專利名稱：一種膠丸輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于藥物容器加工機械，尤其與一種膠丸輸送裝置有關。
背景技術：
目前市場上現有的一種膠丸自動切口機的輸送總成，其包括滾筒、呈圓周分布的 并隨滾筒轉動的若干膠丸容納部以及設置于滾筒兩側的兩個凸輪，每個膠丸容納部的兩側 對稱設置有一對其外端分別抵觸在所述的兩個凸輪上并與所述的的膠丸容納部同步轉動 的膠丸模具，滾筒上具有一與其軸線垂直的平面，每個膠丸容納部與所述的平面之間開設 有氣孔，氣孔位于所述的平面上的端口呈圓周分布；與所述的平面相貼合還設置有一可相 對滾筒轉動的氣流分配器，該氣流分配器上與所述的平面相貼合的一側開設有兩個彼此獨 立且分別與部分氣孔對應的風槽，其另一側開設有與兩風槽分別相通的兩個風口，所述的 膠丸容納部設置在所述的滾筒上或設置在安裝在滾筒上的支持環上，并在所述的支持環的 內側開設有與所述的每個氣孔對應的氣腔，以保證氣孔在膠丸容納部的口部具有較好的通 風效果，這種結構的膠丸輸送裝置其氣流分配器以及與氣流分配器連接的導氣管都設置在 滾筒內部，由于滾筒內部空間狹小，對其安裝維修比較困難，并且受滾筒內部空間結構限 制，氣流分配器和滾筒加工精度要求相對較高，提高了加工難度，相應的就使加工成本比較 高。
實用新型內容本實用新型的目的就是要克服現有膠丸輸送裝置存在加工成本大、安裝維修困難 的缺陷，提供一種結構簡單、安裝和維修方便的膠丸輸送裝置，為此，本實用新型采用以下 技術方案 —種膠丸輸送裝置，包括圓形滾筒和輸送環，輸送環套裝于滾筒外圓表面，輸送環 的外圓面沿圓周方向設置多個膠丸容納槽，輸送環的內部開設有與所述的膠丸容納槽對應 的軸向氣腔，膠丸容納槽的底部開設有與軸向氣腔連通的氣孔，其特征是所述的氣腔一端 與所述的輸送環的外圓面貫通形成出氣孔；所述的膠丸輸送裝置還包括吸氣機構，該吸氣 機構的吸氣口承接于出氣孔。 本實用新型使用時，吸氣機構的出氣口通過管路與風機連接對所述的氣腔進行吸 氣，形成從膠丸容納槽底部往氣腔的氣流，膠丸從料筒落入位于滾筒頂部的膠丸容納槽，氣 流對膠丸產生吸力，以保證膠丸能準確、平穩落入膠丸容納槽，滾筒旋轉帶動輸送環旋轉， 輸送環將膠丸輸送至切割刀處對膠丸進行切割。 使用本實用新型可以達到以下有益效果將吸氣機構設置在滾筒的外側，使安裝 更簡捷，結構相對變得簡單，降低了加工難度，節約了加工成本。
圖1是本實用新型的主視圖。[0008] 圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是圖2的B-B剖視圖。 圖4是圖2的a處的局部放大圖。 圖5是圖3的b處的局部放大圖。
圖中，1、滾筒；2、吸風機構；3、輸送環；4、氣孔；5、氣腔；6、出氣孔；7、膠丸容納槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。 如圖1 圖5所示，本實用新型包括圓形滾筒1、吸氣機構2和輸送環3，輸送環3 套裝于滾筒1的外圓表面，輸送環3的外圓面沿圓周方向設置多個膠丸容納槽7，輸送環3 的內部開設有與膠丸容納槽7對應的軸向氣腔5，膠丸容納槽7的底部開設有與軸向氣腔5 連通的氣孔4，氣腔5的一端與輸送環3的外圓面貫通形成出氣孔6，吸氣機構2的吸氣口 承接于出氣孔6。 本實用新型使用時，吸氣機構2的出氣口通過管路與風機連接對氣腔5進行吸氣， 形成從膠丸容納槽7的底部往氣腔5的氣流，膠丸從料筒落入位于滾筒1的頂部的膠丸容 納槽7，氣流對膠丸產生吸力，以保證膠丸能準確、平穩落入膠丸容納槽7，滾筒1旋轉帶動 輸送環3旋轉，輸送環3將膠丸輸送至切割刀處對膠丸進行切割。
權利要求一種膠丸輸送裝置，包括圓形滾筒(1)和輸送環(3)，輸送環(3)套裝于滾筒(1)外圓表面，輸送環(3)的外圓面沿圓周方向設置多個膠丸容納槽(7)，輸送環(3)的內部開設有與所述的膠丸容納槽(7)對應的軸向氣腔(5)，膠丸容納槽(7)的底部開設有與軸向氣腔(5)連通的氣孔(4)，其特征在于所述的氣腔(5)一端與所述的輸送環(3)的外圓面貫通形成出氣孔(6)；所述的膠丸輸送裝置還包括吸氣機構(2)，該吸氣機構(2)的吸氣口承接于出氣孔(6)。
專利摘要一種膠丸輸送裝置，屬于藥物容器加工機械。現有膠丸切口機輸送裝置存在安裝維修困難、加工成本大的缺陷。本實用新型包括圓形滾筒、吸氣機構和輸送環，輸送環套裝于滾筒外圓表面，輸送環的外圓面沿圓周方向設置多個膠丸容納槽，輸送環的內部開設有與膠丸容納槽對應的軸向氣腔，每個膠丸容納槽的底部開設有與軸向氣腔連通的氣孔，氣腔一端與輸送環的外圓面貫通形成出氣孔，吸氣機構的吸氣口承接于出氣孔。本實用新型結構簡單、安裝和維修方便、加工成本低。
文檔編號A61J3/00GK201524262SQ200920199139
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月21日 優先權日2009年10月21日
發明者梁光浩 申請人:新昌縣諾利包裝設備廠