬氧化物凝膠的方法為本領域眾所周知的，并且包括在美國專利號6，380，265中描述的那些，其整個主題通過引用結合到本文中。例如，通過以下制備硅膠將堿金屬硅酸鹽(例如，硅酸鈉)的水溶液與強酸(例如硝酸或硫酸)混合，該混合在攪拌的合適條件下進行以形成澄清的ニ氧化娃溶膠，在小于約ー個半小時(one-half hour)內，該ニ氧化硅溶膠固化成為水凝膠，即，大粒凝膠。隨后將所得到的凝膠洗滌。在水凝膠中形成的金屬氧化物(即，SiO2)的濃度通常為約10-約50重量％范圍，該凝膠的pH為約I-約9，優選I-約4。可采用寬范圍的混合溫度，該范圍通常為約20-約50°C。通過在連續移動的水流中浸潰，簡單地洗滌新形成的水凝膠，該水流浸出不期望的鹽，留下約99. 5重量％或更高的純金屬氧化物。洗滌水的pH、溫度和持續時間將影響ニ氧化硅的物理性質，例如表面積(SA)和孔體積(PV)。在65-90°C下，在8-9 pH下洗滌硅膠15-36小時通常具有250-400的SA，并且形成PV為I. 4-1. 7 cc/gm的氣凝膠。在3-5 pH下，在50_65°C下洗滌硅膠15-25小時將具有700-850的SA，并且形成PV為0. 6-1. 3的氣凝膠。通過N2孔隙率分析產生這些測量值。制備金屬氧化物凝膠例如氧化鋁和混合金屬氧化物凝膠例如ニ氧化硅/氧化鋁共凝膠的方法也是本領域眾所周知的。制備這種凝膠的方法公開于美國專利4，226，743，其內容通過引用結合到本文中。總的來說，通過將堿金屬鋁酸鹽和硫酸鋁混合而制備氧化鋁凝膠。通過使兩種金屬氧化物共凝膠化使得凝膠復合在一起而制備共凝膠。例如，ニ氧化硅氧化鋁共凝膠可通過以下制備使用酸或酸式鹽使堿金屬硅酸鹽凝膠化，隨后加入堿金屬鋁酸鹽，將混合物老化，隨后加入硫酸鋁。隨后使用常規技術洗滌凝膠。
在粒狀材料包含多孔顆粒的實施方案中，它們通常具有使得顆粒成為期望的制劑組分和為所得到的膜提供期望的孔隙率的孔體積。通常，通過氮氣孔隙率測試法測量，多孔顆粒具有至少約0.20 cc/g的孔體積，更通常為0.30 cc/g。在本發明的一種示例性實施方案中，通過氮氣孔隙率測試法測量，多孔顆粒具有至少約0.30 cc/g的孔體積。期望地，通過氮氣孔隙率測試法測量，多孔顆粒具有約0. 30-約0. 85 cc/g的孔體積。通過BET方法(即，Brunauer Emmet Teller方法)測量,本發明的多孔粒狀材料還可具有至少約110 m2/g的表面積。在本發明的一種示例性實施方案中，多孔顆粒具有約150 m2/g-約220 m2/g的BET表面積。在本發明的另ー示例性實施方案中，多孔顆粒具有約172 m2/g的BET表面積。可使用例如市售得自Quantachrome Instruments (Boynton Beach, FL)的Autosorb 6-B裝置測量孔體積和表面積。通常，在約150°C下干燥并于150°C下真空(例如，50毫托)脫氣約3小時后，測量多孔粒狀材料的孔體積和表面積。
粒狀材料通常具有約0. I-約35微米(ym)范圍的平均粒徑。本文使用的術語“平均粒徑”是指在一組顆粒內每個顆粒的最大尺寸的平均。在一些示例性實施方案中，粒狀材料具有約I-約20 y m范圍的平均粒徑。在更期望的實施方案中，粒狀材料具有約2-約10Um (例如等于或小于約10、9、8、7、6、5、4、3、2、1微米和低于ー微米的任何尺寸，包括900、800、700、600、500、400、300、200或100納米，甚至小于約100納米)范圍的平均粒徑。粒狀材料通常以大于0重量％ (wt%)并且最多約80重量％的量存在于本發明的組合物中，基于組合物的總重量。在一些示例性實施方案中,所述組合物包含ー種或多種粒狀材料，其量為約I重量％_約50重量％范圍，更通常為約I重量％_約20重量％，甚至更通常為約I重量％_約10重量％，基于組合物的總重量。對于膏霜制劑的ー些示例性實施方案，通常存在于制劑中的粒狀材料的量可大于0重量％至最多約20重量％，更通常為約I重量％-約10重量％，甚至更通常為約2重量％-約8重量％，基于組合物的總重量。對于粉末制劑的ー些示例性實施方案，存在于制劑中的粒狀材料的量可為約I重量％_約80重量％，約3重量％-約70重量％，約5重量％-約60，或甚至約10重量％-約55重量％，基于組合物的總重量。在一些示例性實施方案中，可有益地選擇具有與在流體相(以下討論)中使用的ー種或多種組分流體的折射率匹配或相對接近的折射率(RI)的粒狀材料。通常，粒狀材料具有約I. 2-約I. 8范圍的折射率(RI)。在一些示例性實施方案中，粒狀材料包含折射率為約I. 4-約I. 6的ニ氧化硅顆粒。在一種示例性實施方案中，粒狀材料可經過表面處理，以改變材料的表面性質。例如，粒狀材料的表面可經過處理以使得它們疏水，例如通過用各種有機材料(例如，硅烷、硅氧烷等)處理。由于某些金屬氧化物(例如，ニ氧化硅)的表面非常親水，顆粒傾向于聚集或附聚成為較大的顆粒。如果金屬氧化物顆粒的表面使用疏水材料處理，顆粒不聚集，由此保持離散和穩定的顆粒。這種疏水材料包括多種有機化合物，例如硅烷、酷、醇等，使得親水性金屬氧化物疏水的實例可參見美國專利號2，786，042和2，801，185，其整個主題通過引用結合到本文中。美國專利號6，344，240 ;6，197，384 ;3，924，032 ;和3, 657, 680 ;和EP0658523，描述了可用于本發明的該實施方案的各種粒狀表面處理，其整個主題通過引用結合到本文中。
在另ー種示例性實施方案中，粒狀材料可包括各種類型的粒狀材料的組合，例如具有不同的尺寸、形狀、孔隙率、組成、折射率等的顆粒。2.流體相材料
本發明的組合物還包含流體相，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分。流體相可包含具有彼此混溶的非揮發性組分和揮發性組分二者的単一流體產品，或者組合時貢獻于非揮發性組分和揮發性組分(即，単獨的相)的兩種或更多種流體產品。流體相通常以大于0重量％和最多約60. 0重量％的量存在于本發明的組合物中， 基于組合物的總重量。在一些示例性實施方案中，組合物包含流體相，其量為約10. 0重量％-約98. 0重量％范圍，更通常為約25. 0重量％-約80. 0重量％，甚至更通常為約35. 0重量％_約65. 0重量％，基于組合物的總重量。通常，非揮發性組分和揮發性組分可以相對于彼此的任何量存在，只要由組合得到期望的R值。在一些示例性實施方案中,流體相包含約I. 0-約60. 0重量％的非揮發性組分，以及約99. 0-約40. 0重量％的揮發性組分，基于流體相的總重量。在其它示例性實施方案中，流體相包含約I. 0-約40. 0重量％的非揮發性組分，以及約99. 0-約60. 0重量％的揮發性組分，基于流體相的總重量。在其它示例性實施方案中，流體相包含約I. 6-約16. 0重量％的非揮發性組分，以及約98. 4-約84. 0重量％的揮發性組分，基于流體相的總重量。在一些不例性實施方案中，可有益地選擇一種或多種具有與一種或多種粒狀材料的折射率匹配或相對接近的折射率(RI)的流體。通常，合適的流體具有約I. 2-約I. 8范圍的折射率(RI)。在一些示例性實施方案中，ー種或多種流體具有約I. 4-約I. 6的折射率。合適的非揮發性組分包括但不限于油，例如橄欖油、葵花油等；臘，例如聚こ烯蠟等；甘油；可溶性聚合物；和它們的混合物。貢獻于非揮發性組分的許多市售可得的產品可用于本發明，包括但不限于以商標DOW CORNING 150UD0W CORNING 5329和DOW CORNING 5200 市售可得的流體,均市售可得自 Dow Corning, Corporation (Midland, MI) ；CrodamoICP、Crodamol DI BA、Crodamol MM、Crodamol GTCC、Crodamol ICS,均市售可得自 CrodaInc. ；Cetiol J-600,Cetiol AXetiol 868,Cetiol CCXetiol LD0，均市售可得自 CognisCorporation。合適的揮發性組分包括但不限于揮發性硅酮，例如DOW CORNING 245流體冰；溶齊U，例如こ醇；揮發性香料；等；和它們的混合物。6.另外的成分
本發明的組合物還可包含ー種或多種另外的組分。用于本發明組合物的合適的另外的組分包括但不限于去離子(DI)水、濕潤劑、表面活性剤、潤膚劑、香料、聚合物(包括可形成ニ級顆粒的不溶性聚合物，或可溶性聚合物)或它們的任何組合。通常，本發明的組合物包含去離子(DI)水。當存在時，去離子(DI)水以約50-約90重量％范圍的量存在，基于給定的組合物的總重量。在一些示例性實施方案中，去離子(DI)水以約60重量％-約80重量％范圍的量存在于給定的組合物中，更通常為約70重量％-約76重量％，甚至更通常為約72重量％-約74重量％，基于組合物的總重量。然而，當存在時，去離子(DI)水的量可如期望地改變。除去離子(DI)水以外的每ー種另外的組分(例如，濕潤劑、潤膚劑或香料)可以大于O-約30重量％范圍的量存在，基于給定的組合物的總重量。B.組合物形式
本發明的組合物可具有ー種或多種以下形式。I.懸浮液或分散體
本發明的組合物通常作為具有粘性液體基質(例如，流體相)和在該粘性液體基質內懸浮的粒狀材料的懸浮液或分散體配制。本發明的一種示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬 合曲線的最大光學性能比的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)以內。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。本發明的另ー種示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4.0 (或4.5、5.0、5.5或6.0)的光學性能比。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。本發明的另ー示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分，其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的一階導數最小值而確定。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。本發明的組合物還可包含ー種或多種另外的組分，包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料、可溶性聚合物、固化的聚合物或它們的任何組合。本發明的甚至其它示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分，其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20% (或15%、10%或甚至5%)，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。當作為膜施用于基底(例如，皮膚)上時，該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的組合物。2.膜或涂層
本發明的組合物還可作為膜或涂層存在于基底(例如皮膚)上。通常，在基底(例如，皮膚)上施用膜形式的本發明的給定的組合物之后，至少一部分揮發性組分從組合物蒸發，留下具有如圖2所示結構的膜。如圖2所示，示例性膜20包含具有其中分散的粒狀材料22的媒介物基質21 (例如，流體相)。示例性膜20還具有粗糙的上表面24，其導致在上表面24處實質的光散射量。通常，給定上表面24的表面形態，示例性膜20呈現非常少的(如果有的話)膜內光散射。如圖2所示，上表面24沿著最外層粗糙表面(即，上表面24)包含ー個或多個較低表面點26并且沿著最外層粗糙表面(即，上表面24)包含一個或多個較高表面點27，其中一個或多個較低表面點26與一個或多個較高表面點27在z方向(S卩，垂直于其上放置示例性膜20的基底的方向)分隔至少約0. I um,通常約0. I-約70 Um的距離d。此外，在兩個或更多個較低表面點26之間延伸的上表面24的部分可呈現弧形結構，其弧度角大于約45° (或大于約90°，或大于約135° )，并且高達約180°或更大。這種上表面部分，例如在較低表面點26a和較低表面點26b之間顯示的上表面部分28，呈現高達180°或更大的弧度角，在較低表面點26a和較低表面點26b之間沿X方向延伸的距離I內。通常，距離I小于約20 u m,通常約20-約I ii m。如圖3(a)所示，膜34不含內孔隙率(即，孔和顆粒間空隙填充流體)。流體相或基質31的揮發性組分蒸發后，膜的孔隙率提高，但是最終達到平衡。圖3(b)描述由于較高 顔料或顆粒負載引起的粗糙化的表面33。一旦所有的揮發性組分已蒸發，由于流體相中的非揮發性組分保留在膜34中，空隙部分37保持恒定。圖3(c)描述具有內孔隙率的膜，其程度使得膜34變得不透明，其顯著削弱膜的透明度。本申請人已發現，本文引用的涂層的遮蔽效果受到涂層制劑中的多種組分的影響，包括但不限于，在涂層制劑中使用的粒狀材料的量。這進而影響某些涂層或膜性質，例如孔隙率、L值、光學性能比等。然而，本文描述的遮蔽膜的性質恰好妨礙測量上述性質的能力。例如，用于化妝品應用的本發明的某些涂層制劑中的成膜聚合物通常不干燥或固化，以提供允許這些測量值(例如，它們保持柔軟、高度塑性、蠟狀、樹脂性、粘性等)的膜。因此，申請人在本發明的遮蔽涂層中利用成膜聚合物，該成膜聚合物固化以提供剛性膜或涂層(例如，穩健、耐劃痕等)，這使得能夠精確測量上述性質。這些制劑描述于實施例1-3。本發明的一種示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂層包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)以內。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。本發明還涉及使用本發明組合物的方法。遮蔽涂布組合物可在多種基底上形成，例如有生命的和無生命的基底，包括但不限于皮膚。例如，如圖4所示，將在實施例I中測量并在表I中描述的膜光學性能比(OPR)值在不同顆粒或顔料負載下在圖表上繪制，其中y軸為光學性能比值，X軸為顆粒負載重量％。使用最佳擬合5階多項式(0PR5)，通過光學性能比值數據產生曲線。確定期望的光學性能比值范圍，使其大于或等于曲線(0PR5)的最大值的60%。也就是，Xmin和Xmax為其中0PR5=0. 6 X 0PR5的X值。在該實施例中，Xmin為16. 6重量%粒狀材料，Xmax為55. 7重量％，基于粒狀材料和非揮發性組分的重量。本發明的另ー種示例性實施方案涉及使用包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. O (或4. 5,5. 0,5. 5或6. 0)的光學性能比。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。例如，如圖5所示，將在實施例I中測量并在表I中描述的膜光學性能比(OPR)值在不同顆粒或顔料負載下在圖表上繪制，其中y軸為光學性能比值，X軸為顆粒負載重量％。使用最佳擬合5階多項式(0PR5)，通過光學性能比值數據產生曲線。確定期望的光學性能比值范圍，使其大于或等于4. O。在該實施例中，Xmin為17. 2重量％粒狀材料，Xmax為55. I重量％，基于粒狀材料和非揮發性組分的重量。雖然5階多項式用于曲線擬合數據，但是可利用任何多項式、正弦或余弦函數、Y函數等，包括在User’s命iofe (SAS使用手冊 )，1979版中描述的那些，其通過引用結合到本文中。此外，可利用任何市售可得的曲線擬合軟件，例如SOLVER程序，作為EXCEL附加工具可得自Microsoft Corporation (Redmond,Washington)。本發明的另ー示例性實施方案涉及包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分，其中所述涂層包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述 非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。本發明的組合物還可包含ー種或多種另外的組分，包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料、可溶性聚合物、固化的聚合物或它們的任何組合。例如，如圖6所示，將在實施例I中測量并在表I中描述的孔隙率值在不同顆粒或顔料負載下在圖表上繪制，其中I軸為孔隙率值，X軸為顆粒負載重量％。使用最佳擬合5階多項式(FP5)，通過孔隙率值數據產生曲線。由圖6可見，曲線通過平臺繼續，并且通過確定曲線的ー階導數(dFP5/dX)最小值處的孔隙率值(FP)和顆粒負載(X)來識別平臺(PV)的中點。確定期望的孔隙率值范圍，使其小于和大于PV 30%。也就是，Xmin為其中FP5=0. 7XPV的X值，Xmax為其中FP5=1. 3XPV的X值。在該實施例中，Xmin為9. 3重量％粒狀材料，Xmax為51. I重量％，基于粒狀材料和非揮發性組分的重量。本發明的甚至另一示例性實施方案涉及包含粒狀材料和流體相的涂層，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分，其中所述涂層包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20% (15%、10%或甚至5%)，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。例如，如圖7所示，將在實施例I中測量并在表I中描述的L值在不同顆粒或顏料負載下在圖表上繪制，其中y軸為L值，X軸為顆粒負載重量％。使用最佳擬合5階多項式(L5)，通過L值數據產生曲線。由圖7可見，曲線通過平臺繼續，并且通過確定曲線的ー階導數(dL5/dX)最小值處的L值(L)和顆粒負載(X)來識別平臺(PV)的中點。確定期望的L值范圍，使其小于和大于PV 20%。也就是，Xmin為其中L5=0. 8XPV的X值，Xmax為其中L5=l. 2XPV的X值。在該實施例中，Xmin為13. 8重量%粒狀材料，Xmax為51. 5重量％，基于粒狀材料和非揮發性組分的重量。由于上述上表面24的表面形態，與表面光散射相比，示例性膜20通常呈現非常少的膜內光散射。在ー些不例性實施方案中，不例性膜20呈現小于約50%膜內光散射和大于約50%表面光散射,基于不例性膜20的光散射的總量。在其它不例性實施方案中，不例性膜20呈現小于約30% (或小于約25%，或小于約20%，或小于約15%，或小于約10%，或小于約5%,或小于約4%,或小于約3%,或小于約2%或甚至小于約1%)膜內光散射和大于約70%(或大于約75%，或大于約80%，或大于約85%，或大于約90%，或大于約95%，或大于約99%)表面光散射，基于示例性膜20的光散射的總量。
除了具有上述表面粗糙度以外，示例性膜20具有期望程度的透明度。期望地，示例性膜20具有期望程度的透明度，使得能夠目視觀察位于示例性膜20以下的基底表面(例如，皮膚表面)的顏色和色調，即使當示例性膜20具有最多約200 u m的膜厚度吋。例如，當示例性膜20以最多約100 u m的涂層厚度在皮膚上涂布吋，示例性膜20的透明度能使得人們通過示例性膜20目視觀察皮膚顏色和色調。此外，示例性膜20的透明度和組成不改變通過示例性膜20的皮膚外觀(即，使用示例性膜20涂布或處理的皮膚看起來與未經處理的皮膚實質上相同)。由于上述表面粗糙度，示例性膜20還具有期望程度的遮蔽能力，其隱藏位于示例性膜20以下的基底表面(例如，皮膚表面)中的表面瑕疵，即使當示例性膜20具有低至約I U m的膜厚度吋。我們認為所公開的膜的優良的遮蔽性質至少部分是示例性膜20的顯著的表面光散射而不是膜內光散射的結果。II.制備組合物、涂層和涂布的基底的方法
本發明還涉及制備能遮蔽表面瑕疵的組合物的方法。在一種示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)以內。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。在另ー種示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4.0 (或4.5、5.0、5.5或甚至6.0)的光學性能比。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。在另ー示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。制備組合物的方法還可包括向混合物內并入ー種或多種另外的組分，其中所述ー種或多種另外的組分包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料或它們的任何組合。在甚至另一示例性實施方案中，制備涂布組合物的方法包括形成包括粒狀材料和流體相的混合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20% (或15%、10%或甚至5%)，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的一階導數最小值而確定。制備組合物的方法還可包括向混合物內并入ー種或多種另外的組分，其中所述ー種或多種另外的組分包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料或它們的任何組合。制備組合物的方法還可包括ー個或多個另外的步驟，包括但不限于向混合物內并入ー種或多種上述另外的組分；在室溫下將粒狀材料、流體相和任何任選的另外的組分混合；加熱流體相(例如，至小于約100°c的溫度)，同時向流體相中加入一種或多種組分；和在可密封的容器(例如，可密封的罐、塑料瓶或可再次密封的袋)中包裝所得到的組合物。 在一種期望的實施方案中，制備組合物的方法包括形成特別配制用于在人的皮膚上施用的皮膚護理組合物。本發明還涉及形成涂層的方法和形成涂布的基底和多層制品的方法。在一種示例性實施方案中，公開了形成涂層的方法，其中所述方法包括在基底上施用任何上述組合物。所得到的涂布的基底包含至少部分涂有如上所述的懸浮液或膜的基底。形成涂層的方法還可包括一個或多個步驟，包括但不限于在施用組合物之前準備好(例如，洗滌)基底。形成涂布的基底或多層制品的方法還可包括ー個或多個另外的過程步驟。合適的另外的過程步驟包括但不限于從容器除去可鋪展/可涂布的組合物，在基底上鋪展所述組合物以形成具有小于約200 u m的期望的膜厚度的組合物的膜，以及重復任何上述步驟。III.應用/用途
如上所討論的，本發明的組合物可用于在基底上形成涂層。合適的基底包括其中基底表面缺陷或瑕疵期望被隱藏但是仍需要觀察基底表面顔色和色調的那些。這種基底包括但不限于皮膚基底(例如，皮膚)、角蛋白基底(例如，毛發、指甲等)，以及甚至無生命的基底。在一種示例性實施方案中，本發明的組合物用于在人的皮膚之上形成化妝品處理，以遮蔽皮膚瑕疵，同時通過所得到的化妝品處理顯示天然皮膚顏色和色調。所述組合物可用于毎日皮膚處理。本發明還涉及使用本發明組合物的方法。在一種示例性實施方案中，使用本發明組合物的方法包括在基底上形成涂層的方法，其中所述方法包括使用組合物涂布至少一部分基底，所述組合物包括具有粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)以內。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。在另ー種示例性實施方案中，使用本發明組合物的方法包括在基底上形成涂層的方法，其中所述方法包括使用組合物涂布至少一部分基底，所述組合物包括具有粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. 0 (或4. 5,5. 0,5. 5或甚至6.0)的光學性能比。該示例性實施方案產生具有優良的遮蔽性質以及在基底(例如，皮膚)上期望程度的最外層表面粗糙度和透明度的涂層。在另ー示例性實施方案中，使用本發明組合物的方法包括在基底上形成涂層的方法，其中所述方法包括使用組合物涂布至少一部分基底，所述組合物包括具有粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30% (或25%、20%、15%、10%或甚至5%)，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。所述基底可包括多種有生命的和無生命的基底，包括但不限于皮膚。在甚至另一示例性實施方案中，使用本發明組合物的方法包括在基底上形成涂層的方法，其中所述方法包括使用組合物涂布至少一部分基底，所述組合物包括具有粒狀材料和流體相的涂布組合物，所述流體相包含非揮發性組分和揮發性組分；其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性 組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%(或15%、10%或甚至5%)，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。所述方法還可包括向組合物內并入ー種或多種另外的組分，其中所述ー種或多種另外的組分包括但不限于去離子水、濕潤劑、潤膚劑、香料或它們的任何組合。本發明還涉及包含基底和在基底外表面上的本發明組合物的多層制品。在ー種示例性實施方案中，多層制品包括具有外皮膚表面的皮膚；和在外皮膚表面上的本文所公開的遮蔽組合物。分散體可包括各種其它組分和/或用于其它制劑，這取決于期望的應用。例如，如果組合物g在用于涂布制劑，組合物可作為粉末、分散體或糊劑加入到制劑中。組合物可用于化妝品制劑，例如用于膏霜、粉末或糊劑。
實施例通過以下實施例進ー步說明本發明，這些實施例不以任何方式解釋為限制本發明的范圍。相反，應清楚理解的是，在閱讀本文的描述之后，可借助各種其它實施方案，在不偏離本發明的精神和/或所附權利要求的范圍下，本領域技術人員可想到各種修改及其等價。測試方法
在下列實施例中使用以下測試方法。非揮發件含量的測定
對于給定的流體，將流體稱重，隨后在60°C下加熱I小吋。使用下式計算非揮發性含量的百分比(% NVC)
% NVC= [(W0-Wf) X 100]/W0
其中W。代表流體的初始重量，Wf代表在加熱步驟之后流體的最終重量。涂層孔隙率的測定
根據ASTM D6583-04測量在玻璃基底上沉積的膜的孔隙率。
涂層光學性質的測定
使用配備 Integrating Sphere 的 Shimadzu UV-2401C UV-VIS 分光光度計，在 550nm下，測量在載玻片上形成的膜的光學性質。使用下式計算相對于總值的％擴散透射100X (擴散透射/總透射)。光學性能比(OPR)=擴散透射/總反射。較高OPR值說明膜或涂層具有高遮蔽性但是具有能使下面的基底顏色顯示的附加能力。低OPR值說明膜或涂層在低顔料或粒狀材料負載下具有低遮蔽性并且在高顔料或粒狀材料負載下具有過度的不透明度。涂層的光澤度的測定
以距涂層的上表面的法向角約60°目視觀察給定的涂層。本文使用的術語“粗糙的”等于低反射率，而術語“有光澤的”等于高反射率(即，發光的)。 涂層的不透明度的測定
以距涂層的上表面的法向角約0°目視觀察給定的涂層。本文使用的術語“不透明”等于皮膚的實質隱藏，而“透明的”等于看得見皮膚顔色/色調，基本上未受涂層影響。如下評價膜的不透明度將涂布的載玻片放置在得自Leneta Co.的Plain Black Chart上面。使用Konica Minolta分光光度計CM_2600d測量，該圖表的黒色具有0. 09的L值(基于L*a*b*顔色系統)。隨后通過涂布的載玻片測量該圖表的L值。基于測得的L值評價膜的不透明度。透明的膜的L值低于不透明的膜的L值。涂層的遮蔽的測定
以距涂層的上表面的法向角約0°目視觀察給定的涂層。本文使用的術語“遮蔽”等于與未涂布的皮膚相比，下面的皮膚特征(例如，小皺紋、暗斑雀斑等)的分辨率差。涂層的分辨率的測定
通過將涂布的載玻片放置在 Rit Alphanumeric Resolution Test Object, RT-4-74(Graphic Arts Research Center)上面來評價膜的分辨率。該圖表具有在不同尺寸印刷的字符。每個尺寸用數字標識。較高的數字相應于較小的印刷尺寸。根據觀察者通過測試膜正確識別印刷字符的能力對膜評定。記錄字符的第一個不可辨別的線的相應的標識數字。膜和圖表之間的距離為4. 8mm。涂層表面粗糙度的測定
使用Zygo NewView 5000 Optical Prof ilometer測量膜的表面粗糙度(Ra)。較高的Ra值說明較粗糙的表面。對于各種流體的非揮發性含量的測定
使用上述方法，計算若干流體的非揮發性內含物的重量百分比(％ NVC)。結果示于下表
Io表I
權利要求
1.ー種涂布組合物，所述組合物包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30%以內。
2.權利要求I的組合物，其中所述粒狀材料包含有機或無機顆粒。
3.權利要求2的組合物，其中所述粒狀材料包含ニ氧化硅顆粒。
4.權利要求I的組合物，其中所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的25%以內。
5.權利要求I的組合物，其中所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的20%以內。
6.權利要求I的組合物，其中所述最大光學性能比為至少約4.O。
7.權利要求的I的組合物，其中所述最大光學性能比為至少約4.5。
8.權利要求I的組合物,其中所述粒狀材料占約I-約80重量％，基于所述涂布組合物的總重量。
9.權利要求I的組合物，其中所述粒狀材料占約I-約50重量％，基于所述涂布組合物的總重量。
10.ー種膜，所述膜包含權利要求I的組合物。
11.權利要求10的膜，其中所述膜包含具有最外層粗糙表面的實質上透明的連續膜。
12.—種多層制品，所述制品包含 具有外皮膚表面的皮膚；和 在所述外皮膚表面上的權利要求I的組合物。
13.ー種涂布組合物,所述組合物包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. 0的光學性能比。
14.權利要求13的涂布組合物，其中所述最大光學性能比大于4.5。
15.ー種涂布組合物,所述組合物包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
16.權利要求15的涂布組合物，其中所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的15%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
17.權利要求15的涂布組合物，其中所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的10%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
18.ー種涂布組合物,所述組合物包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
19.權利要求18的涂布組合物，其中所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的25%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
20.權利要求18的涂布組合物，其中所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的20%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
21.ー種用于隱藏皮膚瑕疵的透明的涂層，所述涂層包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂層包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
22.權利要求21的透明的涂層，其中所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的25%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
23.ー種用于隱藏皮膚瑕疵的透明的涂層，所述涂層包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和揮發性組分； 其中所述涂層包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
24.權利要求23的透明的涂層，其中所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
25.ー種用于隱藏皮膚瑕疵的透明的涂層，所述涂層包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30%以內。
26.權利要求21的透明的涂層，其中所述涂層具有的光學性能比范圍為小于或大于以下光學性能比的25%，所述光學性能比通過取不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
27.ー種用于隱藏皮膚瑕疵的透明的涂層，所述涂層包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. 0的光學性能比。
28.權利要求28的透明的涂布組合物，其中所述最大光學性能比大于4.5。
29.ー種隱藏皮膚瑕疵的方法，所述方法包括 在外皮膚表面上施用組合物，所述組合物包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
30.權利要求30的方法，其中所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的25%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
31.ー種隱藏皮膚瑕疵的方法，所述方法包括 在外皮膚表面上施用組合物，所述組合物包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30%以內。
32.權利要求32的方法，其中所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的25%以內。
33.權利要求32的方法，其中所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的20%以內。
34.ー種隱藏皮膚瑕疵的方法,所述方法包括 在外皮膚表面上施用組合物，所述組合物包含 粒狀材料；和 流體相，所述流體相包含 非揮發性組分；和 揮發性組分； 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約4. 0的光學性能比。
35.權利要求35的方法,其中所述最大光學性能比大于4.5。
36.一種制備涂布組合物的方法，所述方法包括 提供粒狀材料； 提供包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相；和 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的30%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
37.權利要求37的方法，其中所述涂層具有的孔隙率范圍為小于或大于以下孔隙率的25%，所述孔隙率通過取不同粒狀材料濃度下涂層的孔隙率測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
38.一種制備涂布組合物的方法，所述方法包括 提供粒狀材料； 提供包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相；和 其中所述涂布組合物，在基底上干燥以形成涂層之后，包含一定重量百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的20%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
39.權利要求39的方法，其中所述涂層具有的L值范圍為小于或大于以下L值的15%，所述L值通過取不同粒狀材料濃度下涂層的L值測量值的擬合曲線的ー階導數最小值而確定。
40.一種制備涂布組合物的方法，所述方法包括 提供粒狀材料； 提供包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相；和 其中所述涂層包含一定百分比的粒狀材料，基于所述非揮發性組分和粒狀材料的重量百分比，使得所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的30%以內。
41.權利要求41的方法，其中所述涂層具有的光學性能比范圍為不同粒狀材料濃度下涂層的光學性能比測量值的擬合曲線的最大光學性能比的25%以內。
42.一種制備涂布組合物的方法，所述方法包括 提供粒狀材料； 提供包含非揮發性組分和揮發性組分的流體相；和 其中所述涂布組合物包含一定百分比的粒狀材料，使得所述涂層具有至少約40的光學性能比。
43.權利要求43的方法，其中所述最大光學性能比大于4.5。
全文摘要
公開了適于用作皮膚護理產品(例如，護膚霜)的組合物。還公開了制備和使用適于用作皮膚護理產品的組合物的方法。
文檔編號A61K8/72GK102844018SQ201080064942
公開日2012年12月26日 申請日期2010年12月14日 優先權日2009年12月29日
發明者J.N.普賴爾, D.米喬斯 申請人:格雷斯公司