專利名稱:適于作為衣物的初始產品及其制造方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種適于作為容納吸收結構的衣物的初始產品,該衣物容 易圍繞使用者的腰部被穿戴。已知這樣的衣物典型地為吸收品并且包括如 兒童和成人尿布、訓練褲、拉起型尿布、成人失禁褲、游泳褲和用于容納 吸收插入物的尿布支撐物。本發(fā)明還涉及一種制造這種初始產品的方法。
背景技術:
對吸收品的主要要求不但包括良好的吸收性能,還包括良好的配合度 和舒適度,以及必須防止容納其內的任何體內廢物的泄漏。為此目的,現 在的吸收品在腿部開口周圍具有彈性可伸長區(qū)域從而當吸收品被穿戴時在 每個腿部周圍建立一個接合片。典型地,通過對襯底施加張緊的松緊線并 且在拉緊狀態(tài)下將松緊線固定于襯底形成該彈性可伸長區(qū)域。當釋放張力 時,松緊線收縮并且使得襯底折皺。還已知在這種吸收品的腰部提供彈性 可伸長區(qū)域從而提高產品與使用者的配合度。此外,可通過提供松緊線或 可選地為彈性條帶來產生這些區(qū)域。
類似地,如果側部區(qū)域由彈性可伸長材料制成,可提高拉起型尿布的 配合度。
為提高吸收品的動態(tài)配合度,美國專利US—A—5899895提供了帶有 單片可伸長材料的吸收品,該材料被折疊成使得可伸長材料在整個兩個側 部、腰部區(qū)域和胯部區(qū)域的至少一部分延伸。通過適當地折疊,材料的延 伸方向可被確定成使得材料在胯部區(qū)域內在產品的縱向上延伸并且在中部 區(qū)域在橫向上延伸。但是,不明白這樣的折疊如何以極高的生產速度進行。
盡管許多當前的吸收品都提供了充分的配合度和舒適度,但它們需要 復雜的制造方法。例如,依靠松緊線的彈性化區(qū)域需要提供多條線和能夠 在極高的生產速度下將張緊狀態(tài)下的線施加給吸收品的機器。這些線借助 粘合劑永久地固定于吸收品,而粘合劑可能不干凈并且抑制了最終產品的透氣度。
發(fā)明內容
因此本發(fā)明旨在提供一種初始產品,即短暫存在的產品(有時也稱為 "中間產品"),其自身可作為衣物或在隨后的加工后可作為用于容納吸收 結構的衣物,該初始產品包括有利于這種產品大批量生產的部件。
為此目的,根據本發(fā)明提供了一種適于作為用于容納吸收結構的衣物 的初始產品,該衣物容易圍繞使用者的腰部被穿戴。該初始產品包括用于 容納吸收結構的底層,該底層圍繞將其分隔為第一側半部和第二側半部的 縱軸(L)在縱向上延伸。第一側半部包括第一側緣并且第二側半部包括第 二側緣。第一和第二側緣分別沿第一連接線和第二連接線被結合于中央結 構,第一和第二連接線大致平行于縱軸(L)延伸。底層還圍繞將其分隔為
第一和第二末端的橫軸(T)在橫向上延伸。該底層還被包括第一末端處的
第一末梢邊和第二末端處的第二末梢邊的外圍所界定,第一和第二末梢邊
大致平行于橫軸(T)延伸。外圍還包括第一側緣的第一側棱和第二側緣的
第二側棱,第一和第二側緣具有從第一末梢邊延伸出的第一末端區(qū)域、從 第二末梢邊延伸出的第二末端區(qū)域以及在第一與第二末端區(qū)域之間延伸的 中央區(qū)域。第一和第二側緣分別包括從第一末梢邊延伸至第二末梢邊的彈 性材料的第一和第二條帶,該材料在中央區(qū)域的一部分內在至少縱向上是 彈性可伸長的。第一側緣的第一側棱具有沿第三連接線連接于彈性材料的 第一條帶的基本無彈性材料的第三條帶并且第二側緣的第二側棱具有沿第 四連接線連接于彈性材料的第二條帶的基本無彈性材料的第四條帶,該第
三和第四連接線大體平行于縱軸(L)延伸。
因為,根據本發(fā)明,第一和第二側緣的第一和第二側棱由基本無彈性 材料的條帶來提供,這些條帶用于在制造過程期間支撐彈性材料的第一和 第二條帶。這就提高了對制造過程的控制。
在本發(fā)明的一個實施例中,第一和第二側緣還分別包括基本無彈性材 料的第五和第六條帶。為當初始產品為衣物形式時第五和第六條帶可被設 置作為豎起的皺裥。
在另一個實施例中,第一和第二條帶的彈性材料在第一和第二末端區(qū)長的。因此,第一和第二側緣包 括在不同區(qū)域內以不同方向彈性可伸長的材料,從而提供了防泄漏所必需 的配合和保護。此外,彈性可伸長的材料可為基本同質的從而在初始產品 的組裝期間其彈性不取決于施加于側緣的粘合劑。
在本發(fā)明的一個實施例中,第一和第二條帶的中央區(qū)域內材料在縱向 上的彈性可伸長性比第一和/或第二末端區(qū)域內材料在橫向上的彈性可伸
長性至少大100%。中央區(qū)域內縱向上的彈性可伸長性可為90_350%,優(yōu)
選為150_300%,并且最優(yōu)選為200_250%。
優(yōu)選地,材料在兩個末端區(qū)域內在橫向上均為彈性可伸長的。 在一個優(yōu)選實施例中,第一和第二側緣的彈性材料在中央區(qū)域以及第
一和第二末端區(qū)域中的一個或多個內在橫向上和縱向上均為彈性可伸長的。
本發(fā)明還涉及制造適于作為容納可吸收結構的衣物的初始產品的方 法,該衣物容易圍繞使用者的腰部被穿戴,其中初始產品包括用于容納吸 收結構的底層。該底層包括具有上層和下層的中央結構,以及分別沿第一
和第二連接線被結合于中央結構的第一和第二側緣。該方法包括如下步驟 提供在至少加工方向上為彈性可伸長的或將被做成彈性可伸長的材料
的第一和第二條帶,該第一和第二條帶作為初始產品的第一和第二側緣的
彈性材料的第一和第二條帶;
借助變速輥將第一和第二條帶在變化的張力下朝第一配合站喂送; 提供構成初始產品的第一和第二側棱的基本無彈性材料的第三和第四
條帶并且將第三和第四條帶朝第一配合站喂送;
在第一配合站處通過第三和第四連接線將第三和第四條帶連接于第一
和第二條帶從而制造一對初始整體結構; 將這對初始整體結構送進第二配合站;
提供中央結構的至少一個部件并且將該至少一個部件朝第二配合站喂 送;以及
在第二配合站處通過第一和第二連接線將至少一個部件連接于這對初 始整體結構從而制造隨后的整體結構。
在方法權利要求中所指的在至少加工方向上為彈性可伸長的或可被做
10成材料制成的第一和第二條帶意味著材料可最初以彈性可伸長狀態(tài)被供給 或可隨后被處理從而取得該狀態(tài)。
該初始產品及其制造方法的其他優(yōu)選實施例將在所附的從屬權利要求 中詳述。
下面本發(fā)明將僅以示例方式通過參照附圖中描述的各非限定性實施例 被更詳細地描述,其中
圖1示出根據本發(fā)明的一個實施例的初始產品的平面示意圖,從面對 身體的一側來看其處于平面的非收縮狀態(tài);
圖2示出沿圖i的直線n-n的截面圖3示出沿根據本發(fā)明的一個實施例的初始產品的橫軸的截面圖; 圖4示出用于制造本發(fā)明的初始產品的一種方法的示意圖; 圖5示出用于檢測材料的彈性的測試設備的示意圖;以及 圖6示出力與伸長的換算圖表并且示出彈性是如何被確定的。
具體實施例方式
本發(fā)明將參照附圖進一步說明,其中附圖標記IO通常指的是根據本發(fā) 明的初始產品。
特別參照圖1,示出適于容納吸收結構12的初始產品10。下面將描述, 初始產品適于形成衣物。使用中,衣物容易圍繞使用者的腰部穿戴。如圖1 所示,為了清楚表示,初始產品IO以處于平面的非收縮狀態(tài)被示出。盡管 未示出,應當了解完成后衣物具有適當的緊固裝置從而使得衣物圍繞使用 者的腰部被固定。
初始產品10包括用于容納吸收結構12的底層14。在這點上,要注意 吸收結構12可與底層一體制造從而形成整體的產品,或一旦底層被制造后 可采用底層來容納可更換的吸收結構。這樣的采用通常包括在底層的跨部 區(qū)域提供囊袋,可更換的吸收結構可在其內滑動。衣物的后一類型通常指 的是尿布支撐物。
底層14圍繞將其分隔為第一側半部16和第二側半部18的縱軸L在縱向上延伸。第一側半部包括第一側緣20并且第二側半部包括第二側緣22。 第一和第二側緣以下面將描述的方式分別沿第一連接線26和第二連接線 28被結合于中央結構24。第一和第二連接線大致平行于縱軸L延伸。在這 點上,術語"大致平行"指的是具有使得第一和第二側緣在制造期間以加 工方向結合于中央結構的縱向部件的任何方向。連接線26、 28可為連續(xù)的 或間斷的并且可以任何常規(guī)方式如超聲波焊接或使用粘合劑形成。
底層14還圍繞將其分隔為第一末端30和第二末端32的橫軸T在橫向 上延伸。該底層還被包括第一末端30處的第一末梢邊36和第二末端32處 的第二末梢邊38的外圍34所界定。因此,第一和第二末梢邊36、 38大致 平行于橫軸T延伸并且通常限定了當完成的衣物圍繞使用者的腰部固定時 的腰部開口 。外圍34還包括第一側緣20的第一側棱40和第二側緣22的 第二側棱42。
第一和第二側緣具有從第一末梢邊36延伸出的第一末端區(qū)域44和從 第二末梢邊38延伸出的第二末端區(qū)域46。中央區(qū)域48在第一與第二末端 區(qū)域之間延伸。因此中央區(qū)域48被橫軸T分開并且此區(qū)域形成衣物的跨部 部分的區(qū)域。這樣,吸收結構12主要或完全位于中央區(qū)域內。典型地,中 央區(qū)域48可為底層14在縱向上延伸長度的20—70%之間,優(yōu)選30% _60 %之間。
為確保衣物在使用者身上的充分配合和固定,第一和第二側緣20、 22 分別包括彈性材料51的第一條帶49和第二條帶50。第一和第二條帶49、 50大致平行于縱軸L從第一末梢邊36延伸至第二末梢邊38。彈性材料51 在中央區(qū)域48的至少一部分內在至少縱向上彈性可伸長。優(yōu)選地,材料51 也在第一和第二末端區(qū)域44、 46至少之一的至少一部分內(優(yōu)選整個區(qū)域) 在至少橫向上彈性可伸長。這樣,中央區(qū)域的彈性伸長性作為腿部彈性并 且在第一和第二末端區(qū)域之一或兩者內的彈性伸長性產生了可伸長的側 壁。為確保力的均勻分布,材料51在整個中央區(qū)域的縱向上為彈性可伸長 的。
己知穿過腿部開口的滲漏比穿過腰部開口的滲漏更為普遍,在本發(fā)明 的一個實施例中在中央區(qū)域48內材料51在縱向上的彈性伸長性比在第一 和第二末端區(qū)域44、 46之一或兩者內材料51在橫向上的彈性伸長性至少大100%,其中縱向上的彈性伸長性為90—350%,優(yōu)選150—300%,最優(yōu) 選200—250%。
在這點上,要注意伸長性的百分比體現了超出材料的收縮后長度的伸 長量。因此,舉例來說,如果具有10cm收縮長度的材料條帶可伸長900^, 它將達到19cm的拉伸后長度。此外,此處使用的術語"彈性伸長性"指的 是材料將經受不大于20%的塑性形變。因此對于10cm長的材料條被拉伸 了 90%達到19cm的例子中,當產生拉伸的力去除后它將回復至不大于 12cm的長度。
申請人進行的試驗顯示,為了圍繞衣物的腿部開口制造良好的密封效 果,第一和第二側緣20、 22的材料51可被選擇成使得需要至少40cN,優(yōu) 選至少50cN,最優(yōu)選約60cN的力來促使中央區(qū)域內的材料在縱向上伸長 其彈性伸長最大值的75%。在根據本發(fā)明的一個實施例中,中央區(qū)域48 內的材料51可實現約120%的伸長并且需要約60cN的力來將材料拉伸該 值的75%。
如上所述,在第一和/或第二區(qū)域內在橫向上的彈性伸長性不需要和中 央區(qū)域內在縱向上的彈性伸長性一樣大并且可能為縱向上的彈性伸長性的 一半。在本發(fā)明的又一個實施例中,材料在第一和第二末端區(qū)域內在橫向 上都是彈性可伸長的。也可想到,材料51在中央區(qū)域48和第一和第二末 端區(qū)域44、 46的一個或多個內在橫向上和縱向上是彈性可伸長的。
材料51可包括多種材料。如圖2所示,在一個實施例中,材料是形為 彈性層壓片52的彈性纖網材料,其包括纖維材料的第一層54和彈性膜層 56。彈性層壓片可選地包括纖維材料的第二層58,其中彈性膜層位于纖維 材料的第一和第二層之間。但是要了解,也可使用其他類型的彈性纖網材 料如彈性無紡材料,本身非彈性但已被適合的裝置彈性化過的無紡材料等。 彈性纖網材料可包括已被層壓的一層或兩層或多層。
在下面示出和描述的彈性層壓片中,優(yōu)選纖維材料的第一層和第二層 54、 58被如此選擇以使其與內部彈性膜層56 —同賦予材料極高的抗刺穿 性。它們還為層壓片提供了柔軟和象布一樣的感覺。適宜材料的例子是梳 理纖網和紡粘材料。纖維材料層的織物單位重量應當在10—35g/n^之間, 優(yōu)選12_30 g/r^之間,更優(yōu)選15—25 g/n^之間。用于纖維材料的適宜聚合物的例子是聚乙烯、聚酯、聚丙烯和其它聚烯烴同聚物和共聚物。也可 使用天然纖維如棉花,只要它們能提供所需的性能即可。聚合物的混合物 有助于無紡層的更高柔性,并且這樣就賦予無紡材料在最大負載時的更多 伸長。已證實聚乙烯和聚丙烯聚合物的混合物在這點上提供良好的結果。 不同聚合物纖維的混合物也是可能的。
彈性膜層56可由織物單位重量在20—80 g/n^之間、優(yōu)選20—60 g/m2 之間的帶孔彈性膜構成。該膜可為任何適宜的天然或人工彈性聚合物。用 于彈性膜的適宜材料的某些例子為低結晶度的聚乙烯、金屬茂絡合物催化 的低結晶度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚異戊二烯、 丁二烯一苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物如苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯 (SIS)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯(SBS)或苯乙烯/乙烯一丁二烯/苯乙烯嵌 段共聚物。這些共聚物的混合物也可用于其它改性彈性體或非彈性體材料。 適宜的膜的一個實施例是PE-SEBS-PE的帶孔的三層彈性體膜。
出于舒適度的原因,優(yōu)選層壓片的織物單位重量被保持較低水平。因 此,盡管約150g/n^的總織物單位重量是可接受的,但優(yōu)選100g/r^或更 低的總織物單位重量,例如不大于90g/m2。
彈性層壓片52可根據WO03/047488公開的方法被制造,其中紡粘層 54以粘性狀態(tài)被施加于膜56并且從而粘附于膜層,同時其它紡粘層58例 如通過使用壓敏型熱熔粘合劑被粘性地層壓至膜層56。
WO03/047488公開的方法涉及將層壓片拉伸至超過纖維材料的斷裂 點,因此非彈性層完全斷裂。因此,如WO03/047488所述,層壓片的伸長 不受到非彈性材料的拉伸模量的限制。
縱向和橫向上的彈性可以例如WO-A-95/04654公開的方式被賦予層壓片。
為給使用者提供額外的舒適度,彈性層壓片52可為透氣的并且根據 ASTM E96-00具有至少1500 g/m2-24h的水氣傳輸率,優(yōu)選至少3000 g/m2-24h。
適用于本發(fā)明的雙向彈性可伸長材料在現有技術中有描述。例子包括 US-A1-2003/0105446、 WO-A-95/29810、 EP-A-0432763和WO-A-95/32093,
其內容在此引入作為參考。如圖2所示,第一和第二側緣的彈性材料可大致均質。所謂"大致均
質"指的是不論穿過材料厚度在第一和第二條帶49、 50何處選取25mm2 表面積的材料樣品,其組成實際上都是一致的,即不可能鑒別出具有與其 它區(qū)域組成不同的特定區(qū)域。因此,不論在材料樣品的任何一處進行測定, 材料都展示基本相同的特性。
在本發(fā)明中,提供第一和第二側緣,其中只有一部分側緣包括彈性可 伸長材料51。因此,根據本發(fā)明并且如圖1所示,第一側緣20的第一側棱 40由沿第三連接線80連接于彈性材料51的第一條帶49的基本無彈性材料 的第三條帶76來提供。類似地,第二側緣22的第二側棱42由沿第四連接 線82連接于彈性材料的第二條帶50的基本無彈性材料的第四條帶78來提 供。為有利于制造,第三和第四連接線80、 82基本平行于縱軸(L)延伸。
此處使用的術語"基本無彈性材料"指的是彈性伸長性小于20%,優(yōu) 選小于10%,更優(yōu)選小于5。/^的材料。
根據本發(fā)明的又一個方面中,通過去除基本無彈性材料的第三和第四 條帶76、 78的至少一部分,初始產品可適于作為衣物。典型的這種部分如 圖1的交叉網線所示并且分別用附圖標記112、 113表示。因此,部分112、 113從第一和第二側緣20、 22的中央區(qū)域48被去除。這就意味著第三和第 四條帶76、 78每個的基本無彈性的第一末端綴片114、 116留作第一末端 區(qū)域44內的側棱40、 42的一部分并且第三和第四條帶76、 78每個的基本 無彈性的第二末端綴片118、 120留作第二末端區(qū)域44內側棱40、 42的一 部分。這些基本無彈性材料的綴片提供了在其上可粘附例如衣物封閉系統(tǒng) 的固定翼片和/或接合區(qū)的理想表面??蛇x地,在拉起型衣物的情形下,第 一和第二末端區(qū)域的側壁之間的接縫可形成于非彈性材料內。要了解,去 除的部分112、 113也可包括彈性材料51的區(qū)域。
為減少使用期間衣物"堆皺"的危險,優(yōu)選底層的中央結構24基本為 非彈性的。通過使中央結構承載或支撐吸收結構12,使用期間吸收結構不 會直接受到任何拉力。
圖3為根據本發(fā)明的一個實施例的穿過初始產品10的截面的極具代表 性的示意圖。在該實施例中,吸收結構12被中央結構24所承載,中央結 構由下層60和上層62構成,吸收結構被夾在其間。優(yōu)選下層為不透液材
15料如薄塑料膜例如聚乙烯或聚丙烯膜、涂敷有不透液材料的無紡材料、防
液體滲透的疏水無紡材料或包括塑料膜和無紡材料的層壓片。下層60可為
透氣的從而使蒸汽從吸收結構中逸出,同時仍然防止液體穿過。可透氣的 下層材料的例子是多孔聚合膜、紡粘和熔噴層制成的的層壓片、多孔聚合 膜和無紡織物的層壓片。
上層62是可透液的并且可包括無紡材料如紡粘、熔噴、梳理、濕絞、 濕法成網的材料等。適宜的無紡材料可包括天然纖維如木漿或棉纖維,人 造纖維如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、粘膠等或天然和人造纖維的混合物。上 層還可包括粗纖維,其可以粘結方式彼此結合,例如EP-A-1035818所公開 的那樣。適宜的上層材料的其它例子是多孔泡沫、帶孔塑料膜等。適于作 為上層的材料應當是對肌膚來說很柔軟和不刺激的并且應該輕易地被體液 如尿液或經血所滲透。任何可用于上層的材料可用作第三和第四條帶76、 78的基本無彈性材料。
吸收結構12可為任何常規(guī)的類型。通常想到的吸收材料的例子是纖維 素短纖槳、薄紗層、高吸收聚合物(所謂的高吸收物)、吸收性泡沫材料、 吸收性無紡材料等。通常將纖維素短纖槳和高吸收物組合成吸收體。還通 常采用包括液體容納能力、液體分布能力和儲存能力各異的不同材料層的 吸收體。薄吸收體在例如用于嬰兒尿布和失禁防護裝置方面是很普遍的, 其通常包括壓縮混合或層狀結構的纖維素短纖槳和高吸收物。吸收結構的 尺寸和吸收能力可變從而適用于嬰兒或失禁成人等不同用途。
第一和第二側緣20、 22沿第一和第二連接線26、 28連接于中央結構 24。根據底層的不同組分的不同材料,連接線可為粘合劑或超聲波焊接形 成。如圖3所示,第一和第二側緣20、 22連接于中央結構的上層62。但是 要了解,第一和第二側緣可連接于中央結構的任何適宜部件。
根據本發(fā)明,初始產品10的第一側緣20的第一側棱40由沿第三連接 線80連接于彈性材料51的第一條帶49的基本無彈性的如無紡材料的第三 條帶76來提供。類似地,第二側緣22的第二側棱42由沿第四連接線82 連接于彈性材料51的第二條帶50的基本無彈性的如無紡材料的第四條帶 78來提供。如上所述,這樣就提供了基本無彈性的外側棱區(qū)域,其有利于 固定翼片的連接。此外,基本無彈性的材料提供了對彈性材料制造的更好控制并且使得最終產品具有更柔軟觸感的末端區(qū)域。
圖3示出的衣物還包括由基本無彈性材料的第五和第六條帶64、 66形 成的所謂豎起的皺裥63。本來已知通過提供帶有松緊線68、 70的皺裥的自 由端,可形成身體廢液在橫向上傳遞的阻擋層。豎起的皺裥的材料可與用 于上層62的相同或不同。僅作為示例,上層可為紡粘材料并且豎起的皺裥 可由熔噴材料構成。
可選的豎起的皺裥63可通過將第五條帶64沿第五連接線84連接于彈 性材料的第一條帶49并且將第六條帶66沿第六連接線86連接于彈性材料 的第二條帶50形成。在圖3中,第五和第六連接線被示為在第一和第二連 接線26、 28橫向向外的位置,但也要了解第五和第六連接線也可在第一和 第二連接線的橫向向內的位置,或者實際上基本與其重合。衣物的使用期 間為進一步控制豎起的皺裥63的移動,也可將第五和第六條帶64、 66通 過額外的連接線72、 74從第五和第六連接線84、 86橫向向內地連接于上 層62。
下層60和上層62可通過包括粘合劑如壓敏粘合劑的外周延伸連接區(qū) 域87彼此連接。
后來的初始產品10可根據如圖4所示的方法制造。吸收結構12以箭 頭A所示的符合加工方向的方向被承載于下層60上,朝著通常由88所示 的用于接收衣物的構成部件的接收設備移動。因此,彈性材料51的第一和 第二條帶49、 50在變化的拉力下借助變速輥92朝第一配合站90被喂送, 這樣第一和第二條帶被拉伸90_350%,優(yōu)選150—300%并且最優(yōu)選200 _250%,從而就在被結合到基本無彈性材料的第三和第四條帶76、 78之 前在第一配合站90內形成側緣20、 22的中央區(qū)域48。因為側緣的第一和 第二末端區(qū)域44、 46內縱向上的彈性更小,在這些區(qū)域被連接于第三和第 四條帶之前拉力被減小。在第一配合站處,第一和第二條帶49、 50通過例 如超聲波焊接設備94提供的超聲波焊接連接于第三和第四條帶,這可形成 第三和第四連接線80、 82。在同一配合站,基本無彈性材料的第五和第六 條帶64、 66也可連接于第一和第二條帶49、 50的遠離第三和第四條帶76、 78的那側。這樣的連接通過圖3中的連接線84、 86來實現。這樣,就制造 了由第一和第二側緣20、 22構成,g口,包括彈性材料的第一和第二條帶49、50,豎起的皺裥63和基本無彈性材料的第三和第四條帶76、 78構成的一 對初始整體結構96。
在第二配合站98處,中央結構24的至少一個部件通過例如超聲波焊 接設備100提供的超聲波焊接連接于該對初始的整體結構96,這可形成如 圖3所示的第一和第二連接線26、 28。中央結構24的至少一個部件可為上 層62。在形成第一和第二連接線之前、同時或之后,形成豎起的皺裥63 與上層62之間的額外連接線72、 74。離開第二配合站98的是隨后的整體 結構102,其由上層62以及第一和第二側緣20、 22構成。
隨后的整體結構102形成覆蓋包裝103并且接下來借助例如勻速類型 的喂送輥104朝吸收結構12和下層60被喂送并且疊加在吸收結構和下層 上。覆蓋包裝103接著在最終配合站106處連接于下層60,從而將吸收結 構夾在上層和下層之間以形成初始產品10。如前所述,上層62和下層60 優(yōu)選通過粘合劑材料的外周的連接區(qū)域彼此連接。因此,在勻速輥104 上游的噴涂站108處將粘合劑噴在下層上并且在最終配合站處借助壓力輥 108等激活該粘合劑。
從最終配合站106出來的初始產品10以加工方向被運輸至下一個加工 站,其包括(未示出)其中基本無彈性材料的第三和第四條帶76、 78的部 分112、 113被去除從而形成衣物的配合站。優(yōu)選地,部分112、 113從第 一和第二側緣20、 22的中央區(qū)域48被去除。要了解,可提供不形成本發(fā) 明的一部分并且因此不再描述的其它加工站。
要了解粘合劑可作為超聲波焊接的替代物用于根據圖4如上所述的一 個或多個配合站處。
在一個可選實施例中,中央結構24的至少一個部件包括整個中央結構 即上層62、下層60和其間的吸收結構12。將該對初始整體結構96連接于 中央結構24的過程將產生相應于初始產品10的隨后的整體結構102。
上面描述了彈性材料及其彈性。下面將描述兩個測試步驟來分別測試 這些材料在縱向上和橫向上的彈性。在兩個步驟中,使用能夠實現循環(huán)移 動和配備有打印機/繪圖機或軟件掃描的拉力試驗機、LloydLRX。
^于贈定教/^/:游1銀力,/^效辦長游 .-定義
總有效伸長(Tt)是指樣品從自然收縮后狀態(tài)被拉伸至全長的樣品伸 長量。有效伸長以自然樣品長度的百分比來表示。
收縮力P(X)是指樣品拉伸至XX的有效伸長時樣品內的彈力。 儀器
一具有500mm/min十字頭速度和10N荷重元的拉力試驗機; 一用于拉伸樣品的"門"(圖5中用122表示); 一用于產生樣品的所需伸長的具有適當重量的蝴蝶夾,精確度土lg; 一鋼筆和剪刀;
—尺子,精確度土0.3mm; —定時器,精確度士0.3s。 樣品制備
一從產品上切出第一和第二側緣20、 22。從第一和第二連接線26、 28 向內留取約10mm的中央結構24;
一如果產品具有形成外側棱區(qū)域的第三和第四條帶76、 78,它們應當 保留在樣品上;
一從中央結構去除任何紙漿;
一將側緣的一端固定于門夾114內并且將帶有重量的蝴蝶夾固定于另 一端。樣品應當被完全拉伸而不過度拉伸;
一在門打開的狀態(tài)下讓重量自然垂下15±5s的時間。關閉門并且標記 200mm的距離(如果200mm不可能就標記100mm);
一松開樣品;
一在繼續(xù)歩驟前讓樣品靜止至少30分鐘時間。 步驟
一將拉力試驗機的夾子之間的距離設定為50mm (或者如果門上標的 是100mm,就設定25mm);
一校準拉力試驗機,即設定為零;
—將樣品固定在夾子內,這樣剛好可見來自門的記號;
一如果拉力試驗機在50mm的夾緊長度下歸零,樣品被循環(huán)到148mm 的"最大極限",對應于198mm的夾緊長度(如果在25mm長度下被設定為零,對應于73mm的"最大極限"); 一啟動拉力試驗機; _讓拉力試驗機執(zhí)行三個循環(huán)。 計算和結果顯示 參見圖6
Lo^從圖表的起點至第三收縮曲線上力為零的點的距離+ 50mm(或對 于短的長度來說25mm);
L二門內使用的長度,198mm (或98mm); Ax二至收縮力P (X)被讀取的點的距離; X二原始形式的有效伸長,如20%的有效伸長為1.20。 有效伸長根據如下公式計算 Tt二100X (L—L0) /L0
從第三收縮曲線根據如下公式讀取各個有效伸長下的收縮力 Ax=L/X
結果的精確度以整數的有效伸長百分比±10%表示,并且收縮力P(X) 以整數的cN表示。
用于確定橫向上的收縮力和有效伸長的步驟-
該步驟的目的在于確定彈性材料在反復的負載和卸載循環(huán)下是如何表 現的。
定義
永久伸長被定義為材料遭受反復伸長和松弛后的延伸。 原理
樣品被拉伸至預定伸長。進行0與預定伸長之間的循環(huán)移動。記錄優(yōu) 選的負載和卸載力。測定松弛樣品的永久即殘余伸長。 儀器 —手術刀;
_尺子,精確度土0.3mm; 一鋼筆(防水的); 一膠帶;
_具有500mm/min十字頭速度和10N荷重元的拉力試驗機。樣品制備
一通過將樣品切割為25mm寬和優(yōu)選比拉力試驗機的夾子之間的距離 長20mm的長度來制備樣品;
一為減少滑動,在樣品上標出50mm的夾子距離并且將膠帶貼在標記上。
步驟
一校準拉力試驗機;
一設定所需參數,即十字頭速度500mm/min,夾子距離50mm以及預 負荷0.05N;
一根據標記將樣品放置在夾子內并且確保樣品位于夾子中央并且垂直 于夾子被固定;
一啟動拉力試驗機;
一執(zhí)行預定數目的在0與等于最高定義的第一負荷力的預定伸長之間 的循環(huán);
一在最后一個循環(huán)之前,松弛樣品1分鐘,接著通過拉伸樣品直至檢 測到0.1N的拉力來測定永久伸長并且讀出伸長。 計算和結果顯示
記錄優(yōu)選的負載和卸載力。測定松弛材料的永久即殘余伸長。 結果的精確度以1位小數的N值以及以整數的百分比來表示。 用于本發(fā)明的彈性材料51松弛后的永久伸長應當不大于20%并且通 過上述方法測定。因此90%的彈性被定義為層壓片在上述拉力試驗機內 被伸長90%后應該具有不超過20%的伸長后永久松弛。如前所述,90%的 伸長意味著長度比樣品的最初長度長了 90%。
本發(fā)明僅通過實施例進行了上述描述,并且很明顯本領域技術人員可 進行多種改進。例如,盡管本發(fā)明的初始產品被描述為具有整體的吸收結 構,要了解初始產品也可被制造為帶有一個用于容納可置換吸收結構的囊 袋。因此,要了解本發(fā)明的范圍和限制僅僅由所附權利要求限定。
權利要求
1. 一種適于作為用于容納吸收結構(12)的衣物的初始產品(10),所述衣物容易圍繞使用者的腰部被穿戴,所述初始產品包括用于容納所述吸收結構的底層(14),所述底層圍繞將底層分隔為第一側半部(16)和第二側半部(18)的縱軸(L)在縱向上延伸,所述第一側半部包括第一側緣(20)并且所述第二側半部包括第二側緣(22),所述第一和第二側緣分別沿第一連接線(26)和第二連接線(28)被結合于中央結構(24),所述第一和第二連接線大致平行于所述縱軸(L)延伸,所述底層(14)還圍繞將底層分隔為第一末端(30)和第二末端(32)的橫軸(T)在橫向上延伸,所述底層還被外圍(34)所限定,該外圍(34)包括第一末端(30)處的第一末梢邊(36)和第二末端(32)處的第二末梢邊(38),所述第一和第二末梢邊大致平行于所述橫軸(T)延伸,所述外圍(34)還包括所述第一側緣(20)的第一側棱(40)和所述第二側緣(22)的第二側棱(42),所述第一和第二側緣(20,22)具有從所述第一末梢邊(36)延伸出的第一末端區(qū)域(44),從所述第二末梢邊(38)延伸出的第二末端區(qū)域(46)以及在所述第一與第二末端區(qū)域之間延伸的中央區(qū)域(48),所述第一和第二側緣(20,22)分別包括從所述第一末梢邊(36)延伸至所述第二末梢邊(38)的彈性材料(51)的第一條帶(49)和第二條帶(50),該材料(51)在所述中央區(qū)域(48)的至少一部分內在至少所述縱向上是彈性可伸長的,所述第一側緣(20)的所述第一側棱(40)由沿第三連接線(80)連接于彈性材料(51)的所述第一條帶(49)的基本無彈性材料的第三條帶(76)提供,并且所述第二側緣(22)的第二側棱(42)由沿第四連接線(82)連接于彈性材料的所述第二條帶(50)的基本無彈性材料的第四條帶(78)提供,所述第三和第四連接線(80,82)大致平行于縱軸(L)延伸。
2. 如權利要求l所述的初始產品,其特征在于,所述第一和第二側緣 (20, 22)還分別包括分別沿第五和第六連接線(84, 86)連接于所述第一條帶(49)和所述第二條帶(50)的基本無彈性材料的第五條帶(64) 和第六條帶(66),所述第五和第六連接線大致平行于所述縱軸延伸,所述 第五和第六條帶(64, 66)沿遠離所述第三和第四條帶(76, 78)的邊緣 連接于所述第一和第二條帶,從而當作為衣物時,所述第五和第六條帶作 為豎起的皺裥(63)。
3. 如權利要求1或2所述的初始產品(10),其特征在于,所述彈性材 料(51)在所述第一和第二末端區(qū)域(44, 46)的至少之一的至少一部分 內在至少所述橫向上為彈性可伸長的。
4. 如權利要求3所述的初始產品(10),其特征在于,所述中央區(qū)域(48) 的至少一部分內所述彈性材料(51)在所述縱向上的彈性可伸長性比在所 述第一和第二末端區(qū)域(44, 46)至少之一的至少一部分內所述材料在橫 向上的彈性可伸長性至少大100%。
5. 如權利要求3或4所述的初始產品(10),其特征在于,所述中央區(qū) 域(48)內所述彈性材料(51)在所述縱向上的彈性可伸長性可為90 — 350 %,優(yōu)選為150 — 300%并且最優(yōu)選為200—250% 。
6. 如任意一項前述權利要求所述的初始產品(10),其特征在于,第一 和第二側緣(20、 22)的彈性材料(51)可被選擇成使得需要至少20cN, 優(yōu)選至少40cN,更優(yōu)選至少50cN,最優(yōu)選約60cN的力來促使所述中央區(qū) 域(48)內的材料在所述縱向上伸長其彈性伸長最大值的75%。
7. 如權利要求6所述的初始產品(10),其特征在于,所述中央區(qū)域(48) 內的彈性材料(51)可實現至少120%的伸長并且需要約60cN的力來將材 料拉伸該值的75%。
8. 如權利要求3—7中任意一項所述的初始產品(10),其特征在于, 彈性材料(51)在所述第一和第二末端區(qū)域(44, 46)內都在所述橫向上為彈性可伸長的。
9. 如權利要求3 — 8中任意一項所述的初始產品(10),其特征在于, 彈性材料(51)在所述中央區(qū)域(48)以及所述第一和第二末端區(qū)域(44, 46)中的一個或多個內在所述橫向上和所述縱向上均為彈性可伸長的。
10. 如任意一項前述權利要求所述的初始產品(10),其特征在于,彈 性材料(51)為彈性無紡材料或彈性層壓片(52),該層壓片具有彈性或非 彈性纖維材料的第一層(54)和彈性膜層(56)。
11. 如權利要求10所述的初始產品(10),其特征在于,彈性層壓片(52) 包括所述纖維材料的第一層(54)、纖維材料的第二層(58)并且所述彈性 膜層(56)位于所述纖維材料的第一和第二層之間。
12. 如權利要求10或11所述的初始產品(10),其特征在于,纖維材 料的第一和/或第二層(54, 58)包括聚丙烯和聚乙烯聚合物的混合物。
13. 如權利要求10_12中任意一項所述的初始產品(10),其特征在于, 所述彈性層壓片(52)包括紡粘材料的第一和第二纖維層(54, 58),每層 都具有10 — 35g/r^的織物單位重量,優(yōu)選在12 — 30 g/n^之間,更優(yōu)選15 一25 g/n^之間,并且彈性膜層(56)具有20 — 80g/n^之間的織物單位重量, 優(yōu)選在20—60g/n^之間。
14. 如任意一項前述權利要求所述的初始產品(10),其特征在于,所 述彈性材料(51)是可透氣的并且根據ASTM E96-00具有至少1500 g/m、24h的水氣傳輸率。
15. 如任意一項前述權利要求所述的初始產品(10),其特征在于,所 述彈性材料(51)為基本均質的。
16. 如權利要求2—15中任意一項所述的初始產品(10),其特征在于, 基本無彈性材料的所述第三、第四、第五和第六條帶(76, 78, 64, 66)是無紡材料。
17. 如任意一項前述權利要求所述的初始產品(10),其特征在于,所 述底層(14)的所述中央結構(24)基本無彈性。
18. 如權利要求17所述的初始產品(10),其特征在于,所述中央結構 (24)承載所述吸收結構(12)。
19. 如權利要求18所述的初始產品(10),其特征在于,所述中央結構 包括下層(60)和上層(62),所述吸收結構(12)被夾在其間。
20. —種適于容納吸收結構(12)的衣物,所述衣物容易圍繞使用者的 腰部被穿戴,所述衣物由前述任意一項權利要求所述的初始產品(10)構 成,其中基本無彈性材料的所述第三和第四條帶(76, 78)的至少一部分(112, 113)已被去除。
21. 如權利要求20所述的衣物,其特征在于,所述至少一部分(112, 113)從所述第一和第二側緣(20, 22)的所述中央區(qū)域(48)被去除。
22. —種制造適于作為用于容納可吸收結構(12)的衣物的初始產品 (10)的方法,所述衣物容易圍繞使用者的腰部被穿戴,所述初始產品包括用于容納所述吸收結構的底層(14),所述底層包括具有上層(62)和下 層(60)的中央結構(24),以及分別沿第一和第二連接線(26, 28)被結 合于所述中央結構的第一和第二側緣(20, 22),該方法包括如下步驟提供至少在加工方向上為彈性可伸長或將被做成彈性可伸長的材料 (51)的第一和第二條帶(49, 50),所述第一和第二條帶作為初始產品的 第一和第二側緣(20, 22)的彈性材料的第一和第二條帶;借助變速輥(92)將第一和第二條帶(49, 50)在變化的壓力下朝第一配合站(90)喂送;提供用于構成初始產品的第一和第二側棱(40, 42)的基本無彈性材 料的第三和第四條帶(76, 78)并且將所述第三和第四條帶喂送至所述第 一配合站(98);通過第三和第四連接線(80, 82)在第一配合站(98)處將所述第三 和第四條帶(76, 78)連接于所述第一和第二條帶(49, 50)從而產生一 對初始整體結構(96);將所述這對初始整體結構(96)送進第二配合站(98);提供所述中央結構(24)的至少一個部件(12, 60, 62)并且將所述 至少一個部件朝所述第二配合站(90)喂送;以及在所述第二配合站(98)處通過所述第一和第二連接線(26, 28)將 所述至少一個部件(12, 60, 62)連接于所述這對初始整體結構(96)從 而產生隨后的整體結構(102)。
23. 如權利要求22所述的方法,其特征在于,所述提供基本無彈性材 料的第三和第四條帶(76, 78)的步驟還包括提供基本無彈性材料的第五 和第六條帶(64, 66),并且所述將所述第三和第四條帶(76, 78)連接于 所述第一和第二條帶(49, 50)的步驟還包括沿所述第一和第二條帶的遠 離所述第三和第四條帶的邊緣通過第五和第六連接線(84, 86)將所述第 五和第六條帶(64, 66)連接于所述第一和第二條帶。
24. 如權利要求22或23所述的方法,其特征在于,所述中央結構(24) 的所述至少一個部件(12, 60, 62)由所述上層(62)構成。
25. 如權利要求24所述的方法,其特征在于,所述隨后的整體結構 (102)為覆蓋包裝(103)的形式,該方法還包括如下步驟將所述覆蓋包裝(103)朝最終配合站(106)喂送,在此所述覆蓋包 裝連接于所述底層(14)的所述下層(60)。
26. 如權利要求22—25中任意一項所述的方法,其特征在于,所述第一和第二條帶(49, 50)借助變速輥(92)在變化的張力下朝所述第一配 合站(90)被喂送從而所述第一和第二條帶被拉伸90—350%,優(yōu)選150— 300%,并且最優(yōu)選200_250%,并且當如此被拉伸時所述第一和第二條帶 被連接于所述第三和第四條帶(76, 78)。
27. 如權利要求26所述的方法,其特征在于,當如此被拉伸時所述第 一和第二條帶(49, 50)也連接于所述第五和第六條帶(72, 74)。
28. 如權利要求25—27中任意一項所述的方法,其特征在于,將所述 覆蓋包裝(103)朝最終配合站(106)喂送的步驟通過勻速輥(104)實現。
29. 如權利要求25—28中任意一項所述的方法,其特征在于,在所述 最終配合站(106)處,所述吸收結構(12)結合于所述上層(62)與所述 下層(60)之間。
30. 如權利要求22 — 29中任意一項所述的方法,其特征在于,所述連 接線通過超聲波焊接設備(94; 100)產生。
31. 如權利要求22 — 30中任意一項所述的方法,其特征在于,所述方 法包括將基本無彈性材料的所述第三和第四條帶(76, 78)的至少一部分(112, 113)去除的隨后步驟從而形成所述衣物。
32. 如權利要求31所述的方法,其特征在于,所述至少一部分(112, 113)從所述第一和第二側緣(20, 22)的所述中央區(qū)域(48)被去除。
全文摘要
一種適于形成衣物的初始產品(10),該衣物如尿布、訓練褲、拉起式尿布、成人失禁褲和尿布支撐物。該初始產品包括用于容納吸收結構的底層(14)。該底層包括第一側緣(20)和第二側緣(22)。所述第一和第二側緣分別沿第一連接線(26)和第二連接線(28)被結合于中央結構(24),所述第一和第二連接線大致平行于縱軸延伸。所述第一和第二側緣具有第一末端區(qū)域(44),第二末端區(qū)域(46)以及中央區(qū)域(48)。所述第一和第二側緣(20,22)包括在所述中央區(qū)域(48)內在至少所述縱向上彈性可伸長的材料(51)。側緣的側棱(40,42)由基本無彈性材料的第三和第四條帶(76,78)提供。還公開了初始產品的制造方法。
文檔編號A61F13/49GK101448475SQ200680054752
公開日2009年6月3日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權日2006年5月30日
發(fā)明者D·瓦西克, H·科內柳松, K·奧爾松 申請人:Sca衛(wèi)生用品公司