淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法

專利名稱：淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法
技術領域：
本發明涉及一種解決淀粉中微生物超標的新方法。尤其是一種淀粉及淀粉衍生物
中微生物的綜合處理方法。
背景技術：
淀粉及其衍生物作為食品添加劑可廣泛用于各類食品添加，一般采用濕法工藝路線生產，但是由于淀粉本身含有碳水化合物和蛋白質，是一種營養豐富的物質能為微生物提供了易生存繁殖的環境，如水、蛋白質、碳源及適合的溫度等，所以淀粉的微生物指標超標問題一直是困擾淀粉生產企業的一大難題，限制了淀粉企業產品在食品、醫藥等行業的開發、推廣、應用。 微生物的代謝活躍，尤其是對數期的生長，細胞數目以幾何級數的形式增長，淀粉漿液可迅速達到上千萬個/毫升的細菌總數，一旦達到這樣的數量級即可長時間穩定在動態平衡期，即死亡的菌數與增長的菌數保持一致，這樣的淀粉成品細菌總數將達到幾十萬個/克，細菌大量超標，遠遠超過國際國內通用食品淀粉微生物指標的細菌總數《5000個/克指標要求。 人類利用化學消毒劑進行殺菌消毒是從19世紀初開始的。1820年第一代化學消毒劑漂白粉問世后，人們將其主要用于飲用水消毒和感染創傷的治療上，并取得了良好地效果，開辟了化學殺菌消毒的第一個里程碑。此后，二氧化氯作為第四代殺菌消毒劑被大量使用。目前，二氧化氯已被聯合國衛生組織(WHO)列為AI級消毒劑。世界環保聯盟建議采用廣普性、具有強氧化性的高效消毒劑二氧化氯進行飲用水的消毒。國內二氧化氯又被列為預防非典的重要的含氯消毒劑，因此二氧化氯用于食用淀粉消毒是安全、可行的。通過檢索數據庫、期刊和網站，查到一些與本課題較相關的文獻，現摘錄如下 題名淀粉及其衍生物產品的微生物控制作者卞春龍機構天津頂蜂淀粉
開發有限公司，天津市30045刊名淀粉與淀粉糖.2003 (1). -32-34， 2文摘指出了淀粉及其衍生物產品的微生物指標情況，分折了其產生原因，提出
了預防、控制方法，介紹了 CIP程序及衛生關鍵控制點。文中提到，天津頂峰淀粉開發有限
公司變性淀粉產品微生物控制工作重點建立公司衛生管理控制體系，建立由品保部門主
導的督導檢查制度，制定并有效運行CIP操作規程。原料微生物指標的控制，已經嚴重超標
的原料生產變性淀粉很難保證成品的微生物指標合格因為生產過程中化學反應、水洗、干
燥只能殺滅其中部分細菌。所以原料供應廠家必須針對各自的生產線特點分析微生物指標
不合格的原因，找出解決辦法，提升自身的衛生管控能力，以生產出合格產品。 題名馬鈴薯精淀粉生產過程中微生物的控制作者孔維娟作者單位青海
威思頓生物工程有限公司文獻出處青海農林科技，2005年04期摘要闡述了馬鈴薯精
淀粉中微生物污染的主要來源，提出了在生產過程中應采取嚴格的管理措施，從原料、水及
空氣品質、工藝管路清洗、人員、動物、存儲等關健點加以控制、降低成品中微生物總量。文
中提到，為了防止微生物的生長，全部機器設備和工藝管路，都要定期用消毒劑進行消毒滅菌，尤以解碎以后的各工段為最重要。 一般可先用清水清洗生產線，再用濃度為5% 8%的次氯酸鈉水溶液在生產線管路設備間循環2h以上，最后再使用清水循環以置換殘余藥液。正常情況下，可將生產一周的罐體、管路內表面的微生物由數萬個/g降至幾十個/g。
題名藥用淀粉輻照滅菌的應用研究作者周海鷗[1]傅俊杰[2]機構[1]浙江省高等醫學專科學校，浙江杭州310053[2]浙江大學原子核農業科學研究所，浙江杭州310029刊名核農學報 2005， 19(1). -52-文摘本文主要研究了藥用淀粉經60Co y射線輻照滅菌效果，以及輻照對其粘滯性的變化的影響。結果表明，隨著輻照滅菌劑量的增加，藥用淀粉粘滯性(RVA)逐漸下降，并提出了藥用淀粉滅菌劑量以4 6kGy為宜。
4、項目年度編號hg07033836成果名稱藥用淀粉和淀粉漂白生產技術完成單位華南理工大學成果簡介根據已有的木薯、玉米淀粉廠的實際生產狀況，在原有生產設備的基礎上增加配料罐、反應罐(池)等少量的設備投資，進行氧化漂白處理以及生產技術工藝的改進，使淀粉產品達到中華人民共和國藥典的藥用淀粉的標準。淀粉漂白技術采用高錳酸鉀等試劑對淀粉進行漂白處理，達到殺菌、白度提高的目的，產品白度值可提高
3° 10° 。 題名面粉的熱處理作者王瑩機構廣西梧州面粉廠刊名糧油食品科
技1997， 5 (6). -32-3文摘對面粉進行熱處理，可改變面粉的質量特性，可給面粉殺菌，
還可取代傳統的氯化漂白粉法，經過熱處理的面粉還可取代價格較高的淀粉，熱處理法是
現代制粉和食品工業領域的一項新的發展技術，值得進一步的探索和推廣。 從公開文獻中我們可以了解到，藥用淀粉一般采用輻照滅菌方法，該方法能夠降
低變性淀粉特性粘度，改變其性質，對特性粘度有嚴格應用要求的產品不適合使用；對管路
進行殺菌處理是常用的處理方法，可以使用酸法、次氯酸鈉溶液法等方法；天津頂峰淀粉公
司使用CIP綜合控制法進行生產控制，但首先要求淀粉原料的微生物符合要求，適應能力不強。

發明內容
本發明的目的是要提供一種淀粉及其衍生物中微生物的綜合控制方法，使得淀粉及其衍生物能夠滿足食品、醫藥用淀粉關于微生物方面的指標要求。 本發明的另一個目的是通過此方法，為相同制品生產企業或采用類似濕法工藝生產企業提供微生物控制方面的參考。 通過綜合處理方法能夠有效控制微生物大量滋生，使得淀粉產品微生物如細菌總數、霉菌數、大腸桿菌、致病菌等符合國家食品衛生要求，并且不影響淀粉產品的理化指標。
本發明是這樣實現的 本發明產品是以濕法工藝路線生產淀粉及其衍生物產品，在整個生產流程中從反應罐的反應漿液、漿液輸送管道、儲漿罐、洗滌離心設備、烘干設備等進行流程控制，得到淀粉微生物指標合格、理化指標不受影響的產品。根據對各控制點的細菌總數跟蹤監測，最終確定了本發明專利的微生物綜合控制方法。 為了滿足淀粉產品的微生物指標特別是細菌總數符合食品用淀粉要求，我們在濕法生產工序中盡可能的避免微生物的增長，延長微生物達到對數生長期的時間，使微生物在達到激增之前就成為干粉末狀，破壞了微生物的最佳生長條件，從而保證淀粉產品的微生物指標能夠達到食品安全標準。
本發明的技術方案是 對管道、儲漿罐、洗滌設備、分離設備、烘干設備及淀粉漿液關鍵點進行殺菌、抑菌處理，具體為采用酸堿消毒法結合消毒劑，對漿液流經管道、儲漿罐、洗滌設備采用浸泡或慢流法消毒；采用紫外殺菌燈對儲漿罐和高位槽進行漿液表面殺菌；采用消毒液對離心機設備內表面進行消毒處理；采用化學變性自身消毒法，及添加殺菌劑對漿液進行殺菌、抑菌；采用清理殘留粉的方式，結合熱風機高溫殺菌并將殘留的粉塵吹干凈，然后進行烘粉。
所述的淀粉為木薯、馬鈴薯、玉米、紅薯、小麥、或大米淀粉。 所述的管道、儲漿罐、洗滌設備消毒劑為次氯酸鈉或雙氧水，重量百分濃度為0. 3 0. 5%。 所述的管道、儲漿罐、洗滌設備酸法為pH值控制3 4，用鹽酸水溶液調節。
所述的管道、儲漿罐、洗滌設備堿法為pH值控制10 ll，用氫氧化鈉水溶液調節。 所述的管道、儲漿罐、洗滌設備浸泡或慢流消毒時間20 60分鐘。 所述的離心機消毒液為二氧化氯或雙氧水，濃度為100 200ppm。 所述的儲槳罐和高位槽紫外殺菌燈為紫外波長C波段200 275nm、功率1000
2000W。 所述的淀粉漿液殺菌劑2%含量的二氧化氯，添加量2 4kg/噸淀粉。
所述的熱風處理時間4 10分鐘，熱風溫度120 200°C 。 1、采用定期對漿液流經的管道、洗滌設備等清洗、殺菌以保證無大塊的細菌結塊、管道接頭處無細菌聚集、減少管道中淀粉漿液殘留引起的細菌滋生。 2、根據反應罐中的淀粉原漿或變性漿漿液微生物的數量，采取酸堿消毒(變性反應過程可自動完成)及添加二氧化氯殺菌劑的方法，殺滅大部分微生物并抑制其生長速度，延長漿液存放時間。 3、在儲漿罐和高位槽頂部安裝紫外燈殺菌設備，限制漿液淺表與空氣接觸的部位微生物繁殖速度。 4、采取對濕法離心機定期清理、更換濾布、使用殺菌劑擦拭的方法，去除結塊的淀粉、保持濾布干凈并將機器內壁消毒，使淀粉無法長期殘留于機器而提供微生物的生長環境。 5、采用定期對熱交換設備殺菌的方法，減少淀粉顆粒殘留。 采用上述綜合方法后，淀粉的微生物指標可成功控制在細菌總數《5000cfu/g，滿足食品用淀粉的微生物指標要求，通過增加二氧化氯的加入量，可成功控制細菌總數《1000cfu/g，滿足醫藥用淀粉微生物指標要求。本發明方法在降低細菌總數的同時，也降低了淀粉中霉菌、芽孢菌、大腸菌、酵母菌等常見細菌數量，跟蹤微生物指標一年以來，證明此方法效率高，可行性強。 本發明方法徹底解決了淀粉產品微生物指標超標的質量問題，特別是細菌總數嚴重超標的原料(國內外購買的原淀粉細菌總數一般為1 36萬個/克，淀粉漿液細菌總數一般為200 2000萬個/ml)，使淀粉作為食品添加劑能夠安全用于各食品應用行業，作為醫藥賦型劑能夠安全用于醫藥行業，提高了企業產品競爭力和企業的綜合管理水平。
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本發明方法對淀粉原料無特殊要求，采取對生產前管道、儲槳桶等消毒，生產中添加殺菌劑消毒淀粉漿液，生產后分離機、烘干設備等消毒的方法，保證了成品微生物指標合格率，能夠為各食品淀粉生產企業帶來更大的經濟效益，提高產品競爭力，為食品生產企業提供滿足食品安全的基礎原料。本發明方法是安全、可行的。 本發明利用藥物對漿液進行微生物生長控制，延長漿液存放時間，在微生物達到大量激增點前把淀粉漿液烘干為淀粉成品，利用對管道、設備清理、消毒等方法避免微生物聚集繁衍點的出現，有效控制了微生物的長期滋生。
本發明的優點 (1)、采用全濕法工藝技術路線，淀粉產品的理化指標不受影響。
(2)、本法適應性強，能夠適用于以任何淀粉(玉米、木薯、馬鈴薯、紅薯、小麥、大
米等)為原料的生產控制。 (3) 、二氧化氯被聯合國衛生組織(WHO)列為A I級消毒劑。在淀粉漿液中添加二氧化氯殺菌劑，屬允許食品使用的安全有效型殺菌劑，無殘留。 (4)、對漿液輸送管道、儲漿罐、洗滌離心設備、烘干設備等進行定期清理、消毒，有
利于管道、設備的通暢，不會產生堵塞，無其他淀粉雜質殘留，產品純度高。
(5)、提高企業產品競爭力，提升企業管理水平。 本發明適用于具有淀粉及變性淀粉生產條件的企業，采用全濕法工藝路線進行生產，對生產設備無特殊要求。還可適用于任何采用相似工藝路線生產相似產品的企業。
具體實施例方式
實施例1管道、設備等微生物控制方法 更換品種前要進行一次管道、設備清理消毒，連續生產過程中每五天進行一次管道、設備清理消毒。 ①先用清水將漿液流經的管道、儲漿桶、設備等可視雜質清理干凈，清洗出漿管中的淀粉漿，然后將這些管道等用pH值10 11的0. 4%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式，最后用大量水清洗干凈，待用。 ②將離心機上沾的濕粉清理干凈，并更換濾布，用新配制的100ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布，然后用抹布擦洗離心機內壁。 ③將烘干線內殘留的大量粉人工清理干凈，開動熱風機4分鐘，將殘留的粉塵吹干凈。 實施例2管道、設備等微生物控制方法 更換品種前要進行一次管道、設備清理消毒，連續生產過程中每五天進行一次管道、設備清理消毒。 ④先用清水將漿液流經的管道、儲漿桶、設備等可視雜質清理干凈，清洗出漿管中的淀粉漿，然后將這些管道等用pH值3 4的0. 3 %的雙氧水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式，最后用大量水清洗干凈，待用。 ⑤將離心機上沾的濕粉清理干凈，并更換濾布，用新配制的200ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布，然后用抹布擦洗消毒離心機內壁。 ⑥將烘干線內殘留的大量粉人工清理干凈，開動熱風機8分鐘，熱風溫度1S(TC，將殘留的粉塵吹干凈。 實施例3變性漿液微生物控制方法 玉米淀粉漿，漿液深度為1000mm，漿液濃度為18. 5Be'，含淀粉量為10噸，淀粉原漿液細菌總數為300萬個/ml。 ①在玉米淀粉漿中加入300kg生鹽，攪拌20分鐘，加氫氧化鈉水溶液調漿液pH值9 ll，加入一定的化學反應試劑進行化學變性反應，升溫到45 5(TC保溫反應2h，將淀粉漿液溫度降到30°C以下，用鹽酸水溶液中和漿液pH值6. 0 6. 5，結束變性反應。
②室溫25t:，在塑料混藥桶中加入100kg水，將二氧化氯液體20kg(有效含量2% )加入桶中攪拌均勻，然后加入固體活化劑lkg，攪拌溶解后，立即蓋上蓋子，靜置活化30分鐘。 ③在變性漿液進入下道工序前，將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中，攪拌10分鐘后放槳。 實施例4變性漿液微生物控制方法 木薯淀粉漿，漿液深度為1000mm，漿液濃度為18. 5Be'，含淀粉量為10噸，淀粉原漿液細菌總數為1000萬個/ml。 ①木薯淀粉漿中加入鹽酸調節漿液pH值3 4，加化學反應試劑進行化學變性反應，然后升溫40 45t:保溫反應2 4h，將淀粉漿液降溫到3(TC以下，用6%氫氧化鈉溶液中和漿液pH值5. 0 6. 0，結束變性反應。 ②室溫2(TC，在塑料混藥桶中加入150kg水，將二氧化氯液體30kg(有效含量2% )加入桶中攪拌均勻，然后加入固體活化劑1.5kg，攪拌溶解后，立即蓋上蓋子，靜置活化40分鐘。 ③在變性漿液進入下道工序前，將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中，攪拌10分鐘后放槳。 實施例5原淀粉微生物綜合控制方法 ①用清水將漿液流經的管道、儲漿桶、設備等可視雜質清理干凈，清洗出漿管中的淀粉漿，然后用pH值10 11的0. 5%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式，然后用大量水清洗干凈。 ②木薯淀粉漿濃度18. 5Be'，含淀粉量為10噸，漿液溫度25°C 。 ③在塑料混藥桶中加入150kg水，將二氧化氯液體40kg(有效含量2X )加入桶中
攪拌均勻，然后加入固體活化劑2kg，攪拌溶解后，立即蓋上蓋子，靜置活化30分鐘，然后將
已活化的二氧化氯溶液放入漿液中，攪拌10分鐘后放漿，進入離心、烘干等工序。 ④漿液經過管道、儲漿罐、旋流器、高位槽等到達離心機進行脫水離心，先將離心
機上沾的濕粉清理干凈，并更換濾布，用新配制的150ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布，然后
用抹布擦洗消毒離心機內壁，再進行使用。打開儲漿罐和高位槽頂部的紫外殺菌燈，進行漿
液表面殺菌。 ⑤濕粉到達烘干線前將烘干線內殘留的大量粉人工清理干凈，開動熱風機10分鐘，熱風溫度150°C ，將殘留的粉塵吹干凈，然后進行烘粉。
實施例6變性漿液微生物綜合控制方法 ①用清水將漿液流經的管道、儲漿桶、設備等可視雜質清理干凈，清洗出漿管中的淀粉漿，然后用pH值10 11的0. 5%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式，然后用大量水清洗干凈。 ②木薯淀粉漿，漿液深度為1000mm，漿液濃度為18. 5Be'，含淀粉量為10噸，淀粉原漿液細菌總數為1600萬個/ml。在木薯淀粉漿中加入300kg生鹽，攪拌20分鐘，加氫氧化鈉水溶液調漿液pH值9 11 ，加入一定的化學反應試劑進行化學變性反應，升溫到45 5(TC保溫反應2h，將淀粉漿液溫度降到30°C以下，用鹽酸水溶液中和漿液pH值6. 0-6. 5，結束變性反應。 ③環境及水溫25 °C ，在塑料混藥桶中加入150kg水，將二氧化氯液體40kg (有效含量2% )加入桶中攪拌均勻，然后加入固體活化劑2kg，攪拌溶解后，立即蓋上蓋子，靜置活化30分鐘。在變性漿液進入下道工序前，將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中，攪拌10分鐘后放槳。 ④變性漿液經過管道、儲漿罐、旋流器、高位槽等到達離心機進行脫水離心，先將離心機上沾的濕粉清理干凈，并更換濾布，用新配制的150ppm的二氧化氯溶液浸泡抹布，然后用抹布擦洗消毒離心機內壁，再進行使用。打開儲漿罐和高位槽頂部的紫外殺菌燈，進行槳液表面殺菌。 ⑤濕粉到達烘干線前將烘干線內殘留的大量粉人工清理干凈，開動熱風機10分鐘，熱風溫度120°C ，將殘留的粉塵吹干凈，然后進行烘粉。
實施例7變性漿液微生物綜合控制方法 ①用清水將漿液流經的管道、儲漿桶、設備等可視雜質清理干凈，清洗出漿管中的淀粉漿，然后用pH值10 11的0. 4%次氯酸鈉水溶液浸泡20分鐘或采用慢流的方式，然后用大量水清洗干凈。 ②玉米淀粉漿，漿液深度為1000mm，漿液濃度為18. 5Be'，含淀粉量為10噸，淀粉原漿液細菌總數為600萬個/ml，在玉米淀粉漿中加入化學反應試劑進行變性反應，反應結束后室溫待處理。 ③環境及水溫30°C ，在塑料混藥桶中加入150kg水，將二氧化氯液體20kg (有效含量2% )加入桶中攪拌均勻，然后加入固體活化劑lkg，攪拌溶解后，立即蓋上蓋子，靜置活化25分鐘。在變性漿液進入下道工序前，將已活化的二氧化氯溶液放入漿液中，攪拌10分鐘后放槳。 ④變性漿液經過管道、儲漿罐、旋流器、高位槽等到達離心機進行脫水離心，先將離心機上沾的濕粉清理干凈，并更換濾布，用新配制的200ppm的雙氧水溶液浸泡抹布，然后用抹布擦洗消毒離心機內壁，再進行使用。打開儲漿罐和高位槽頂部的紫外殺菌燈，進行槳液表面殺菌。 ⑤濕粉到達烘干線前將烘干線內殘留的大量粉人工清理干凈，開動熱風機4分鐘，熱風溫度200°C，將殘留的粉塵吹干凈，然后進行烘粉。
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權利要求
一種淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于對管道、儲漿罐、洗滌設備、分離設備、烘干設備及淀粉漿液關鍵點進行殺菌、抑菌處理，具體為采用酸堿消毒法結合消毒劑，對漿液流經管道、儲漿罐、洗滌設備采用浸泡或慢流法消毒；采用紫外殺菌燈對儲漿罐和高位槽進行漿液表面殺菌；采用消毒液對離心機設備內表面進行消毒處理；采用化學變性自身消毒法，及添加殺菌劑對漿液進行殺菌、抑菌；采用清理殘留粉的方式，結合熱風機高溫殺菌并將殘留的粉塵吹干凈，然后進行烘粉。
2. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的淀粉為木薯、馬鈴薯、玉米、紅薯、小麥、或大米淀粉。
3. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備消毒劑為次氯酸鈉或雙氧水，重量百分濃度為0. 3 0. 5%。
4. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備酸法為pH值控制3 4，用鹽酸水溶液調節。
5. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備堿法為PH值控制10 ll，用氫氧化鈉水溶液調節。
6. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的管道、儲漿罐、洗滌設備浸泡或慢流消毒時間20 60分鐘。
7. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的離心機消毒液為二氧化氯或雙氧水，濃度為100 200卯m。
8. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的儲漿罐和高位槽紫外殺菌燈為紫外波長C波段200 275nm、功率1000 2000W。
9. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的淀粉漿液殺菌劑2%含量的二氧化氯，添加量2 4kg/噸淀粉。
10. 根據權利要求1所述的淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，其特征在于所述的熱風處理時間4 10分鐘，熱風溫度120 200°C。
全文摘要
本發明公開了一種淀粉及淀粉衍生物中微生物的綜合處理方法，采取對管道、儲漿罐、洗滌設備、分離設備、烘干設備及淀粉漿液關鍵點進行殺菌、抑菌處理，具體為采用酸堿消毒法結合消毒劑，對漿液流經管道、儲漿罐、洗滌設備采用浸泡或慢流法消毒；采用紫外殺菌燈對儲漿罐和高位槽進行漿液表面殺菌；采用消毒液對離心機設備內表面進行消毒處理；采用化學變性自身消毒法，及添加殺菌劑對漿液進行殺菌、抑菌；采用清理殘留粉的方式，結合熱風機高溫殺菌并將殘留的粉塵吹干凈，然后進行烘粉。通過一系列的綜合控制方法，使淀粉成品滿足食品、醫藥用淀粉微生物指標要求，為淀粉生產企業提供了一種有效的微生物控制方法，能夠增加企業產品競爭力。
文檔編號A61L2/10GK101747444SQ200910114658
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月23日 優先權日2009年12月23日
發明者馮琳, 曾成偉, 梁著棋, 潘瑞堅, 玉瓊廣, 陳明育, 陳江楓 申請人:廣西明陽生化科技股份有限公司