專利名稱：一次性穿著用物品的制造方法
技術領域：
本發明涉及一次性穿著用物品的制造方法。
背景技術：
以往，作為一次性穿著用物品公知有具備尿片主體及在尿片主體的腹部側和背部側的一個的側緣設置的腰圍部的所謂開放型的尿片。所述開放型的尿片通過利用粘扣將腰圍部與所述腹部側或背部側的另一個預先接合而具有能夠以褲型及帶(tape)型中的任一種形態來使用的優點。另外，還提出了以預先成為褲型的方式利用粘扣將該尿片的腰圍部與尿片主體進行接合的方法(參照專利文獻1)。專利文獻1 日本特表2OO2-5I8O97 (摘要)在專利文獻1中，在對連續體進行切割而切斷成各個尿片后來折疊腰圍部。即，在所述專利文獻1中，在切斷成各個尿片的狀態下來折疊腰圍部。因此，具有對腰圍部的處理和對腰圍部的折疊方面存在困難的問題。
發明內容
因此，本發明的目的在于提供一種預先利用粘扣容易地接合由所謂開放型的尿片構成的一次性穿著用物品的腰圍部的方法。為了達成所述目的，本發明提供一次性穿著用物品的制造方法，其中，所述一次性穿著用物品具備覆蓋穿著者的背部側的后部、覆蓋穿著者的腹部側的前部、所述前部與后部之間的胯部、在所述后部的兩側沿腰圍方向延伸的第一側翼片、在所述前部的兩側沿腰圍方向延伸的第二側翼片、從所述第一側翼片或第二側翼片中的一方沿腰圍方向進一步延伸且在穿著時與所述第一側翼片或第二側翼片中的另一方重疊的腰圍部、設置在所述腰圍部的肌膚面上的第一粘扣構件、以及設置在所述第一側翼片或第二側翼片中的所述另一方的非肌膚面上且能夠與所述第一粘扣構件卡合的第二粘扣構件，所述一次性穿著用物品的制造方法包括輸送工序，將構成所述穿著用物品的復合片材的連續體沿與所述腰圍方向正交的方向輸送；第一彎折工序，在執行所述輸送工序的過程中，以所述腰圍部的非肌膚面與所述第一側翼片或第二側翼片中的所述一方的非肌膚面重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第一線折疊所述腰圍部；第二彎折工序，在執行所述輸送工序的過程中，在所述第一彎折工序之后，以所述第一側翼片及第二側翼片的肌膚面分別與所述后部及前部的肌膚面重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第二線折疊所述第一側翼片及第二側翼片；切斷工序，在所述第二彎折工序之后將所述連續體切斷成各個穿著用物品；第三彎折工序，以設置在所述腰圍部的肌膚面上的第一粘扣構件與設置在所述第一側翼片或第二側翼片的所述另一方的非肌膚面上的第二粘扣構件重疊的方式，沿著在所述腰圍方向上延伸的假想的第三線折疊所述各個穿著用物品。發明效果根據本發明，在切斷工序之前，由于在第一彎折工序中腰圍部被折疊，所以沿腰圍方向延伸的長的腰圍部不會構成阻礙，從而能夠順暢地進行后續的工序。另外，在切斷工序前的第二彎折工序中，在沿所述正交的線折疊復合片材的連續體之后切斷成各個穿著用物品，從而能夠連續且以良好的精度進行該第二彎折工序。進一步而言，在切斷工序之后，通過在第三彎折工序中以第一粘扣構件與第二粘扣構件重疊的方式折疊，從而能夠緊湊地折疊穿著用物品，并且通過第一粘扣構件及第二粘扣構件相互卡合使腰圍部與所述第一側翼片或第二側翼片中的另一方側連接，從而能夠預先形成褲型的尿片。
圖1是表示本發明的實施例1的尿片的打開狀態的簡要主視圖。圖2是在該實施例的切斷工序中切斷成各個尿片的穿著用物品的簡要立體圖。圖3A及圖IBB分別為表示該實施例的制造方法的俯視圖及剖視圖。圖4A是表示該實施例的制造方法的俯視圖，圖4B、圖4C及圖4D為其剖視圖。圖5A是表示該實施例的制造方法的俯視圖，圖5B、圖5C及圖5D為其剖視圖。圖6A及圖6B分別為表示實施例2的腰圍部的制造工序的俯視圖及剖視圖。圖7A是表示實施例2的制造方法的俯視圖，圖7B及圖7C為其剖視圖。圖8A是表示實施例2的制造方法的俯視圖，圖8B、圖8C及圖8D為其剖視圖。圖9A是表示實施例2的制造方法的俯視圖，圖9B、圖9C及圖9D為其剖視圖。圖IOA是表示實施例2的尿片的腰圍部折疊后的狀態的尿片的簡要主視圖，圖IOB 是表示該尿片打開的狀態的簡要主視圖。
具體實施例方式在本發明的適宜的實施例中，進一步包括在進行所述第一彎折工序的同時或在第一彎折工序之后，將所述腰圍部的非肌膚面與所述第一或第二側翼片的所述一方的非肌膚面預固定的工序。根據本形態，折疊后的腰圍部預固定于第一或第二側翼片，所以在后續的工序中腰圍部不會不經意地打開。因此，對腰圍部的處理更加容易。在本發明的其他的適宜的實施例中，進一步包括第四彎折工序和第五彎折工序， 在第四彎折工序中，以所述腰圍部的肌膚面彼此相互重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第四線折疊所述腰圍部；在第五彎折工序中，以所述腰圍部的非肌膚面彼此相互重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第五線折疊所述腰圍部。根據本形態，還進行第四及第五彎折工序，從而即使腰圍部在腰圍方向長，也能夠與尿片主體接合。實施例1以下，參照
本發明的實施例。圖1 圖5D表示實施例1。尿片1 圖1是表示通過本實施例1的制造方法折疊而制成的尿片1展開后狀態的俯視圖。
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如圖1所示，尿片1具備尿片主體2和一對腰圍部3。所述尿片主體2具有覆蓋穿著者的腹部側的前部20、覆蓋穿著者的背部側的后部21以及所述前部20與后部21之間的胯部22。在所述尿片主體2上設置有吸收體4。在所述后部21的腰圍方向Y的兩側，沿該腰圍方向Y延伸的第一側翼片Sl與尿片主體2 —體地形成。在前部20的腰圍方向Y的兩側，沿該腰圍方向Y延伸的第二側翼片 S2與尿片主體2 —體地形成。在所述各第一側翼片Sl上，腰圍部3、3分別設置成從各第一側翼片Sl向腰圍方向突出的狀態。所述腰圍部3進一步從第一側翼片Sl沿腰圍方向Y延伸。所述腰圍部3 在穿著時與圖2所示的第二側翼片S2的非肌膚面2b重疊。需要說明的是，腰圍部3、3也可以在腰圍方向Y等具有伸縮性。在圖1的所述腰圍部3的肌膚面3a上設置有例如由粘扣鉤構成的第一粘扣構件 31。另一方面，在所述第二側翼片S2的非肌膚面2b上設置有例如由粘扣絨構成的第二粘扣構件32。需要說明的是，在尿片主體2的非肌膚面2b由無紡布形成的情況下，也可以利用該無紡布構成第二粘扣構件。在所述尿片主體2上可以設置覆蓋所述吸收體4的頂片6，也可以設置一對立體折裥5。另外，在尿片主體2上可以設置沿穿著者的腿部切割出的繞腿部(leg hole) 23, 在所述繞腿部23上可以以圍繞穿著者腿部的方式設置例如由橡膠松緊帶等構成的彈性構件。進一步而言，在尿片主體2的前部20及后部21上可以設置用于使尿片1對穿著者合身的彈性構件。作為該彈性構件，例如能夠采用多根橡膠松緊帶或平膠帶、含有膜或熱塑性樹脂的材料等。在所述腰圍部3沿假想的第一線Ll (圖4A)向尿片主體2的非肌膚面2b側彎折之后，如圖5A所示，以尿片主體2的肌膚面加相互面對的方式沿假想的第二線L2彎折。進而，尿片主體2沿圖2所示的假想的第三線L3折疊。通過沿著所述假想的第三線L3折疊尿片1，腰圍部3的第一粘扣構件31與設置在所述第二側翼片S2上的第二粘扣構件32相互卡合，尿片主體2的前部20側與后部21側相互接合。需要說明的是，圖5的第二線L2與圖1的第一線Ll大致平行。接下來，說明所述尿片1的制造方法。復合片材的連續體W的輸送工序如圖3A 圖5A所示，構成尿片1的復合片材的連續體W沿與腰圍方向Y正交的方向(縱向)x輸送。關于所述連續體W，是在例如由不透液的樹脂膜或無紡布等構成的連續片Wl上層疊或接合腰圍部3、第二粘扣構件32、吸收體4、立體折裥5及頂片6等而成。腰圍部3的接合如圖3A所示，腰圍部3與由例如無紡布等構成的連續片Wl的兩側緣部Ws相接合。 一對腰圍部3沿縱向X間隔地接合。腰圍部3的腰圍方向Y的第一端部El與所述兩側緣部Ws相接合。在所述腰圍部3的第二端部E2的肌膚面3a設置有例如由粘扣鉤構成的第一粘扣構件31。需要說明的是，所述接合可以為熱熔接或超聲波(sonic)熔接，也可以為基于熱熔樹脂等粘接劑的粘結。第二粘扣構件32的接合另一方面，例如由粘扣絨構成的一對第二粘扣構件32與所述連續片Wl的非肌膚面Wlb接合。第二粘扣構件32也沿縱向X間隔地接合。吸收體4的接合然后，在連續片Wl的肌膚面Wla的腰圍方向Y的大致中央配置有吸收體4。吸收體4沿縱向X間隔地配置。這樣，如圖;3B所示，腰圍部3的第一端部El分別與成為后部21的連續片Wl的肌膚面Wla的兩側緣部Ws相接合。另一方面，如圖3C所示，第二粘扣構件32分別與成為前部20的連續片Wl的非肌膚面Wlb的兩側緣部Ws相接合。然后，如圖3A至圖4A所示，在所述連續片Wl上立體折裥(gather) 5及頂片6載置成覆蓋所述吸收體4，從而制成復合片材的連續體W。因此，如圖4B所示，后續被切斷成尿片主體2的連續體W構成為，在后部21的橫截面上，吸收體4配置在連續片Wl的肌膚面Wla上，并且立體折裥5及頂片6載置在吸收體4上。另一方面，如圖4C所示，所述連續體W成為如下狀態，S卩，在其前部20的橫截面上， 吸收體4配置在連續片Wl的肌膚面Wla上，而立體折裥5及頂片6載置在吸收體4上。在制成所述復合片材的連續體W之后，如圖4A所示，所述連續體W被以規定的間隔去除成為繞腿部23的部分。通過所述的除去，在連續體W上，在后部21的兩側形成沿腰圍方向Y延伸的第一側翼片Si，并且在前部20的兩側形成沿腰圍方向Y延伸的第二側翼片 S2。第一彎折工序然后，如圖4A所示，在執行所述輸送工序的過程中，沿著沿腰圍部3的所述縱向X 延伸的假想的第一線Ll折疊腰圍部3。由此，如圖4D所示，所述腰圍部3的非肌膚面北以面對后部21的非肌膚面2b的方式與其重疊。即，通過該第一彎折工序，如圖4D所示，腰圍部3彎折成腰圍部3的非肌膚面北與連續片Wl的非肌膚面Wlb接觸。需要說明的是，所述腰圍部3可以通過例如粘結劑50等而預固定于連續片W1。該預固定可以為熱粘接這種方式。第二彎折工序如圖5A所示，在所述第一彎折工序之后，在執行所述輸送工序的過程中，以第一及第二側翼片S1、S2的肌膚面加面對后部21及前部20的肌膚面加的方式折疊。該折疊是沿著沿所述縱向X延伸的假想的第二線L2進行的。通過該第二彎折工序，如圖5B所示，第一側翼片Sl的肌膚面加面對后部21的肌膚面2a，如圖5C所示，第二側翼片S2的肌膚面加面對前部20的肌膚面加。切斷工序 所述第二彎折工序后，如圖5A所示，通過沿著沿腰圍方向Y延伸的第一切割線CLl 切割連續體W，從而如圖2所示地切斷成各個尿片1。第三彎折工序然后，如圖5A所示，所述尿片1沿著沿腰圍方向Y延伸的假想的第三線L3折疊。 即，以設置在腰圍部3的肌膚面3a上的第一粘扣構件31與設置在第二側翼片S2的非肌膚面2b上的第二粘扣構件32重疊的方式，如圖5D所示那樣折疊尿片1。因此，所述第三線L3設定在尿片1的縱向X的大致中央。實施例2圖6A 圖IOB表示實施例2。在本實施例2中，如圖6A及圖6B所示，多次折疊后的腰圍部3與連續片Wl (圖 7A)接合。在以下的說明中，主要說明與前述的實施例1不同的部分。腰圍部3 如圖6B所示，一對腰圍部3相互對稱地折疊成Z字狀或反Z字狀。所述腰圍部3 的第一端部El為與圖7A的連續片Wl的兩側緣部Ws接合的部分，第一粘扣構件31與該腰圍部3的另一第二端部E2的肌膚面3a接合。接下來，對所述腰圍部3的制造方法進行說明。腰圍部3的輸送工序如圖6A所示，成為一對腰圍部3的連續片材W4沿與腰圍方向Y正交的方向(縱向)X輸送。第一粘扣構件31以規定的間隔分別配置成接合在所述連續片材W4的所述第二端部E2上。第四彎折工序在執行所述連續片材W4的輸送的過程中，在肌膚面3a上間隔地涂布有粘結劑51， 在進行該涂布之后，以成為腰圍部3的肌膚面3a彼此相互面對的方式，沿著沿所述縱向X 延伸的假想的第四線L4折疊所述連續片材W4。利用所述折疊而相互接觸的肌膚面3a彼此例如通過粘結劑51而被相互預固定。該預固定可以為熱粘接的方式。需要說明的是，第四線L4與所述第一線Ll大致平行。通過進行所述折疊，連續片材W4的第二端部E2被折疊成在覆蓋第一端部El的同時比該第一端部El更向內側(第一端部El側)方向伸出。即，將第四線L4設定成第二端部E2的肌膚面3a側的第一粘扣構件31不與第一端部El的肌膚面3a接觸的程度。利用該折疊，在腰圍方向Y上與第二端部E2相對的端部形成第三端部E3。第五彎折工序然后，在執行連續片材W4的輸送的過程中，在非肌膚面北間隔地涂布粘結劑52， 在進行該涂布之后，以非肌膚面北彼此相互面對的方式沿著沿所述縱向X延伸的假想的第五線L5折疊連續片材W4。即，所述第二端部E2朝向第三端部E3折回。通過該折回，連續片材W4的第二端部E2的非肌膚面北與第三端部E3的非肌膚面北相互面對。通過該折回而相互接觸的非肌膚面北彼此通過所述粘結劑52而被預固定。該預固定可以為熱粘接的方式。需要說明的是，第五線L5與所述第一線Ll及第四線L4平行。腰圍部3的切斷工序在所述第五彎折工序之后，連續片材W4沿著沿腰圍方向Y延伸的第二切割線CL2 切斷成各個腰圍部3，從而制成腰圍部3。這樣，制成的腰圍部3與所述實施例1同樣，圖7A的腰圍部3的第一端部El與連續片Wl的兩側緣部Ws接合。需要說明的是，由于實施例2中的后續的制造方法與實施例1相同，因此省略對其進行說明。在本實施例2中，如圖9A及圖9D所示，尿片1被折疊。而該尿片1打開的狀態如圖IOA所示。另外，圖IOB示出進行了所述Z形彎折后的腰圍部3被拉伸后的狀態的尿片 1。根據圖IOB可知，在本實施例2中，能夠采用長的腰圍部3。其理由是，通過在圖 9A的第二彎折工序前對腰圍部3進行Z形彎折，從而在第二彎折工序中腰圍部3不會成為阻礙。需要說明的是，在前述的各實施例中，雖然對由尿片主體2及與該尿片主體2分體的腰圍部3構成的尿片1進行了例示和說明，但是尿片也可以由尿片主體2與腰圍部3 — 體地形成。雖然如上所述參照
了優選的實施方式，但是本領域技術人員在參閱本說明書后能夠在顯而易見的范圍內容易地想到各種變更及修正。例如，腰圍部也可以與尿片主體的前側的第二側翼片接合。另外，在多次彎折腰圍部的情況下，也可以在將腰圍部與尿片主體的連續體接合后多次彎折腰圍部。因此，這種變更及修正被解釋為屬于根據權利要求書確定的本發明的范圍內。
產業上的可利用性
本發明能夠用于尿片的制造方法及其制造裝置。
符號說明
1 尿片(一次性穿著用物品的一例)
2 尿片主體
2a 肌膚面
3 腰圍部
3a 肌膚面
3b非肌膚面
31第一粘扣構件
32第二粘扣構件
Ll第一線
L2第一線
L3第三線
L4第四線
L5第五線
Sl第一側翼片
S2第二側翼片
X 縱向
Y 腰圍方向
權利要求
1.一種一次性穿著用物品的制造方法，其中，所述一次性穿著用物品具備覆蓋穿著者的背部側的后部、覆蓋穿著者的腹部側的前部、所述前部與后部之間的胯部、在所述后部的兩側沿腰圍方向延伸的第一側翼片、在所述前部的兩側沿腰圍方向延伸的第二側翼片、 從所述第一側翼片或第二側翼片中的一方沿腰圍方向進一步延伸且在穿著時與所述第一側翼片或第二側翼片中的另一方重疊的腰圍部、設置在所述腰圍部的肌膚面上的第一粘扣構件、以及設置在所述第一側翼片或第二側翼片中的所述另一方的非肌膚面上且能夠與所述第一粘扣構件卡合的第二粘扣構件，所述一次性穿著用物品的制造方法包括輸送工序，將構成所述穿著用物品的復合片材的連續體沿與所述腰圍方向正交的方向輸送；第一彎折工序，在執行所述輸送工序的過程中，以所述腰圍部的非肌膚面與所述第一側翼片或第二側翼片中的所述一方的非肌膚面重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第一線折疊所述腰圍部；第二彎折工序，在執行所述輸送工序的過程中，在所述第一彎折工序之后，以所述第一側翼片及第二側翼片的肌膚面分別與所述后部及前部的肌膚面重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第二線折疊所述第一側翼片及第二側翼片；切斷工序，在所述第二彎折工序之后，將所述連續體切斷成各個穿著用物品；第三彎折工序，以設置在所述腰圍部的肌膚面上的第一粘扣構件與設置在所述第一側翼片或第二側翼片的所述另一方的非肌膚面上的第二粘扣構件重疊的方式，沿著在所述腰圍方向上延伸的假想的第三線折疊所述各個穿著用物品。
2.一種一次性穿著用物品的制造方法，還包括在進行權利要求1的第一彎折工序的同時或在第一彎折工序之后，將所述腰圍部的非肌膚面預固定于所述第一側翼片或第二側翼片中的所述一方的非肌膚面的工序。
3.根據權利要求1所述的一次性穿著用物品的制造方法，其中，還包括第四彎折工序，以所述腰圍部的肌膚面彼此相互重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第四線折疊所述腰圍部；第五彎折工序，以所述腰圍部的非肌膚面彼此相互重疊的方式，沿著在所述正交的方向上延伸的假想的第五線折疊所述腰圍部。
全文摘要
一次性穿著用物品的制造方法包括輸送工序，將復合片材的連續體沿與腰圍方向(Y)正交的方向輸送；第一彎折工序，在輸送工序的執行中，以腰圍部(3)的非肌膚面(3b)與第一或第二側翼片中的一方的非肌膚面(3b)重疊的方式折疊腰圍部(3)；第二彎折工序，在輸送工序的執行中，在第一彎折工序之后，以第一及第二側翼片的肌膚面(3a)與后部及前部的肌膚面(3a)重疊的方式折疊第一及第二側翼片；切斷工序，在第二彎折工序之后將連續體切斷成各個穿著用物品；第三彎折工序，以設置在腰圍部(3)的肌膚面(3a)上的第一粘扣構件(31)與設置在第一或第二側翼片的另一方的非肌膚面(3b)上的第二粘扣構件(32)重疊的方式折疊各個穿著用物品。
文檔編號A61F13/15GK102264330SQ201080003786
公開日2011年11月30日 申請日期2010年2月9日 優先權日2009年2月12日
發明者中門正毅 申請人:株式會社瑞光