專利名稱：食品調理式殺菌釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品調理式殺菌釜，特別是帶有熱水噴淋系統的食品調理式殺菌釜。
背景技術：
現有的用于食品調理式殺菌釜的熱水噴淋系統一般有水浴式、旋轉式、靜止式、頂噴式幾種形式，這些噴淋系統一般均有總管、支管、噴霧嘴組成，但這些系統均存在如下共同的缺點噴出的熱水在釜內落點固定不變，沒有移動，造成釜內溫度分布不勻，裝入釜內需二次殺菌的包裝物受熱不均勻，影響了產品的殺菌效果和質量。
實用新型內容本實用新型的目的在于為了克服現有食品調理式殺菌釜的熱水噴淋系統熱水在釜內落點固定不變，造成釜內溫度分布不勻，裝入釜內需二次殺菌的包裝物受熱不均勻的缺點，而提供一種能對釜內需二次殺菌的包裝物進行均勻熱水噴淋殺菌的食品調理式殺菌釜。
本實用新型為達到上述目的所采用的技術解決方案如下食品調理式殺菌釜，包括釜體、換熱器及總進水管、支管和噴霧嘴組成的熱水噴淋系統，其特征在于所述食品調理式殺菌釜的熱水噴淋系統設有一組或一組以上由對稱相對設置的兩套熱水噴淋管路組成，所述兩組熱水噴淋管路的各自總管與總進水管間設有一個脈動流量閥，所述脈動流量閥設有一個總進水管接口、兩個總管接口、一個緩沖腔和兩個相同的左、右分流腔，總進水管接口與緩沖腔連通并與總進水管連接，兩個總管接口分別與左、右分流腔連通并分別與兩套熱水噴淋管路的兩路總管連接，緩沖腔和左、右分流腔之間設有旋轉隔板隔離，所述旋轉隔板上設有連通孔，所述旋轉隔板在驅動機構驅動下通過所述連通孔周期性且漸變地將緩沖腔與兩個分流腔連通。
由于所述食品調理式殺菌釜對稱設有兩組熱水噴淋系統，所述兩組熱水噴淋的總管與進水總管間設有一個脈動流量閥對兩組熱水噴淋系統的進水量進行周期性且漸變地調節，在噴霧嘴出口阻力一定的條件下，流量分配的變化，定會造成使小流量處的壓力下降，射程變短，大流量處的壓力升高，射程變遠，從而使二組從噴霧嘴噴出的水，一組噴射距離遠(壓力大)，另一組噴射距離近(壓力小)，而且各自噴射距離的變化(增長或減小)一樣，從而保證左右方向噴出的水永遠在落點處相交叉，在這種情況下就會在包裝物表面形成向前推進，到頂后再向后，不斷來回的波動式水膜，產生使包裝均勻受熱的良好效果。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明，并同時給出具體實施例。
附圖1為本實用新型具體實施例外觀示意圖；附圖2為本實用新型具體實施例俯視圖；附圖3為具體實施例釜體內部結構橫剖示意圖；附圖4為脈動流量閥內部結構剖示圖；附圖5為旋轉隔板C-C向視圖；附圖6為噴霧嘴結構縱向剖視圖；附圖7為噴霧嘴A向視圖；附圖8為噴霧嘴D-D向剖視圖；具體實施方式
食品調理式殺菌釜的熱水噴淋系統可以設有一組或一組以上由對稱相對設置的兩套熱水噴淋管路組成，本具體實施方式
以一組為例，如圖1、2、3所示，總進水管3將熱水從換熱器7引至食品調理式殺菌釜釜體1的背部，并分為左、右兩路總管，在總管2與總進水管3間設有一個脈動流量閥6，如圖4、5所示，脈動流量閥6設有一個總進水管接口6-1、兩個總管接口6-2、一個緩沖腔6-3和分流腔，分流腔與緩沖腔6-3由軸線處于同一直線上的兩段圓柱型腔構成，分流腔與緩沖腔6-3的直徑可以不同，隔板6-8沿軸向設置將緩沖腔6-3分隔成左、右分流腔6-4、6-5，旋轉隔板6-6為直徑與緩沖腔6-3直徑滑配的圓盤形構件，與緩沖腔6-3軸線相垂直設置將分流腔與緩沖腔6-3動密封分隔，轉軸6-9動密封穿入至緩沖腔6-3中與旋轉隔板6-6連接，轉軸6-9外側驅動端與電機6-10傳動連接，總進水管接口6-1與緩沖腔6-3連通并與總進水管3連接，左、右兩個總管接口6-2分別與左、右分流腔6-4、6-5連通并分別與釜體1內左右兩側兩套熱水噴淋管路的兩個總管2連接，在各條總管2上，垂直前后方向等間隔布置14條支管4，再在每條支管4上下方向上等高布置12個噴霧嘴5，這樣共有336個噴霧嘴5，組成立體交叉噴射網，左、右兩套熱水噴淋管路上的噴霧嘴5互相對應且相對，為使相鄰噴霧嘴5噴射出的水霧相互銜接沒有空隙，噴霧嘴5后段的集流器5-1為圓柱形，中段的成流器5-2上下方向呈逐漸收斂的流線型，左右呈放射狀擴散，前段的導流器5-3為定寬V型槽結構，如圖6～8所示，這種結構的噴霧嘴5當熱水從噴霧嘴后面集流器5-1進來后，經成流器5-2時流速增大，在成流器5-2截面變化作用下將水的壓能最大限度地變為動能而噴射出去，另外成流器5-2使水上下壓縮、左右擴張，利用水流的附壁效應使水改變成兩頭呈拋物線狀的長方形，使每個噴霧嘴噴出的水霧形狀為兩頭呈拋物線狀的長方形，水霧長方形寬度應大于間距，這樣既不空缺(造成局部殺菌不徹底)以不重疊(造成熱水過量)，一排同時噴出的水霧組成帶狀。一組噴霧嘴噴出的水霧與另一組相對應噴霧嘴噴出的水霧在落點處相交。該落點在脈動流量閥6的作用下不斷來回變換，使噴射的水霧形成波動式的水流，實現使釜內包裝物均勻受熱，熱水量一致，殺菌徹底之目的。脈動流量閥6的工作原理熱水從緩沖腔6-3正前方的總進水管接口6-1進入，通過中間的旋轉隔板6-6進入分流腔內，熱水被隔板6-8分隔開成二部分，在電機6-10的帶動下使轉軸6-9旋轉帶動旋轉隔板6-6一起旋轉，使被隔板6-8隔開的左、右分流腔6-4、6-5二部分熱水流量發生了等量變化。我們知道在總管壓力，噴霧嘴出口阻力一定的條件下，流量分配的變化，定會造成使小流量處的壓力下降，射程變短，大流量處的壓力升高，射程變遠，從而使二組從噴霧嘴5噴出的水，一組噴射距離遠壓力大，另一組噴射距離近壓力小，而且各自噴射距離的變化增長或減小一樣，從而保證左右方向噴出的水永遠在落點處相交叉，在這種情況下就會在包裝物表面形成向前推進，到項后再向后，不斷來回的波動式水膜，產生使包裝均勻受熱的良好效果。
本具體實施方式
是以一組為例，根據需要，食品調理式殺菌釜也可以設置一組以上由對稱相對設置的兩套熱水噴淋管路，支管4和噴霧嘴5的數目也可以調整，因此也應屬于本實用新型保護范圍。
權利要求1.一種食品調理式殺菌釜，包括釜體(1)、換熱器(7)及總進水管(3)、支管(4)和噴霧嘴(5)組成的熱水噴淋系統，其特征在于所述食品調理式殺菌釜的熱水噴淋系統設有一組或一組以上由對稱相對設置的兩套熱水噴淋管路組成，所述兩組熱水噴淋管路的各自總管與總進水管(3)間設有一個脈動流量閥(6)，所述脈動流量閥(6)設有一個總進水管接口(6-1)、兩個總管接口(6-2)、一個緩沖腔(6-3)和兩個相同的左、右分流腔(6-4、6-5)，總進水管接口(6-1)與緩沖腔(6-3)連通并與總進水管(3)連接，兩個總管接口(6-2)分別與左、右分流腔(6-4、6-5)連通并分別與兩套熱水噴淋管路的兩路總管(2)連接，緩沖腔(6-3)和左、右分流腔(6-4、6-5)之間設有旋轉隔板(6-6)隔離，所述旋轉隔板(6-6)上設有連通孔(6-7)，所述旋轉隔板(6-6)在驅動機構驅動下通過所述連通孔(6-7)周期性且漸變地將緩沖腔(6-3)與兩個分流腔連通。
2.按權利要求1所述的一種食品調理式殺菌釜，其特征在于所述的分流腔與緩沖腔(6-3)為軸線處于同一直線上的兩段圓柱型腔，隔板(6-8)沿軸向設置分隔分流腔成左、右分流腔(6-4、6-5)，旋轉隔板(6-6)為直徑與緩沖腔(6-3)直徑滑配的圓盤形構件，與緩沖腔(6-3)軸線垂直，轉軸(6-9)動密封穿入至緩沖腔(6-3)中與旋轉隔板(6-6)連接，轉軸(6-9)外側驅動端與電機(6-10)傳動連接。
3.按權利要求1或2所述的一種食品調理式殺菌釜其特征在于所述轉隔板(6-8)上的連通孔(6-7)形狀為半圓形。
4.按權利要求1或2所述的一種食品調理式殺菌釜其特征在于所述噴霧嘴(5)后段的集流器(5-1)為圓柱形，中段的成流器(5-2)上下方向呈逐漸收斂的流線型，左右呈放射狀擴散，前段的導流器(5-3)為定寬V型槽結構。
5.按權利要求4所述的一種食品調理式殺菌釜其特征在于所述噴霧嘴(5)后段的集流器(5-1)為圓柱形，中段的成流器(5-2)上下方向呈逐漸收斂的流線型，左右呈放射狀擴散，前段的導流器(5-3)為定寬V型槽結構。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有熱水噴淋系統的食品調理式殺菌釜。包括釜體(1)、換熱器(7)及總進水管(3)、支管(4)和噴霧嘴(5)組成的熱水噴淋系統，其特征在于所述食品調理式殺菌釜的熱水噴淋系統設有一組或一組以上由對稱相對設置的兩套熱水噴淋管路組成，所述兩組熱水噴淋管路的各自總管與總進水管(3)間設有一個脈動流量閥(6)，所述脈動流量閥(6)周期性且漸變地將總進水管(3)的熱水分配給兩套熱水噴淋管路，從而使二組從噴霧嘴噴出的水，一組噴射距離遠壓力大，另一組噴射距離近壓力小，而且各自噴射距離周期性變化，克服了現有食品調理式殺菌釜的熱水噴淋系統熱水在釜內落點固定不變，造成釜內溫度分布不勻，裝入釜內需二次殺菌的包裝物受熱不均勻的缺點。
文檔編號A61L2/04GK2735983SQ200420079998
公開日2005年10月26日 申請日期2004年10月5日 優先權日2004年10月5日
發明者項建勝 申請人:項建勝