貼身襯墊的制作方法

專利名稱：貼身襯墊的制作方法
技術領域：
本發明涉及薄型、柔軟且能給予與內衣一體感的貼身襯墊，特別是涉及液體在肌膚側表面難于擴散，并且能發揮迅速吸入液體功能的貼身襯墊。
背景技術：
貼身襯墊在女性生理日以外的日子粘接在內衣褲襠部內側使用，為了吸收白帶等陰道分泌物而被使用。該貼身襯墊希望給予與內衣是一體的感覺，薄型且柔軟，并具有保持陰道分泌物等液體的能力，并且液體在肌膚側表面難于擴散。
下面的專利文獻1公開的貼身襯墊是吸收材料的肌膚側表面用表面材料覆蓋的結構。所述吸收材料是用單位面積重量40g/m2左右的復合合成纖維形成的親水性無紡布。所述表面材料是棉纖維100％并且用噴水法形成的無紡布，其使用比所述吸收材料薄的無紡布。該貼身襯墊把液體吸收并且保持在所述吸收材料中，所述表面材料并不是像保持液體那樣的厚的物質，其功能是使液體向吸收材料透過。因此，在所述表面材料上形成有把液體向吸收材料引導用的多個液體透過孔。
下面的專利文獻2公開的貼身襯墊是使單一的無紡布片位于肌膚側，在穿衣側具有液體不透過性阻擋層。所述無紡布片是用梳理法形成人造絲纖維和聚酯纖維混紡而成的纖維網，再通過從噴嘴噴射的水流把所述纖維進行交織。而且通過給予所述水流，使無紡布片的表面纖維橫向移動形成凹部。而且向所述無紡布片給予膠合劑溶液，纖維間被膠合的同時所述凹部的形狀被維持，且能提高壓縮時的彈性恢復功能。
特開平8-24289號公報[專利文獻2]特開平7-138865號公報如所述專利文獻1所公開的，現有的貼身襯墊是通過把吸收材料的表面用表面材料覆蓋，把肌膚側表面的纖維密度變致密，在給予液體時在肌膚側表面難于產生破損等。而且在表面材料上形成液體透過孔，把給予表面材料的液體從所述液體透過孔向其下面的吸收材料進行引導。
但把吸收材料用表面材料覆蓋的結構，其難于把給予表面材料的陰道分泌物等液體迅速向吸收材料引導，液體容易滯留在表面材料中。如果想要把給予表面材料的液體迅速向吸收材料引導，而把在表面材料上形成的所述液體透過孔的開口面積率提高，則吸收保持在吸收材料中的液體容易由身體壓力而向表面材料的表面滲出。
所述專利文獻1所公開的貼身襯墊為了提高彈性復原性，其吸收材料用復合合成纖維形成，表面材料為與皮膚接觸感良好，是用100％棉纖維形成。因此表面材料的親水度比吸收材料高，這就成為把給予表面材料表面的液體迅速向吸收材料引導難的結構。
下面專利文獻2公開的貼身襯墊是使單一片的無紡布片位于肌膚側，其目的是把作為頻繁更換的衛生用品能以低成本進行制造。
但所述無紡布片，把其內部的人造絲纖維和聚酯纖維的配合比均勻分布，在無紡布片內部沒形成親水度的梯度，沒有把給予無紡布片的液體迅速向該無紡布片內部吸入用的機制。因此肌膚側表面容易由液體而繼續濕潤狀態，難于給予肌膚以干燥感。
所述專利文獻2公開的貼身襯墊在所述無紡布片的肌膚側表面形成凹部，通過把給予該無紡布片的液體存留在所述凹部內部而提高穿用時的舒適性。但所述無紡布片是通過把其位于肌膚側表面的纖維用水流的力量向橫向移動而形成的凹部，所以在無紡布片的肌膚側表面所述凹部的周圍部分纖維的密度高。因此，給予無紡布片的液體容易集中殘留在凹部的周邊，給身體的肌膚以濕潤感，難于得到穿用時的舒適性。
所述專利文獻2公開的貼身襯墊，為了得到保持所述無紡布片形狀的彈性復原性而含有膠合劑。但在直接接觸女性陰道周圍的無紡布片中含膠合劑，在對肌膚的刺激和肌膚的安全性方面是不理想的。而且用含有膠合劑的無紡布片形成的貼身襯墊比布制的內衣剛性高，所以穿用者難于得到與內衣是一體的穿用感。

發明內容
本發明解決所述現有的課題，目的在于一種貼身襯墊，其是把具有液體保持功能的無紡布直接與身體接觸的結構，并且其向所述無紡布內吸入液體性優良，液體難于滯留在肌膚側表面，穿用時的舒適性優良，并且其整體形成得柔軟，能給以與內衣是一體的感覺。
本發明的貼身襯墊包括液保持片，和重疊在該液保持片穿衣側的背面片，該貼身襯墊中，所述液保持片用不含膠合纖維之間膠合劑的，而是把纖維之間進行交織的一片以上的無紡布形成，該無紡布顯露在肌膚側表面，所述液保持片其所述肌膚側表面由親水性纖維和疏水性或弱親水性的合成樹脂纖維形成，穿衣側表面至少由親水性纖維形成，所述液保持片的親水度是顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高。
該貼身襯墊把由具有液體保持功能的無紡布形成的液保持片和背面片作為基本結構，使具有所述液體保持功能的無紡布顯露在肌膚側表面。因此，不必象現有那樣設置僅發揮液體透過功能的表面片(首片)。從女性陰道分泌的液體不象現有那樣透過表面片，而是用所述無紡布直接保持，所以液體的吸收保持迅速。而且用所述無紡布形成的液保持片具有親水度向背面片變高的親水性梯度，所以給予肌膚側表面的液體被迅速吸收到形成液保持片的無紡布內。位于肌膚側表面的所述無紡布的表面上難于殘留液體，所以難于給以穿用者的肌膚發粘的感覺，穿用時的舒適性優良。
所述無紡布不含膠合劑，所以對肌膚無刺激，對穿用者的肌膚安全。由于不含膠合劑，所以所述液保持片低剛性且柔軟，容易給予與內衣是一體的穿用感。所述無紡布在肌膚側表面是親水性纖維和合成樹脂纖維交織的，所以在所述肌膚側表面難于產生搓捻和躺倒，容易維持表面形狀。
例如本發明的所述液保持片由一片無紡布形成，該無紡布其肌膚側表面由親水性纖維和疏水性或弱親水性的合成樹脂纖維形成，穿衣側表面至少由親水性纖維形成。
這時最好所述無紡布的克萊姆吸水率(クレム吸水度)是，顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高，其差別是10mm以上。
用所述一片無紡布形成液保持片時，所述無紡布是在具有親水性纖維的下層纖維網上，形成含所述親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維的上層纖維網，并把兩纖維網的纖維通過一起交織而形成的。
這樣把液保持片用一片無紡布形成時，就能以一片無紡布和背面片的層合體作為基本結構來制造貼身襯墊，所以其是低成本的制品。而且能薄型化，容易給予與內衣的一體感。
為了能實現薄型化且發揮保持液體的功能，最好構成所述液保持片的所述一片無紡布的單位面積重量是50～120g/m2。
本發明的所述液保持片其結構是，兩片無紡布相互膠合構成，顯露在肌膚側表面的第一無紡布由親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維形成，位于穿衣側的第二無紡布至少由親水性纖維形成，所述第二無紡布的克萊姆吸水率比所述第一無紡布高，其差是10mm以上。
這時第一無紡布發揮防止貼身襯墊在肌膚側表面產生搓捻和躺倒的功能，第二無紡布發揮吸收保持液體的功能。
本發明的所述液保持片，由顯露在肌膚側表面的第一無紡布和位于穿衣側的第二無紡布相互膠合構成，所述第一無紡布其所述肌膚側表面由親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維形成，穿衣側表面至少由親水性纖維形成，其親水度是顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高，所述第二無紡布至少由親水性纖維形成，其親水度是比所述第一無紡布顯露在所述穿衣側表面的層高。
這時最好所述第一無紡布的克萊姆吸水率是，顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高，其差是10mm以上，所述第二無紡布的克萊姆吸水率是，比所述第一無紡布顯露在所述穿衣側表面的層的克萊姆吸水率高，其差是10mm以上。
這時所述第一無紡布也能是在具有親水性纖維的下層纖維網上，形成含所述親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維的上層纖維網，并把兩纖維網的纖維通過一起交織而形成的結構。
這樣在第一無紡布上就形成親水度的梯度，若進一步提高位于其下面的第二無紡布的親水度時，則吸入給予肌膚側表面液體的能力就變高，而且通過把液體保持在第二無紡布內，使液體的保持容量也變大。
這時，最好所述第一無紡布的單位面積重量是25～50g/m2，所述第二無紡布的單位面積重量是20～60g/m2。
本發明在所述液保持片與所述背面片重疊相互膠合的狀態下，其格利剛性值是0.7mN以下。
格利剛性值是所述值以下時，變柔軟，穿用者能得到與內衣是一體的穿用感。
所述液保持片與所述背面片重疊相互膠合狀態下的厚度尺寸是1mm以下。
本發明的貼身襯墊是由作為液保持片功能的無紡布和背面片形成的基本結構，所以能薄型化，能構成所述1mm以下的貼身襯墊。
本發明的貼身襯墊不使用透過液體用的表面片，把具有液體保持功能的無紡布顯露在肌膚側表面，而且在該無紡布上設置有親水度的梯度，所以能把給予貼身襯墊肌膚側表面的液體迅速吸入到內部，在肌膚側表面難于滯留液體。能薄型且柔軟，能得到與內衣是一體的穿用感。能減少結構部件的數量，能以低成本大量生產。


圖1是表示本發明第一實施例貼身襯墊的平面圖；圖2是圖1的II-II線剖面圖；圖3是說明第一實施例貼身襯墊結構和液體吸收功能的放大剖面圖；圖4是表示本發明第二實施例貼身襯墊的剖面圖；圖5是說明第二實施例貼身襯墊結構和液體吸收功能的放大剖面圖；圖6是說明本發明第三實施例貼身襯墊結構和液體吸收功能的放大剖面圖。
具體實施方式
圖1是從肌膚側表面看表示本發明第一實施例貼身襯墊1的平面圖，圖2是圖1的II-II線剖面圖，圖3是把所述貼身襯墊1的結構進行放大表示的同時把液體吸收功能進行模式表示的放大剖面圖。
圖1所示的貼身襯墊1，是沿縱方向中心線Oy方向的縱尺寸比與其正交方向的橫尺寸長的縱長形狀。所述前邊部1a和后邊部1b是向前方和后方凸狀的曲線形狀，右側邊部1c和左側邊部1d是向橫方向凹狀的曲線形狀。
在所述前邊部1a和后邊部1b以及左右兩側邊部1c、1d的內側，形成有壓紋加工部2。該壓紋加工部2是從肌膚側表面加熱壓縮而形成的凹狀，該實施例通過所述壓紋加工部2表示規定圖形的花樣。
如圖2所示，該貼身襯墊1的本體部10包括由一片無紡布形成的液保持片11，和與該液保持片11重疊的背面片12，和在背面片12的表面形成的感壓粘接劑層13。在所述本體部10的背面重疊粘接有分離片20，其保護所述感壓粘接劑層13。
貼身襯墊1的本體部10，其在女性的大腿間部接觸陰道口及其周邊的一側是肌膚側表面3，與其相反的一側是穿衣側表面4。所述本體部10把液保持片11顯露在所述肌膚側表面3，把所述背面片12和感壓粘接劑層13顯露在所述穿衣側表面4。在所述壓紋加工部2，所述液保持片11從肌膚側表面3被加壓加熱而形成凹狀。
如圖3所示，形成所述液保持片11的一片無紡布，其纖維配合在上層15和下層16不同。上層15由親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維構成。下層16含親水性纖維，最好僅由親水性纖維形成。
本說明書所說的親水性纖維是指公定水分率3％以上，最好是5％以上的纖維。疏水性纖維是指所述公定水分率0％的，弱親水性纖維是指所述公定水分率不到3％且不是0％的。公定水分率是放置在20℃、相對濕度65％的環境中時，吸附在該纖維中水分的質量對纖維質量的比率(含水率)。
下面例示所述各纖維及其公定水分率。下面在各纖維名的末尾()內用％記錄所述公定水分率。
(親水性纖維)植物纖維的棉(8.5％)、漿粕(8.5％)、麻(12％)動物纖維的絲綢(12％)再生纖維的人造絲(11％)、銅氨纖維(11％)、波里諾西克粘膠纖維(11％)半合成纖維的醋酯纖維(6.5％)合成樹脂纖維的有如聚酰胺系(例如尼綸(4.5％))、聚乙烯醇系(例如維綸(5％))等那樣的具有烴基、氨基、羧基的親水基。
另外，有用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PET(聚對苯二甲酸乙二酯)等形成的合成樹脂纖維涂布界面活性劑等的親水化劑，或精練的，或把表面制成凹凸形狀或多孔形狀來提高水分保持能力的。
(疏水性纖維)沒被親水化處理的PP(0％)、PE(0％)(弱親水性纖維)沒被親水化處理的PET(0.4％)、丙烯基(2％)所述實施例的液保持片11，在形成下層16的下層纖維網上重疊形成上層15的上層纖維網，對這樣層合的纖維網從上層纖維網一側進行噴水法，使上層纖維網的纖維之間、下層纖維網的纖維之間、以及上層纖維網的纖維與下層纖維網的纖維進行交織，制成一片無紡布。所述液保持片11通過纖維間的交織來保持片形狀，而不使用膠合纖維之間的膠合劑(粘合劑)。
例如所述下層纖維網，是用60質量％的人造絲和40質量％的耐久親水性PET形成的，其單位面積重量是40g/m2，上層纖維網，是用70質量％的棉和30質量％的弱親水性PET形成的，其單位面積重量是20g/m2。
圖3所示的液保持片11，是如前所述那樣制造的兩層水刺(スパンレ一ス)無紡布，上層15與下層16的邊界也不一定那樣明了，但液保持片11的肌膚側表面和位于其近旁的上層15要用親水性纖維的棉和PET形成，穿衣側表面和位于其近旁的下層16要用人造絲和耐久親水性PET，即僅用親水性纖維形成。因此對上層15來說，下層16的親水度高。即液保持片11其下層16的克萊姆吸水率高于上層15。
所述上層15和下層16各自的克萊姆吸水率，對所述液保持片11進行試驗，通過測量其在肌膚側表面和穿衣側表面把各自試驗液吸上的高度就能得到。或也可以僅對所述上層纖維網實施與形成液保持片11相同條件的噴水法處理來僅單獨形成上層15，同樣地僅單獨形成下層16，個別測量各自層的克萊姆吸水率。
如所述那樣用60質量％的人造絲和40質量％的耐久親水性PET形成的單位面積重量是40g/m2的無紡布，其克萊姆吸水率80mm，用70質量％的棉和30質量％的弱親水性PET形成的單位面積重量是20g/m2的無紡布其克萊姆吸水率69mm。
所述液保持片11其上層15和下層16的親水度，即克萊姆吸水率不同，但其差不到10mm時，則從上層15向下層16的親水度梯度是緩的，難于把給予肌膚側表面的液體向下層16迅速吸入。在克萊姆吸水率的差超過100mm時，則上層15的親水性過低，把液體從上層15向下層16吸入的速度降低。
所述液保持片11的肌膚側表面和上層15，由于含疏水性或弱親水性的合成樹脂纖維，所以液保持片11在保持有液體時能保持肌膚側表面的濕潤強度，難于在肌膚側表面產生破損等，因此，最好在上層15(形成該上層15用的所述上層纖維網)含20質量％以上的所述合成樹脂纖維。為了使上層15的親水度對下層16來說不是非常低下，最好上層15含的合成樹脂纖維在85質量％以下。
所述液保持片11的下層16，最好僅用親水性纖維形成，最好如所述實施例那樣，下層16含耐久親水性PET等的合成樹脂纖維。若含該親水性的合成樹脂纖維，則在吸收保持了液體時下層16難于產生搓捻和躺倒，容易在構成下層16的纖維間確保保持液體用的空間。因此，下層16最好含所述合成樹脂纖維20質量％以上。但若合成樹脂纖維過多，則貼身襯墊1的剛性就過高，損害與內衣的一體感。因此下層16所含合成樹脂纖維的上限是60質量％。
該貼身襯墊1是用一片無紡布形成的液保持片11和背面片12作為其基本結構構成的，所述液保持片11的上層15保持表面強度、下層16發揮吸收保持液體的功能。因此，把液保持片11的單位面積重量設定為在50g/m2以上，不到120g/m2。不到50g/m2則不能充分發揮液體保持能力。超過120g/m2則貼身襯墊變厚且剛性高，不能得到與內衣褲襠部的一體感。
為了發揮在所述液保持片11的內部的下層16吸收保持液體的功能，最好單位面積重量是下層16比上層15大。
如前所述，為了形成單位面積重量50g/m2以上的液保持片11，每一次噴水法需要的處理能是0.09～0.5(kw/m2)，其處理次數最好是1次以上8次以下。所述處理能(kw/m2)用{1.63×噴射壓力(kgf/cm2)×噴射流量(m3/min)}÷處理速度(m/min)來求得。
噴水法噴嘴的開口徑是70～120μm，向CD的配列間距是0.3～2.0mm。例如通過每一次用0.26(kw/m2)的處理能進行6次處理，就設定成合計處理能是1.56(kw/m2)。
通過把每一次的處理能設定在所述范圍內，就能把50g/m2以上120g/m2的比較厚的纖維網的纖維可靠交織，能保持在肌膚側表面濕潤時的表面強度。
所述背面片12由聚乙烯膜形成，或由把纖維粘合無紡布(S)和熔融棕色無紡布(M)按S/M/S的順序層合并膠合的復合無紡布形成。背面片12理想的是使用通氣性之物。
所述液保持片11和背面片12是通過熱熔化型粘接劑粘接的。為了無損于貼身襯墊1的柔軟性，所述熱熔化型粘接劑的涂布量最好是5～30g/m2。
在液保持片11與背面片12層合膠合的狀態下，其合計厚度尺寸是1mm以下。且縱向和橫向的格利剛性值都是0.7mN以下。若厚度是1mm以下且格利剛性值是0.7mN以下，則粘接在內衣褲襠部使用時不會損害內衣的變形，能得到與內衣的一體感。
所述感壓粘接劑層13以在背面片12的表面縱方向平行延伸地形成條紋狀。所述感壓粘接劑層13只要是能把貼身襯墊1對內衣褲襠部的內面不偏離位置地固定住，其用任何圖形形成都可，例如其也可以是橫方向上平行延伸的條紋圖形，也可以在背面片12表面的前面上涂布。在背面片12是由具有通氣性的樹脂膜等形成的情況下，最好無損于其通氣性地進行條紋圖形化。分離片20，使用在紙材料表面上涂布分離劑的。
所述貼身襯墊1通過所述感壓粘接劑層13粘接在內衣褲襠部的內面上來穿用。該貼身襯墊1由于其基本結構僅是液保持片11和背面片12，所以制造容易且能以低成本大量生產。厚度是1mm以下且格利剛性值是0.7mN以下，所以能追隨內衣褲襠部變形，穿用者能有貼身襯墊1是內衣褲襠部一部分的感覺感。
具有液體吸收保持功能的所述液保持片11直接接觸女性陰道口及其周邊，陰道排泄物等直接給予液保持片11的肌膚側表面。現有的在吸收材料的表面用薄的表面材料覆蓋的結構，其為了使給予肌膚側表面的液體透過表面材料向吸收材料引導，在加快液體吸收速度上是有限度的。但所述貼身襯墊1中，液體不通過表面材料，而是直接接觸液保持片11，所以能加快液體的吸收。
而且液保持片11不含膠合劑，所以液體在纖維間移動不受膠合劑的打擾。而且下層16的親水度高于上層15，所以如圖3的模式所示，液體25迅速透過上層15被吸入到下層16，并在下層16擴散而保持在下層16中。通過上層15和下層16的親水性梯度，使液體25的吸收迅速，液體難于殘留在上層15，所以肌膚側表面難于給肌膚以發粘感，能得到穿用時的舒適感。
而且與肌膚直接接觸的液保持片11不含膠合劑，所以對肌膚是安全的。
圖4是表示本發明第二實施例貼身襯墊30的剖面圖，圖5是把所述貼身襯墊30的結構放大表示，并模式表示其液體吸收功能的放大剖面圖。
該貼身襯墊30的形狀與圖1所示的第一實施例相同。本體部40由液保持片31和背面片12和感壓粘接劑層13形成。分離片20的圖示省略。背面片12、感壓粘接劑層13和分離片20與所述第一實施例相同。
該貼身襯墊30的液保持片31由第一無紡布32和第二無紡布33構成，第一無紡布32顯露在肌膚側表面3，第二無紡布33位于穿衣側。第一無紡布32和第二無紡布33通過熱熔化型粘接劑粘接。熱熔化型粘接劑的涂布量是不妨礙液體從第一無紡布32向第二無紡布33的通過，而且不妨礙貼身襯墊30整體柔軟感的設定在5～30g/m2的范圍內。粘接第二無紡布33與背面片12間用的熱熔化型粘接劑的涂布量也是一樣。
貼身襯墊30其厚度是1mm以下，且格利剛性值縱向和橫向都是0.7mN以下。
所述第一無紡布32由親水性纖維和疏水性或弱親水性的合成樹脂纖維形成。所述第二無紡布33僅由親水性纖維形成。第一無紡布32為了在貼身襯墊30的肌膚側表面3保持表面強度，最好含所述合成樹脂纖維20～85質量％。第二無紡布33也可以僅由植物纖維和再生纖維形成，在貼身襯墊30的整體剛性不高的范圍內也可以含親水性的合成樹脂纖維。
本實施例中第一無紡布32是含棉70質量％、弱親水性PET30質量％，單位面積重量是30g/m2的水刺無紡布。使用每一次噴水法的處理能是0.16(kw/m2)，進行了6次處理的。合計處理能是0.96(kw/m2)。
所述第二無紡布33是人造絲纖維100％，單位面積重量是25g/m2的水刺無紡布。使用每一次噴水法的處理能是0.16(kw/m2)，進行了3次處理的。合計處理能是0.48(kw/m2)。
通過提高第一無紡布32的處理能，而提高第一無紡布32的纖維交織，能提高濕潤時肌膚側表面3的表面強度。另一方面，通過使第二無紡布33的處理能低于第一無紡布32的，而在第二無紡布33內的纖維間確保保持液體用間隙，能確保液體的吸收容量。
克萊姆吸水率是第二無紡布比第一無紡布高，其差是10mm以上。本實施例中液保持片31，不象第一實施例那樣是兩層水刺無紡布，而是把不同的無紡布32、33膠合的，所以為了使液體能迅速透過第一無紡布32與第二無紡布33的界面，最好其所述克萊姆吸水率的差是20mm以上。所述實施例中第一無紡布32的克萊姆吸水率是69mm，第二無紡布33的克萊姆吸水率是113mm，其差是40mm以上。上限是100mm。
第一無紡布32的單位面積重量是25～50g/m2。若不到所述范圍則不能提高肌膚側表面的濕潤強度，若超過所述范圍則給予肌膚側表面3的液體就容易滯留在第一無紡布32中而不向第二無紡布33迅速滲透。第二無紡布33的單位面積重量是20～60g/m2。若不到所述范圍則不能充分確保液體的保持容量，若超過所述范圍則貼身襯墊30的剛性變高。
由第一無紡布32和第二無紡布33構成的液保持片31的合計單位面積重量是45～110g/m2。
如圖5放大所示，該貼身襯墊30中給予肌膚側表面3的液體25，通過第二無紡布33的親水度被吸入，并迅速透過第一無紡布32內。然后液體25被保持在第二無紡布33的內部。因此液體難于殘留在肌膚側表面3，難于給肌膚以發粘感。
圖6表示了本發明第三實施例的貼身襯墊50，是放大表示了其結構并模式表示其液體吸收功能的放大剖面圖。
該貼身襯墊50的形狀與圖1所示的第一實施例相同。本體部60由液保持片51和背面片12和感壓粘接劑層13形成。分離片20的圖示省略。背面片12、感壓粘接劑層13和分離片20與所述第一實施例相同。
該貼身襯墊50的液保持片51由第一無紡布52和第二無紡布53構成，第一無紡布52顯露在肌膚側表面3，第二無紡布53位于穿衣側。第一無紡布52和第二無紡布53通過熱熔化型粘接劑粘接。熱熔化型粘接劑的涂布量是不妨礙液體從第一無紡布52向第二無紡布53的通過，而且不妨礙貼身襯墊50整體柔軟感的設定在5～30g/m2的范圍內。粘接第二無紡布53與背面片12間用的熱熔化型粘接劑的涂布量也是一樣。
貼身襯墊50其厚度是1mm以下，且格利剛性值縱向和橫向都是0.7mN以下。
所述第一無紡布52具有上層15和下層16，是與構成第一實施例貼身襯墊1的液保持片11的無紡布相同的結構。上層15和下層16的纖維結構與第一實施例相同，上層15是用70質量％的棉和30質量％的弱親水性PET的上層纖維網形成，下層16是用60質量％的人造絲和40質量％的耐久親水性PET的下層纖維網形成。第一無紡布52是把上層纖維網層合在下層纖維網上，并給予噴水法的兩層水刺無紡布。
但第一無紡布52的單位面積重量比第一實施例的液保持片11的單位面積重量小，第一無紡布52的單位面積重量是35g/m2，上層15是15g/m2，下層16是20g/m2。噴水法每一次的處理能是0.2(kw/m2)，使用進行6次處理的。合計的處理能是1.2(kw/m2)。該第一無紡布52的單位面積重量比所述液保持片11的小，所以所述處理能也比所述液保持片11低。
所述第二無紡布53與所述第二實施例的第二無紡布33相同，是人造絲纖維100％，單位面積重量是25g/m2的水刺無紡布。噴水法每一次的處理能是0.16(kw/m2)，使用進行3次處理的。合計的處理能是0.48(kw/m2)。
第一無紡布52的克萊姆吸水率是下層16比上層15高，其差是10mm以上100mm以下。第二無紡布53的克萊姆吸水率是比第一無紡布52的下層16高，其差是10mm以上，最好是20mm以上，上限是100mm。
第三實施例中，第一無紡布52的上層15的克萊姆吸水率是69mm，下層16的克萊姆吸水率是80mm，第二無紡布53的克萊姆吸水率是113mm。
第一無紡布52的單位面積重量理想范圍是25～50g/m2，第二無紡布53的單位面積重量理想范圍是20～60g/m2，由第一無紡布52和第二無紡布53構成液保持片51的合計單位面積重量是45～110g/m2。
如圖6所示，該貼身襯墊50中給予肌膚側表面3的液體25，通過第一無紡布52的親水度梯度和第二無紡布53的親水度而迅速被吸入，液體25被保持在第二無紡布53內部。因此液體難于殘留在肌膚側表面3，難于給肌膚以發粘感。
所述各實施例中無紡布是通過噴水法處理形成的，但也可以是各無紡布不含膠合劑，而是通過針刺法使纖維交織。
下面的表1表示實施例，表2表示比較例。
(1)與圖2和圖3所示的第一實施例相當的實施例。
以下的實施例中噴水法處理條件與在所述第一實施例中說明的相同。
(實施例1)其與作為所述第一實施例說明的相同，是使用兩層水刺無紡布的液保持片11。上層15由棉(Co)70質量％、弱親水性PET30質量％、單位面積重量20g/m2的上層纖維網形成，下層16由人造絲纖維(Ray)60質量％、耐久親水性PET40質量％、單位面積重量40g/m2的下層纖維網形成。
克萊姆吸水率是上層15是69mm，下層16是80mm。這是所述上層纖維網單獨地制造單位面積重量30g/m2的無紡布，同樣地下層纖維網單獨地制造單位面積重量30g/m2的無紡布，對各自的無紡布測量了克萊姆吸水率的結果。以下的各實施例中，兩層水刺的克萊姆吸水率同樣這樣求得。
厚度是0.51mm，制品縱向的格利剛性值是0.34mN，橫向的格利剛性值是0.32mN。
(實施例2)使用兩層水刺無紡布的液保持片11。上層15由人造絲纖維70質量％、弱親水性PET30質量％的單位面積重量20g/m2的上層纖維網形成，下層16由人造絲纖維(Ray)50質量％、耐久親水性PET50質量％的單位面積重量40g/m2的下層纖維網形成。
克萊姆吸水率是上層15是70mm，下層16是83mm。
厚度是0.51mm，制品縱向的格利剛性值是0.31mN，橫向的格利剛性值是0.26mN。
(實施例3)使用兩層水刺無紡布的液保持片11。上層15由棉70質量％、弱親水性PET30質量％的單位面積重量20g/m2的上層纖維網形成，下層16由棉50質量％、人造絲纖維50質量％的單位面積重量40g/m2的下層纖維網形成。
克萊姆吸水率是上層15是69mm，下層16是110mm。
厚度是0.49mm，制品縱向的格利剛性值是0.33mN，橫向的格利剛性值是0.19mN。
(實施例4)使用兩層水刺無紡布的液保持片11。上層15由人造絲纖維20質量％、弱親水性PET80質量％的單位面積重量20g/m2的上層纖維網形成，下層16由人造絲纖維50質量％的耐久親水性PET50質量％、單位面積重量40g/m2的下層纖維網形成。
克萊姆吸水率是上層15是12mm，下層16是83mm。
厚度是0.51mm，制品縱向的格利剛性值是0.33mN，橫向的格利剛性值是0.30mN。
(2)與圖4和圖5所示的第二實施例相當的實施例。
以下的實施例中噴水法處理條件與在所述第二實施例中說明的相同。
(實施例5)其與所述第二實施例說明的相同。即第一無紡布32是棉70質量％、弱親水性PET30質量％的單位面積重量30g/m2的水刺無紡布，第二無紡布33是人造絲纖維100質量％、單位面積重量25g/m2的水刺無紡布。
克萊姆吸水率是第一無紡布32是69mm，第二無紡布33是113mm。
厚度是0.64mm，制品縱向的格利剛性值是0.29mN，橫向的格利剛性值是0.13mN。
(實施例6)第二無紡布33與實施例5相同，第一無紡布32是棉60質量％、耐久親水性PET40質量％的單位面積重量30g/m2的水刺無紡布。
克萊姆吸水率是第一無紡布32是92mm，第二無紡布33是113mm。
厚度是0.65mm，制品縱向的格利剛性值是0.30mN，橫向的格利剛性值是0.13mN。
(3)與圖6所示的第三實施例相當的實施例。
以下的實施例中噴水法處理條件與在所述第二實施例中說明的相同。
(實施例7)其與所述第三實施例說明的相同。
第一無紡布52是上層15(單位面積重量15g/m2)棉70質量％、弱親水性PET30質量％，下層16(單位面積重量20g/m2)人造絲纖維60質量％、耐久親水性PET40質量％的兩層水刺無紡布。
第二無紡布與實施例4的第二無紡布相同。
克萊姆吸水率是上層15是69mm，下層16是80mm。第二無紡布53是113mm。
厚度是0.65mm，制品縱向的格利剛性值是0.21mN，橫向的格利剛性值是0.45mN。
(4)比較例(比較例1)代替液保持片11，使用含棉40質量％、耐久親水性PET60質量％、單位面積重量40g/m2的單層水刺無紡布。
克萊姆吸水率是102mm。
厚度是0.55mm，制品縱向的格利剛性值是0.45mN，橫向的格利剛性值是0.23mN。
(比較例2)代替液保持片11使用兩層水刺無紡布。上層由人造絲纖維60質量％、耐久親水性PET40質量％的單位面積重量40g/m2的上層纖維網形成，下層由棉70質量％、弱親水性PET30質量％的單位面積重量20g/m2的下層纖維網形成。即把實施例1的液保持片11上下面反過來使用。
克萊姆吸水率是上層是80mm，下層是69mm。
厚度是0.51mm，制品縱向的格利剛性值是0.34mN，橫向的格利剛性值是0.32mN。
(比較例3)代替圖4和圖5所示的第一無紡布32，使用棉100％，單位面積重量35g/m2的水刺無紡布。代替第二無紡布33，使用在芯部是PET、鞘部是PE的芯鞘型復合合成纖維上附著親水油劑的100％，且纖維之間用熱風熔化的單位面積重量35g/m2的透氣無紡布。
克萊姆吸水率是第一無紡布是103mm，第二無紡布是6mm。
厚度是2.0mm，制品縱向的格利剛性值是0.75mN，橫向的格利剛性值是1.18mN。
(比較例4)代替圖6所示的第一無紡布52，使用三層水刺無紡布。上層(單位面積重量18g/m2)和下層(單位面積重量10g/m2)由人造絲纖維60質量％、弱親水性PET20質量％、疏水性PP20質量％形成。中層由人造絲纖維100％、單位面積重量10g/m2的形成。
代替第二無紡布53，使用在芯部是PET、鞘部是PE的芯鞘型復合合成纖維上附著親水油劑的100％，且單位面積重量25g/m2的透氣無紡布。
克萊姆吸水率是上層、中層、下層是95mm、113mm、95mm，第二無紡布是8mm。
厚度是1.5mm，制品縱向的格利剛性值是0.76mN，橫向的格利剛性值是1.39mN。
(測量)(格利剛性值)格利剛性值是制作把與貼身襯墊相同結構的片切斷成寬度25mm、長度38mm的試驗片，使用格利剛性試驗機(安田精機制)，按JIS-L1018為準進行。把所述試驗片長度方向的一端用夾頭握持，使夾頭等速度振動，記錄振蕩子的旋轉棒從試驗片離開瞬間的刻度值來測量剛性值(mN)。
(克萊姆吸水率)以JIS-P8141為準進行評價。把與上層、下層、第一無紡布、第二無紡布相同纖維配合的無紡布切斷，制作成寬度25mm、長度150mm的試驗片。在容器中放入濃度0.9％的食鹽水，深度10mm以上，使所述試驗片垂直垂入，把其下端僅5mm浸泡在食鹽水中。放置十分鐘后測量食鹽水從液面吸上來的高度。
(吸收時間)
使用不裝針頭的12ml注射器，在該注射器中注入試驗液。試驗液由甘油90質量％、離子交換水10質量％構成。用注射器把所述試驗液1ml(1毫升)在1秒內滴到實施例和比較例的肌膚側表面上，測量從滴下開始到肌膚側表面上沒有了試驗液的時間。
(吸水量)把實施例和比較例的貼身襯墊肌膚側表面向上地放置在金屬網上。使濃度0.9％的食鹽水1升在30秒內流向肌膚側表面。就這樣放置1分鐘后測量其質量。測量后的質量與測量前的質量差就是吸水量。
(保水量)把測量了所述吸水量后的樣品用離心分離機以600rpm的轉速旋轉100秒進行脫水。測量脫水后的質量。測量后的質量與測量前的質量差就是保水量。
(表面擴散面積)使用不裝針頭的12ml注射器，在該注射器中注入試驗液。試驗液由甘油90質量％、離子交換水10質量％構成。使注射器接觸在實施例和比較例的肌膚側表面上，把試驗液1.0ml(1毫升)在30秒內供給肌膚側表面，放置1分鐘后，測量制品在縱向和橫向的液體擴散范圍尺寸。縱向的擴散長度與橫向的擴散長度相乘的值就是表面擴散面積。
(肌膚浸濕性)使用不裝針頭的12ml注射器，在該注射器中注入試驗液。試驗液由甘油90質量％、離子交換水10質量％構成。使注射器接觸在實施例和比較例的肌膚側表面上，把試驗液0.5ml(1毫升)在30秒內供給肌膚側表面。然后馬上用人造革覆蓋在肌膚側表面上，給予50g/cm2的負載放置30分鐘。測量放置后的人造革的質量。
肌膚浸濕性(％)用{(試驗后人造革的質量-試驗前人造革的質量)÷試驗液注入量(0.5ml＝0.5g)}求得。
(評價)本發明的實施例都能構成厚度1mm以下，理想的是0.8mm以下0.4mm以上的。格利剛性值能是0.7mN以下，理想的是0.5mN以下的。因此是薄型的且容易追隨內衣的變形。
本發明的實施例吸收時間短，是25秒以內。而且吸收量是適合吸收陰道分泌物的3g以上，保水量也是2g以上。
本發明的實施例能把表面擴散面積控制在3cm2以下，肌膚浸濕性也能不到8％，能得到穿用時的舒適感。


(表)續

表II命令類型被定義且多個例子被給出。
站本身也被看作是MADI網絡策略中的業務。通過如圖7所示的對等MADI層，業務命令被在網絡業務站的業務層之間傳送。為了發送一個業務命令到另一個站的業務層，如圖9所示的一個父傳送分組被使用。COMMAND域被裝入一個業務傳遞命令(見上面的表II)，它指示了到業務層的傳遞要求并表明了隨后的INFO段的格式。要傳遞到業務層的業務命令(或擴展業務命令)被嵌入到INFO段中。
權利要求1.一種貼身襯墊，其特征在于，其包括液保持片，和重疊在該液保持片穿衣側的背面片，該貼身襯墊中，所述液保持片用不含膠合纖維之間膠合劑的，而是把纖維之間進行交織的一片以上的無紡布形成，該無紡布顯露在肌膚側表面，所述液保持片其所述肌膚側表面由親水性纖維和疏水性或弱親水性的合成樹脂纖維形成，穿衣側表面至少由親水性纖維形成，所述液保持片的親水度是顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高。
2.如權利要求1所述的貼身襯墊，其中，所述液保持片由一片無紡布形成，該無紡布其肌膚側表面由親水性纖維和疏水性或弱親水性的合成樹脂纖維形成，穿衣側表面至少由親水性纖維形成。
3.如權利要求2所述的貼身襯墊，其中，所述無紡布的克萊姆吸水率是，顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高，其差是10mm以上。
4.如權利要求2或3所述的貼身襯墊，其中，所述無紡布是在具有親水性纖維的下層纖維網上，形成含所述親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維的上層纖維網，并通過把兩纖維網的纖維一起交織而形成的。
5.如權利要求2或3所述的貼身襯墊，其中，構成所述液保持片的所述一片無紡布的單位面積重量是50～120g/m2。
6.如權利要求1所述的貼身襯墊，其中，所述液保持片是，兩片無紡布相互膠合構成，顯露在肌膚側表面的第一無紡布由親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維形成，位于穿衣側的第二無紡布至少由親水性纖維形成，所述第二無紡布的克萊姆吸水率比所述第一無紡布高，其差是10mm以上。
7.如權利要求1所述的貼身襯墊，其中，所述液保持片，由顯露在肌膚側表面的第一無紡布和位于穿衣側的第二無紡布相互膠合構成，所述第一無紡布其所述肌膚側表面由親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維形成，穿衣側表面至少由親水性纖維形成，其親水度是顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高，所述第二無紡布至少由親水性纖維形成，其親水度是比所述第一無紡布顯露在所述穿衣側表面的層高。
8.如權利要求7所述的貼身襯墊，其中，所述第一無紡布的克萊姆吸水率是，顯露在所述穿衣側表面的層比顯露在所述肌膚側表面的層高，其差是10mm以上，所述第二無紡布的克萊姆吸水率是，比所述第一無紡布顯露在所述穿衣側表面的層的克萊姆吸水率高，其差是10mm以上。
9.如權利要求7或8所述的貼身襯墊，其中，所述第一無紡布是在具有親水性纖維的下層纖維網上，形成含所述親水性纖維和疏水性或弱親水性合成樹脂纖維的上層纖維網，并通過把兩纖維網的纖維一起交織而形成。
10.如權利要求6到8任一項所述的貼身襯墊，其中，所述第一無紡布的單位面積重量是25～50g/m2，所述第二無紡布的單位面積重量是20～60g/m2。
11.如權利要求1到3、6到8任一項所述的貼身襯墊，其中，在所述液保持片與所述背面片重疊并相互膠合的狀態下的格利剛性值是0.7mN以下。
12.如權利要求1到3、6到8任一項所述的貼身襯墊，其中，所述液保持片與所述背面片重疊并相互膠合狀態下的厚度尺寸是1mm以下。
專利摘要本實用新型提供一種貼身襯墊，其薄型且柔軟，而且是能確保液體吸收速度和吸收容量的結構。貼身襯墊由用一片無紡布形成的液保持片(11)和背面片(12)構成。形成液保持片(11)的無紡布是具有上層(15)和下層(16)的兩層水刺無紡布。通過下層(16)的親水度比上層(15)高，這樣就能把液體迅速吸入到液保持片(11)內。
文檔編號A61F13/00GK2810554SQ20042005736
公開日2006年8月30日 申請日期2004年12月20日 優先權日2003年12月25日
發明者小西孝義, 近藤秀樹, 伊藤幸博 申請人:尤妮佳股份有限公司