專利名稱：一種銀杏葉的加工方法
技術領域：
本發明涉及涉及銀杏葉的加工方法。
背景技術：
銀杏葉的提取物具有增加腦血管流量，降低腦血管阻力，改善腦血管循環等功能，其主要功能成分為銀杏黃酮甙和銀杏苦內酯，它具有消除氧自由基，防止過氧化脂質引起的損傷，改善血液流變學，降低體內過氧化脂質和提高超氧化物歧化酶的活力等作用。其中的還原性羥基官能團，可直接發揮抗氧化作用。可以保護腦細胞免受缺血損害；擴張冠狀動脈，防止心絞痛及心肌梗塞，抑制血栓形成，清除有害的氧化自由基。
銀杏葉藥用有兩種方法，一種是采用現代工藝提取出銀杏葉的有效成分，該方法是成本高，并且有效成分單一；另一種方法是直接取銀杏葉泡水服用，雖然成本低廉，但是不衛生，有效成分獲得不多。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是發明一種銀杏葉的加工方法，經該法加工后的銀杏葉能直接作為中藥飲片，并且具有衛生和有效成分易于被提取的特點。
本發明解決技術問題的技術方案為它主要包括銀杏葉原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除雜、原料成品前的干燥處理工藝，原料的干燥工藝為原料清洗后的烘干處理或暴曬處理，原料的揉搓除雜為原料干燥后的放入滾筒內的旋轉揉搓除雜，經旋轉揉搓后的原料再經干燥處理成品。
放入滾筒內的干燥后的原料含水率可以為15-20％。
原料放入滾筒內旋轉揉搓除雜的時間可以為3-5分鐘。
滾筒旋轉速度為20-60轉/分鐘。原料成品前的干燥處理可以為晾曬處理。
由于采用上述技術方案，利用本發明可使銀杏葉呈直條狀，去除了銀杏葉的雜質，提高了衛生等級，可使銀杏葉直接用于中藥飲片。
具體實施例方式一種銀杏葉的加工方法，它主要包括原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除雜、原料成品前的干燥處理工藝，原料的干燥工藝為原料清洗后的烘干處理或暴曬處理，原料的揉搓除雜為原料干燥后的放入滾筒內的旋轉揉搓除雜，經旋轉揉搓后的原料再經干燥處理成品。原料成品前的干燥處理可以為晾曬處理。經旋轉揉搓后的原料通過在滾筒內旋轉，自動除去了根毛，完成除雜處理，使銀杏葉加工的最終產品呈直條狀。旋轉揉搓除雜使用的機械為一種設有能變速低速運轉的滾筒裝置，在安裝上滾筒軸與地平面平行。
以下通過實施例對本發明做進一步的描述。
實施例1，將收獲的鮮品銀杏葉經清洗，再經暴曬或烘干處理后，對放入滾筒內的干燥后的原料進行檢測，如原料含水率為10％，此時的原料略呈柔軟狀態，將70公斤左右的原料放入滾筒內，設定旋轉揉搓除雜的時間為5分鐘，滾筒旋轉速度設定為20轉/分鐘，經旋轉揉搓除雜后的原料再經干燥處理成品。
實施例2，將收獲的鮮品銀杏葉經清洗，再經暴曬或烘干處理后，對放入滾筒內的干燥后的原料進行檢測，如原料含水率為6％，此時的原料略硬，將90公斤左右的原料放入滾筒內，設定旋轉揉搓除雜的時間為4分鐘，滾筒旋轉速度設定為40轉/分鐘，經旋轉揉搓除雜后的原料再經干燥處理成品。
實施例3，將收獲的鮮品銀杏葉經清洗，再經暴曬或烘干處理后，對放入滾筒內的干燥后的原料進行檢測，如原料含水率為8％，此時的原料略呈柔軟狀態，將80公斤左右的原料放入滾筒內，設定旋轉揉搓除雜的時間為3分鐘，滾筒旋轉速度設定為60轉/分鐘，經旋轉揉搓除雜后的原料再經干燥處理成品。
權利要求
1.一種銀杏葉的加工方法，其特征在于它主要包括原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除雜、原料成品前的干燥處理工藝，原料的干燥工藝為原料清洗后的烘干處理或暴曬處理，原料的揉搓除雜為原料干燥后的放入滾筒內的旋轉揉搓除雜，經旋轉揉搓后的原料再經干燥處理成品。
2.根據權利要求1所述的銀杏葉的加工方法，其特征在于放入滾筒內的干燥后的原料含水率可以為15-20％。
3.根據權利要求1所述的銀杏葉的加工方法，其特征在于原料放入滾筒內旋轉揉搓除雜的時間可以為3-5分鐘。
4.根據權利要求1所述的銀杏葉的加工方法，其特征在于滾筒旋轉速度為20-60轉/分鐘。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的銀杏葉的加工方法，其特征在于原料成品前的干燥處理可以為晾曬處理。
全文摘要
一種銀杏葉藥材的加工方法，涉及一種中藥材的加工方法。它主要包括原料的清洗、原料的干燥、原料的揉搓除雜、原料成品前的干燥處理工藝，原料的干燥工藝為原料清洗后的烘干處理或曝曬處理，原料的揉搓除雜為原料干燥后的放入滾筒內的旋轉揉搓除雜，經旋轉揉搓后的原料再經干燥處理成品。利用本發明可使銀杏葉藥材呈直條狀，使銀杏葉可直接用于中藥飲片，并且具有衛生的優點。
文檔編號A61K36/16GK1989980SQ20051009731
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月31日 優先權日2005年12月31日
發明者徐桂英 申請人:徐桂英