專利名稱：干燥的頂部成形薄膜的制作方法
技術領域：
本發明一般涉及在吸收制品中用作面片層(topsheet)的具孔薄膜。更具體地 說，本發明涉及具有能夠賦予使用者干燥感的、具有凸起疏水引道的具孔薄膜。
背景技術：
許多適合吸收體液的吸收制品是眾所周知的。這些吸收制品的例子包括尿 布、失禁制品和衛生巾。與吸收制品有關的一個問題是維持制品的皮膚接觸表面的干燥。通常，當 皮膚接觸表面較為干燥時，吸收制品較舒適。進行了嘗試以降低一次性尿布結 構的表面濕度。 一種常用的方法是將穿孔熱塑薄膜或無紡層置于面片層和吸收 制品的吸收芯之間以防止面片層的再潤濕。然而，該方法面臨許多缺點。具體 地說，該方法采用通常是大表面積無紡材料的面片層，來接觸吸收制品的使用 者。面片層不能在面片層和使用者之間提供足夠的空間間隔以維持干燥的皮膚 接觸表面。而且，無紡材料具有通過朝吸收制品的吸收芯芯吸濕氣的毛細管作 用。然而，該毛細管作用也可將濕氣芯吸回到皮膚接觸表面，尤其是在濕氣沒 有穿透位于無紡材料下方的穿孔熱塑薄膜時。另一個問題是無紡材料的纖維可 俘獲無紡材料的皮膚接觸薄膜附近的濕氣。這將導致使用者的濕潤感。改善吸收制品的皮膚接觸表面的干燥性的其它方法包括使用具孔成形薄膜作為面片層。該方法的一個問題是有相當多的上表面區域不允許液體通過薄膜流入下方的吸收芯。該上表面可保持濕潤，尤其是在該表面為親水性時。這種濕潤可導致各孔間的表面區域貼附于使用者的皮膚。該方法的另一個問題是 一些消費者不喜歡與成形表面相關的塑性觸感。普通吸收制品的另一個問題是由制品反復吸收(insult)引起的。反復吸收 后，由于吸收制品的吸收芯材料在反復吸收區域變得飽和，可能發生不希望有 的滲漏或令使用者產生不希望有的濕潤感。結果，額外液體不被吸收而保留在
吸收制品的面向身體側，或未吸收的液體可在面片層上或橫跨面片層從飽和芯 材料區域向不飽和芯材料區域橫向流動以實現吸收。這可導致高度不適和不希 望有的感覺。因此，需要能夠保持干燥的皮膚接觸表面并且允許液體從鄰近芯的飽和部 分的區域向鄰近芯的不飽和部分的區域有效傳輸的面片層。發明內容本發明涉及適合許多不同應用的具孔薄膜，包括例如用作吸收制品的面片層。對于吸收制品來說，需要一種面片層，它具有優良的液體獲取性，同時提 供感覺改善的、干燥的皮膚接觸表面。為解決這些問題，申請人開發了一種具 孔薄膜，它包括疏水性皮膚接觸凸起引道以賦予使用者干燥感，和下表面上的 親水性具孔連續層以提供優良的液體獲取性。 一個額外的優點是，當該具孔薄 膜用作吸收制品的面片層時，所述吸收制品還包括吸收芯和背襯層，凸起引道 單獨或與具孔薄膜中凸起的脊一起將液體從鄰近飽和的吸收芯的區域重新引 導向鄰近不飽和的吸收芯的區域。因此，本發明的一個實施方式是用作吸收制品的面片層的具孔薄膜。該具 孔薄膜包括一具孔連續層，它具有陽面和相對的陰面，所述陰面具有親水表面； 和從具孔連續層的陰面向上延伸的凸起的疏水引道。所述凸起的疏水引道接觸 使用者的皮膚，提供干燥感，同時呈現較小的皮膚接觸表面以實現吸收制品與 使用者的皮膚之間更有效的空氣流動。具孔連續層的親水陰面改善了面片層的 液體獲取性。在重新引導未吸收的液體方面，凸起引道可將未吸收的液體重新引導到鄰 近不飽和的芯的區域，尤其是在引道基本上相互平行時。而且，申請人還發現， 具孔連續層中凸起的脊有助于將未吸收的液體引導到不飽和的芯的區域。因 此，在一個優選的實施方式中，具孔連續層還具有與凸起引道對齊的、從陰面 向上延伸的凸起的脊。為了具有優良的液體獲取性，具孔連續層的陰面或面向身體的一側是親水 的。因此，本發明的一方面是處理具孔連續層的陰面使其親水。在一個優選的
實施方式中，具孔連續層包含非遷移性表面活性劑，優選是低聚乙氧基化物。在薄膜的塑性觸感方面，凸起引道的上表面可形成微觀結構以賦予具孔薄 膜布樣觸感。本發明還涉及制備用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的方法。因此，本發 明的一個實施方式是制備用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的方法，該方法包 括(a)將具有上表面和下表面的聚合物熔融物的平面連續層擠壓到篩網組件上；(b)將具有頂面的疏水聚合物熔融物引道共擠壓到聚合物網材的上表面上； (C)橫跨篩網組件施加壓差以在連續層中形成孔，其中，所述連續層的上表面是 親水的。在一個優選的實施方式中，篩網組件具有與所述疏水聚合物引道對齊 的線形元件。在又一個實施方式中，該方法還包括在所述疏水聚合物引道的上 表面上形成微觀結構。
圖1顯示了采用申請人的具孔薄膜的吸收制品的示意性平面圖。圖2顯示了用作圖1吸收制品的面片層的申請人的具孔薄膜的平面圖。 圖3顯示了圖1所示吸收制品的第一個實施方式沿圖1的線2-2得到的剖面圖，其中，所示面片層是沿圖2的線4-4得到的圖3所示具孔薄膜的放大剖面圖。 .圖4顯示了沿圖2的線5-5得到的申請人的具孔薄膜的放大剖面圖。圖5顯示了圖l所示吸收制品的第二個實施方式沿圖1的線2-2得到的剖面圖，其中，所示面片層是沿圖2的線4-4得到的圖3所示具孔薄膜的放大剖面圖。圖6顯示了圖l所示吸收制品的一個實施方式沿線2-2得到的剖面示意圖。
具體實施方式
本發明涉及用作吸收制品的面片層的具孔薄膜。吸收制品的例子包括尿 布、失禁制品、衛生巾和類似的制品。現在參考圖1，顯示了常用吸收制品IO的簡化平面圖。然而，應理解，圖 1僅僅是為了示例的目的，而不應解釋為限制吸收制品的具體類型或構型。吸
收制品具有兩條中線，縱向中線23和橫向中線24。現在參考圖2和3，顯示了用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的一個實施 方式。該具孔薄膜的面片層包括具孔連續層22和熱塑性材料的凸起引道32。如圖3所示，吸收制品10基本包括面片層12、背襯層14和吸收芯16。 吸收芯16具有頂面或面向身體側17。該一般結構中還可包括其它層。吸收制品IO具有兩個表面，接觸身體的表面或身體表面18和接觸衣服的 表面或衣服表面20。身體表面18旨在鄰近使用者的身體使用。吸收制品10的 衣服表面20位于相對側，當使用吸收制品10時鄰近使用者的內衣或衣服設置。現在將更詳細地介紹本發明用作吸收制品10的面片層的具孔薄膜。在本 申請的剩余部分中，對于所有的本發明實施方式，相似的構件將用相同的數字 表示，例如，在各實施方式中"面片層"將用數字12表示。在一個優選的實施方式中，具孔連續層22具有重復圖案。雖然圖2為示 例目的采用了六邊形圖案，應理解，本文所述任何薄膜也可采用其它圖案。其 它圖案的例子包括圓形、卵圓形、橢圓形、船形、多邊形或其它合適的圖案 或圖案組合。六邊形圖案形成許多相鄰的六邊形或單元58。在一個優選的實施 方式中，圖案是基于約22- 40的網孔計數，或更優選約25-32。可調節網孔計 數和圖案以改善面片層的觸感，如美國專利6，989，187所述，其內容通過引用 包括在此。優選地，每個單元58具有孔60，孔60足夠大，使得吸收液體被快 速獲取通過具孔連續層22。如圖3更清楚所示，圖中顯示了沿圖2的線4-4得到的薄膜12的放大剖面 圖，具孔連續層22包括陽面或面向衣服側64和相對的陰面或面向身體側62。 三維具孔連續層22形成類似閣樓(loft)的結構，即陰面62上的表面和陽面64 上的平面之間的距離約為250-625微米，更優選約450-610微米。從具孔連續層22的陰面62向上延伸的是熱塑性材料的凸起引道32。這些 凸起引道32與吸收制品10的使用者的皮膚相接觸。凸起引道32優選基本上 平行于吸收制品10的縱向中線23 (圖1)。如圖3可見，當用作吸收制品的面片層時，面片層12鄰近頂面或吸收芯 16的面向身體側17設置。具孔連續層22是具有多個引流管66的三維結構， 每個引流管限定一個孔60。每個引流管具有底部開口 68和尖端開口 70。引流
管66的尖端開口 70優選直徑約為250-650微米。引流管66的尖端開口 70與 吸收芯16緊密接觸，優選尖端開口 70附著于吸收芯16以確保該緊密接觸。 還應理解，基本上只有引流管66的尖端開口 70與吸收芯16緊密接觸，從而 確保空隙74保持基本沒有阻礙。空隙74在具孔連續層22的陽面上形成，提 供各個單元58之間的液體通路。優選地，空隙74與尖端開口 70的體積比率 約為2:1。優選地，具孔連續層22是具有錐形引流管66的穿孔熱塑薄膜，徑流百分 比小于約10%，通過錐形引流管66的液體流速增加。可形成柔性薄膜或片材 的任何熱塑性材料都可用于制備本發明的新型面片層。示例性的熱塑性材料包括纖維素酯、尼龍和混合聚酰胺、聚乙烯醇、聚 氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚烯烴摻合物或 共聚物、聚酯、聚氨酯、聚醚、聚酰亞胺、聚氨酯、聚乳酸、聚丙烯酸、聚甲 基丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、聚氧化乙烯、聚苯乙烯磺酸鹽、和聚乙二 醇和離子交聯聚合物如SURLYN ,可形成柔性薄膜或片材。尤其優選的穿孔 薄膜是聚乙烯和聚丙烯。 一種優選合適的材料是低密度聚乙烯薄膜。由這些材 料構成的片材或薄膜可用合適的增塑劑進行增塑，并可加入本領域已知的其它 添加劑以實現所需的物理性質。當使用親水熱塑性材料如聚烯烴樹脂來形成具孔連續層22時，必須處理 連續層使得至少陰面62是親水的。例如，在從樹脂形成層之前可將表面活性 劑與樹脂混合或摻合。表面活性劑提供與不加入表面活性劑的聚烯烴層相比極 性較大的表面。較高的表面極性產生較高的潤濕性。如本文所用，術語"親水"用于表示可被沉積在其上的水性液體(例如水性 體液)潤濕的表面。親水性和潤濕性通常以涉及的液體和固體表面的接觸角和表 面張力來限定。當液體傾向于在表面上自發鋪展時，該表面稱為可被水性液體 潤濕(親水)。相反，若水性液體不能在表面上自發鋪展時，認為該表面"疏水"。在一個優選的實施方式中，表面活性劑是非遷移性表面活性劑。典型地， 表面活性劑的分子量為150-300，包含親水端(頭部)和疏水端(尾部)，親水端包 括陽離子性、陰離子性或非離子性極性基團，疏水端通常由一條或兩條脂肪鏈 構成。這些表面活性劑遷移至薄膜表面，容易溶解在與薄膜表面接觸的水性液
體中。這些遷移性表面活性劑將液體表面張力降低至小于或等于導致薄膜表面 潤濕的薄膜表面能的水平。因為這些遷移性表面活性劑溶解在水性液體中，它 們可以被從表面沖走而改變多次吸收后薄膜的潤濕行為。相反，非遷移性表面 活性劑通常是比典型的表面活性劑大得多的分子，無法以任何顯著的程度遷移 通過薄膜。相反，非遷移性表面活性劑排列在薄膜表面上，其極性基團(親水頭 部)集中形成薄膜的最頂層表面，從而提供給薄膜高得多的表面能并促進水性液 體的潤濕。通常，非遷移性表面活性劑在多次吸收后較恒定和耐久。通過使用 非遷移性表面活性劑，當巻起具孔薄膜12儲存時，表面活性劑不太可能轉移至凸起引道32，因而保持凸起引道32的疏水性和干燥感。潛在的適用非遷移性表面活性劑包括低分子量聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚氧 化乙烯、聚甲基丙烯酸、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚苯乙烯磺酸鹽和離子交聯聚 合物、聚乙氧基垸烴低聚物、和高分子量(>450)陰離子性、陽離子性或非離子性 表面活性劑。尤其優選的非遷移性表面活性劑是低聚乙氧基化物如Baker Petrolite的UNITHOX 450。具孔薄膜12的凸起引道32優選由疏水熱塑性材料構成。示例性的熱塑性 材料包括纖維素酯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、 聚丙烯、聚烯烴摻合物和共聚物、聚酯、聚酰亞胺、聚氨酯，這些材料可形成 引道。尤其優選的熱塑性材料是聚乙烯和聚丙烯。施加凸起引道，使得具孔連續層22的陰面62到凸起引道32上表面的距 離優選約為25-100微米。本領域技術人員容易理解，通過綜合考慮美學、觸覺 和功能因素可確定凸起引道的高度。在任何情況下，凸起引道32的高度應有 助于基本防止使用者的皮膚與具孔連續層22的親水表面相接觸。確定凸起引 道32的數量和凸起引道32的厚度，使得使用者的皮膚不與具孔連續層22的 陰面62相接觸，同時面片層12仍然能夠快速轉移液體。優選地，凸起引道32 的數量和凸起引道32的厚度能使凸起引道32的上表面覆蓋連續層22的陰面 62的約5%-60%，更優選約10%-45%，最優選約15%-35%。可選地或額外地，可對凸起引道32的上表面進行表面處理以使其更加疏 水。合適的表面處理是硅氧垸剝離涂層或UV固化硅氧垸。其它合適的處理材 料包括但不限于氟化材料如氟聚合物(例如，聚四氟乙烯(PTFE)，以商品名TEFLON⑧市售)和氯氟聚合物。證明合適的其它材料包括烴如凡士林、膠乳、石蠟。因為硅氧烷材料對生物材料如糖蛋白、血小板等具有低親和力，由于其生物相容性，目前吸收制品中優選使用硅氧垸材料。這樣，在使用狀態下，硅氧垸材料 傾向于比其它材料更大程度地防止生物物質的沉積。這種性質使其能夠更好地保持疏水性，如后續液體吸收所需要的那樣。在一個優選的實施方式中，可以在凸起引道32上賦予微觀結構以改善面 片層12的觸感。參考圖4，在一個優選的實施方式中，凸起引道32上具有微 脊80，微脊80具有各種高度和間隔且偏置對齊，即與吸收制品10的縱向中線 23(圖l)呈偏斜角以實現最佳效果。偏斜角可約為5°-80°以實現一些作用，但優 選的范圍約為30。 -60°,理想地約為45。。微脊的高度約為5-75 u m，但優選 的范圍約為5-35 "m。在一個尤其優選的實施方式中，微脊高度約為20 u m。 微脊間的間隔約為25-250 um，但更優選約為50-150 u m。最優選地，采用 間隔約95 um。現在參考圖5，顯示了沿圖2的線4-4得到的薄膜12的放大剖面圖，顯示 了用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的第二個實施方式。由該平面圖可見，看 上去面片層與圖2所示的第一個實施方式相同。因此，如圖2所示，面片層包 括具孔連續層22和熱塑性材料的凸起引道32。在一個優選的實施方式中，具 孔連續層22的網孔計數和圖案如上文圖3所示。由圖5可見，具孔連續層22包括陽面或面向衣服側64和相對的陰面或面 向身體側62。凸起的脊從連續層22的陰面62向上延伸。在一個優選的實施方 式中，在凸起的脊78的上表面上施加疏水熱塑性材料的凸起引道32。在一個優選的實施方式中，將凸起引道32應用于凸起的脊78，使得從具 孔連續層22的陰面62到凸起引道32上表面的距離優選約為25-100微米。與 凸起引道32 —起發揮作用的凸起的脊78的數量、高度和厚度與上文圖3所述 相同。圖5的面片層12包含如上文圖3所述的引流管66。在圖5所示實施方式 中，除空隙74之外，每個凸起的脊78的陽面64上還形成有通道75。因此， 當通道75與具孔塑料薄膜22的空隙74連通時，形成放大的空隙76。在該實施方式中用于形成具孔連續層22和凸起引道32的熱塑性材料與上
文所述相同。如第一個實施方式所述，如果使用疏水熱塑性材料如聚烯烴樹脂
來形成具孔連續層22，那么必須處理薄膜，使得至少陰面62是親水的。可采 用如上所述相同的方法。
本發明的另一方面涉及用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的制備方法。因 此，本發明的一個實施方式是制備用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的方法， 該方法包括(a)將具有上表面和下表面的聚合物熔融物的平面連續層擠壓到篩 網組件上；(b)將具有頂面的疏水聚合物熔融物引道共擠壓到連續層的上表面 上；(c)橫跨篩網組件施加壓差以在連續層中形成孔，其中，所述連續層的上表 面是親水的。
在一個優選的實施方式中，采用鑄造共擠壓方法。在鑄造共擠壓方法中， 在從槽縫模具擠壓的平面連續層的上方，使疏水熱塑性材料引道擠壓通過凹口 區入口。引道和平面連續層可從相同的模具或相互間緊密毗鄰的獨立模具擠壓 得到。如本文所用，術語"共擠壓"表示從單個模具或相互間緊密毗鄰的多個 模具擠壓兩個或多個熱塑性材料層或引道。
當通過多種冷卻輥方式隨后冷卻和固定時，引道和平面連續層一起退火。 在又一個實施方式中，在第一連續層和凸起引道之間擠壓額外的平面連續層， 其中，所述最上層連續層是親水的。
在一個優選的實施方式中，在直接熔融真空成形薄膜(VFF)方法中形成面 片層12。在真空成形薄膜方法中，橫跨成形篩網施加壓差。在直接熔融VFF 方法的情況下，將熔化的網材擠壓到成形篩網的成形區上。或者，當網材在成 形篩網的成形區上方時，重新加熱網材使其部分熔化，如美國專利4,151,240 所述。需要熔融的聚合物以形成三維的孔，因為熔融的聚合物更容易被拉入成 形篩網的孔中。優選地，成形篩網的孔間隔開來，形成面片層12的凸起引道 32中的孔。美國專利4,456,570和4,151,240都公開了主要采用真空來將二維網 材改變成三維單元結構和形成薄膜中的孔。在VFF的形成期間，薄膜的聚合物 通常經歷了從平面形式的熔融狀態到新型三維形式的結晶狀態的改變。
在一個優選的實施方式中，篩網組件能夠形成第二個實施方式的凸起的脊 78(圖5)。這些凸起的脊可通過使線形元件固定于外部元件的薄膜接觸表面、成 形篩網或其它薄膜接觸表面來形成。線形元件可為圓形、方形、矩形、橢圓形
或多邊形。線形元件理想地間隔開來，使得相鄰線形元件間基底篩網的下方開 口或單元中的l-5個保持通暢無阻。線形元件的間隔應被設定成能夠實現最佳 審美、觸感、液體流動、液體溢流通道和空隙容積，以實現所得薄膜產品的液 體分布和抗再潤濕性質，如多種應用所要求的那樣。在一個優選的實施方式中，
線形元件的數量和直徑對應于上述凸起引道32的數量和厚度。
線形元件可以是以螺旋形方式從篩網組件一端到另一端包裹的連續線，螺 旋之間具有所需的間隔設定。在一個本發明優選的實施方式中，采用許多獨立 的線或環，在篩網組件上滑動形成所需的空間關系。優選地，線形元件的間隔 使其對準本發明的凸起引道32。可采用多種金屬來形成線形元件。例如，鎳、 銅、鋁、不銹鋼、碳鋼、黃銅、青銅和其它金屬是合適的。優選使金屬線的熱 膨脹性與基底篩網的熱膨脹性相匹配。
除金屬線之外，也可使用其它材料的線。可使用的其它材料的例子是高溫 工程聚合物材料，例如聚酰胺-酰亞胺、聚酯、聚醚醚酮、聚縮醛、聚醚酰亞胺、 聚醚砜、聚苯硫、或聚四氟乙烯。無論選擇什么材料來形成線形元件，其軟化 溫度必須超過擠壓到篩網組件上的熔融樹脂的溫度。
在又一個實施方式中，所述方法還包括在疏水聚合物引道的上表面上形成 微觀結構。可使用形成這種微觀結構的任何已知方法，包括使用微織構化篩網 或通過織物壓花。
實踐中，具孔薄膜12可用作吸收制品10的面片層。吸收制品IO用于需 要液體吸收的應用中。使用中，身體排泄物如尿液沉積到吸收制品10上。當 尿液接觸疏水性凸起引道32時，它將流過引道而朝具孔連續層的親水表面流 動，通過面片層到達吸收芯16。保留在具孔連續層22的陰面或身體側62上的 任何殘留液體都不太可能接觸使用者的皮膚，因為凸起引道32有助于基本防 止皮膚與具孔連續層22接觸。作為額外的優點，使用者的皮膚與具孔連續層 的身體側62間產生的空隙允許空氣流動而有助于面片層12的干燥。
當每次尿液通常被傳遞至吸收制品上相同的點時，重復吸收后，由于芯材 料16在重復吸收區域變得飽和，可能發生不希望有的滲漏或使用者不希望有 的濕潤感。換言之，在某一具體區域，吸收芯16將不能重復吸收。結果，傳 遞至吸收制品10的其它液體不能被吸收芯16吸收而保留在芯層16的上面或
身體側17上。除了提供干燥頂面之外，申請人的面片層12還提供了將來自芯 層16的未吸收液體引導至芯層16的不飽和區域的方法。
例如，當吸收制品IO(圖l)中使用圖3的面片層12時，未吸收或從芯層 16溢出的液體能夠流入空隙74內而到達芯16的不飽和區域。類似的，當吸收 制品IO(圖l)中使用圖5的面片層12時，未吸收或從芯層16溢出的液體能夠 流入空隙74和76內而到達芯16的不飽和區域。作為本發明的另一個優點， 當空隙充滿時，未吸收的液體能夠流動到具孔連續層22的陰面62上的凸起引 道32之間而到達芯16的不飽和區域。
單獨的或與凸起的脊78 —起發揮作用的凸起引道32的又一個優點在于， 凸起引道32可沿所需的方向例如縱向(即平行于一次性尿布IO(圖l)的縱向中 線23)引導未吸收的液體。通過沿縱向引導未吸收的液體，可將液體導向至具 有更多未飽和的芯材料16的位置，而不是朝不希望的位置如尿布外周引導液 體。凸起引道32可引導液體遠離平行于吸收制品10的橫向中線24的方向。 因此，凸起引道32可有效消除一次性尿布IO的側向滲漏。
此外，各個實施方式的本發明面片層12可與獲取分布層組合形成進一步 放大的空隙以容納未吸收的液體。參考圖6，顯示了一個實施方式的圖l所示 吸收制品沿線2-2的橫截面示意圖，吸收制品10基本包括面片層12、背襯層 14和吸收芯16，以及面片層12和吸收芯16之間的獲取分布層15。獲取分布 層15進一步放大的空隙使得未吸收的液體能夠流入芯材料16未飽和的區域， 而不會使未吸收的液體接觸面片層12，從而避免潤濕使用者的風險。
雖然上文描述和具體示例了本發明某些優選的實施方式，這并不表示本發 明限于這些實施方式。可進行多種改進而不背離如所附權利要求書所限定的本 發明的范圍和精神。
權利要求
1.一種用作吸收制品的面片層的具孔薄膜，所述薄膜包括具孔連續層，它具有陽面和相對的陰面，所述陰面具有親水表面；和具有上表面的、從所述陰面向上延伸的凸起引道，所述凸起引道的上表面是疏水的。
2. 如權利要求l所述的具孔薄膜，其特征在于，所述凸起引道基本上相互平行取向。
3. 如權利要求l所述的具孔薄膜，其特征在于，所述具孔連續層具有與所 述凸起引道對齊的、從所述陰面向上延伸的凸起的脊。
4. 如權利要求l所述的具孔薄膜，其特征在于，所述凸起引道的所述上表 面在所述連續層的所述陰面上方延伸約25-100微米。
5. 如權利要求l所述的具孔薄膜，其特征在于，所述凸起引道覆蓋所述連 續層的所述陰面的約5-60%。
6. 如權利要求l所述的具孔薄膜，其特征在于，所述連續層包含表面活性劑。
7. 如權利要求6所述的具孔薄膜，其特征在于，所述表面活性劑是非遷移 性的。
8. 如權利要求7所述的具孔薄膜，其特征在于，所述非遷移性表面活性劑 是低聚乙氧基化物。
9. 如權利要求l所述的具孔薄膜，其特征在于，所述凸起引道是低密度聚 乙烯。
10. 如權利要求1所述的具孔薄膜，其特征在于，所述凸起引道的所述上 表面包含微觀結構。
11. 一種吸收制品，其包含由權利要求1所述的具孔薄膜形成的面片層、 背襯層、和所述面片層和所述背襯層之間的吸收芯。
12. 如權利要求11所述的吸收制品，其特征在于，還包含在所述面片層和 所述吸收芯之間的獲取分布層。
13. —種制備用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的方法，所述方法包括將具有上表面和下表面的聚合物熔融物的平面連續層擠壓到篩網組件上， 其中所述連續層的上表面是親水的；將具有上表面的疏水聚合物熔融物引道共擠壓到所述連續層的所述上表 面上；和橫跨所述篩網組件施加壓差以在所述連續層中形成孔。
14. 如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述篩網組件具有與所述疏 水聚合物引道對齊的線形元件。
15. 如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述凸起引道在所述連續層 的所述上表面上方延伸約25-100微米。
16. 如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述凸起的脊覆蓋所述連續 層的所述上表面的約5-60%。
17. 如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述連續層包含非遷移性表 面活性劑。
18. 如權利要求17所述的方法，其特征在于，所述非遷移性表面活性劑是 低聚乙氧基化物。
19. 如權利要求13所述的方法，所述方法還包括 在所述疏水聚合物引道的所述上表面上形成微觀結構。
20. —種制備用作吸收制品的面片層的具孔薄膜的方法，所述方法包括 將具有上表面和下表面的聚合物熔融物的第一平面連續層擠壓到篩網組件上；將具有最上層的聚合物熔融物的另外的平面連續層共擠壓到所述第一連 續層的所述上表面上，其中所述最上層是親水的；將具有上表面的疏水聚合物瑢融物引道共擠壓到所述最上層上；和 橫跨所述篩網組件施加壓差以在所述連續層中形成孔。
全文摘要
提供了一種用作吸收制品的面片層的具孔薄膜。該具孔薄膜包括具有親水陰面的具孔連續層，和從所述具孔連續層的陰面向上延伸的疏水凸起引道。還提供了薄膜的制備方法。該方法包括將聚合物熔融物的平面連續層擠壓到篩網組件上，所述連續層的上表面是親水的；將疏水聚合物熔融物引道共擠壓到所述連續層的上表面上；和橫跨篩網組件施加壓差以在所述連續層中形成孔。還提供了包含所述薄膜的吸收制品。
文檔編號A61F13/511GK101161221SQ20071012789
公開日2008年4月16日 申請日期2007年7月10日 優先權日2006年10月13日
發明者P·E·托馬斯, R·J·賽勒 申請人:屈德加薄膜產品股份有限公司