專利名稱：一種含有天然桉樹葉提取物殺菌抗蟲醫(yī)用橡膠帶的制備方法
一種含有天然桉樹葉提取物殺菌抗蟲醫(yī)用橡膠帶的制備方
法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醫(yī)用橡膠膠帶的制備方法。背景技術(shù)：
每種醫(yī)用膠帶都由三種主要組成部分面材、離型紙和粘合劑。面材是涂上粘合劑的基底載體材料。面材有多種材料，包括薄膜、泡沫、金屬箔、紙 張、紡織和非紡織材料。也可以通過改變面材的厚度和重量，以提升產(chǎn)品的適應(yīng)性和可制造 性，使結(jié)構(gòu)多樣化。面材的組成在一定程度上決定了膠帶的拉長(zhǎng)或伸展特性、膠帶對(duì)人體部 位等結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性、膠帶的固定方式、撕裂強(qiáng)度、水蒸汽傳輸速率(MVTR)和成本。粘合劑的組成也有各有不同，每種組成都會(huì)提供獨(dú)特的特性。低成本的橡膠粘合 劑具有較高的初期力，但較低的最大溫度使其應(yīng)用受到限制。當(dāng)溫度超過140° F時(shí)，橡膠 粘合劑便出現(xiàn)粘性下降，在高溫下可能會(huì)失去效用。另一方面，丙烯酸聚合物粘合劑可在相對(duì)較高的溫度下使用(高達(dá)250° F)，并可 抵抗環(huán)境因素。丙烯酸聚合物粘合劑的缺點(diǎn)在于初期力較低，但它具有良好的長(zhǎng)期時(shí)效特 性。雖然通過改良可以提升這些粘合劑的粘性，但這樣會(huì)降低其耐溶劑和耐高溫的特性。水膠體粘合劑是專為創(chuàng)傷護(hù)理應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。水膠體過敏性低，且MVTR較高。這 種材料可以維持創(chuàng)面潮濕，吸收創(chuàng)口外滲液，是長(zhǎng)至7天的長(zhǎng)期纏裹的理想材料。大多數(shù)的 水膠體可與創(chuàng)口外滲液結(jié)合，形成凝膠狀的覆蓋物，保護(hù)創(chuàng)面，維持創(chuàng)周環(huán)境的潮濕。此外， 水膠體觸到皮膚感覺很舒適，適合人體使用，且易于清除，這些都是創(chuàng)傷護(hù)理應(yīng)用所需要的 理想特性。粘合劑的厚度也會(huì)對(duì)其粘合強(qiáng)度和性能產(chǎn)生影響。若需粘合的基材不均質(zhì)或具有 較深的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，那么厚的粘合劑可能比較理想。厚的粘合劑更容易適應(yīng)基材的不規(guī)則性， 可高效地滲入"隱匿角落"，附著在細(xì)胞結(jié)構(gòu)上，形成堅(jiān)固持久的粘合。厚的粘合劑還具有 非常好的柔性。這種柔性特別適合需考慮膨脹和收縮的應(yīng)用，例如當(dāng)溫度波動(dòng)頻繁時(shí)。此外還有強(qiáng)度極高且高度交聯(lián)的粘合劑(例如VHB和UHA)。它們具有極高的粘合 強(qiáng)度，適合特殊應(yīng)用，但一般不適合創(chuàng)傷護(hù)理應(yīng)用。但它們適合整機(jī)總裝及其他無皮膚接觸 的應(yīng)用。有些情況下，載體(稀松織物)的兩側(cè)均有粘合劑覆蓋，形成雙面膠。它們可以是 在兩側(cè)使用相同的粘合劑，也可以為每種特殊應(yīng)用采用兩種特性不同的粘合劑。中間的載 體使最終產(chǎn)品保持較好的結(jié)構(gòu)完整性，減少伸展，方便層壓、切割和模切。醫(yī)用膠帶稀松織 物中一般使用的材料是紙張、薄膜、棉紙或非紡織材料。水凝膠薄片材料通常使用稀松織物 為其提供結(jié)構(gòu)和完整性。離型紙。帶涂層的離型紙?zhí)岣吡苏澈喜牧系目商幚硇?，使其易于切割、精確模切， 并可保護(hù)粘合劑。離型紙通常由紙張或薄膜制成，一側(cè)或兩側(cè)帶有涂層。離型紙的選擇通 常以成本及應(yīng)用設(shè)計(jì)要求為基準(zhǔn)，具體如下
紙張方便撕拉，且經(jīng)濟(jì)高效。金屬箔具有耐熱和傳導(dǎo)特性。薄膜具有低粗糙度特性，強(qiáng)度高、穩(wěn)定、透氣性好且均質(zhì)?？蛇x用的薄膜材料包括 聚酯、聚亞胺酯、聚乙烯和聚氯乙烯。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明旨在提供一種能殺菌抗蟲且含有天然桉樹葉提取物的醫(yī)用橡膠膠帶的制 備方法。本發(fā)明所述的一種含有天然桉樹葉提取物殺菌抗蟲醫(yī)用橡膠帶的制備方法，膠帶 中的基底載體材料是由含有水溶性桉樹葉提取物粉的原料制成的。其中所述的天然桉樹葉提取物粉優(yōu)選采用下述方法提取(1)將桉樹葉洗凈后投入萬能粉碎機(jī)粉碎至50目；(2)將粉碎物輸送到多功能提取罐中，加入10倍于粉碎物質(zhì)量的水，調(diào)節(jié)提取罐 壓力為0. 2MPa、溫度為30-40°C，提取2小時(shí)后，靜置24小時(shí)；(3)將提取罐中上層提取液抽入儲(chǔ)罐中，使其由上而下依次通過多層濾網(wǎng)，得過濾 液；(4)將過濾液抽入真空濃縮罐中，在4°C、真空度0. 07Mpa、蒸汽壓力0. 20MPa下濃 縮0. 5-1小時(shí)，得桉樹葉浸膏；(5)將桉樹葉浸膏通過真空噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥即可桉樹葉提取粉。其中優(yōu)選地，膠帶中的基底載體材料是由含有桉樹葉提取物粉和橡膠的原料 制成的，所述的橡膠與桉樹葉提取物粉的質(zhì)量比為100 0.2-0.8。更優(yōu)選的質(zhì)量比為 100 0. 6 或 100 0. 8。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的方法是將橡膠與桉樹葉提取物粉混合均勻后，加 入硫化劑和活性劑，待混合均勻后進(jìn)行混煉硫化并沖切清洗，涂上粘合劑，并貼上離型紙。在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物與硫化劑、活 性劑的質(zhì)量份數(shù)為橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物100份硫化劑1-5份活性劑0.5-3份。其中，可以進(jìn)一步優(yōu)選地使所述的橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物與硫化劑、活 性劑的質(zhì)量份數(shù)為橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物100份硫化劑2份活性劑1份。上述硫化劑和活性劑均為本技術(shù)領(lǐng)域常用的硫化劑和活性劑，如硫化劑可以是 硫、硒、碲、一氯化硫、二氯化硫、二硫化二嗎啡啉、過氧化苯甲酰、雙對(duì)氯過氧化苯甲酰、對(duì) 苯醌二肟、四氯代對(duì)苯醌、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、對(duì)叔丁基苯酚甲醛樹酯、2，4_甲苯 二異氰酸酯；活性劑可以是氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、硬脂酸、吡啶_氯化鋅絡(luò)合物、碳酸鋅、 碳酸鎂、氧化鈣或它們的混合物。
在另一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，混煉的溫度為50-80°C，時(shí)間為10-30分鐘。在另一 個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施例中，硫化的溫度為160-180°C，時(shí)間為10-30分鐘。本發(fā)明通過加入桉樹葉提取物粉，使制備得到的膠帶能夠殺菌抗蟲。此外本發(fā)明 工藝簡(jiǎn)單，操作方便，原料的成本低廉，且提高了硫化速率，減少原料用量，產(chǎn)品的性能符合 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一(1)準(zhǔn)備橡膠100公斤，桉樹葉提取物粉0. 6公斤，硫化劑2公斤，活性劑1公斤；(2)先將橡膠與桉樹葉提取物粉混合均勻，再加入硫化劑和活性劑；(3)混合均勻后在55°C下混煉20分鐘；(4)然后在170°C下硫化15分鐘；(5)沖切清洗，(6)涂上粘合劑，并貼上離型紙。實(shí)施例二(1)準(zhǔn)備橡膠100公斤，桉樹葉提取物粉0. 8公斤，硫化劑2公斤，活性劑1公斤；(2)先將橡膠與桉樹葉提取物粉混合均勻，再加入硫化劑和活性劑；(3)混合均勻后在50°C下混煉25分鐘；(4)然后在165 °C下硫化25分鐘；(5)沖切清洗即可。(6)涂上粘合劑，并貼上離型紙。實(shí)施例三(1)準(zhǔn)備橡膠100公斤，桉樹葉提取物粉0. 2公斤，硫化劑1公斤，活性劑3公斤；
(2)先將橡膠與桉樹葉提取物粉混合均勻，再加入硫化劑和活性劑；(3)混合均勻后在50°C下混煉30分鐘；(4)然后在160°C下硫化30分鐘；(5)沖切清洗即可。(6)涂上粘合劑，并貼上離型紙。實(shí)施例四(1)準(zhǔn)備橡膠100公斤，桉樹葉提取物粉0. 5公斤，硫化劑5公斤，活性劑0. 5公 斤；(2)先將橡膠與桉樹葉提取物粉混合均勻，再加入硫化劑和活性劑；(3)混合均勻后在75°C下混煉15分鐘；(4)然后在180°C下硫化10分鐘；(5)沖切清洗即可。(6)涂上粘合劑，并貼上離型紙。
權(quán)利要求
一種含有天然桉樹葉提取物殺菌抗蟲醫(yī)用橡膠帶的制備方法，其特征在于膠帶中的基底載體材料是由含有桉樹葉提取物粉的原料制成的。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的天然桉樹葉提取物粉是用下述方法提 取的(1)將桉樹葉洗凈后投入萬能粉碎機(jī)粉碎至50目；(2)將粉碎物輸送到多功能提取罐中，加入10倍于粉碎物質(zhì)量的水，調(diào)節(jié)提取罐壓力 為0. 2MPa、溫度為30-40°C，提取2小時(shí)后，靜置24小時(shí)；(3)將提取罐中上層提取液抽入儲(chǔ)罐中，使其由上而下依次通過多層濾網(wǎng)，得過濾液；(4)將過濾液抽入真空濃縮罐中，在4°C、真空度0.07Mpa、蒸汽壓力0. 20MPa下濃縮 0. 5-1小時(shí)，得桉樹葉浸膏；(5)將桉樹葉浸膏通過真空噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥即可桉樹葉提取粉。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于膠帶中的基底載體材料是由含有桉樹葉 提取物粉和橡膠的原料制成的，所述的橡膠與桉樹葉提取物粉的質(zhì)量比為100 0.2-0.8。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的橡膠與桉樹葉提取物粉的質(zhì)量比為 100 0.6。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述的橡膠與桉樹葉提取物粉的質(zhì)量比為 100 0.8。
6.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于將橡膠與桉樹葉提取物粉混合均勻后，加入 硫化劑和活性劑，待混合均勻后進(jìn)行混煉硫化并沖切清洗，涂上粘合劑，并貼上離型紙。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述的橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物與硫 化劑、活性劑的質(zhì)量份數(shù)為橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物100份 硫化劑1-5份 活性劑0. 5-3份。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述的橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物與硫 化劑、活性劑的質(zhì)量份數(shù)為橡膠和桉樹葉提取物粉的混合物100份 硫化劑2份 活性劑1份。
9.如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于混煉的溫度為50-80°C，時(shí)間為10-30分鐘。
10.如權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于硫化的溫度為160-180°c，時(shí)間為10-30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明所述的一種含有天然桉樹葉提取物殺菌抗蟲醫(yī)用橡膠帶的制備方法涉及一種醫(yī)用橡膠膠帶的制備方法。本發(fā)明所述的醫(yī)用橡膠膠帶的制備方法，膠帶中的基底載體材料是由含有桉樹葉提取物粉的原料制成的。本發(fā)明通過加入桉樹葉提取物粉，使制備得到的膠帶能夠殺菌抗蟲。此外本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便，原料的成本低廉，且提高了硫化速率，減少原料用量，產(chǎn)品的性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
文檔編號(hào)A61L15/40GK101983727SQ20101051592
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者余和平, 劉治西, 唐兆新, 崔麗虹, 曾宗強(qiáng), 謝興榮, 郭世寧, 馬林陽, 黃茂芳 申請(qǐng)人:中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所;雷清蓮