專利名稱：具有彎曲彈性的殼體的一次性注射器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一次性注射器，包括殼體，在所述殼體中或在所述殼體上，至少在局部區域上設置至少一個機械式彈簧貯能器、至少一個至少暫時能充填活性物質的注射筒/活塞單元、至少一個活塞操作柱塞及至少一個觸發單元，其中該活塞操作柱塞定位在該彈簧貯能器和該注射筒/活塞單元的活塞之間，其中該彈簧貯能器包括至少一個預張緊的彈簧元件，其中該彈簧加載的活塞操作柱塞可拆卸地支撐在該殼體上。
背景技術：
此外，由DE 10 2007 031 630 Al已知這種類型的注射器。除了該彈簧貯能器的機械式彈簧以外，該注射器的幾乎所有構件由塑料通過注塑成型昂貴地制成。承受高的機械負載的構件構造成額外地玻璃纖維強化的。
發明內容
因此，本發明所解決的問題是，開發一種模塊化構造的一次性注射器，其在小的結構尺寸的情況下僅具有少量的構件，并且在簡單的操作和成本低廉的制造的情況下，確保可靠的儲存及操作。該問題是通過獨立權利要求的特征所解決。為此，該注射器的殼體由薄壁的金屬板件構成。該金屬板件具有至少兩個側邊。每一側邊在其自由端具有一個折彎的固定元件或凹槽，作為注射筒/活塞單元的注射筒的容納部。所述側邊是彈性的彎曲梁，其在中間區域中相應地被彎曲成Z形或S形，用以形成用于該活塞操作柱塞的支撐部分。位于各個支撐桿或拉鉤和該活塞操作柱塞之間的接觸區作為楔傳動副偶，其向外擠壓各側邊。通過本發明，在此例如設想無針式一次性注射器，其活塞操作柱塞在觸發該一次性注射器時釋放。為此，為了預張緊和保持該彈簧貯能器，該活塞操作柱塞經由在該殼體上的側邊形鎖合地固定。所述側邊。所述側邊至少在局部區域中被觸發元件所包圍，并且在使用該一次性注射器之前被可拆卸地保持于一鎖定位置中。為了觸發該注射器，至少局部區域彎曲彈性的側邊橫向于觸發方向釋放，使得在彈簧貯能器的作用的情況下，該活塞操作柱塞可以至少與該一次性注射器的中心線幾乎平行地運動，以便經由至少一個噴嘴排出存在于該注射筒/活塞單元的注射筒中的注射溶液。該殼體是簡單、薄壁的金屬板件，通常甚至僅僅是金屬板帶，其在與該觸發元件共同作用的情況下支承該彈簧貯能器的機械式或氣壓式彈簧連同活塞操作柱塞和注射筒/ 活塞單元。沖壓的或剪切的多次彎曲的金屬板件能夠成本低廉地由含鐵材料或非鐵金屬制造。具有高彈性極限、高抗拉強度和高的屈服比的材料是理想的。如果必要，這些材料也可以是高品質的塑料和/或復合材料。幾乎任何材料是合適的，甚至玻璃或陶瓷。
本發明的其他細節由從屬權利要求及示意示出的實施例的以下說明得出，其中
圖1示出具有兩個彎曲側邊的一次性注射器；圖2示出如圖1的，但轉動90° ；圖3示出圖2的橫截面；圖4示出金屬板帶的縱向剖面；圖5示出金屬板帶的上部區域；圖6示出在組裝中間步驟的一次性注射器；圖7示出該殼體在組裝期間的上部區域；圖8示出圖7的橫截面；圖9示出如同圖1的，但于已被釋放和操作；圖10示出一次性注射器，其中具有在中間組裝階段中星形柱塞的簡化的構造；圖11示出處理完成的一次性注射器；圖12示出圖10的橫截面；圖13示出如同圖11的，但于已被釋放和操作；圖14示出圖10的放大圖；圖15示出圖11的放大圖；圖16示出圖13的放大圖圖17示出圖1的放大的局部視圖；圖18示出圖13的放大的側視圖；圖19示出圖10的金屬板帶的放大的側視圖；圖20示出具有兩個多次彎曲的側邊的一次性注射器；圖21示出如同圖20的，但于已被釋放和操作。
具體實施例方式圖1示出具有持久加載的彈簧貯能器的一次性注射器。該一次性注射器包括一個被觸發元件82和保護蓋120包圍的殼體200、一個以例如用注射溶液預先充填的注射筒/ 活塞單元100、一個活塞操作柱塞60和一個作為彈簧貯能器的螺旋壓縮彈簧50。該注射筒 /活塞單元100在此大部分位于該保護蓋120中。該殼體200是一個已彎曲形成“U”字形的金屬板帶201。例如18毫米寬的金屬板帶201的長度是大約240毫米。必要時由彈簧鋼生產的金屬板帶201具有例如0. 5毫米的壁厚。該彎曲的金屬板帶201包括一個中間的端板210和兩個側邊220，所述側邊至少幾乎垂直地突出該端板。彼此至少局部區域幾乎平行定向的所述側邊220在其自由端上是朝內彎曲90°，以便在那里分別形成一個固定元件221。所述固定元件221的長度是例如 1. 5至3毫米，并且彼此朝向地突出。它們形成一個平行于該端板210定向的平面。代替鉤形的固定元件221，在每一側邊220中可以設有一凹槽，該注射筒/活塞單元100的注射筒能夠通過各一個栓銷懸掛在該凹槽中。在該端板210和所述側邊220之間的過渡區域，根據圖5向內壓制兩個加強壓槽 211。所述加強壓槽211伸入到該端板210如此遠，使得它們因此將該螺旋壓縮彈簧50的最后一圈在該端板210上定中心。在中間區域中，每一側邊220成Z形或S形地彎曲，其中雙角形的彎曲設計成相對于該中心線5鏡像對稱的，參考圖4。在該圖中，示出該金屬板帶201處在釋放狀態中。該中間區域是根據圖4，在該殼體200的中心的上方和下方延伸達大約該殼體總長度的四分之一的區域。每一側邊220包括前面的保持部分233、中間的支撐部分231和后面的支承部分 232所構成。該保持部分233設計成主要是平直的并且根據圖4平行于該中心線5延伸。 其與相對短的支撐部分231連接。沿金屬板帶縱向方向測量約為1. 5至3毫米的支撐部分 231(參見圖17)例如與該保持部分233圍成112°至118°的角度。其相對于該豎直面傾斜 65°。當該一次性注射器系于該未觸發狀態中時，該活塞操作柱塞60位在該支撐部分 231上，參考圖1及10。其如此系在張力之下。在該支撐部分231上連接該支承部分232。該支承部分延伸直至端板210。根據圖4，該支承部分232與該支撐部分231成113° 士3°的角度。根據圖1及6，其大面積地貼靠在該觸發元件82上。例如，該觸發元件82在下部的接觸區86中具有陶瓷的護套，在該接觸區中當該彈簧元件50張緊時，該支承部分232大面積地支承。根據圖1、10、11和27，該活塞操作柱塞60放置在所述側邊220的支撐部分241 上。該活塞操作柱塞是已彎曲成U形的金屬板帶，所述金屬板帶由中間部分、柱塞盤73和兩個導引側邊78所構成。該柱塞盤73平行于該端板210定向。該導引側邊78在直角地向上突出。該螺旋壓縮彈簧50放置在各所述導引側邊78之間。必要時，所述導引側邊78 是相對于該柱塞盤73配備有加強壓槽，在此參見圖5的金屬板帶201的加強壓槽211。根據圖17，該柱塞盤73在其貼靠在該側邊220的個別支撐部分231上的區域中具有例如25°的斜面75，以便確保大面積的接觸。根據圖1，該活塞操作柱塞60具有略小于兩側邊220之間的正常距離的寬度，亦即大約0.1至0.3毫米。因此，該活塞操作柱塞60在側向上在所述側邊220上導引。在圖2 中可看出的是，該活塞操作柱塞60的導引側邊78以間隙導引地貼靠在該觸發元件82的內部壁面89上。此外，根據圖1至3及17，該柱塞盤73具有一中心孔76，用于額外地向后導引注射筒/活塞單元100的活塞111。加載壓力的兩個側邊220在活塞操作柱塞的柱塞盤73上將該活塞操作柱塞60保持在其預張緊的位置中，參見圖1及17。為此，所述側邊220以其支撐部分241支承在該柱塞盤73的下方的25°斜面75上。在各個支撐部分241和對應的25°的斜面75之間的相應的接觸表面的尺寸在5至20平方毫米的范圍中。由金屬板所制成的殼體200大部分被觸發元件82包圍，該殼體能滑動地安裝在該觸發元件中。該觸發元件82在此是封閉的四邊形管，該四邊形管向后通過蓋子285封閉， 該四邊形管是觸發單元80的一部分。由塑料、例如聚酰胺所制成的管82具有前面區域21 和后面區域22。大約涉及觸發元件82的前面三分之一的前面區域21具有一四邊形管的形狀，該四邊形管具有正方形的環橫截面。四個側壁87，88在此區域21中分別具有1. 5至2. 5毫米的相同的壁厚。該后面區域22具有矩形的環橫截面，參考圖3，其中該側壁88比該側壁87大約寬百分之五。縱向槽83設置在該側壁87的局部區域中，其延伸遠至該觸發管82的后面的端部。在該縱向槽83的區域中，該側壁87的壁厚例如減少至0.5毫米。該縱向槽83終止在例如為平面的下凹棱邊84的前面，該下凹棱邊相對于該內部壁面89傾斜大約75°，亦參考圖15。該傾斜具有與該金屬板帶201的側邊220的支撐部分231的傾斜相同的定向。當注射器觸發時，縱向槽83大部分地容納和各個側邊220的支承部分232和支撐部分231，參考圖9、13及16。在觸發管82的后面區域中壁中按圖2在右側的側設置三個朝內突出十分之幾毫米的彈性鎖定舌片181-183，參見圖6至8。所述鎖定舌片181-183例如分別具有矩形的形狀。其壁厚大約等于側壁88的壁厚的百分之五十。它們在三個側面上通過間隙185相對于該觸發管82的壁面和最近的鎖定舌片界定。該間隙185具有例如0. 5毫米的寬度。該寬度等于該端板210的壁厚。在兩個間隙185以直角彼此對接的位置上，所述鎖定舌片181-183 被倒圓。偏心設置的在該觸發管上模制成型的鎖定舌片181-183將該金屬板帶201的位置鎖定在三個位置186-188上。它們伸入到該觸發元件82的內腔四中十分之幾毫米。第一位置186是在該前面的鎖定舌片181和中間的鎖定舌片182之間的間隙。當該金屬板帶 201以夾住在該活塞操作柱塞60和端板210之間的螺旋壓縮彈簧50組裝時，該端板210被鎖入到在那里的水平的間隙中，用于進一步的中間儲存，參考圖6。第二位置187是在中間的鎖定舌片182和后面的鎖定舌片183之間的間隙。根據圖1和2，該端板210在此設置在已被完全組裝但尚未觸發的一次性注射器中。通過將端板210卡鎖在該間隙中，在移除該保護蓋120之后，防止殼體200從觸發管82被拔出。第三位置188是位于后面的鎖定舌片183上方的間隙。該金屬板帶201在該注射器觸發之后保持在該位置中，參考圖9。在那里防止接著已被使用的注射器的不希望的拆卸。必要時，所述鎖定舌片181-183的相應的上方角部、亦即面朝該蓋子285的角部構造成尖棱的，使得該金屬板帶201能僅只被推入該觸發管82中。接著沿相反方向的運動是不可能的。在迄今為止所示的變型方案中，所有鎖定元件181-183設置在觸發元件82上。它們部分暫時地、部分永久地固定端板210相對于觸發元件82的位置。可考慮的是，所述鎖定元件181-183通過至少一個設置在該殼體200上的鎖定元件替換。所述鎖定元件接著例如嵌入到該觸發元件82的相應的凹槽中，以便實現可比較的鎖定位置。在圖10至16，18 和19中示出這種變型方案。為此，在每個側邊220的后部四分之一中設置一個例如6mm寬的鎖定舌片190，參見圖19。鎖定舌片通過加工出U形的例如0.2至0.5mm寬的縫隙197而形成。所述縫隙 197終止在側邊220的相應的后部區域中，亦即在端板210的附近在孔198中，用于使那里的缺口應力最小化。與側邊220的基本上平的支承部分232不同，鎖定舌片190被多次彎曲，也參見圖14至16。鎖定舌片190包括向外彈性變形的彎曲部分191和支撐部分192。 所述支撐部分具有大致在中央的鎖定凸塊193。在圖14和10中，該鎖定舌片190分別以其支撐端面194放置在該觸發元件82的縱向槽83的下凹棱邊84上。在所述位置中，該鎖定舌片190用作為輸送鎖止。其對應于圖6和7的鎖定機構180的第一位置186。
圖15和11示出處在操作狀態中的注射器。該鎖定舌片190的鎖定凸塊193卡入到該觸發元件82的鎖定孔沈中。在該注射器被觸發之后，該鎖定舌片190以其支撐部分192卡鎖到該觸發元件82 的窗口 25中。在此，該彎曲部分191放置在該窗口 25的后面邊緣上，而該支撐端面194支承在該窗口 25的前面邊緣上。從該鎖定位置起，該金屬板帶201不再能夠被向前從該觸發管82拉出。當一次性注射器被組裝完成時，鎖定凹槽25J6和間隙185，197例如通過持久粘接的或熱壓套裝的例如作記號的必要時彈性的薄膜防塵地覆蓋。在后端部上，該觸發管82被蓋子285封閉。該蓋子285例如與該觸發元件82粘結、焊接、卡鎖或壓縮連接。必要時，該蓋子也模制成型在該觸發元件82上。該蓋子285具有兩個彼此相對置的蓋子舌片觀6，所述蓋子舌片分別在后面的觸發管區域中充填所述側壁87的縱向槽的橫截面。在其自由端上朝向該內腔四倒棱的蓋子舌片286如此遠地伸入倒該觸發元件82中，使得它們根據圖1能夠在該端板210的區域中以微小游隙側向地支撐該金屬板帶201，只要所述注射器處在該操作狀態中。在實施例中，注射筒/活塞單元100包括透明的注射筒101，該注射筒為了注射目的用注射溶液1或溶劑、例如水充填，并且在注射筒中根據圖1，活塞111位于在其后面的位置中。該注射筒101例如是一個厚壁的罐。該注射筒孔設計成例如圓柱形或截錐形。在該孔的中心例如有一個短的圓柱形的噴嘴狀的孔106，所述注射筒孔的注射筒底部至少幾乎匹配于該活塞111的前端面的輪廓。其直徑是大約0. 1至0. 5毫米。該孔106的長度是其直徑的一至五倍。該孔終止在該注射筒101的底部的外端面103中的圓柱形凹槽107中， 參考圖9。必要時，在該注射筒101的底部中也設置兩個或更多個噴嘴狀的孔106。環繞著該凹槽107，在端面103上持久附著地粘結一個粘結環108。該粘結環108 幾乎覆蓋整個端面103。在實施例中，該注射筒101的立體的外部輪廓例如構造成正方形的。然而，其也可以是圓柱形的。在該注射筒的中心區域中，外部輪廓的橫截面(它相對于該中心線5橫向地定向)是具有中心孔的正方形面。該橫截面這樣地確定尺寸，使得該注射筒101以微小的游隙在該觸發管82的內部中滑動。該注射筒101在其外部輪廓中在面向該觸發管82的上部的四分之一中具有例如環繞的保持切口 104，其例如具有矩形的凹口橫截面。為了固定在注射器中的注射筒101， 側邊220的鉤形的保持元件221嵌入倒蓋保持切口中。在該保持切口 104上方，該注射筒 101在截棱錐形地縮小。通過彼此相對置的角錐形表面所圍成的角度是例如20至30°。必要時，該保持切口 104也可以僅僅由兩個彼此相對置的單凹口所構成。該注射筒101具有注射筒內部壁面109，在后部的注射筒端面的區域中，該注射筒內部壁面109終止在用于容納密封元件116的環形槽105中。在其前面的至少幾乎錐形構成的端面上，位在該注射筒101中的活塞111具有用于容納密封環114的軸向環形槽112或永久地彈性的密封材料。該活塞111在其中心區域中具有一收腰部，并且在其后面端部具有中心截錐形的栓銷118，該栓銷有游隙地嵌入到該柱塞盤73的孔76中。
該活塞111和該密封元件116衛生地封閉已充填的注射筒內腔110。根據圖11，該注射筒101的底側端面103中的圓柱形凹槽107是例如通過一保護薄膜1 所封閉。該保護薄膜1 經由粘結環粘接在端面103上。所述保護薄膜在側向具有拉開舌片129。在該保護薄膜1 的中心區域中有彈性的止擋件，該止擋件牢固地粘接在該保護薄膜1 上，所述止擋件密封性地充填凹槽107的中空空間。此外，可選擇的是，如在圖1和2中所示罐形的保護蓋120由下方套裝至該注射筒 101上。單件式的保護蓋120在幾何上主要由五個平的壁面構成，并且其以微小的游隙側向地圍繞該注射筒101。所述保護蓋在圖1至9的實施例中具有與觸發管82的前部區域21 相同的四邊形管橫截面。保護蓋120的上部的例如平的端面與四邊形的觸發元件82的前端面接觸。該保護蓋120的外部壁面具有成型輪廓或結構，以便使得其更易于從該注射筒 101拉出。在實施例中，溝槽輪廓122用作為成型輪廓。該保護蓋120的底部具有密封地伸入在該注射筒101的凹槽107中的止擋件121。 該保護蓋120經由該粘結環108粘接至該注射筒101。該粘結環相對于該注射筒101具有比其相對于該保護蓋120的底部明顯更大的粘接力。為了額外地確保附著力的差異，該底部必要時設有輪廓或肩部，使得接觸表面相對于該粘結環108比該粘結環108和該注射筒的端面103之間的接觸表面小。該螺旋壓縮彈簧50預張緊地坐落在該柱塞盤73及該金屬板帶201的端板210之間。該彈簧力經由該柱塞盤73傳遞到所述側邊220上。因為該柱塞盤73的斜面75的傾斜，所述側邊220楔形傳動式地徑向地往外擠壓，參考圖17。所述斜面75與所述側邊220 的傾斜的支撐部分241接觸。該支承部分242至少幾乎平坦地貼靠該觸發管82的內部壁面上。該觸發管82因此持久地支撐通過楔形傳動所引起的徑向力。根據圖1和2，該四邊形的觸發元件82和該保護蓋120在其端面上接觸。作為顯竊啟封閉件，該區域額外地通過一個作為安全元件的封條(Banderole)90所圍繞。能被撕開或分開的封條90例如是在一側上涂有粘接劑的紙條或薄膜條。該薄膜條例如單層地一次圍繞觸發元件82及保護蓋120的組合件。其暫時地粘接所述零件82及120。為釋放該注射器或脫掉該保護蓋120，在使用該注射器的準備中，該封條90被這樣地拉開或撕開，使得在該觸發元件82和該保護蓋120之間的粘接連接取消。為此，在該實施例中，握住位于該觸發元件82的區域中的撕下片96，并且是如此例如逐段地展開該封條90。在此，在規定的例如直線的預定斷裂點93上撕下該封條90，該預定斷裂點正好位于所述端面的區域中。 因此，在釋放時僅只移去該封條90的貼靠在該觸發元件82上的部分91。圖6和7示出在組裝中間階段中的注射器。在組裝時，首先將該螺旋壓縮彈簧50 與該活塞操作柱塞60和該金屬板帶201插裝在一起。為此，將該螺旋壓縮彈簧50這樣地裝入已完成變形的金屬板帶201中，使得該彈簧端部貼靠在該端板210上。該弓形的活塞操作柱塞60被推到該彈簧的另一端部上。現在，在外側或內側導引該螺旋壓縮彈簧50的組裝裝置的輔助下，該金屬板帶201在該端板210和該活塞操作柱塞60之間克服該彈簧作用被推在一起這么遠，使得該端面74的斜面75貼靠在所述支撐部分231后面，參見圖17。 在這種情況下，側向地貼靠在該活塞操作柱塞60上的支承部分232便于該組裝過程。現在，由張緊的彈簧50、金屬板帶201和該活塞操作柱塞60的組合(仍然張緊在該組裝裝置中)是由下方推入到該觸發管82中。當該端板210卡入到位于所述鎖定舌片181和182之間的間隙185中時，插入過程完成。在該位置186中，參考圖6，所述側邊220 的自由端在下方從該觸發管82伸出。在另一組裝步驟中，預先帶有活塞111的導引栓銷118的已充填的注射筒/活塞單元100這樣地插入到該觸發管82中，使得一方面使該導引栓銷118伸入到該活塞操作柱塞60的孔76中，并且在另一方面使所述側邊220的固定元件221伸入嵌接到該注射筒101 的保持切口 104中。從該位置開始，該觸發管82進一步推動經過在該金屬板帶201，直至該端板210卡入到位于所述鎖定舌片182和183之間的間隙185中。在此，所述固定元件221 牢固地嵌入到該保持切口 104中，并且如此將該注射筒/活塞單元100固定在該觸發管82 中。與圖1所示組裝階段不同的是，僅僅缺少顯竊啟封閉件90的設置和借助于帶標記的薄膜來遮蓋或覆蓋所述縱向槽83與所述間隙185。圖10至16、18和19示出相對于圖1至9簡化的變型方案。其區別尤其在于以下七點。第一，為了在觸發管82的各側向壁面87之間的側向定心，所述金屬板帶201的每個側邊220具有至少一個鎖定舌片190。第二，該活塞操作柱塞60僅僅是一個四邊形板，而沒有孔，所述四邊形板在其下端面74上具有兩個或四個斜面75。必要時，在該四邊形板的上端面上固定和模制成型導引栓銷62 (在此通過虛線表示)。第三，該活塞111在其后端面上不具有導引栓銷。第四，代替所述鎖定舌片181-183，該觸發元件82具有一鎖定凹槽25、 沈，參考圖7。第五，觸發元件82具有一個保護蓋而沒有蓋子舌片觀6，參考圖1。第六，代替該保護蓋120(參考圖1)，該注射筒101僅具有一個保護薄膜128，參考圖10及11。第七，該封條90僅只纏繞著該注射筒101。然而，該封條90的薄膜具有如此大的壁厚，以便它可靠地阻止該觸發元件82沿觸發方向6的滑動。圖20和21示出注射器，其金屬板帶201構造有鎖定內凹部234和導引凸出部235。 所述金屬板帶201配屬于一觸發管82，該觸發管的每一側壁87中具有后部的縱向槽83和前部的縱向槽23。所述縱向槽83，23通過幾毫米寬的接片81彼此分開，該接片大致中央地設置在觸發管上。該金屬板帶201的鎖定內凹部234這樣地成形，使得其在注射器觸發時以游隙包圍所述接片81，該鎖定內凹部的后面區域是支撐部分231，參考圖21。波形的導引凸出部235位于所述保持元件221的附近。其具有以下的作用側邊 220的前端部以其保持元件221這樣地支撐，使得所述保持元件221在每個注射器的操作狀態下可靠地嵌入到該注射筒101的保持切口 104中。為準備在附圖中示出的一次性注射器的使用，單個的注射器首先通過分離該撕下片96釋放。緊接著，該保護蓋120和保護薄膜1 從該注射筒/活塞單元100被拉出。現在，事先具有粘結環108的注射器定位在該注射位置上。在此，一次性注射器在該觸發管82 上被握持在一拳頭(Faust)中。握持的手的拇指例如放置在該蓋子285上，例如如同握持一支圓珠筆。該觸發管82現在沿該注射筒/活塞單元100的方向移動。在此過程中，該觸發元件82在該金屬板帶201上線性地往下滑動，亦即朝該注射位置的方向滑動。所述側邊220 的支承部分242滑過邊緣85，并且在該彈簧元件50的力的作用下，沿橫向向外釋放地彈入到所述縱向槽83中。所述支撐部分241釋放該活塞操作柱塞60。該活塞操作柱塞不受阻礙地往下彈射。在此，該柱塞盤73的端面74擊打在迄今為止離開十分之幾毫米或離開幾毫米的活塞111的端面上。該活塞111例如起初以300X 105! 將該注射溶液或藥劑1壓迫通過噴嘴106，直至該注射筒101被排空，參考圖9。該注射過程以該注射溶液1的排出而完成。該實施例示出注射器，其殼體側的側邊220分別成對地至少幾乎平行(士2°的角度偏差是允許的)相互定向。所述側邊220位于平行的平面中，其中在該注射器的橫截面中看，所述平面形成一矩形的彼此相對置的側面。該注射器的橫截面的平面正交于(亦即垂直于)該中心線5。這些側面亦可屬于菱形、平行四邊形、梯形或傾斜的四邊形。此外，所述側邊220分別成對地具有相同的長度。并且所述支撐部分231在相同的高度上相對置，參見圖1、4、9等。這不是絕對必需的。因此例如所述支撐部分231可以位于不同的長度，如果相應地活塞操作柱塞60的支承表面及下凹表面84錯開地定位。代替由單一金屬板帶201制成的殼體200，也可以成十字形地組合兩個相類似的金屬板帶201。所述金屬板帶系相對于該中心線5彼此偏置達90°的角度。以這種方式， 例如該柱塞盤73在四個側面被所述支撐部分231包圍。必要時，這也適用于注射筒101的
保持。
附圖標記列表
1 注射溶液藥劑
5 注射器的中心線，縱向
6 82的觸發運動的方向，向下運動，箭頭方向
2182的前面區域
2282的后面區域
23前面的縱向槽
25鎖定窗口、孔口、鎖定凹槽
26鎖定孔、鎖定凹槽
2982的內腔
50彈簧元件、螺旋狀壓縮彈簧、彈簧貯能器
60活塞操作柱塞
62導引栓銷
73柱塞盤
74下端面
75斜面，25°斜面
76孔
78導引側邊
80觸發單元
81接片
82觸發元件、觸發管，管
83縱向槽、凹槽
84下凹棱邊
85尖銳的棱邊
86接觸區
87 具有縱向槽83的側壁88 沒有縱向槽83的側壁89:內部壁面90 顯竊啟封閉件、封條、安全元件91 在82上的后面的封條區段；部分92 在120上的前面的封條區段，93:預定中斷處，穿孔96:撕下片100:注射筒/活塞單元101 注射筒103 端面104:保持切口105 環形槽106:孔，噴嘴107:在端面上的凹槽108 粘結環109:注射筒的內部壁面110:注射筒的內腔111 活塞112:環形槽114:密封環、密封件116 105中的密封元件118:導引栓銷120:保護蓋121 止擋件122:溝槽輪廓128 保護薄膜、粘接密封件129:拉開舌片180 鎖定機構181 前面的鎖定舌片；鎖定元件182 中間的鎖定舌片；鎖定元件183 后面的鎖定舌片；鎖定元件185 間隙186 第一位置187:第二位置188 第三位置190 鎖定舌片191:彎曲部分192 支撐部分
193鎖定凸塊
194支撐端面
197:c字形的間隙
198孔
200殼體；薄壁的金屬板件，
201金屬板帶；金屬板件
210端板
211壓槽，加強壓槽
220長且寬的側邊，彎曲梁
221保持元件
231支撐部分
232支承部分
233保持部分
234鎖定下凹部
235導引凸出部
285蓋子
286蓋子舌片
權利要求
1.一次性注射器，包括殼體000)，在該殼體中或在該殼體上相應地至少在局部區域中設置至少一個機械式彈簧貯能器(50)、至少一個至少暫時能充填活性物質的注射筒/活塞單元(100)、至少一個活塞操作柱塞(60)和至少一個觸發單元(80)；-其中所述活塞操作柱塞(60)定位在該彈簧貯能器(50)和所述注射筒/活塞單元 (100)的活塞(111)之間，-其中所述彈簧貯能器包括至少一個預張緊的彈簧元件(50)，并且-其中該彈簧加載的活塞操作柱塞(60)可拆卸地支撐在該殼體(200)上，其特征在于-該殼體O00)由薄壁的金屬板件O01)制成，-該金屬板件O01)具有至少兩個側邊020)，-所述側邊(220)在其自由端分別具有一個折彎的保持元件(221)或凹槽，作為所述注射筒/活塞單元(100)的注射筒(101)的接納部，-所述側邊(220)是彈性的彎曲梁，所述側邊在中間區域中分別成Z形或S形地彎曲， 用以形成用于活塞操作柱塞(60)的支撐部分031)，及-在各個支撐部分(231)和所述活塞操作柱塞(60)之間的接觸區形成向外擠壓相應的側邊O20)的楔傳動副。
2.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，所述殼體O00)由金屬板帶(201) 制成，并且所述金屬板帶O01)成U形地彎曲，用以形成兩個側邊020)。
3.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，所述金屬板帶(201)在兩自由端上具有朝內折彎的保持元件021)，作為用于所述活塞操作柱塞(60)的支承。
4.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，所述側邊(220)的長度是側邊寬度的至少五倍。
5.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，該支撐部分(231)與支承各自的保持元件021)的部分(233)成115° 士2°的角度。
6.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，所述支撐部分(231)與在注射器張緊時所述彈簧元件(50)在側向上貼靠的部分(23 成113° +2°的角度。
7.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，該金屬板件O01)由彈簧鋼制成。
8.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，該觸發元件(8 是包圍所述金屬板件O01)的觸發管。
9.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，該活塞操作柱塞(60)是具有矩形的底面的平板(73)，或由成U形彎曲的金屬板帶(73、78)構成。
10.如權利要求1所述的一次性注射器，其特征在于，觸發元件(82)與所述殼體(200) 和在其上固定的撕下封條(90)組合而形成觸發單元(80)。
全文摘要
本發明涉及一種一次性注射器，包括殼體(200)，在該殼體中設置至少一個機械式彈簧貯能器(50)、至少一個注射筒/活塞單元(100)、至少一個活塞操作柱塞(60)和至少一個觸發單元(80)；彈簧加載的活塞操作柱塞可拆卸地支撐在殼體上。注射器的殼體由薄壁的金屬板件(201)制成。所述金屬板件具有至少兩個側邊(20)。每個側邊在其自由端具有一個折彎的保持元件(221)或凹槽。所述側邊是彈性的彎曲梁，所述側邊在中間區域中分別成Z形或S形地彎曲，用以形成用于活塞操作柱塞的支撐部分(231)。在各個支撐部分和所述活塞操作柱塞之間的接觸區形成向外擠壓相應的側邊的楔傳動副。
文檔編號A61M5/30GK102245232SQ200980150235
公開日2011年11月16日 申請日期2009年12月3日 優先權日2008年12月18日
發明者R·馬圖施 申請人:Lts勒曼治療系統股份公司