復合紡粘無紡布的制作方法

專利名稱：：復合紡粘無紡布的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種在一個方向上具有低應力伸長性的無紡布及使用此無紡布的積層體。這種低應力伸長性無紡布是多層一體化而形成單體或片狀伸縮材料，從而可以有利地用于構成最適合作為貼身衣物或者防塵面罩、一次性紙尿布等的衛生用品等制品的材料，加工容易，伸長性或伸縮性、透氣性以及柔軟性優異，手感好，且不易破損(或者斷裂、撕裂強度大)的片狀材料。
背景技術：
：普通的紡粘無紡布(spunbondnonwoven)或者熱車L無紡布(thermalbondno麗oven)較為廉價，大多被用作便于使用的通用無紡布，但其幾乎不具有本發明中所述的低應力伸長性。另外，表現出低應力伸長性的通用無紡布有水剌無紡布(spunlacenonwoven)，但其比不上本發明中所述的低應力伸長性，且從制法的特征來說相對昂貴。另外，低應力伸長性的無紡布有類似于平行纖維束的絲束開松無紡布(tow-openingnonwoven)、利用熔體擠出法(meltextrusionmethod)所得的發泡網等，但這些無紡布的CD(CrossDirection,制造無紡布時的寬度方向)的強度極小，不適于本發明的目的。記載了解決此問題的方法的文獻已知有以下的專利文獻。在日本專利特開平7-54256中，記載有利用兩層的收縮差而在一個面上形成了皺褶的積層體，但即便施加張力，皺褶也不伸展。在日本專利特開2004-521775中記載有頸部伸長的無紡網(nonwovenweb)，但此無紡網的表面是記載為"平坦"。并記載，皺褶是伴隨著無紡網的CD的收縮(以下將這種收縮稱為"寬度收縮")而形成在此無紡網上所積層的膜的表面。在日本專利特開2004-76178中，使用齒輥(gearroll)對無紡布賦予凹凸形狀，但該凹凸結構是形成在無紡布的整個面上，且高度為2mm30mm、波長為2mm50mm，是較大的凹凸結構。由此可見，上述現有的紡粘無紡布在產品結構、制造方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品及方法又沒有適切的結構及方法能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的復合紡粘無紡布，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
發明內容然而，在如上所述的方法中，在無紡布由多層所構成的情況下，無法獲得柔軟性，或者無法獲得充分的伸長性或伸縮性，而無法提供最適合作為貼身衣物或衛生用品等的制品的原材料的無紡布。本發明在于提供一種比較廉價且便于使用的低應力伸長性無紡布。在本發明中，需要由包含低熔點成分與高熔點成分的復合纖維所構成、且局部地實施有適度的熱壓接加工的復合紡粘整幅無紡布。進而，通過使此整幅無紡布在預定條件下在制造無紡布時的長度方向(MachineDirection,以下稱為MD)上延伸，可以使朝著制造無紡布時的寬度方向(以下稱為CD)重復凸部與凹部而成的微細折疊結構形成在熱壓接部，從而形成通過使此微細折疊結構伸展而表現出伸長性的本發明的復合紡粘無紡布。本發明的構成如下述。(1)—種復合紡粘無紡布，其是由包含低熔點成分與高熔點成分的復合纖維所構成，復合纖維彼此被局部地熱壓接，且熱壓接部具有沿著CD(制造無紡布時的寬度方向)重復凸部與凹部而成的微細折疊結構，所述折疊結構的相鄰凸部彼此的距離的平均值為100m400m的范圍，并且通過使此微細折疊結構伸展而表現出伸長性，伸長5%時的CD強度為小于或等于0.1N/5cm寬，伸長5%時的MD/CD強度比("制造無紡布時的長度方向/制造無紡布時的寬度方向"的強度比)為大于或等于200。(2)根據(1)所述的復合紡粘無紡布，伸長50X時的CD強度為小于或等于5N/5cm寬o(3)根據(1)或(2)所述的復合紡粘無紡布，形成折疊結構前的整幅無紡布滿足下述(A)(C)的必要條件(A)熱壓接部的總面積率為無紡布的7%60%;(B)在MD上連續散布的熱壓接部相對于CD總寬度的占有率為大于或等于50X;以及(C)MD干熱收縮率為3.5%23%。(4)根據(1)或(2)所述的復合紡粘無紡布，形成折疊結構前的整幅無紡布滿足下述(A)(C)的必要條件，且使此整幅布在MD上單軸延伸(A)熱壓接部的總面積率為無紡布的7%60%;(B)在MD上連續散布的熱壓接部相對于CD總寬度的占有率為大于或等于50%;以及(C)MD干熱收縮率為3.5%23%。(5)根據(4)所述的復合紡粘無紡布，延伸后的CD寬度相對于延伸前的CD寬度之比為0.10.7。(6)—種積層體，其是使其他纖維層或者膜與根據(1)至(5)中任一項所述的復合紡粘無紡布形成一體而成。(7)—種物品，其是使用根據(1)至(5)中任一項所述的復合紡粘無紡布或者根據所述第六發明所述的積層體而獲得。[發明效果]根據本發明而取得如下效果可以提供一種無紡布，其是比較廉價，最適合作為貼身衣物或者防塵面罩、一次性紙尿布等的衛生用品等制品的材料，加工容易，伸長性、透氣性以及柔軟性優異，且手感好的片狀材料，另外可以提供一種使用此無紡布的積層體，進而可以提供一種使用所述無紡布或者積層體而成的物品。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。圖1A、圖1B是表示本發明的熱壓接部的微細折疊結構的示意圖。圖2A、圖2B是表示本發明中所使用的整幅無紡布的熱壓接部圖案的示例(網格排列)及其CD占有率的示意圖。4圖3A_圖3C是表示本發明中所使用的整幅無紡布的熱壓接部圖案的示例(將網格排列旋轉a°)及其CD占有率的示意圖。圖4A、圖4B是表示本發明中所使用的整幅無紡布的熱壓接部圖案的示例(鋸齒排列)及其CD占有率的示意圖。圖5A、圖5B是表示本發明中所使用的整幅無紡布的熱壓接部圖案的示例(不規則的形狀)及其CD占有率的示意圖。CD:制造無紡布時的寬度方向MD:制造無紡布時的長度方向Wn、2Wn:寬度具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的復合紡粘無紡布其具體實施方式、結構、方法、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。為了制造可以適用于本發明的對象用途的具有優異的低應力伸長性的無紡布，優選的是，熱壓接部形成折疊結構前的整幅無紡布是保有適度的MD干熱收縮率、且在熱壓接部中殘存著高熔點成分的纖維結構的復合紡粘無紡布。此情況下，如果在熱壓接部中高熔點成分保持著纖維形狀，則不會妨礙低熔點成分通過熱熔融而遍及熱壓接部整體形成一體。通過在MD上對此整幅無紡布進行加熱延伸(從可以進行這種延伸的方面來說。優選的是使用復合紡粘無紡布作為整幅無紡布)，非熱壓接部中所存在的無規配置的復合長纖維以沿著MD配向的方式而移動，由于其反作用，無紡布沿著CD的內側施加應力，而欲在CD上進行寬度收縮。此時，雖然熱壓接部施加了欲沿著MD而伸長的應力，但非熱壓接部的長纖維的MD配向占優勢，熱壓接部并未伸長到欲延伸的倍率，并且未受到破壞。進而，雖然在此熱壓接部中也同樣地沿著CD的內側而施加了應力，但是沿著MD并未那樣被拉伸而殘留的變形應力產生欲沿著CD而表現出折疊結構的應力消除現象。進而，由于熱壓接部中保持熱收縮性的高熔點成分以纖維狀而殘存，因此通過與所述收縮功能的合成效果而可以容易地形成微細折疊結構。相對于此，在整幅無紡布為由單一成分纖維所構成的紡粘無紡布的情況下，為了保持充分的強度，需要使熱壓接部的纖維成為幾乎完全熔融固化的狀態。即便使用此無紡布進行延伸，非熱壓接部也與所述同樣地發揮作用，但熱壓接部與如本發明的熱壓接部相比而較硬，而無法獲得充分的折疊結構。另外，即便是復合紡粘整幅無紡布，甚至熱壓接部的高熔點成分也熔融固化的狀態也是相同的。將本發明的熱壓接部的微細折疊結構示于圖1中。關于該熱壓接部的微細折疊結構，相鄰的折疊結構可以接觸，也可以隔開。相鄰折疊結構的相鄰凸部之間或者凹部之間的距離依存于整幅無紡布的物性或者纖維的結構以及延伸條件等，特別是在較大程度上依存于無紡布的熱壓接部的狀態。本發明的目標的熱壓接部的折疊結構的相鄰凸部之間的距離為100iim400iim，優選100ym300ym的范圍。當相鄰凸部之間的距離為100ym400m時，可以獲得充分的伸長度，另外即便超出所需而不使用每平方米重量低的整幅無紡布，也可以獲得充分的伸長度，容易均勻地進行熱延伸，而可以保持均質的低應力伸長性。本發明的無紡布沿著CD而具有極低應力下的伸長性。關于其指標，伸長5%時的CD強度為小于或等于0.1N/5cm寬，優選小于或等于0.100N/5cm寬，更優選小于或等于0.050N/5cm寬，特別優選小于或等于0.010N/5cm寬。并且伸長5%時的MD/CD強度比為大于或等于200，優選大于或等于300，更優選大于或等于400。關于MD/CD強度比的上限，由于有時CD強度也會小于等于拉伸試驗機的測定極限(0.001N/5cm)，因此對其作限定并無太大意義。然而，如果考慮到MD強度的最大值在本發明的實施例中為100N/5cm左右，則MD/CD強度比的上限為100000左右，如果考慮到MD強度進一步變高(可以假定200N/5cm左右為上限)，則可以估算MD/CD強度比的上限為200000左右。為了進一步明確本發明的效果，伸長50%時的CD強度為小于或等于5N/5cm寬，優選小于或等于5.000N/5cm寬，更優選小于或等于3.000N/5cm寬，特別優選小于或等于1.000N/5cm寬。下限值為拉伸試驗機的測定極限(0.001N/5cm)。對復合紡粘無紡布的樹脂成分的組合加以說明。對于低熔點成分及高熔點成分，例如可以組合使用普通的熱塑性樹脂即聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚酉旨(例如聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneter印hthalate，PET))及尼龍。PE可以使用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯。復合纖維的形態可以列舉在鞘側配置著低熔點成分、在芯側配置著高熔點成分的芯鞘型復合纖維，高熔點成分的一部分以小于或等于50%的表面積而露出在纖維表面的復合形態也可以使用。在單一成分的情況下，為了具有可以承受延伸的MD強度，必須使熱壓接加工條件嚴苛，因此無法在殘存纖維本身所具有的熱收縮性的性質的程度下在熱壓接部殘留纖維結構，而難以獲得本發明的無紡布。在鞘側配置著高熔點成分、在芯側配置著低熔點成分的芯鞘型復合纖維的情況也相同。本發明的復合紡粘無紡布的具體的熱塑性樹脂的組合優選的是低熔點成分/高熔點成分為PE/PP、PE/尼龍、PE/PET、PP/尼龍、PP/PET、尼龍/PET，為了在殘存纖維本身所具有的熱收縮性的性質的程度下在熱壓接部中殘留纖維結構，熔點差越大則加工條件的限制越少，特別優選PE/PET的組合。本發明的進一步的特征在于形成折疊結構前的整幅無紡布的熱壓接部的總面積率優選7%60%，特別優選10%50%。通過使總面積率處于所述范圍，可以充分確保應表現出微細折疊結構的熱壓接部的面積而不會損及無紡布的柔軟性、透氣性。另外，本發明中所使用的整幅無紡布優選的是在MD上連續散布的熱壓接部相對于CD總寬度的占有率為大于或等于50%，更優選大于或等于70%。以下，對所述在MD上連續散布的熱壓接部相對于CD總寬度的占有率(以下稱為"CD占有率")進行說明。在本發明中，CD占有率是通過熱壓接部的圖案而變化，關系到本發明的效果。因此，首先對熱壓接部圖案進行說明。圖2A的熱壓接部圖案是沿著CD的熱壓接部的排即CD行與沿著MD的熱壓接部的排即MD列正交而成的網格排列。各CD行及各MD列分別等間隔地排列著。各CD行的間隔與各MD列的間隔可以相同，也可以不同。CD占有率可以將所有的熱壓接部投影在CD軸上而求出。關于圖2A的圖案的CD占有率，由于CD軸與各CD行平行，因此CD占有率與1個CD行上所配置的熱壓接部的寬度(W工W》的總和相對于CD總寬度所占的比例相同。圖3A是使圖2A的熱壓接部圖案朝逆時針方向旋轉a角度(a°)，各CD行相對于實際的CD具有a°的角度。此情況下的1行的CD占有率如圖3B所示，是將1行的各熱壓接部的寬度投影在CD軸上時的WlWn的總和相對于CD總寬度所占的比例。但是，由于該圖案具有角度，因此2個CD行的CD占有率如圖3C所示，成為2W工2Wn的總和相對于CD總寬度所占的比例。實質上，由于CD行是以第1行、第2行、第3行........而規則地逐漸錯開，因此將多個CD行投影在CD軸上時的CD占有率達到100%。圖4A是熱壓接部的圖案為鋸齒排列的示例(將各CD行的熱壓接部這樣交替排列而成的圖案稱為鋸齒排列)。各CD行間以及各MD列間的距離相等，熱壓接部分別以連續的2行以及2列為單位而重復排列。另外，各CD行的間隔與各MD列的間隔可以相同，也可以不同。關于圖4A的圖案的CD占有率，由于CD軸與CD行平行，因此如圖4B所示，CD占有率與將連續的2個CD行的各熱壓接部的寬度投影在CD軸上時的W工Wn的總和相對于CD總寬度所占的比例相同。雖未圖示，但此鋸齒排列的情況也可以與圖3A所示的網格排列同樣地旋轉a°。此情況下，CD行以連續的2行為單位而規則地逐漸錯開，與所述同樣地，將多個CD行投影在CD軸上時的CD占有率達到100%。在圖3A以及圖4A的各個CD行與MD列的間隔相同的情況下，由CD行與MD列所形成的四角形成為正方形，因此如果使圖3A傾斜45。，則成為與圖4A相似的圖案，反之，如果將圖4A傾斜45。，則成為與圖3A相似的圖案。圖5A是熱壓接部的形狀與排列不規則的示例。此情況下的CD占有率為如下比例如圖5B所示，將從靠近圖5A的底邊的壓接部開始一一投影在CD軸上時的各熱壓接部的寬度設為WpW2、W3........Wn，W工Wn的總和相對于CD總寬度所占的比例。另夕卜，即便將圖5A的圖案旋轉a°，由于原本就是不規則的排列，因此CD占有率仍可以與所述同樣地求出。進而，另外本發明中所使用的整幅無紡布優選的是MD干熱收縮率為3.5%23%，特別優選4%20%。纖維的熱收縮在促進微細折疊結構的形成方面較為重要。特別是必須將殘存在熱壓接部中的高熔點成分的纖維的收縮率保持在適當的范圍。在MD干熱收縮率為3.5%23%的情況下，可以容易地形成折疊結構，也足以將折疊的凸部之間的距離保持在小于或等于400iim，可以不考慮在完成的無紡布上產生局部的緊經或密集部(塊)等的問題而實施本發明。另外，無紡布的質地也保持得良好。為了獲得具有如上所述的MD干熱收縮率的無紡布，重要的是適當選擇紡絲速度及紡絲溫度等紡絲條件。這種紡絲條件可以通過稍許抑制高熔點成分側的結晶度(degreeofcrystallinity)或者分子配向而容易地設定。例如對于由PE/PET的組合所形成的無紡布，通過將紡絲速度設定在2000m/min3000m/min的范圍內、將紡絲溫度設定在300°C350°C的范圍內，可以較好地獲得MD干熱收縮率為3.5%23%的范圍的整幅無紡布。使如上所述的適度的整幅無紡布適度地延伸而得的無紡布的寬度收縮優選的是，延伸后的CD寬度相對于延伸前的CD寬度之比為O.10.7，更優選0.20.6。在寬度收縮為0.10.7的情況下，可以充分保持本發明中所述的低應力伸長性，與所述MD干熱收縮率的情況相同，可以不考慮在完成的無紡布上產生局部的緊經或密集部(塊)等的問題而實施本發明。另外，無紡布的質地也保持得良好。在本發明中，用來在整幅無紡布上設置熱壓接部的熱壓接加工條件并無特別限定，重要的是設定成在熱壓接部中殘存著高熔點成分的纖維結構的條件。如果是在熱壓接部中高熔點成分保持著纖維形狀的加工條件，則即便低熔點成分通過熱熔融而遍及熱壓接部整體形成一體也無妨。為了保持高熔點成分的纖維結構，特別重要的是適當選擇熱壓接加工時的溫度、線壓等的條件。這種方法可以利用眾所周知的方法，具有代表性的是此
技術領域：
中普遍使用的利用表面上具有凹凸部的熱壓花輥的熱壓接方法。用來設置如上所述的熱壓接部的熱壓花輥的壓接條件(溫度、線壓等)是根據所使用的樹脂的種類而不同，如果一邊觀察熱壓接部的狀態一邊實施熱壓接，則可以在通常進行的范圍內容易地設定。例如關于制造由PE/PET或PE/PP的組合所形成的整幅紡粘無紡布時的熱壓接條件，例如在使用Kuster公司制造的壓花輥/泳浮軋輥(swimmingroll)熱壓接機的情況下，較理想的是輥溫度為115°C140。C的范圍，線壓為20N/mm70N/mm的范圍。另外，在本發明中，延伸條件也無特別限定。所謂延伸，是指使整幅無紡布在MD—個方向上延伸，可以選擇輥延伸裝置或者針板拉幅延伸裝置。延伸后的無紡布寬度與延伸前的整幅無紡布的寬度相比，寬度收縮成0.10.7，因此較理想的是不對寬度收縮產生阻抗的裝置。輥延伸裝置的情況下，可以通過調整傳送輥與拉伸輥的間隔而使寬度收縮到預定的寬度，針板拉幅延伸裝置的情況下，可以調整針板拉幅部以進行延伸并且使寬度收縮到預定的寬度。進而，對用來在熱壓接部中表現出預定的微細折疊結構的溫度、倍率等的延伸條件進行說明。輥延伸情況下的加熱方式可以是普通的加熱輥方式或者配置在傳送輥與拉伸輥之間的干燥熱風、蒸汽、熱水腔方式等的任一種，也可組合多種加熱方式。針板拉幅延伸情況下的加熱方式可以選擇干燥熱風、遠紅外加熱方式等。延伸溫度較理想的是，在構成整幅無紡布的鞘側即低熔點成分不熔融、低熔點成分及高熔點成分塑化、發揮適度的熱收縮的溫度下延伸。例如對于由PE/PET的組合所形成的無紡布，從兼顧低熔點成分即PE的塑化溫度及熔融溫度、與高熔點成分即PET的塑化溫度等的方面來說，優選50°C12(TC，從確保延伸性與實現無紡布的質感及低應力伸長性等的物性的穩定化方面來說，更優選80°CIO(TC的范圍。延伸倍率較理想的是設定成非熱壓接部的復合纖維沿著MD而配向、進而即便被拉伸也不會斷裂、且整幅無紡布的熱壓接部不發生破壞的適當倍率。為了在本發明中所述的熱壓接部中獲得微細折疊結構，在不發生斷裂、破壞的范圍內將延伸倍率設定得越高，則沿著CD所施加的反作用應力變得越大，而越有效果。例如對于由PE/PET的組合所形成的無紡布而言，延伸倍率是根據此整幅無紡布的壓接面積率、纖維徑、每平方米重量、進而延伸溫度等而不同，可以選擇1.3倍2.0倍的范圍。本發明的無紡布可以制成與其他纖維層或者膜等的積層物形成一體的積層體。為了有效地利用本發明的低應力伸長性的性質，積層物優選的是具有伸縮性能，可以例示由以彈性體樹脂構成的纖維或含有彈性體樹脂的復合體所形成的網、無紡布、膜，以及在積層物的結構特征方面具有伸縮性能的物質，例如由巻縮纖維形成的網、干式無紡布，水剌無紡布、網狀織物以及編織物等。其中，以由彈性體樹脂構成的纖維或含有彈性體樹脂的復合體作為原料的紡粘無紡布、熔噴無紡布(meltblownno麗oven)以及膜容易發揮高伸縮性能。彈性體樹脂可以列舉聚苯乙烯彈性體、聚烯烴彈性體、聚酯彈性體、聚酰胺彈性體、聚胺基甲酸酯彈性體。其中，從可以回收再利用的方面來說，優選聚苯乙烯彈性體、聚烯烴彈性體、聚酯彈性體、聚酰胺彈性體。積層一體化的方法也無特別限定，可以列舉擠壓法、熱壓接法、熱風穿透法、超聲波法、膠水粘接法及熱熔樹脂固著法等。為了有效地發揮本發明的低應力伸長性或伸縮性，優選盡可能不對本發明的無紡布、特別是熱壓接部的折疊結構部造成損傷的方法，較理想的是局部的熱壓接、超聲波接合以及熱熔接合等。另外，熔噴無紡布的情況下，通過在熔噴無紡布的生產步驟中直接將彈性體樹脂的熔噴纖維積層在本發明的無紡布上，也可形成一體。本發明的制造設備包含整幅無紡布生產流水線以及無紡布延伸流水線，另外有時也包含積層流水線。這些流水線可以分別為各條流水線即所謂的離線式(off-line)，也可為所有流水線連貫配置而成的流水線即所謂的在線式(on-line)。另外，也可以使兩條流水線為在線式，一條流水線為離線式。另外，本發明的無紡布的特征為，伸長5X時的MD強度與整幅無紡布相比幾乎未發生變化而得以維持，因此如果在積層體及物品的加工中沿著MD而搬送出，則可以不破壞沿著CD所形成的微細折疊結構而進行操作。實施例以下，通過實施例及比較例對本發明進一步進行說明。此外，實施例及比較例的測定法、評價方法如下述。(1)伸長5%時的拉伸強度依據JISL1906"普通長纖維無紡布試驗方法"的拉伸強度試驗方法，使用自動繪圖儀裝置(拉伸試驗機)，對MD以及CD測定試驗片的相對于夾具長度100mm而拉伸5mm時的強度。(2)伸長50%時的拉伸強度除了將試驗片拉伸50mm以外，利用與所述伸長5%時的拉伸強度相同的方法來進行測定。(3)干熱收縮率依據JISL1906"普通長纖維無紡布試驗方法"的干熱收縮率試驗方法，求出MD的收縮率。(4)熱壓接部的微細折疊結構的相鄰凸部之間的距離使用KEYENCE公司制造的數碼顯微鏡VHX-900,將從無紡布中隨機選擇的20個熱壓接點放大200倍而進行拍攝，分別測量該些20個熱壓接點的相鄰凸部之間的距離，求出這些距離的平均值。(實施例l)準備CD寬度為1100mm、每平方米重量為25g/m2的復合紡粘無紡布，此復合紡粘無紡布是在鞘側配置熔點為129t:、密度為0.958g/cm^在19(TC下測定的熔體質量流率為38dg/min的高密度聚乙烯，在芯側配置固有粘度為0.640、熔點為254°C的聚酯，在速度為2700m/min、聚乙烯的紡絲溫度為240°C、聚酯的紡絲溫度為320°C的條件下進行紡絲，在線壓為45N/mm、溫度為125°C的條件下進行熱壓接加工而成。此無紡布的熱壓接部的總面積率為無紡布的21%，CD占有率為90%，其物性如下述。將結果示于表1中。9伸長5%時的拉伸強度MD:22.9N/5cmCD:7.6N/5cmMD/CD比3.0伸長50%時的拉伸強度MD:70.6N/5cmCD:33.1N/5cmMD干熱收縮率9.5%使所述復合紡粘無紡布以約20m/min的速度通過在加熱輥間配置有干燥熱風腔的裝置，而在MD方向上延伸到1.5倍。此時的輥以及干燥熱風溫度為8(TC。所得無紡布的寬度為281mm，每平方米重量為54g/m2。所得無紡布柔軟且極富CD伸長性。其物性如下述。將結果示于表1中。熱壓接部的微細折疊結構的相鄰凸部之間的距離112um伸長5%時的拉伸強度MD:99.8N/5cmCD:0.005N/5cmMD/CD比19960伸長50%時的拉伸強度MD:斷裂CD:0.079N/5cm'CD寬度之比延伸后/延伸前0.26由所述結果可知，所得無紡布在熱壓接部表現出微細折疊結構，與整幅無紡布相比較，在CD方向上伸長5X以及50X時的強度大幅下降，可獲得低應力伸長性。(實施例2)在速度為2075m/min、聚酯的紡絲溫度為305°C的條件下進行紡絲，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為384mm、每平方米重量為29g/m2的無紡布。將結果示于表l中。(實施例3)以25N/mm的線壓進行熱壓接加工，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為274mm、每平方米重量為56g/m2的無紡布。將結果示于表1中。(實施例4)在鞘側配置實施例1中使用的聚乙烯，在芯側配置熔點為162t:、密度為0.961g/crn^在23(TC下測定的熔體質量流率為42dg/min的聚丙烯，在溫度24(TC下進行紡絲，在線壓為60N/mm、溫度為135°C的條件下進行熱壓接加工，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為318mm、每平方米重量為38g/m2的無紡布。將結果示于表l中。(實施例5)熱壓接部的總面積率為無紡布的10%，CD占有率為54%，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為421mm、每平方米重量為28g/m2的無紡布。將結果示于表l中。(實施例6)熱壓接部的總面積率為無紡布的47%，CD占有率為100%，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為205mm、每平方米重量為32g/m2的無紡布。將結果示于表l中。(比較例1)在速度為3400m/min、聚酯的紡絲溫度為305°C的條件下進行紡絲，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為850mm、每平方米重量為29g/m2的無紡布。所得無紡布的延伸后/延伸前的CD寬度之比大，缺乏伸長性。將結果示于表l中。(比較例2)在速度為1720m/min、聚酯的紡絲溫度為355°C的條件下進行紡絲，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為183mm、每平方米重量為36g/m2的無紡布。所得無紡布雖然表現出伸長性，但熱壓接部以外的纖維的收縮變大，產生局部的緊經，有損無紡布的質地。將結果示于表1中。。(比較例3)在溫度24(TC下對由實施例4中使用的聚丙烯單一成分構成的纖維進行紡絲，在線壓為50N/mm、溫度為142°C的條件下進行熱壓接加工，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為365mm、每平方米重量為23g/m2的無紡布。所得無紡布的延伸后/延伸前的CD寬度之比大，幾乎未表現出伸長性。將結果示于表1中。(比較例4)熱壓接部的總面積率為無紡布的74%，CD占有率為100%，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為231mm、每平方米重量為47g/m2的無紡布。雖然表現出了伸縮性，但無紡布成品整體感覺粗糙且硬，質感欠佳。將結果示于表l中。(比較例5)熱壓接部的總面積率為無紡布的5%，CD占有率為28%，除此以外，與實施例1同樣地制作整幅無紡布并進行延伸，而獲得寬度為475mm、每平方米重量為29g/m2的無紡布。所得無紡布的延伸后/延伸前的CD寬度之比大，缺乏伸長性。將結果示于表1中。(比較例6)使與實施例1中所使用的整幅無紡布相同的整幅無紡布通過相同的延伸裝置，在4(TC下、在MD方向上延伸到1.5倍，結果雖然確認到表現出了伸長性，但伸長性并不那么大。關于所得無紡布，在熱壓接部中所表現出的折疊結構不規則，且局部地存在未表現出折疊結構的熱壓接部，延伸后/延伸前的CD寬度之比也大，缺乏低應力伸長性。將結果示于表1中。11<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>[產業上的可利用性]本發明的無紡布由于伸長性、柔軟性優異，因此例如通過與具有伸縮性的材料進行積層而可較好地用于如下物品一次性尿布用伸縮性構件、尿布用伸縮性構件、生理用品用伸縮性構件、尿布套(diapercover)用伸縮性構件等的衛生材料的伸縮性構件，伸縮性帶，橡皮膏(adhesiv印laster)，衣服用伸縮性構件，衣料用襯布，衣料用絕緣材料或保溫材料，防護服，帽子，面罩，手套，護腕(supporter)，伸縮性繃帶，敷材的底布，膏材的底布，防滑底布，振動吸收材料，護指套(fingerstall)，無塵室用空氣過濾器、血液過濾器、油水分離過濾器等的各種過濾器，實施了駐極體(electret)加工的駐極體過濾器，分離器，隔熱材料，咖啡袋(Coffeebag)，食品包裝材料，汽車用頂棚表皮材料、隔音材料、基材、緩沖材料、揚聲器防塵材料、空氣凈化器材料、絕緣體表皮、背襯材料、接合無紡布片材、門飾(doortrim)等的各種汽車用構件，復印機的清潔材料等的各種清潔材料，地毯的表材、襯里，農用巻布，木材排水材料，運動鞋表皮等的鞋用構件，提包用構件，工業用密封材料，擦拭材料，以及床單等。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的方法及技術內容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。權利要求一種復合紡粘無紡布，其特征在于所述復合紡粘無紡布是由包含低熔點成分與高熔點成分的復合纖維所構成，所述復合纖維彼此被局部地熱壓接，且熱壓接部具有沿著CD重復凸部與凹部而成的微細折疊結構，所述折疊結構的相鄰凸部彼此的距離的平均值為100μm～400μm的范圍，并且通過使所述微細折疊結構伸展而表現出伸長性，伸長5％時的CD強度為小于或等于0.1N/5cm寬，伸長5％時的MD/CD強度比為大于或等于200，CD為制造無紡布時的寬度方向，MD為制造無紡布時的長度方向。2.根據權利要求1所述的復合紡粘無紡布，其特征在于伸長50%時的CD強度為小于或等于5N/5cm寬。3.根據權利要求1或2所述的復合紡粘無紡布，其特征在于形成折疊結構前的整幅無紡布滿足下述A)C)的必要條件A)熱壓接部的總面積率為無紡布的7%60%;B)在MD上連續散布的熱壓接部相對于CD總寬度的占有率為大于或等于50%;以及C)MD干熱收縮率為3.5%23%。4.根據權利要求1或2所述的復合紡粘無紡布，其特征在于形成折疊結構前的整幅無紡布滿足下述A)C)的必要條件，且使此整幅布在MD上單軸延伸A)熱壓接部的總面積率為無紡布的7%60%;8)在MD上連續散布的熱壓接部相對于CD總寬度的占有率為大于或等于50%;以及C)MD干熱收縮率為3.5%23%。5.根據權利要求4所述的復合紡粘無紡布，其特征在于延伸后的CD寬度相對于延伸前的CD寬度之比為0.10.7。6.—種積層體，其特征在于所述積層體是使其他纖維層或者膜與根據權利要求1至5中任一項所述的復合紡粘無紡布形成一體而成。7.—種物品，其特征在于所述物品是使用根據權利要求1至5中任一項所述的復合紡粘無紡布或者根據權利要求6所述的積層體而獲得。全文摘要本發明提供一種無紡布，其是比較廉價，最適合作為衛生用品的材料，加工容易，伸長性、透氣性以及柔軟性優異，且手感好。本發明涉及一種復合紡粘無紡布及使用此復合紡粘無紡布的積層體，所述復合紡粘無紡布是由包含低熔點成分與高熔點成分的復合纖維所構成，復合纖維彼此被局部地熱壓接，且熱壓接部具有沿著CD重復凸部與凹部而成的微細折疊結構，所述折疊結構的相鄰凸部彼此的距離的平均值為100μm～400μm的范圍，并且通過使此微細折疊結構伸展而表現出伸長性，伸長5％時的CD強度為小于或等于0.1N/5cm寬，伸長5％時的MD/CD強度比為大于或等于200。文檔編號A61F13/15GK101713123SQ200910176150公開日2010年5月26日申請日期2009年9月23日優先權日2008年10月8日發明者伊東秀実,寺川泰樹申請人:智索株式會社;智索聚丙烯纖維株式會社