專利名稱：直線型切割縫合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直線型切割縫合器，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
直線型切割縫合器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割， 典型的直線型切割縫合器如美國(guó)專利US5129570所揭示，具有縫合與切割兩個(gè)功能，在進(jìn) 行傷口縫合的同時(shí)，將多余的組織切除。該類直線型切割縫合器一般包括上、下兩個(gè)鉗夾， 以及用于閉合上、下鉗夾的閉合把手，相對(duì)設(shè)置在上、下鉗夾前端的釘砧和釘倉(cāng)，設(shè)于釘倉(cāng) 內(nèi)并可同時(shí)相對(duì)所述釘倉(cāng)移動(dòng)擊發(fā)片和切刀，以及用于驅(qū)動(dòng)所述擊發(fā)片和切刀移動(dòng)的推 鈕。所述釘倉(cāng)內(nèi)排列設(shè)置有縫合釘，所述擊發(fā)片依次推動(dòng)推釘片并將縫合釘推向釘砧，所述 切刀將位于釘倉(cāng)和釘砧之間的組織切斷。該器械的釘倉(cāng)是可以更換多次使用的。在臨床使用時(shí)，經(jīng)常需要多次縫合切割組 織，因此在手術(shù)時(shí)需要多次更換釘倉(cāng)。在沒(méi)有放入釘倉(cāng)的情況下，推鈕可以被任意向前推 動(dòng)，進(jìn)而切刀會(huì)被推出，會(huì)造成只切割而未縫合的嚴(yán)重后果。因此，現(xiàn)有技術(shù)的直線型切割 縫合器都會(huì)設(shè)置一種保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。美國(guó)專利US5129570號(hào)揭示了一種保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，在器械的中部設(shè)置一個(gè)帶有切刀通 道與推釘桿通道的保險(xiǎn)塊，在切刀下面設(shè)置彈片。當(dāng)器械處于打開(kāi)位置(即上、下兩個(gè)鉗夾 未閉合)時(shí)，彈片將切刀彈起，使切刀無(wú)法通過(guò)切刀通道，起到保險(xiǎn)作用；當(dāng)器械裝上釘倉(cāng)， 且上、下兩個(gè)鉗夾閉合后，釘倉(cāng)壓迫切刀頂部，使切刀克服彈片的彈力并恢復(fù)到與切刀通道 對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)，這時(shí)保險(xiǎn)解除，器械可以擊發(fā)使用。美國(guó)專利US7055730號(hào)揭示了另一種保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，在器械的中部設(shè)置一個(gè)帶有推刀 桿通道與推釘桿通道的保險(xiǎn)塊，該保險(xiǎn)塊在扭簧作用下可繞器械轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)器械處于打開(kāi)位 置(即上、下兩個(gè)鉗夾未閉合)時(shí)，保險(xiǎn)塊發(fā)生扭轉(zhuǎn)，使推釘桿與推刀桿都無(wú)法通過(guò)通道，起 到保險(xiǎn)作用；當(dāng)器械裝上釘倉(cāng)，且上、下兩個(gè)鉗夾閉合后，釘倉(cāng)壓迫保險(xiǎn)塊使其克服扭簧的 彈力而恢復(fù)正常位置(即推釘桿與推刀桿分別與其保險(xiǎn)塊上的通道對(duì)準(zhǔn))，使推釘桿與推 刀桿都可通過(guò)保險(xiǎn)塊，這時(shí)保險(xiǎn)解除，器械可以擊發(fā)使用。以上幾種結(jié)構(gòu)均非常復(fù)雜，加工組裝困難，價(jià)格昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的直線型切割縫合器。本發(fā)明的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種直線型切割縫合器，包括可相互閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，所述下鉗夾的遠(yuǎn) 端設(shè)置有釘倉(cāng)，所述下鉗夾為U形，其內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)有擊發(fā)片和推刀桿，所述直線型切割縫 合器還包括一個(gè)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，所述保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)包括一保險(xiǎn)件，及設(shè)置于所述擊發(fā)片上的用于收 容所述保險(xiǎn)件的開(kāi)口，所述釘倉(cāng)的安裝或移除可驅(qū)動(dòng)所述保險(xiǎn)件沿垂直于所述下鉗夾的軸 線的方向移動(dòng)，進(jìn)而使所述保險(xiǎn)件與所述擊發(fā)片的開(kāi)口脫離或卡接。
進(jìn)一步地，所述保險(xiǎn)件為一限位塊，所述限位塊包括一個(gè)卡接部，所述卡接部的外 輪廓與所述擊發(fā)片的開(kāi)口的內(nèi)輪廓相同。進(jìn)一步地，所述限位塊還包括一個(gè)用于被所述釘倉(cāng)驅(qū)動(dòng)的焊接部。進(jìn)一步地，所述焊接部和卡接部分別設(shè)置在限位塊的兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述焊接部的頂面高于所述卡接部的頂面。進(jìn)一步地，所述焊接部固定連接于一彈片的頂面，所述彈片的底面固定于所述下 鉗夾的內(nèi)底面上，所述彈片的自身軸線與所述下鉗夾的軸線相交使所述焊接部的底面高于 所述彈片的底面。進(jìn)一步地，所述彈片與限位塊、下鉗夾的固定方式均為焊接固定。進(jìn)一步地，所述下鉗夾的內(nèi)底面上設(shè)置有一墊片，所述墊片包括一個(gè)長(zhǎng)槽，所述彈 片穿過(guò)所述長(zhǎng)槽。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠，具有很好的推廣 價(jià)值。
圖1是本發(fā)明的下鉗夾的結(jié)構(gòu)示意圖，未顯示釘倉(cāng)。圖2是圖1中A部分的放大圖。圖3是本發(fā)明的下鉗夾的爆炸示意圖。圖4是本發(fā)明的下鉗夾的剖視圖，此時(shí)未裝上釘倉(cāng)。圖5是本發(fā)明的下鉗夾的剖視圖，此時(shí)已裝上釘倉(cāng)。其中
1下鉗夾11內(nèi)底面2釘倉(cāng)
3彈片31底面32頂面
4限位塊41卡接部42焊接部
5擊發(fā)片51擊發(fā)端52開(kāi)口
6墊片61長(zhǎng)槽
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明提供了一種直線型切割縫合器的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)一 致，所述直線型切割縫合器包括塑料外殼，可相互閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，上鉗夾的遠(yuǎn)端 設(shè)有釘砧(未示出)，下鉗夾1的遠(yuǎn)端設(shè)有釘倉(cāng)2。當(dāng)然，上下鉗夾的位置可以互換，本發(fā)明 為了表達(dá)清楚才如此定義。所述下鉗夾1為U形，其遠(yuǎn)端可滑動(dòng)地設(shè)有擊發(fā)片5和推刀桿(未示出)，分別用 于擊發(fā)推釘片和切割組織。使用時(shí)，將組織放在釘砧與釘倉(cāng)之間，然后對(duì)合上、下鉗夾，閉合 把手，使上、下鉗夾夾緊組織，然后推動(dòng)設(shè)置在上、下鉗夾近端的擊發(fā)推鈕，即可實(shí)施組織的 縫合和切割。本發(fā)明的特點(diǎn)在于所述直線型切割縫合器包括一個(gè)新型的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，所述保險(xiǎn) 機(jī)構(gòu)包括一保險(xiǎn)件，及設(shè)置于所述擊發(fā)片5上的用于收容所述保險(xiǎn)件的開(kāi)口 52，所述開(kāi)口 52靠近于所述擊發(fā)片5的擊發(fā)端51。在本優(yōu)選實(shí)施例中，所述保險(xiǎn)件為一限位塊4，所述限位塊包括一個(gè)卡接部41，所述卡接部41的外輪廓與所述擊發(fā)片5的開(kāi)口 52的內(nèi)輪廓相 同，所述釘倉(cāng)2的安裝或移除可驅(qū)動(dòng)所述限位塊4沿垂直于所述下鉗夾1的軸線的方向移 動(dòng)，進(jìn)而使所述限位塊4的卡接部41與所述擊發(fā)片5的開(kāi)口 52脫離或卡接，實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)解除 與保險(xiǎn)打開(kāi)的作用。結(jié)合圖4所示，所述卡接部41卡在所述開(kāi)口 52內(nèi)，用于限制所述擊發(fā)片5相對(duì)于 下鉗夾1的移動(dòng)。結(jié)合圖5所示，所述卡接部41被釘倉(cāng)2下壓后，與所述擊發(fā)片5脫離，這 樣導(dǎo)致所述擊發(fā)片5可相對(duì)于下鉗夾1移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述限位塊4還包括一個(gè)用于被所述釘倉(cāng)2驅(qū)動(dòng)的焊接部42，所述焊接 部42和卡接部41分別設(shè)置在限位塊4的兩側(cè)。即除了釘倉(cāng)2可直接驅(qū)動(dòng)所述卡接部41 之外，或還可以驅(qū)動(dòng)限位塊4的另一端。優(yōu)選的，如圖3所示，所述焊接部42的頂面高于所述卡接部41的頂面。這樣，當(dāng) 釘倉(cāng)2被安裝到下鉗夾1上時(shí)，釘倉(cāng)2會(huì)優(yōu)選碰觸到所述焊接部42，由于限位塊4為剛性 的，所以該焊接部42可帶動(dòng)卡接部41從所述擊發(fā)片5的開(kāi)口 52中脫離。本優(yōu)選實(shí)施例中，所述焊接部42固定連接于一彈片3的頂面32，所述彈片3的底 面32固定于所述下鉗夾1的內(nèi)底面11上。所述彈片3的自身軸線與所述下鉗夾1的軸線 相交，即所述彈片3斜設(shè)于所述下鉗夾1內(nèi)，進(jìn)而使所述焊接部42的底面高于所述彈片3 的底面31，使所述焊接部42與所述下鉗夾1的內(nèi)底面11有一個(gè)高度差，確保所述限位塊4 的移動(dòng)距離。由于一些下鉗夾1的內(nèi)底面11上可能會(huì)設(shè)置有一墊片6，所以該墊片6必須 包括一個(gè)長(zhǎng)槽61，供所述彈片3穿過(guò)所述長(zhǎng)槽61，如果沒(méi)有墊片6，可以在彈片與鉗夾焊接 的地方設(shè)置一個(gè)槽，彈片焊接在鉗夾的外表面。進(jìn)一步地，本優(yōu)選實(shí)施例中，所述彈片3與限位塊4、下鉗夾1的固定方式均為焊接 固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠，具有很好的推廣價(jià)值。本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方 案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種直線型切割縫合器，包括可相互閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，所述下鉗夾的遠(yuǎn)端設(shè)置有釘倉(cāng)，所述下鉗夾為∪形，其內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)有擊發(fā)片和推刀桿，其特征在于所述直線型切割縫合器還包括一個(gè)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，所述保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)包括一保險(xiǎn)件，及設(shè)置于所述擊發(fā)片上的用于收容所述保險(xiǎn)件的開(kāi)口，所述釘倉(cāng)的安裝或移除可驅(qū)動(dòng)所述保險(xiǎn)件沿垂直于所述下鉗夾的軸線的方向移動(dòng)，進(jìn)而使所述保險(xiǎn)件與所述擊發(fā)片的開(kāi)口脫離或卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線型切割縫合器，其特征在于所述保險(xiǎn)件為一限位塊，所 述限位塊包括一個(gè)卡接部，所述卡接部的外輪廓與所述擊發(fā)片的開(kāi)口的內(nèi)輪廓相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線型切割縫合器，其特征在于所述限位塊還包括一個(gè)用 于被所述釘倉(cāng)驅(qū)動(dòng)的焊接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線型切割縫合器，其特征在于所述焊接部和卡接部分別 設(shè)置在限位塊的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線型切割縫合器，其特征在于所述焊接部的頂面高于所 述卡接部的頂面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線型切割縫合器，其特征在于所述焊接部固定連接于一 彈片的頂面，所述彈片的底面固定于所述下鉗夾的內(nèi)底面上，所述彈片的自身軸線與所述 下鉗夾的軸線相交使所述焊接部的底面高于所述彈片的底面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線型切割縫合器，其特征在于所述彈片與限位塊、下鉗夾 的固定方式均為焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線型切割縫合器，其特征在于所述下鉗夾的內(nèi)底面上設(shè) 置有一墊片，所述墊片包括一個(gè)長(zhǎng)槽，所述彈片穿過(guò)所述長(zhǎng)槽。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種直線型切割縫合器，包括可相互閉合或打開(kāi)的上、下鉗夾，所述下鉗夾的遠(yuǎn)端設(shè)置有釘倉(cāng)，所述下鉗夾為∪形，其內(nèi)可滑動(dòng)地設(shè)有擊發(fā)片和推刀桿，所述直線型切割縫合器還包括一個(gè)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，所述保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)包括一保險(xiǎn)件，及設(shè)置于所述擊發(fā)片上的用于收容所述保險(xiǎn)件的開(kāi)口，所述釘倉(cāng)的安裝或移除可驅(qū)動(dòng)所述保險(xiǎn)件沿垂直于所述下鉗夾的軸線的方向移動(dòng)，進(jìn)而使所述保險(xiǎn)件與所述擊發(fā)片的開(kāi)口脫離或卡接。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠，具有很好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)A61B17/072GK101991453SQ20101058155
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者舒拓, 裴永旺, 陳望東 申請(qǐng)人:蘇州天臣國(guó)際醫(yī)療科技有限公司