專利名稱：智能除臭凈化消毒控制設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣凈化設備，特別是涉及一種適用于公共廁所、垃圾場、污水處理廠、養殖場等環境的除臭凈化、消毒控制設備。
背景技術：
城市是人類社會發展文明的產物，是人類社會賴以生存的文明空間。維系著人類的健康、生存與發展。環境空氣污染，作為社會文明進步的副產品，越來越嚴重的威脅著人類的健康、城市的發展和社會的進步。在人們的日常生活中，周邊的環境產生的各種各樣的有毒有害氣體，尤以城市的垃圾站、垃圾中轉站、垃圾車等所揮發之惡臭表現更為突出。其中約有4000種能被人的嗅覺所覺，給人們帶來了無限的煩惱與厭惡，造成的環境污染危及人體健康，長期困擾著人們的生活與工作。為了改善空氣質量，人們發明了許多種空氣凈化設備，例如專利文獻CN2531297公開了一種空氣凈化設備，由設有開口的殼體以及旋轉驅動裝置、扇葉和紫外線照射器構成；旋轉驅動裝置設于殼體內并具有可連接扇葉的轉軸；扇葉連接于旋轉驅動裝置的轉軸上，其表面鍍有光觸媒層或套設有光觸媒網；紫外線照射器設在殼體內，所發出的紫外線照射扇葉表面的光觸媒層或光觸媒網面產生光觸媒空氣凈化作用。旋轉驅動裝置驅動扇葉轉動時，可使凈化空氣迅速流通，可提高室內或區域空間空氣凈化的速率和效率。然而，這類空氣凈化設備主要是用于凈化居室、辦公室等小環境中的空氣，無法用于垃圾場、污水處理廠和養殖場等大型場合。此外，還有一些其他空氣凈化設備，都是由單一功能配件組合而成，無整體外觀、零散、不美觀、占地面積也大；操作復雜，不安全；人工加藥，難于保證配比精確；控制電路簡單，技術含量少。
實用新型內容本實用型新的目的是提供一種具有自動加藥功能，配液精確、標準，可自動間歇式噴霧除臭。另外，還具有缺液、液滿和過載自動保護功能，使用安全可靠，操作簡單方便。為了實現這一目的，所采取的技術方案是包括連接管線以及自來水進水管1，還包括配比泵A，高壓泵B，噴霧配比液箱I，噴霧原液箱II，噴霧原液箱III；還有物理自動供液開關JK，水過濾器C，配比液過濾器D，液位開關QE1、QE2、QE3；電磁閥開關1C，單向閥開關1DC、2DC；水過濾器C的進水口2接自來水進水管1；配比泵A的進水口4接水過濾器C的出水口3；噴霧原液箱II的進液口7和噴霧原液箱III的進液口6通過管線同時接入配比泵A的進液口8(在此使用兩個原液箱是為了增加容量，也可采用一個或多個)；配比泵A的出液口5通過管線接入物理自動供液開關JK的進水口9；噴霧配比液箱I的出液口10經單向閥開關1DC及配比液過濾器D且通過管線連接到高壓泵B的配比液主機進液口11；高壓泵B的高壓回流接口12經過單向閥開關2DC使用跨接和管線連接到高壓泵B的配比液主機進液口的11端，形成高壓回流；高壓泵B的高壓配比液出液口13通過管線接噴霧配比液出液口14與外置噴霧管道組成自動噴霧通道；電磁閥1C一端經管線與高壓泵B的配比液主機出液口13連接，另外一端連接到噴霧配比液箱I的卸壓回流口15；排污開關17通過管線連接到噴霧配比液箱I的排污出液口16；液位開關QE1、QE2、QE3分別設置在噴霧配比液箱I、噴霧原液箱II和噴霧原液箱III的下部；見說明書附圖1。
所述的控制電路包括執行部件、自動噴霧控制電路、安全保護電路。其中噴霧控制電路包括間歇運轉控制電路、卸壓控制電路；安全保護電路包括缺液保護電路、過載保護電路。見說明書附圖2。
配比泵的使用實現了按所需比例精確自動配液，從而省去了人工加藥的繁瑣循環工作，同時避免了配液不標準的情況產生，實現了自動化、精確化配液，提高了工作精確度和效率；高壓主機設置有自動排壓裝置，安全可靠，使用壽命長；控制電路實現了智能化控制，可自動間歇噴霧除臭；另外，設置的缺液、液滿、過載自動保護裝置，以及缺液報警裝置，使得該設備使用安全可靠、操作簡單方便。
圖1、本實用新型智能除臭凈化控制設備結構示意圖；圖2、本實用新型智能除臭凈化控制設備控制電路框圖；圖3、本實用新型智能除臭凈化控制設備電路控制原理圖；圖4、本實用新型智能除臭凈化控制設備另一種控制電路框圖；
圖5、本實用新型智能除臭凈化控制設備實另一種電路控制原理圖。
圖1中1.自來水進水管、2.水過濾器進水口、3.水過濾器出水口、4.配比泵進水口、5.配比泵出液口、6.7.噴霧原液進液口、8.配比泵進液口、9.物理自動供液開關進液口、10.噴霧配比液出液口、11.配比液主機進液口、12.高壓回流出口、13.高壓配比液出液口、14.噴霧配比液出液口、15.卸壓回流口、16.噴霧配比液箱排污出液口、17.排污口開關、A.配比泵、B.高壓泵、C.水過濾器、D.配比液過濾器、JK.物理自動供液開關、QE1~QE3.液位開關、1DC.2DC單向閥開關、1C.電磁閥開關、I.噴霧配比液箱、II.噴霧原液箱、III.噴霧原液箱(在此使用兩個原液箱是為了增加容量，也可采用一個或多個)。
圖3中QS1漏電保護開關，QS2.三位旋轉開關，FU.熔斷器，TA.啟動按鈕，BA.停止按鈕，KM.接觸器，FR.熱繼電器，QE1~QE3.液位開關，中間繼電器ZC1、ZC2、ZC3、ZC4、ZC5，JC1.時間繼電器，1C.電磁閥開關，D1~D6.指示燈。
圖5中QS1漏電保護開關，QS2.三位旋轉開關，FU.熔斷器，TA.啟動按鈕，BA.停止按鈕，KM.接觸器，FR.熱繼電器，QE1~QE3.液位開關，中間繼電器ZC2、ZC3、ZC4，JC1.時間繼電器，1C.電磁閥開關，D1~D6.指示燈，TA1.光電感應啟動開關，BA2.光電感應停止開關。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，包括配比泵A，高壓泵B，水過濾器C，配比液過濾器D，噴霧配比液箱I，噴霧原液箱II，噴霧原液箱III；還有物理自動供液開關JK，液位開關QE1、QE2、QE3；電磁閥開關1C，單向閥開關1DC、2DC，以及控制電路；當執行自動噴霧時自來水通過管道經水過濾器C的進水口2進行水質過濾處理進入配比泵A，由于自來水的流動的動力帶動配比泵活塞馬達工作，把噴霧原液箱II和霧原液箱III內的藥液通過管道吸入配比泵A內并與自來水按所需比例混合(配比泵可按應用所需調節比例度)，噴霧配比液再由配比泵A的出口5流經物理自動供液開關JK進液口9進入到噴霧配比液箱I內，所述的這一過程完全實現了自動精確配藥，代替了人工的繁鎖配藥工作，大大提高了工作效率；噴霧配比液由配比液箱I的出液口10，流經單向閥開關1DC及配比液過濾器D再通過管線到高壓泵B的配比液主機進液口11，經高壓泵B加壓，再由高壓泵B的高壓配比液出液口13流經管線連接噴霧配比液出液口14的外置噴霧管道。高壓泵B的高壓回流接口12與單向閥開關2DC通過跨接和管線連接到高壓泵B的配比液主機進液口的11實現高壓回流；卸壓電磁閥開關1C一端通過跨接和高壓管線與高壓泵B的配比液主機出液口13連接，另外一端連接到配比液箱I的卸壓回流口15，當噴霧結束后管道里的高壓藥液通過電磁閥開關1C回流到配比液箱I內，這樣既節省了用藥又不會出現噴霧終止后管道里的藥液因為余壓而從噴嘴口滴漏的現象，避免產生二次污染。
排污開關17通過管線連接到配比液箱I的排污口16，當配比液箱I內有臟物沉淀時，可由排污開關排放出去，起到清潔的作用；液位開關QE1、QE2、QE3分別安裝在噴霧配比液箱I、噴霧原液箱II和噴霧原液箱III的下部。
如圖2和圖3所示，所述的控制電路包括執行部件、自動噴霧控制電路、安全保護電路。其中噴霧控制電路包括間歇運行控制電路、卸壓控制電路；安全保護電路包括缺液保護電路、過載保護電路.
所述的執行部件是接觸器KM，它們的常開觸點分別串接在與高壓泵B連接的兩條電源線中，并與漏電保護開關QS1、熔斷器FU、熱繼電器FR串聯組成主控制電路系統；所述的自動噴霧控制電路其包括主要元件有啟動按鈕TA、停止按鈕BA、三位旋轉開關QS2、接觸器KM觸發線圈、中間繼電器ZC5、時間繼電器JC1、時間繼電器JC2、時間繼電器JC3、時間繼電器JC4、時間繼電器JC5、電磁閥開關1C、2C、4C、5C。在接線位7處與中間繼電器ZC1觸發線圈串聯回路，其一個常開觸點并聯在啟動按鈕TA的1和2兩端。
接觸器KM觸發線圈、中間繼電器ZC5、時間繼電器JC1、時間繼電器JC2，通過其延時斷開觸點和延時關閉觸點與中間繼電器觸點采用并聯和串聯的連接方式組成間歇運行控制電路。其連接方式接觸器KM觸發線圈、中間繼電器ZC5觸發線圈、時間繼電器JC1觸發線圈、時間繼電器JC2觸發線圈一端并聯在8接線位上，接觸器KM觸發線圈的另外一端與中間繼電器ZC5的一個常閉觸點10處串聯回路，接線位10處并聯時間繼電器JC1觸發線圈；接線位12處與中間繼電器ZC5觸發線圈的其中一個接線端連接，另外一端與時間繼電器JC2延時斷開觸點的其中一端連接；接線位13處并聯4個端點，分別為時間繼電器JC2延時斷開觸點、時間繼電器JC1延時關閉觸點、時間繼電器JC1觸發線圈、中間繼電器ZC5常開觸點的其中一個接線端，時間繼電器JC1觸發線圈、中間繼電器ZC5常開觸點的另一個接線端連接到接線位11上。其工作原理當三位旋轉開關QS2轉向8觸點時，接觸器KM線圈得電，其常開觸點閉合，主機馬達運轉工作噴霧，同時時間繼電器JC1觸發線圈得電工作，當到達所設定的工作時間時，串聯在中間繼電器ZC5觸發線圈上的時間繼電器JC1延時關閉觸點動作閉合，中間繼電器ZC5觸發線圈得電動作，同時串聯在接觸器KM線圈上的中間繼電器ZC5常閉觸點斷開，從而接觸器KM線圈和時間繼電器JC1觸發線圈斷電，噴霧停止(噴霧時間可按需要調整)；與此同時時間繼電器JC2觸發線圈得電，當到達所設定的停止時間時，串聯在中間繼電器ZC5觸發線圈上的時間繼電器JC2延時斷開常閉觸點斷開，中間繼電器ZC5觸發線圈失電，其串聯在接觸器KM線圈上的常閉觸點失電關閉，從而使接觸器KM線圈得電動作，觸器KM常開觸點閉合，主機馬達又啟動噴霧(停止時間可按需要調整)，另外串聯在時間繼電器JC2觸發線圈的中間繼電器ZC5常開觸點失電斷開，時間繼電器JC2觸發線圈也同時斷電停止工作，這樣啟動、停止往復工作組成間歇運行控制電路。
接觸器KM的一個常閉輔助觸點、電磁閥開關5C、時間繼電器JC3組成卸壓控制電路。其連接方式時間繼電器JC3延時斷開常閉的其中一個觸點和接觸器KM的一個常閉輔助觸點與電磁閥開關5C線圈串聯，在接線位16和8處并聯時間繼電器JC3觸發線圈。其工作原理當接觸器KM線圈失電斷開時，其常閉輔助觸點得電，電磁閥開關5C線圈得電工作，實現卸壓回流；與此同時，并聯在電路中的時間繼電器JC3線圈同時也得電，使得其串聯在電磁閥開關5C線圈接線位15處和接觸器KM的常閉輔助觸點16處的延時斷開常閉觸點延時斷開，從而停止卸壓回流；調整時間繼電器JC3的延時斷電時間可達到我們所需的卸壓要求。
時間繼電器JC4主要是用來控制電磁閥開關1C、2C、4C的工作時間，不讓其長時間的工作而造成電磁閥開關線圈燒毀的損失；其連接方式時間繼電器JC4觸發線圈并聯在10和8接線位上，時間繼電器JC4斷電延時斷開的觸點串聯在11與14接線位之間。
時間繼電器JC5主要是控制主機馬達在電磁閥開關1C、2C、4C打開后1秒鐘啟動，這樣可防止主機馬達不帶壓啟動，避免主機馬達不能啟動的現象發生，起到保護主機馬達的作用。其連接方式時間繼電器JC5的延時斷開常閉觸點串聯在10與21接線位之間，時間繼電器JC5觸發線圈并聯在10與8接線位之間。
所述的安全保護電路其包括中間繼電器ZC2、ZC3、ZC4、液位開關QE1、QE2、QE3、熱繼電器FR。其連接方式中間繼電器ZC2、ZC3、ZC4的觸發線圈分別與配比液箱、噴霧原液箱、噴霧原液箱的液位開關QE1、QE2、QE3串聯后并接在電源1和N接線位上，在中間繼電器ZC1、ZC2、ZC3的觸發線圈上還分別并接有缺配比液指示燈D2、缺噴霧原液指示燈D3和缺噴霧原液指示燈D4；中間繼電器ZC2、ZC3和ZC4的常閉觸點串聯后接在停止按鈕BA與中間繼電器ZC1觸發線圈接點中間；中間繼電器ZC2、ZC、ZC4與液位開關QE1、QE2、QE3通過不同的連接方式組成缺液保護電路，避免在沒有藥液和配比液的情況下主機馬達空轉，造成不必要的機械性損壞現象。在高壓泵與接觸器KM的常開觸點之間接有熱繼電器FR，熱繼電器FR的常閉觸點串接在中間繼電器ZC1的觸發線圈接點7與6接線位之間；這樣的連接方式組成過載保護電路，通過過載保護電路裝置可避免馬達過載、缺壓、卡機等造成馬達發熱而引起燒毀線圈事故發生。噴霧指示燈D6連接在11和6接線位上，電源指示燈D1連接在1和N接線位上。
實施例2在實施例1的基礎上，本完成用新型所述的智能除臭凈化控制設備的另外一種電路控制圖；如圖4和圖5所示，所述的控制電路包括執行部件、噴霧控制電路、安全保護電路。其中噴霧控制電路包括卸壓控制電路；安全保護電路包括缺液保護電路、過載保護電路.
所述的執行部件是接觸器KM，它們的常開觸點分別串接在與高壓泵B連接的兩條電源線中，并與漏電保護開關QS1、熔斷器FU、熱繼電器FR串聯組成主控制電路系統；所述的自動噴霧控制電路其包括主要元件有啟動按鈕TA、停止按鈕BA、三位旋轉開關QS2、接觸器KM觸發線圈、時間繼電器JC1、電磁閥開關1C、光電感應啟動開關TA1、光電感應停止開關BA1；光電感應啟動開關TA1并聯在啟動按鈕接線位1和2上，光電感應停止開關BA1串聯在電路接位2和3之間。當三位旋轉開關QS2合上時，設備光電感應啟動開關TA1感應到的物體動作(或按下啟動按鈕TA)，電流通過停止按鈕BA、光電感應停止開關BA1和串聯在電路上的一些保護開關與接觸器KM觸發線圈串聯回路，接觸器KM觸發線圈得電動作，主機馬達運轉噴霧，接觸器KM其一個常開觸點并聯在啟動按鈕TA的1和2兩端自鎖。設備光電感應停止開關BA1感應到的物體動作(或按下停止BA按鈕)，主機馬達停止運轉，噴霧終止工作。
接觸器KM的一個常閉輔助觸點、電磁閥開關1C、時間繼電器JC1組成卸壓控制電路。其連接方式時間繼電器JC1延時斷開常閉的其中一個觸點和接觸器KM的一個常閉輔助觸點與電磁閥開關1C線圈串聯，在接線位10和8處并聯時間繼電器JC3觸發線圈。其工作原理當接觸器KM線圈失電斷開時，其常閉輔助觸點得電，電磁閥1C線圈得電工作，實現卸壓回流；與此同時，并聯在電路中的時間繼電器JC1線圈同時也得電，使得其串聯在電磁閥1C線圈接線位9處和接觸器KM1的常閉輔助觸點10處的延時斷開常閉觸點延時斷開，從而停止卸壓回流；調整時間繼電器JC1的延時斷電時間可達到我們所需的卸壓時間。
所述的安全保護電路其包括中間繼電器ZC2、ZC3、ZC4、液位開關QE1、QE2、QE3、熱繼電器FR。其連接方式中間繼電器ZC2、ZC3、ZC4的觸發線圈分別與配比液箱I、噴霧原液箱II、噴霧原液箱III的液位開關QE1、QE2、QE3串聯后并接在電源L和N接線位上，在中間繼電器ZC1、ZC2、ZC3的觸發線圈上還分別并接有缺配比液指示燈D2、缺噴霧原液指示燈D3和缺噴霧原液指示燈D4；中間繼電器ZC2、ZC3和ZC4的常閉觸點串聯在啟動按鈕TA、停止按鈕BA、熱繼電器FR的常閉觸點、接觸器線圈的電路上；這樣可避免在沒有藥液和配比液的情況下主機馬達空轉，造成不必要的機械性損壞現象。在高壓泵B與接觸器KM的常開觸點之間接有熱繼電器FR，熱繼電器FR的常閉觸點串接在啟動按鈕TA、停止按鈕BA、接觸器線圈、中間繼電器ZC2、ZC3和ZC4的常閉觸點之間這樣的連接方式組成過載保護電路，通過過載保護電路裝置可避免馬達過載、卡機等造成馬達發熱而引起燒毀線圈事故發生。
權利要求1.一種智能除臭凈化消毒控制設備，包括液體傳輸管、儲液箱及加壓裝置，其特征在于該設備還包括配比泵(A)，高壓泵(B)，噴霧配比液箱(I)，噴霧原液箱(II)，噴霧原液箱(III)；自動供液開關(JK)，液位開關(QE1)、(QE2)、(QE3)；電磁閥開關(1C)，單向閥開關(1DC)、(2DC)；配比泵(A)的進水口(4)接水過濾器(C)的出水口(3)；噴霧原液箱(II)的進液口(7)和噴霧原液箱(III)的進液口(6)通過管線同時接入配比泵(A)的進液口(8)；配比泵(A)的出液口(5)通過管線接入物理自動供液開關(JK)的進水口(9)；噴霧配比液箱(I)的出液口(10)經單向閥開關(1DC)通過管線連接到高壓泵(B)的配比液主機進液口(11)；高壓泵(B)的高壓回流接口(12)經過單向閥開關(2DC)連接到高壓泵(B)的配比液主機進液口的(11)端；高壓泵(B)的高壓配比液出液口(13)通過管線接噴霧配比液出液口(14)；電磁閥開關(1C)一端經管線與高壓泵(B)的配比液主機出液口(13)連接，另外一端連接到噴霧配比液箱(I)的卸壓回流口(15)；液位開關(QE1)、(QE2)、(QE3)分別設置在噴霧配比液箱(I)、噴霧原液箱(II)和噴霧原液箱(III)的下部；所述的控制電路包括執行部件(20)、自動噴霧控制電路(21)、安全保護電路(22)；其中噴霧控制電路(21)包括卸壓控制電路(211)；安全保護電路(22)包括缺液保護電路(220)、過載保護電路(221)；高壓泵(B)與執行部件(20)相接；噴霧控制電路(21)的卸壓控制電路(211)與執行部件(20)相接；安全保護電路(22)的缺液保護電路(220)、過載保護電路(221)分別與電源相接。
2.根據權利要求1所述的智能除臭凈化消毒控制設備，其特征在于所述的噴霧控制電路(21)包括間歇運轉控制電路(210)及卸壓控制電路(211)；噴霧控制電路(21)的間歇運轉控制電路(210)及卸壓控制電路(211)與執行部件(20)相接。
3.根據權利要求1所述的智能除臭凈化消毒控制設備，其特征在于自來水進水管(1)與配比泵(A)的進水口(4)之間接有水過濾器(C)。
4.根據權利要求1或3所述的智能除臭凈化消毒控制設備，其特征在于與噴霧配比液箱(I)的出液口(10)相接的單向閥開關(1DC)與高壓泵(B)的配比液主機進液口(11)之間接有配比液過濾器(D)。
5.根據權利要求1或3所述的智能除臭凈化消毒控制設備，其特征在于噴霧配比液箱(I)的底部設有排污出液口(16)及排污開關(17)。
專利摘要一種智能除臭凈化消毒控制設備，該裝置包括相互之間通過管道連接的配比泵A，高壓泵B，噴霧配比液箱I，噴霧原液箱II，噴霧原液箱III及自動供液開關JK，液位開關QE
文檔編號A61L9/14GK2877703SQ20062005467
公開日2007年3月14日 申請日期2006年1月25日 優先權日2006年1月25日
發明者張躍志 申請人:張躍志