專利名稱：抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片及制備方法
技術領域：
本發明涉及一種護目鏡片及其制備方法，尤其涉及抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片(CR-39樹脂護目鏡片)及制備方法。
背景技術：
對于電焊防護罩，常用的鏡片是玻璃制成的，鏡片的防護能力尚可，但是操作人員在用眼觀察焊況時，必須將電焊防護罩移開視線，這樣就非常不方便。在使用一段時間后，玻璃鏡片會粘渣，這影響了視線，造成換片的耗費。此外玻璃鏡片的硬度低，易碎裂。后來出現了液晶鏡片，沒有電焊弧光時，鏡片透明，有弧光時鏡片變黑，反應時間為0.1-0.2秒。但因推廣不大，價格高昂，有的鏡片保護能力不足，質量不過關，對操作人員造成了輕微照射。另外其鏡片還是會粘渣，影響使用壽命，更換價格更高；本發明人曾進行用于制作鏡片的原料和工藝改進，但效果人不如意，尤其是耐熱耐磨的性能不夠好。
發明內容
針對現有的電焊防護罩的鏡片耐熱耐磨的性能不夠好，容易粘渣，硬度不高的技術不足，本發明的所要解決的技術問題是提供一種克服了以上缺點的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片及制備方法。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案是抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片，由包括以下重量份組分制成的鏡片有機硅20-60，丙烯基二甘醇碳酸酯380-960，甲基丙烯酸甲酯90-400，丙烯晴5-15，甲基丙烯乙二醇酯4-16，二丁酯10-32，偶氮化合物4-15，棕櫚酸異丙酯3-10，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2-5.5，聚酯丙烯酸樹脂2.4-10，抗氧劑18-50，增白劑6-22，硬脂酸2.2-9.5。
所述抗氧劑為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；所述增白劑為塑料熒光增白劑，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯；所述硬脂酸為十八(烷)酸；所述偶氮化合物為偶氮二異丁晴；所述硬脂酸為十八(烷)酸。
所述組分為以下重量份優選為有機硅30-50，丙烯基二甘醇碳酸酯600-850，甲基丙烯酸甲酯130-300，丙烯晴7.5-13.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5-14，二丁酯15-28，偶氮二異丁晴6-12，棕櫚酸異丙酯4.5-9，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8-4.5，聚酯丙烯酸樹脂3.5-8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯23-42，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯8-15，十八(烷)酸3.2-7.8。
所述組分為最好為以下重量份有機硅40，丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二異丁晴10，棕櫚酸異丙酯7.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸樹脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
本發明還提供了上述抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片的制備方法，包括以下步驟[1]、將權利要求1-4之一的所述的生產原料組分按重量比加入混合器內攪拌3-5.5小時；[2]、將制造鏡片的上下模具合模，塑條、夾子按鏡片厚度扣好；[3]、向模具中澆鑄從步驟[1]中得到的生產原料的混合物；[4]、將澆鑄后的模具放入聚合爐內聚合15-22小時；[5]、開模，復模，取出成型的鏡片；[6]、對鏡片按尺寸進行分塊切割；[7]、對切割后的鏡片進行清洗，并烘干。
所述聚合過程按上文曲線模式進行，即在聚合爐內聚合過程分為四個階段第一階段為5小時，第二階段為5小時，第三階段為3小時，第四階段為3小時，開爐前半小時，實際爐內反應時間共16.5小時，是一種已知的反應方法，尤其在韓國和日本使用較多；也可以是第一階段為8小時，第二階段為4小時，第三階段為2小時，第四階段為1小時，開爐前半小時，實際爐內反應時間共15.5小時，上述兩種曲線溫度均為第一階段0-35℃低溫，，第二階段為35-45℃，第三階段為45-55℃，第四階段為55-65℃。
本發明中尤其加入有機硅，配合其他原料，在原來鏡片不易碎裂和使用壽命長的基礎上，增加了很好的抗熱耐磨性能，本發明各生產原料可以從市場購得。所述增白劑為塑料熒光增白劑，也可以采用其他型號的塑料增白劑。至少抗氧劑，增白劑，硬脂酸，偶氮化合物不局限于本申請中所采用的型號。
本發明的有益效果為具有良好抗熱耐磨性能以及吸收紅外線、紫外線的功能，有效地保護操作人員的眼睛；鏡片不粘接焊渣，延長了鏡片的使用壽命，降低了施工成本；鏡片硬度大，耐撞擊不易碎裂；鏡片耐高溫、耐嚴寒，在高溫、嚴寒環境中作業，鏡片不易碎裂，提高了工作效率。
具體實施例方式
實施例1制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護目鏡片生產原料(千克)由以下重量配比比例的生產原料制備有機硅40、丙烯基二甘醇碳酸酯380，甲基丙烯酸甲酯90，丙烯晴5，甲基丙烯乙二醇酯4，二丁酯10，偶氮二異丁晴4，棕櫚酸異丙酯3，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2，聚酯丙烯酸樹脂2.4，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯18，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯6，十八(烷)酸2.2。
制備方法按配比準確稱量每種生產原料；將生產原料加入混合器內攪拌4.5小時；將制造鏡片的上下模具合模，塑條、夾子按鏡片厚度扣好；向模具中澆鑄生產原料混合物；將澆鑄后的模具放入聚合爐內聚合；所述聚合過程按上文曲線模式進行，即在聚合爐內聚合過程分為四個階段第一階段為5小時，第二階段為5小時，第三階段為3小時，第四階段為3小時，開爐前半小時，實際爐內反應時間共16.5小時；第一階段0-35℃低溫，第二階段為35-45℃，第三階段為45-55℃，第四階段為55-65℃，最后半小時55-65℃開模，復模，取出成型的鏡片；對鏡片按尺寸進行分塊切割；對切割后的鏡片進行清洗，并烘干。
實施例2制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護目鏡片生產原料(千克)由以下重量配比比例的生產原料制備有機硅20，丙烯基二甘醇碳酸酯960，甲基丙烯酸甲酯400，丙烯晴15，甲基丙烯乙二醇酯16，二丁酯32，偶氮二異丁晴15，棕櫚酸異丙酯10，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮5.5，聚酯丙烯酸樹脂10，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯50，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯22，十八(烷)酸9.5。
制備方法同實施例1。
實施例3制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護目鏡片生產原料(千克)由以下重量配比比例的生產原料制備有機硅60、丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二異丁晴10，棕櫚酸異丙酯7.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸樹脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
制備方法基本同實施例1，不同聚合第一階段為8小時，第二階段為4小時，第三階段為2小時，第四階段為1小時，開爐前半小時，實際爐內反應時間共15.5小時，上述溫度均同。
根據美國聯邦政府ANSI Z87.1-1989 GGG-H-211D標準，對實施例1至實施例3進行了綜合指標測試，結果如下表。
由以上試驗結果可知實施例1至實施例3所示的丙烯基二甘醇碳酸酯護目鏡片，厚度≥1.2mm，耐磨性好，進行阻燃試驗，不易燃燒。將鏡片置于66±1℃的水中3分鐘后，立即放入4±1℃的水中，進行冷熱實驗中，鏡片無剝離、裂碎、損壞現象。試驗用標準光源為射光燈，用光度計在鏡片另一側測量光度，進行透光度試驗，透光度≥89％。對于吸收紫外線符合標準，防紫外線率為92％，大于標準89％。并經試驗使用，鏡片不易粘渣。
實施例4制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護目鏡片生產原料(千克)由以下重量配比比例的生產原料制備有機硅30、丙烯基二甘醇碳酸酯600，甲基丙烯酸甲酯130，丙烯晴7.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5，二丁酯15，偶氮二異丁晴6，棕櫚酸異丙酯4.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8，聚酯丙烯酸樹脂3.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯23，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯8，十八(烷)酸3.2。
制備方法同實施例3。
實施例5制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護目鏡片生產原料(千克)由以下重量配比比例的生產原料制備有機硅50，丙烯基二甘醇碳酸酯850，甲基丙烯酸甲酯300，丙烯晴13.5，甲基丙烯乙二醇酯14，二丁酯28，偶氮二異丁晴12，棕櫚酸異丙酯9，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4.5，聚酯丙烯酸樹脂8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯42，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯15，十八(烷)酸7.8制備方法同實施例1，但聚合時間在第四階段后延長到總時間為22小時。
權利要求
1.抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目，由包括以下重量份組分制成的鏡片有機硅20-60，丙烯基二甘醇碳酸酯380-960，甲基丙烯酸甲酯90-400，丙烯晴5-15，甲基丙烯乙二醇酯4-16，二丁酯10-32，偶氮化合物4-15，棕櫚酸異丙酯3-10，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2-5.5，聚酯丙烯酸樹脂2.4-10，抗氧劑18-50，增白劑6-22，硬脂酸2.2-9.5。
2.根據權利要求1所述的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片，所述抗氧劑為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；所述增白劑為塑料熒光增白劑，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯；所述硬脂酸為十八(烷)酸；所述偶氮化合物為偶氮二異丁晴；所述硬脂酸為十八(烷)酸。
3.根據權利要求1或2所述的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片，所述組分為以下重量份有機硅30-50，丙烯基二甘醇碳酸酯600-850，甲基丙烯酸甲酯130-300，丙烯晴7.5-13.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5-14，二丁酯15-28，偶氮二異丁晴6-12，棕櫚酸異丙酯4.5-9，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8-4.5，聚酯丙烯酸樹脂3.5-8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯23-42，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯8-15，十八(烷)酸3.2-7.8。
4.根據權利要求3所述的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片，所述組分為以下重量份有機硅40，丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二異丁晴10，棕櫚酸異丙酯7.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸樹脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
5.權利要求1-4之一的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片的制備方法，包括以下步驟[1]、將權利要求1-4之一的所述的生產原料組分按重量比加入混合器內攪拌3-5.5小時；[2]、將制造鏡片的上下模具合模，塑條、夾子按鏡片厚度扣好；[3]、向模具中澆鑄從步驟[1]中得到的生產原料的混合物；[4]、將澆鑄后的模具放入聚合爐內聚合15-22小時；[5]、開模，復模，取出成型的鏡片；[6]、對鏡片按尺寸進行分塊切割；[7]、對切割后的鏡片進行清洗，并烘干。
6.根據權利要求5所述的丙烯基二甘醇碳酸酯護目鏡片的制備方法，其特征為聚合過程按上文曲線模式進行。
全文摘要
本發明公開了抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹脂平板護目鏡片及制備方法，其生產原料包括以下重量份組分有機硅30－50，丙烯基二甘醇碳酸酯380－960，甲基丙烯酸甲酯90－400，丙烯晴5－15，甲基丙烯乙二醇酯4－16，二丁酯10－32，偶氮化合物4－15，棕櫚酸異丙酯3－10，2－羥基－4－正辛氧基二苯甲酮1.2－5.5，聚酯丙烯酸樹脂2.4－10，抗氧劑18－50，增白劑6－22，硬脂酸2.2－9.5。本發明具有良好的吸收紫外線的功能，有效地保護操作人員的眼睛，鏡片不粘接焊渣，延長了鏡片的使用壽命，鏡片硬度大，鏡片耐高溫、耐嚴寒。
文檔編號A61F9/02GK101017209SQ20071008024
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月15日 優先權日2007年2月15日
發明者黃則煌 申請人:黃則煌