一種用于處理容器并包括對輸送器殺菌的裝置的制作方法

專利名稱：一種用于處理容器并包括對輸送器殺菌的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于處理容器的裝置和方法。在制造塑料容器時，例如制造飲料 瓶，首先產生塑料預成型件，隨后通過吹塑將塑料預成型件加熱并膨脹成容器，這在現有技 術中長期以來是已知的。本發明特別適用于這種類型的裝置，但要注意的是，本發明裝置也 可用于其它機器，例如灌裝玻璃容器的機器。
背景技術：
在飲料生產工業部門，在灌裝過程中特別致力于清潔和無菌性是重要的。容器的 各種處理步驟要求由多個輸送設備來輸送要被制造和灌裝的容器。這種傳輸轉而會引起污
染 ο從WO 2008/125 216 Al中，制造容器的裝置和制造模制體的方法是已知的。在描 述該裝置的文中，描述了輻射元件_例如紫外輻射器-被附到例如吹塑輪上，并且通過這些 紫外輻射器，用于制造容器的裝置的部分表面_例如容壁_被清潔。因此該裝置能夠實現 部分地滿足對機器部件的殺菌，但是，特別地，輸送容器的元件會帶來關于污染物的特別危 險的因素。這種情況特別適用在為了傳輸預成型件而伸入預成型件的把持元件上，或適用 在伸入容器開口的元件上。

發明內容
因此，本發明的目的是提供一種能夠實現提高殺菌效果并因此也能提高系統清潔 度的裝置和方法。根據本發明，通過權利要求1的裝置和權利要求11的方法實現上述目的。 從屬權利要求的主題是優選的實施方式和進一步的改進。本發明用于處理容器并且特別是用于將塑料預成型件模制成塑料容器的裝置包 括沿指定輸送路徑輸送所述容器的輸送設備，其中，所述輸送設備包括多個用于把持所述 容器的把持元件，所述把持元件沿指定輸送路徑移動。根據本發明，所述裝置包括清潔裝 置，目的是為了至少階段地(insections)清潔所述把持元件。清潔設備被理解為意味著在最廣義上用于清潔元件或物體的設備。特別地，所述 清潔設備可以是給相關的物體或者物體的部分殺菌的殺菌設備。但是，例如也可能提供機 械作用的清潔設備，這種清潔設備僅僅清潔物體，而不對其殺菌或消毒。除術語清潔設備， 下文中也會使用術語殺菌設備。因此，清潔設備優選地也用于對把持元件殺菌。根據本發明，具體地提出所述用于把持容器或預成型件的把持元件是已殺菌的。 這些把持元件可以是為了輸送容器而與容器接觸的一種把持元件，例如抓緊鉗以及特別地 是伸入容器口的心軸。優選地，至少所述把持元件的一些區域是已殺菌的，這些區域隨后與 容器或預成型件接觸。所述清潔設備優選地是靜止的，并且特別優選地設置在所述容器的輸送路徑的區 域內。在更優的實施方式中，所述裝置包括接收區和傳遞區，在所述接收區所述裝置接收所述容器，在所述傳遞區所述裝置傳遞所述容器。例如，輸送設備可能作為輸送鏈而被實 施，該輸送鏈從傳輸輪上取得容器然后將它們傳遞至更遠的星輪或傳遞至吹塑模機器。
在更優的實施方式中，清潔設備被設置在輸送路徑的區域內，在所述裝置的工序 內，在所述區域內不出現容器。因此，優選地，所述清潔設備被設置在把持元件的輸送方向 上位于傳遞區與接收區之間，并且在該區域，不攜帶容器。這樣，可取得對所述把持元件本 身特別有效的殺菌作用。 所述輸送路徑-沿該輸送路徑弓I導所述把持元件-優選地是封閉路徑，例如，如果 所述輸送設備是連續的輸送鏈或星輪，即可實現所述封閉路徑。在更優的實施方式中，所述裝置包括至少一個加熱元件，目的是為了沿所述輸送 路徑加熱所述容器。如上所述，在現有技術中已知的吹塑成型過程中，預成型件首先被加熱 然后再在加熱環境下膨脹成塑料容器。在此，所述塑料預成型件在現有技術中已知的連續 烤爐中被加熱。在本優選的實施方式中，提出將清潔設備設置在烤爐的區域內。這就提供 了一個優點，即由于加熱處理，所述把持元件也將處于比室溫更高的溫度，并且由于該提高 的溫度，也可能實現以一種改進的方式對所述把持元件殺菌。但是，也可將所述清潔設備設 置在其他輸送設備上，例如像輸送星輪或類似的。例如所述加熱元件可以是紅外加熱器或類似的。但是，也可以使用微波加熱器。在更優的實施方式中，所述清潔設備包括具有附帶殺菌液的容器。該殺菌液體例 如可以是過氧化氫(H2O2)、酒精、堿性融液、泡沫、過醋酸或熱水或類似的具有殺菌效果的液 體。所述加熱元件-例如放置有容器的心軸或加熱心軸-至少短暫地浸入到該液體中。在 更優的實施方式中，所述把持元件被浸入到所述殺菌液中。此處，特別優選地，所述把持元件-特別在清潔設備的區域內-可相對于輸送設備 被垂直地移動，使得足以存在至少一個的垂直部件，并且例如使得把持元件足夠以一定的 角度被移動。但是，為了使用消毒介質噴濕所述把持元件也可在清潔設備的區域內設置噴 嘴。也可在所述清潔設備的區域內設置其他的清潔設備，例如像電子束發射器或紫外輻射 器。也可設置多個不同的清潔設備，例如可設置噴嘴或浸漬槽。特別是在熱加的模具中和特別是在操作時，在本發明裝置能夠實現塑料預成型件 的殺菌過程。這樣，可以確保熱加的模具中的預成型容器的永久殺菌。優選地，在塑料預成 型件已經被傳遞至更遠的設備_例如吹塑模機器_之后以及從爐子進口取得新的塑料預成 型件之前，短暫地實施清潔。優選地，把持元件包括伸入容器口的把持心軸。優選地，這些 把持元件被放置在輸送鏈上，或如上所述的設置在輸送星輪上。但是，也可由其他設備而不 是所述烤爐提供殺菌。在更優的實施方式中，所述清潔設備包括至少一個用于清潔所述把持元件的刷 子設備。例如可以是可旋轉刷子設備，在所述刷子設備對立側，所述把持元件經過(rolls off)。也可設置兩個彼此之間對立設置的刷子設備，所述把持元件從兩個刷子設備之間經 過。也可向所述把持元件供給一個或多個刷子元件。在更優的實施方式中，在所述把持元件的輸送方向上位于清潔元件的下游設置用 于干燥所述把持元件的干燥設備。優選地，這種干燥設備被設置在還沒有接收新容器的區 域內。因此，可將所述把持元件或預成型容器浸入裝有殺菌介質的容器中、將所述把持元件 或預成型容器穿過所述容器幾秒鐘、以及再在把持元件或預成型容器浮出后使用已消毒的空氣或氣體將其干燥。這樣，就防止任何來自于液體的殘渣進入所述塑料預成型件。如上所述，進一步地也可優選地在持續旋轉所述把持元件時將殺菌介質噴到把持 元件上，目的是為了統一分配。隨后，再次使用已消毒的空氣或其他氣體干燥預成型容器或 把持元件，目的是為了清除任何的殘渣。優選地，上述用于接收塑料預成型件的心軸被設置的可旋轉。這種可旋轉設置在 現有技術中是已知的，目的是為了能夠沿塑料預成型件的整個周邊加熱所述塑料預成型 件。但是，在殺菌設備的區域內以及特別是在干燥設備的區域內持續所述旋轉。進一步也可由所述裝置的加熱部分直接干燥所述加熱心軸。因此，可設置空轉，在 所述空轉時為了干燥所述加熱心軸，加熱心軸通過所述加熱部分，同時所述加熱設備的紅 外燈保持打開。通過這種方法，防護板也可以是無菌的，該防護板特別用于保護塑料預成型件的 螺紋。本發明進一步致力于用于處理容器的系統，該系統包括上述一類的裝置和用于將 塑料預成型件模制成塑料瓶子的模制單元。優選地，所述模制單元被設置在容器的輸送方 向上位于上述裝置的下游。在更優的實施方式中，所述系統進一步包括對所述容器自身進行殺菌的清潔單 元，并且更特別地，所述清潔單元對所述容器的內壁進行殺菌。本發明進一步還致力于用于處理容器的方法，其中，沿指定的輸送路徑用輸送設 備輸送所述容器，其中，所述容器由設置在輸送設備上的多個把持元件以一種單獨的方式 被輸送。根據本發明，所述把持元件沿部分的所述輸送路徑至少階段地被殺菌。優選地，所述把持元件在沒有容器出現的區域被殺菌。在更優的方法中，所述容器在接收區從所述輸送設備上被接收，并在輸送區通過 所述輸送設備被傳遞。在更優的實施方式中，所述把持元件被干燥殺菌。也可將所述把持元件首先下降 到浸漬槽或被噴濕，隨后再干燥。優選地，沿容器的輸送路徑加熱所述容器。


從附圖中進一步的有點和實施例將變得明顯，其中圖1顯示了本發明系統的示意性視圖；圖2顯示了本發明裝置的示意性視圖；圖3顯示了圖2中的裝置的詳細視圖；圖4顯示了本發明裝置的詳細視圖；圖5顯示了本發明裝置更加詳細的視圖；圖6顯示了本發明裝置更進一步的實施方式的視圖；圖7顯示了用于說明內部殺菌的三個剖視圖；圖8顯示了本發明裝置更進一步的實施方式的視圖；圖9顯示了圖8中的裝置的詳細視圖；圖10顯示了本發明裝置更進一步的實施方式 圖11顯示了本發明裝置更進一步的實施方式 圖12顯示了本發明裝置更進一步的實施方式 圖13顯示了把持元件的視圖14顯示了更進一步的實施方式中的把持元件的視圖； 圖15顯示了圖14所示的把持元件的剖視圖； 圖16a，b顯示了本發明裝置更進一步的實施方式的兩個視圖； 圖17a，b顯示了本發明裝置更進一步的實施方式的兩個視圖；以及 圖18顯示了圖17a，b所示的實施方式的更進一步的視圖。 標記數字清單1、裝置2、輸送設備
4、把持元件8、清潔設備
10、容器12、加熱元件
14、容器16、干燥設備
18、輸送星輪21、殺菌介質
22,輸送鏈23,導向彎道
24、頂桿25,容器
26，28、轉移輪32,輸送星輪
40、模制單元42、心軸，加熱心軸
43、桿44、承載塊
45、螺絲釘46,接收元件
48、彈性元件50,系統
52,運載輪54、導向彎道
56,彈性元件63,凹槽
64,0型環66、接收元件
68,凹槽72、無菌空氣吹風機
74、儲蓄池82,噴嘴
84、補給管道86,儲蓄池
87、返回送料管88,噴嘴
89,送料管90,防護元件
92,滾筒94,鉸鏈
98,密封元件102、承載塊
104通道106、通道
108、滾筒112、導向彎道
112a-c、導向彎道段114、氣壓缸
118、返回通道120、 加熱容器
122、紅外輻射器124、 接收空間
126、保護板130、 殺菌介質
132、加熱容器120的底部134、 樞軸
140、接收空間144、把持空間152、制動裝置A、接收區P、輸送路徑
146、彈性元件
154、局部通道
B、傳遞區 P1，P2、箭頭
142、 抓鉗
具體實施例方式圖1顯示了本發明用于制造容器的系統。該系統包括裝置1，例如用于加熱塑料預 成型件10的加熱元件。此處，所述塑料預成型件通過輸送設備2沿輸送路徑P被輸送，并 且在該區域通過加熱元件12被加熱。隨后暖和的容器被傳遞至輸送星輪32處并且從此處 被傳遞至模制單元40處。該模制單元40包括多個吹塑站(未示)，這些吹塑站將所述塑料 預成型件膨脹成塑料容器。標記數字4代表僅示意性顯示的把持元件，該把持元件各自把持或運載一個塑料 預成型件10從而使得塑料預成型件10能被輸送。通過輸送星輪18將塑料預成型件10傳 遞至裝置1處。標記字母A代表接收區，在該接收區通過輸送星輪18將塑料預成型件傳遞至裝置 1處。標記字母B代表輸送器，在該輸送區由輸送設備2將塑料預成型件傳遞至輸送星輪 32處。在該輸送區B和接收區A之間，在把持元件4的輸送方向上設置有用于對把持元件 殺菌的清潔設備8，此處所述輸送方向是逆時針方向。清潔設備8的下游，設置有用于干燥 所述已消毒的把持元的干燥設備16。圖2顯示了本發明裝置1。在本實施方式中，輸送設備具有在兩個轉移輪26、28之 間循環的輸送鏈22，所述輸送鏈具有多個設置在其上的把持元件4。此處把持元件4作為 心軸或加熱心軸而被實施，心軸或加熱心軸伸入到容器內，并且進一步被固定到設置在輸 送鏈22上的頂桿24上。輸送區的下游，一旦把持元件4已經傳遞了所述容器(未示)，它 們通過清潔設備8被引導，在此處清潔設備8被設置的處于靜止并且在清潔設備8內設置 有清潔介質-特別是像過氧化氮(nitrogen peroxide)液體。清潔設備8之后是干燥設備 16。圖3顯示了本發明清潔設備8的一種可能的實施方式。此處，清潔設備8包括容 器25，單獨的把持元件4被浸入到容器25內。這里，設置有導向彎道23，在容器25的區域 內導向彎道23將把持元件4沿箭頭y向下推，并因此將把持元件4浸入到液體21內。通 過這種方式，導向彎道能確保把持元件在被浸入后能夠向上返回。此處，在把持元件4或頂 桿24上設置有彈性元件，彈性元件將把持元件4推回。如上所述，額外地或取而代之地，可 設置將殺菌介質噴到單個的把持元件4上的清潔噴嘴。圖4顯示了本發明裝置更進一步的詳細視圖。在本實施方式中，單個的把持元件 4沿水平方向被傳送。把持元件包括伸入到容器口內并且被設置在承載塊44上的心軸42。 在本實施方式中，使用多個噴嘴82噴射把持元件4，而把持元件4以這種方式被殺菌。另 外，設置用于內部殺菌的另外的噴嘴88。標記數字84代表用于向單個噴嘴82輸送殺菌介 質的補給管道，并且標記數字86代表液體儲蓄池。因此，使用殺菌介質噴射單個的加熱心 軸42，其中優選地加熱心軸首先被驅動的旋轉或在噴射過程中處于旋轉。隨后，使用無菌空氣吹風機72干燥加熱心軸42，無菌空氣吹風機72也被連接到儲蓄池74上，并且作為一個 整體無菌空氣吹風機72構成了干燥設備16。在圖5所示的實施方式中，用于內部清潔把持元件4的噴嘴88被省去。標記數字 46代表設置在把持元件4上并且被用于相對凸輪22進行定向的凸輪滾輪。圖6顯示了本發明裝置的更加詳細的視圖。此處，在如圖3中所示的，把持元件4 通過指定的導向彎道23被向下推，并且心軸42浸入殺菌液21內。標記數字86還代表殺 菌液的儲蓄池，但是，此處設置從儲蓄池至容器25的送料管89以及返回送料管87。在本實 施方式中，上述一類的干燥設備16被設置在相對于清潔設備8的下游。圖7顯示了用于說明內部殺菌過程的簡化視圖。噴嘴88另外還配有閥體(未示)， 當噴嘴通過加熱心軸時閥體打開。當該閥體打開時，殺菌液通過位于加熱心軸內的通道向 上流到夾爪，并且因此能對隨后與預成型件接觸的區域殺菌。在左邊，圖7顯示了一種優于接觸的情形，這是由于輸送殺菌液的閥體是關閉的。 根據中間的視圖，噴嘴88與承載塊102接觸，承載塊被側向地設置在把持元件4上并且引 起閥體(未示)開啟。這樣，殺菌介質被釋放并且流經把持元件。在右邊，圖7顯示了根據 中間視圖的沿A-A的剖視圖。把持元件4內所顯示的是用于沿心軸42的方向輸送殺菌介 質的通道104。進一步地，設置有徑向延伸的通道106 (未詳示)，通道106將消毒液傳輸到 加熱心軸42之外。圖8-12顯示了本發明裝置更進一步的實施方式，并且在這種情況下，把持元件4 是在容器的外圍抓緊容器的抓緊鉗，例如下面的承載環。標記數字52代表運載輪，在該運 載輪上設置多個把持元件4。此處，在把持元件的外側徑向地設置清潔設備8，清潔設備8 將消毒介質沿經向施加到把持元件4上。如圖8所示，多個清潔設備沿外周設置。優選地， 清潔設備8也被設置的處于靜止。圖9顯示了圖8所示的裝置的詳圖。可以看到所述裝置還具有導向彎道54，當把 持元件沿圓周方向經過清潔設備8時，導向彎道54徑向地將把持元件向外推。彈性元件56 導致把持元件被再次沿徑向拉回，從而使得把持元件會沿著導向彎道54的路徑。圖10顯示了本發明清潔設備更進一步的實施方式，但是，殺菌是從上方實施的。 例如清潔設備8的閥體(未示)的啟動或開動可以獨立于把持元件4的旋轉位置而被實施， 但是其他的控制機構是可以的，例如光柵控制。圖11顯示了本發明裝置更進一步的實施方式，并且在此處，干燥設備16顯示在相 對于清潔設備的下游，例如干燥設備16能向把持元件4施加空氣。圖12顯示了本發明裝置更進一步的實施方式。取代作為通風設備而實施的干燥 設備，此處干燥設備具有兩個滾輪108，把持元件4通過兩個滾輪108之間并且兩個滾輪 108被用于干燥把持元件4。但是這些滾輪108也可作為清潔把持元件的刷子而被實施，或可設置更多的滾輪 組(未示)。這些刷子特別地可使用這樣一種方式被設計，即把持元件4的內部區域也能被清潔。需要注意的是所述滾輪不僅被用于干燥，如果需要的話，也可被用于殺菌，只要施 加有適當的殺菌介質。因此，通過本發明的處理，大多數的各種把持元件可被殺菌。正如有加熱心軸的情況，在抓緊鉗的情況下也可使用噴嘴施加殺菌液，并且如果需要的話，可使用第二噴嘴采用 已消毒的空氣干燥把持元件。如上文提到的，紅外輻射器適合用于干燥，但是也適合用于激 活殺菌液。可從不同側面或從下面(如果需要的話)實施所示的干燥過程和殺菌過程。除 此之外，也可使用刷子清潔把持元件4。如上提及的，通過在它們的內部設置通道，可向刷子 或滾輪施加另外的殺菌液。除此之外，可設置水滴防護裝置(未示)，水滴防護裝置確保液體_例如殺菌介 質_不被散布到整個的機器上。這種水滴防護裝置也可將殺菌介質回收到處理單元。除此之外，可進一步設置傳感器_特別是在周期間隔內檢測把持元件污染或無菌 狀態的光學傳感器。把持元件的清潔可在清潔循環內實施，在該循環內機器處于低速運轉， 或者也可在工序內持續實施。如上所述，特別在后一種情況，優選在預成型件被輸送到輸送 星輪上之后并且在再次接收塑料預成型件之前，在沒有預成型件伸入加熱心軸的區域實施 殺菌或清潔。在采用夾鉗的情況下，所述區域是塑料預成型件被傳遞至吹塑輪上的區域下 游的區域，并且該區域在加熱心軸再次接收塑料預成型件之前。圖13顯示了把持有塑料預成型件10的加熱心軸42的視圖(塑料預成型件10僅 部分地顯示并且僅被指示)。在加熱心軸上設置有接收元件46，接收元件46通過彈性元件 48被彈性地安裝或者被徑向地向外推。進一步地，設置有連接元件_例如螺絲釘45-以使 把持心軸42能夠從桿43上被取下。彈性元件48在此處優選地采用如V4A(不銹鋼)材料 制成，目的是為了能夠經受腐蝕并且特別地經受適用殺菌介質。圖14顯示了本發明把持元件更進一步的實施方式。在這種情況下，設置具有0型 環的加熱心軸42，該0型環優選地被設置在凹槽63內。圖15顯示了圖14所示的加熱心軸的對應的剖面圖。此處特別能看到的是單 個的0型環64，0型環64優選地使用下述材料制成，例如三元乙丙橡膠(EPDM)，氟橡膠 (perfluorine)例如全氟醚橡膠(FFKM)或其他合適的復合材料。除此之外，也可使用特氟 綸環作為0型環64。0型環在此處被設置在圖14所示的凹槽63內并且徑向地向外推接收 元件66。這就意味著0型環64在接收元件66上施加彈力。盡管如此，如圖14所示，這些 接收元件66并不總是沿圓周設置，但在緊固元件66之間設置有凹槽68。在此情況下，把持 心軸通過連接設備45被設置在桿43上。但是上述用于內部殺菌的步驟在這里不再說明。圖16a和16b顯示了本發明更進一步的實施方式。在圖7所示的實施方式之外，設 置有防護元件90，例如所謂的CIP帽，防護元件90被設置在把持元件4的下方。在本實施 方式中，該防護元件在把持元件的對面被可轉動地設置。因此，這些防護元件可以這樣一種 方式被可轉動地支撐，即它們能夠沿爐鏈(未示)移動。CIP帽90也可不與每個把持元件 連接，但是要被設置的處于靜止，目的是為了確保把持元件4的循環清潔體制。也可使CIP 帽與把持元件4伴隨確定的一段時間。這樣，在所述伴隨階段持續的清潔過程是可能的。因此，優選地，防護元件90被設置在至少一個把持元件4上，并且至少階段地弓I導 所述清潔液流過防護元件90。圖16b中的標記數字112相應地代表靜止設置的引導彎道，通過引導彎道，設置在 防護元件90上的滾筒92可被移動，目的是為了旋轉防護元件(根據圖16b的平面圖)。此 處引導彎道通過驅動元件-例如氣壓缸114-是可旋轉的或可擴張的。第二彎道段112c相 對于第一彎道段112a是可替換的，目的是為了調整引導彎道112。標記數字112b代表相應的過渡段。通過圖16b所示的彎道112的改變，可實現防護元件的旋轉過程。但是，以同樣 的方式，也可一起供給或移走彎道段112a、112b以及112c。圖16a中的標記數字94代表鉸鏈-例如樞軸，防護元件90可繞鉸鏈回轉。標記 數字98代表用于密封把持元件的密封元件(特別地在沖洗過程中)。為了清潔，通過爐子內的旋轉分配器，清潔或殺菌介質(優選持續地)經過加熱心 軸和/或屏蔽板，并且通過CIP帽經由返回管道(未示)被回收。所述CIP帽也可是伺服 進料器。加熱心軸優選地以這種方式在連續爐內殺菌(例如STIR(選擇性的轉換紅外)或 微波爐)。這樣，可實現更簡單的旋轉分配。也可采用這樣的方式清潔/消毒與一個或多個 預成型件相關的加熱腔，例如共鳴器或加熱容器。圖17a和17b顯示了本發明更進一步的實施方式。此處，設置所謂的加熱容器120， 在工序過程中在加熱容器120內塑料預成型件被加熱。這些加熱容器與塑料預成型件一起 被移動。因此，這些加熱容器120作為包圍預成型件的輻射腔。這些加熱容器以圓盤傳送 裝置(carousel)的形式被設置。標記數字122代表用于加熱設置在接收空間124內塑料 預成型件的紅外輻射器。加熱容器120的內壁可被加工成陶瓷紅外輻射器。除此之外，也可在塑料預成型 件內插入桿狀的紅外輻射器(未示)，目的是加熱塑料預成型件。優選地，塑料預成型件被 完全放置在加熱容器內(如果需要的話開口除外)。但是，加熱元件4或加熱心軸本身并不 需要被加工成紅外輻射器，但是可僅轉移或把持塑料預成型件。標記數字126代表紅外輻 射器的保護板。圖17b顯示了清潔操作中的加熱容器120。此處，加熱容器通過裝滿殺菌介質130 而被殺菌。更具體的，加熱輻射器122和反射體也被清潔。標記數字132代表加熱容器的 底部，該底部此處形成殺菌介質130的出口。為了打開，底部繞樞軸134旋轉。圖17a另外 顯示了用于殺菌介質返回的返回通道118。加熱容器120特別地由把持元件4本身填滿。 因此，對于心軸4并不迫切需要擁有它自己的防護元件90。這樣，為了清潔或殺菌外部表面 也可浸入把持元件4。換句話講，加熱容器120以這種方式接管防護元件90的功能。圖18顯示了用于說明殺菌過程的更進一步的視圖。清潔介質經由通道104被供 給到由防護元件90形成接收空間140內。從此處，清潔介質經由返回通道118流回(箭頭 P2)。在此，防護元件90被制動裝置152壓住，該制動裝置也可在系統的工作進程中作為塑 料預成型件的制動裝置。標記數字142代表用于把持塑料預成型件的抓鉗。抓鉗142也被清潔。在此，把 持元件包括用于沖洗抓鉗142的局部通道。標記數字98代表密封元件，密封元件在沖洗過 程中用于密封靠近把持元件的防護元件90。通過彈性元件146 (彈性元件也可是彈性0型 環)，抓鉗142偏向外。標記數字144代表用于把持抓鉗142的把持空間。換句話說，把持 元件4在里面和外面均被清潔或殺菌。顯示在圖16至18中的防護元件90也至少部分地由反射材料制成，特別地該反射 材料用于在裝置的正常操作過程中將輻射反射到預成型件上。清潔或殺菌液也被用于在正常操作中冷卻單個的元件_例如加熱心軸。除此之外，要注意的是本發明也被用于這樣的機器，這種機器在它們的圓周方向以一種不規則的方式加熱塑料預成型件(優先的加熱)。這種裝置在目前還沒有公開的德 國專利申請號10 2009 021 792. 4中被說明。本申請的內容在這里整個地包括所引用的申 請的內容。例如，此處，與塑料預成型件接觸的夾鉗被清潔，目的是為了以這種方式適用一種 不規則的溫度曲線。通過刷子清潔實施清潔或者在CIP帽內實施清潔。除此之外，也可清潔PCT/EP2009/059923中所記載的無菌模具。本申請的內容在 這里整個地包括所引用的申請的內容。申請人:保留要求在作為本發明基礎的本申請文件公開的所有特征的權利，只要它 們相對于在先技術單獨地是新穎的或結合在一起是新穎的。
權利要求
一種用于處理容器(10)、特別是用于將塑料預成型件模制成塑料容器的裝置(1)，所述裝置包括沿指定輸送路徑(P)輸送容器(10)的輸送設備(2)，所述輸送設備(2)具有多個用于把持容器(10)的把持元件(4)，所述把持元件(4)沿所述指定輸送路徑(P)被輸送，其特征在于，所述裝置(1)包括用于至少階段地清潔所述把持元件(4)的清潔設備(8)。
2.如權利要求1所述的裝置(1)，其特征在于，所述裝置⑴包括接收區㈧和傳遞區 (B)，在所述接收區(A)所述裝置接收容器(10)，而在所述傳遞區(B)所述裝置傳遞所述容ο
3.如前述權利要求的至少一個所述的裝置，其特征在于，所述清潔設備被設置在所述 輸送路徑(P)的區域(C)內，在所述裝置的工作過程中，所述區域(C)內沒有容器。
4.如前述權利要求的至少一個所述的裝置(1)，其特征在于，所述裝置具有至少一個 用于沿所述輸送路徑(P)加熱所述容器的加熱元件(12)。
5.如前述權利要求的至少一個所述的裝置(1)，其特征在于，所述清潔設備(8)包括具 有內部設有殺菌液的容器(14)。
6.如權利要求5所述的裝置(1)，其特征在于，容器(10)可被浸入所述液體。
7.如前述權利要求的至少一個所述的裝置，其特征在于，所述把持元件包括伸入容器 (10)的開口的把持心軸(22)。
8.如前述權利要求的至少一個所述的裝置，其特征在于，所述清潔設備包括至少一個 用于清潔所述把持元件(4)的刷子元件。
9.如前述權利要求的至少一個所述的裝置(1)，其特征在于，沿把持元件(4)的輸送方 向在清潔設備(8)的下游設置有用于干燥把持元件的干燥設備(16)。
10.如前述權利要求的至少一個所述的裝置(1)，其特征在于，在至少一個把持元件 (4)上設置防護元件(90)，并且可至少階段地引導清潔液體流過防護元件(90)。
11.一種使用前述權利要求的至少一個所述的裝置(1)處理容器的系統(50)，所述系 統包括用于將塑料預成型件模制成塑料瓶的模制單元。
12.如權利要求11所述的系統，其特征在于，所述模制單元沿容器的輸送方向設置在 所述裝置(1)的下游。
13.一種用于處理容器的方法，其中所述容器通過輸送設備(2)沿指定輸送路徑(P) 被輸送，其中所述容器通過設置在所述輸送設備上的多個把持元件(8)以單獨的方式被輸 送，其特征在于，所述把持元件(8)沿所述輸送路徑的部分區間至少階段地被殺菌。
14.如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述把持元件(8)在沒有設置容器的區間 內被殺菌。
15.如前述權利要求的至少一個所述的方法，其特征在于，所述容器在接收區(A)通過 所述輸送設備(2)被接收，并且在傳遞區(B)通過所述輸送設備(2)被傳遞。
16.如前述權利要求的至少一個所述的方法，其特征在于，所述把持元件在殺菌后被干O
17.如前述權利要求的至少一個所述的方法，其特征在于，所述容器沿所述輸送路徑被 加熱。
全文摘要
一種用于處理容器(10)并包括對輸送器殺菌的裝置，包括沿指定輸送路徑(P)輸送容器(10)的輸送設備(2)，輸送設備(2)具有多個個用于把持容器(10)的把持元件(4)，所述把持元件(4)沿所述指定輸送路徑(P)被輸送，根據本發明，所述裝置包括用于至少階段地清潔所述把持元件(4)的清潔設備(8)。
文檔編號A61L2/18GK101987696SQ20101023397
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月14日 優先權日2009年7月18日
發明者弗蘭克·溫青格爾, 菲利普·阿爾伯斯 申請人:克朗斯公司