專利名稱：艾條薰灸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種醫療保健裝置，尤其是能磁性開啟和閉合艾條熏灸器的筒與座，便于熏灸器施灸后筒與座合為一整體。手指用力使按鈕外頭在金屬圓柱筒外移動，卡柱松開艾條，手指松開按鈕，卡柱彈性卡住艾條。彈性旋轉束條上的筒與握條相連接的手柄，可以調整筒與手柄的角度。全程彈性內向旋轉展開手柄延長握條而器具不回旋下落的艾條熏灸器。
背景技術：
目前，公知的艾條熏灸器構造有2種一是其外形呈圓柱形，頂端內有艾條的管道，管內嵌有彈簧片，用于夾持艾條，下端裝有防護網以防灸火脫落，下端外圍有2根橡皮條用以固定熏灸器，將艾條點燃插入器身的頂管中，艾條在器內燃燒積有的灰燼用拔出艾條倒掉灰燼的方法清除或自器身的通風孔吹去之。此種熏灸器彈簧片容易使艾條松動脫落、不易使艾條插入器身的頂管中。二是用木車枳成上層圓柱筒和下層的座，圓柱筒和座螺紋連接，座內嵌一銅杯，使用時螺旋出座，艾條可以插在銅杯內熄滅火，熏灸器施灸后筒與座螺紋連接合為一整體。圓柱筒頸壁由外向內螺旋一木螺絲，旋轉螺絲可以固定筒內的艾條。木圓柱筒頸卡進束條半圓孤中，并以此固定在束條上。束條尾端表面凸凹放射波浪紋齒圓環與握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環用螺栓聯接，松開螺母旋轉束條與握條后再擰緊螺母，可以調整筒與手柄的角度。2塊手柄夾攏握條尾端圓孔和托片，用圓釘、2顆鉚釘聯接。長方形金屬握條尾端平行靠攏長方形金屬托片的尾端，旋轉展開手柄可以延長握條的長度。此種熏灸器握條和托片接觸面為方形，手柄、托片與握條內旋轉后，握條與托片之間要保持165°左右，由于小于180°，握條與托片之間接觸的面積小，產生的彈力差，器具會因自身的重力而回旋下落。螺絲固定艾條、筒與座螺旋合為一整體、松開螺母調整筒與手柄的角度非常繁瑣又費時，再就是木螺絲卡住艾條會因艾條的燃燒而使木螺絲燒焦。以上兩種熏灸器都給使用人員在操作使用上造成不便。
發明內容
為了克服現有的艾條熏灸器不能有效方便地卡住艾條和木螺絲卡住艾條會因艾條的燃燒而使木螺絲燒焦，筒與座合為一整體、松開螺母調整筒與手柄的角度非常繁瑣又費時，延長握條而器具會回旋下落的不足，本實用新型提供一種艾條熏灸器，該艾條熏灸器不僅能有效地卡住艾條，方便筒與座合為一整體，方便調整筒與手柄的角度，而且能全程彈性內向旋轉展開手柄延長握條而器具不回旋下落的艾條熏灸器。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在座的凹坑粘接一個磁性圓孤環，在木圓柱筒內腔安一個鋼濾管底環，鋼濾管底環與金屬網、鋼濾管下部的底端焊接，鋼濾管下部的頂端與鋼濾管上部的底端焊接，鋼濾管上部的頂端凸勾卡入木圓柱筒頸內腔壁凹槽，當座插入木圓柱筒內腔后，磁性圓孤環和鋼濾管底環相互磁接。正因為鋼濾管上部的頂端凸勾卡入木圓柱筒頸內腔壁凹槽所形成的勾力，整個鋼濾管才不會從木圓柱筒、木圓柱筒頸內腔掉出來。而只要磁性圓孤環和鋼濾管底環相互磁接力大于座的重力，座就能夠與木圓柱筒合為一整體。當要使用熏灸器時，一只手握住木圓柱筒，另一只手握住座反向用力，當座和木圓柱筒處在同一水平位置的時候，所用之力只要大于磁力即可分開筒和座。
金屬托片固定板由2塊木制手柄夾住并由2顆銅空心鉚釘聯接。托片固定板伸出部呈圓孤環、2個圓孤的形狀，托片固定板伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間成176°的角度或成172°的角度或成大于160°而小于178°的角度，固定板伸出部的寬度小于固定板的寬度。當握條邊與托片固定板接觸時，也就是握條中靠近握條尾端圓環的長直邊平行于固定板底邊并和握條尾端圓環一起在2塊木制手柄之中，直邊的外邊與木制手柄邊齊平，握條尾端圓環邊上大半圓其中一個在托片固定板伸出部的2個圓孤之間并與2個圓孤接觸，將伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間壓成180°的角度，而伸出部的2個圓孤中的一個也在握條尾端圓環邊上大半圓其中2個之間。不銹鋼空心鉚釘穿過握條尾端圓環中心通孔與2塊木制手柄聯接，不銹鋼空心鉚釘在2個圓孤之間的上方位置。此時托片固定板伸出部保持4°角度或8°角度或大于2°而小于20°角度的彎曲變形，這意味著伸出部的2個圓孤與圓環邊上大半圓其中1個之間保持著這個彎曲變形所儲存的變形能的彈性接觸。圓環邊上大半圓與伸出部的2個圓孤的嚙合點距圓環中心的距離小于在大半圓的圓周上2嚙合點之間任一點距圓環中心的距離。
當握條邊與托片固定板伸出部尾端邊接觸時，也就是握條邊與木制手柄和托片固定板的底邊之間為165°的角度而小于180°時，握條尾端圓環邊上大半圓其中一個又在托片固定板伸出部的2個圓孤之間并與2個圓孤接觸，伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間仍成180°的角度，伸出部仍保持著4°角度或8°角度或大于2°而小于20°角度的彎曲變形，也意味著伸出部的2個圓孤與圓環邊上大半圓其中1個之間保持著這個彎曲變形所儲存的變形能的彈性接觸，而伸出部的2個圓孤中的一個也在握條尾端圓環邊上大半圓其中2個之間。圓環邊上大半圓與伸出部的2個圓孤的嚙合點距圓環中心的距離小于在大半圓的圓周上2嚙合點之間任一點距圓環中心的距離。
握條尾端呈圓環形，握條尾端圓環的邊上有4個大半圓，其圓心在握條尾端圓環邊上，4個大半圓的半徑和周長都相同。托片固定板伸出部的2個圓孤中靠近圓孤環的圓孤半徑小于靠近尾端邊的圓孤半徑，伸出部的2個圓孤的半徑都大于圓環邊上大半圓的半徑，而小于握條尾端圓環的半徑，伸出部的圓孤環及圓孤環凸的部分在固定板與圓弧之間。
托片相當于懸臂形片彈簧，它的一端即托片固定板固定在木制手柄上，另一端即2個圓孤為自由端可橫向移動，載荷在自由端上，利用固定板伸出部圓孤環的彎曲變形起著彈簧的作用。托片固定板伸出部的2個圓孤相當于從動件的2個滾子，握條尾端圓環邊上大半圓與握條尾端圓環一起相當于凸輪，握條尾端圓環相當于凸輪的基圓，木制手柄相當于機架，形成滾子從動件盤形凸輪高副機構。根據機械學中凸輪從動件的運動規律，“當凸輪轉一轉時，從動件作一次往復運動”，“為了使從動件和凸輪始終保持接觸可采用力鎖合”。①當木制手柄、托片一起以不銹鋼空心鉚釘為中心與握條從起點開始內向旋轉，由于托片固定板和木制手柄是由2顆銅空心鉚釘固定聯接，而握條尾端圓環是由不銹鋼空心鉚釘穿過其圓環中心通孔與木制手柄固定聯接，那么托片固定板就通過2顆銅空心鉚釘、木制手柄和不銹鋼空心鉚釘對握條尾端圓環進行了定位，握條尾端圓環會以不銹鋼空心鉚釘為中心相對于木制手柄、伸出部的2個圓孤進行反向旋轉。
由于圓環邊上大半圓與圓環相交的2交點都在圓環的半圓之內，在大半圓的圓周上，兩交點距圓環中心的距離最近。經過圓環中心垂直于2交點的直線與大半圓相交，此交點距圓環中心的距離最遠。以交點為分界點，把大半圓的圓周分成2段。由凸輪從動件的運動特點得出，在大半圓的圓周上，以先接觸從動件的圓孤的點開始到交點為推程段，從交點開始到離開從動件的圓孤的點為回程段。當推程段的圓周跟著圓環中心轉動時，作為從動件的2個圓孤中的任何一個只要先與推程段接觸，此圓孤就會被推程。
握條尾端圓環受外力與2個圓孤進行旋轉，外力作了功，伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間發生彎曲變形，變形固體內儲存了變形能，若外力從零開始增加至最終值，變形也相應從零變至最終狀態，在彈性范圍內，由于變形可逆，當外力逐漸去除時，變形固體逐漸恢復原狀，變形能又全部釋放出來轉變為功。
利用這一功與能的守恒原理，隨著圓孤的被推程，伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間由原來的180°而逐漸壓成大于180°，變形能也就越來越大。當轉過分界點，回程段的圓周跟著圓環中心繼續轉動時，2個圓孤中的任一個只有當后一個離開回程段的，此圓孤才會回程，伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間由原來的逐漸大于180°轉為隨著圓孤的回程而逐漸接近180°，變形能也就逐漸減少。
握條尾端圓環邊上有4個大半圓，每一個大半圓和圓環跟著圓環中心轉動至每一個圓孤的時候，此大半圓和圓環相對于此圓孤來說，都構成一個凸輪。由于2個圓孤處在同一伸出部的圓孤環尾至尾端的底邊之上，各自距圓孤環的距離不一樣，加之2個圓孤的半徑也不一樣，靠近圓孤環尾的圓孤先與大半圓接觸而被推程時，會導致靠近尾端邊的圓孤與大半圓輪空不接觸或靠近尾端邊的圓孤先與大半圓接觸而被推程時，而靠近圓孤環尾的圓孤與大半圓輪空不接觸的現象。但這些并不影響彈性的摩擦旋轉。
當握條邊旋轉至與托片固定板伸出部尾端邊接觸時，握條在2塊木制手柄之間的隱藏部分旋轉出來，達到了延長握條的目的。為了施灸的方便，握條與木制手柄和固定板底邊之間要保持165°的角度，也就是說要小于180°，而伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊又要與固定板的底邊成180°的角度。那么握條尾端圓環邊上大半圓其中一個需要在固定板伸出部的2個圓孤之間，其作用是讓2個圓孤回程使伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間成180°的角度，即與兩塊木制手柄齊平，顯示整個手柄平整，再就是讓2個圓孤與大半圓保持著彈性接觸，增加旋轉的起始彈力，只要一旋轉，變形能就會在起始變形能的基礎上隨著旋轉而增加，從而保證器具不會回旋下落。
由于每一個大半圓與所接觸的為圓孤，其圓孤的半徑大于大半圓的半徑而小于圓環的半徑，伸出部的圓孤環及圓孤環凸的部分在固定板與圓弧之間，那么伸出部的圓孤環在2個圓孤與大半圓來回摩擦旋轉時有縱橫彎曲的彈性伸縮空間，可以消除垂直于從動件的2個圓孤速度方向的有害分力，使得作為從動件的2個圓孤在與大半圓的來回摩擦旋轉過程中不會發生自鎖，并且可以減小應力集中。握條尾端圓環越大，大半圓也大，對伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間所要求彎曲變形的角度也就可以小，反之，握條尾端圓環越小，大半圓也小，對伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間所要求彎曲變形的角度也就要大。故伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間成大于160°而小于178°這個范圍內的具體角度是根據握條尾端圓環的大小來確定的，也就是說，在合適的彈性內，握條尾端圓環的大小是跟著角度的變化而變化的。當握條從尾端邊進行回轉時，大半圓的圓周由打開時的回程段變為閉合時的推程段，而打開時的推程段則變為閉合時的回程段。
木制手柄、托片一起與握條內向旋轉使固定板伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間形成一個大于180°角度的彎曲變形，大半圓與圓孤的彈性接觸在起始變形能的基礎上隨著旋轉而增加，產生了一個不會讓器具回旋下落的變形能。在整個旋轉過程中，伸出部始終保持著4°角度或8°角度或大于2°而小于20°角度的這個彎曲變形的最低變形能，使整個旋轉過程充滿著彈性。
圓栓桿身穿過束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環的通孔、握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環的通孔、筒式墊圈的通孔、圓錐螺旋彈簧、套筒式圓栓桿帽的通孔后，銷穿過圓栓桿身銷孔起著套筒式圓栓桿帽與圓栓桿聯接定位的作用，圓錐螺旋彈簧一端頂住筒式墊圈中的空心筒內頂壁，另一端頂住套筒式圓栓桿帽內腔頂壁。或圓栓桿身穿過束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環的通孔、握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環的通孔、筒式墊圈的通孔、圓錐螺旋彈簧后，卡簧橫向卡入圓栓桿身凹槽，圓錐螺旋彈簧一端頂住筒式墊圈中的空心筒內頂壁，另一端頂住卡簧。或套筒式圓栓桿身穿過圓錐螺旋彈簧、筒式墊圈的通孔、握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環的通孔、束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環的通孔后，圓環圈套入圓栓桿身并焊接。圓錐螺旋彈簧一端頂住筒式墊圈中的空心筒內頂壁，另一端頂住套筒式圓栓桿頭內腔頂壁。圓錐螺旋彈簧保持著被壓縮的變形能。
由圓錐螺旋彈簧所釋放的變形能壓迫筒式墊圈的支承面推動握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環向束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環靠攏；而由圓錐螺旋彈簧所釋放的變形能壓迫與圓栓桿身一頭固定聯接的套筒式圓栓桿帽或卡簧或套筒式圓栓桿頭的支承面由圓栓桿另一頭的圓栓桿頭或與圓栓桿身焊接的圓環圈的支承面拉動束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環向握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環靠攏。使得束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒與握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒相互保持著圓錐螺旋彈簧變形能的彈力嚙合，圓錐螺旋彈簧的變形能保證筒和座及束條三者在沒有受到外力作用下時是不會與握條進行旋轉的。在此把被圓錐螺旋彈簧頂住而又與圓栓桿身一頭固定聯接的套筒式圓栓桿帽或卡簧或套筒式圓栓桿頭都稱為支承面，把圓栓桿頭或與圓栓桿身焊接的圓環圈稱為圓栓頭，便于在權利要求書中進行簡單的概括。當木圓柱筒頸卡進束條半圓孤中固定后，一只手握住木圓柱筒和束條半圓孤，另一只手握住木制手柄，正向或反向用力旋轉并且所用之力大于圓錐螺旋彈簧變形能時，成對的表面呈凸凹放射波浪紋齒就會由于旋轉而相互推程。圓栓桿身與握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環的通孔和筒式墊圈的通孔之間作過渡配合，使得握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環和筒式墊圈向套筒式圓栓桿帽內頂壁或卡簧或套筒式圓栓桿頭內頂壁移動，但筒式墊圈不接觸套筒式圓栓桿帽內頂壁或卡簧或套筒式圓栓桿頭內頂壁；同時也使得圓栓頭或圓環圈和束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環一起遠離握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環，拉動圓栓桿身另一頭的套筒式圓栓桿帽或卡簧或套筒式圓栓桿頭向筒式墊圈靠攏。圓錐螺旋彈簧被筒式墊圈和套筒式圓栓桿帽或卡簧或套筒式圓栓桿頭壓縮，產生的變形能比起始位置更大。當表面呈凸凹放射波浪紋齒由于旋轉而成對地形成另一對齒的嚙合時，雙手停止用力，束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環與握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環會因圓錐螺旋彈簧所釋放的變形能而相互回程，使得束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒與握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒成對地被圓錐螺旋彈簧壓成另一對齒的嚙合。借此可以調整筒與木制手柄角度。
在木圓柱筒頸壁孔螺旋或鑲嵌一個金屬圓柱筒，金屬圓柱筒內上部安一個滾輪，鋼絲繩一頭與卡柱焊接，另一頭穿過圓柱螺旋彈簧、金屬圓柱筒內腔壁凹槽中的卡簧、按鈕內頭偏空心圓柱的通孔并繞過滾輪與按鈕內頭偏空心圓柱的頂部面焊接，圓柱螺旋彈簧的一端頂住卡柱，另一端頂住卡簧，卡柱的底面處在木圓柱筒頸內腔中心線的位置，按鈕外頭的連接桿穿過金屬圓柱筒壁凹槽與按鈕內頭偏空心圓柱壁聯接。當手指按住按鈕外頭在金屬圓柱筒外向卡柱的方向用力，使按鈕外頭向卡柱移動相當于卡柱在木圓柱筒頸內腔伸出金屬圓柱筒的這一段距離，按鈕外頭的連接桿與金屬圓柱筒壁凹槽作移動配合，帶動與按鈕內頭偏空心圓柱焊接的鋼絲繩通過滾輪牽引卡柱向按鈕內頭偏空心圓柱運動的反方向運動，鋼絲繩與按鈕內頭偏空心圓柱的通孔作過渡配合，卡柱向金屬圓柱筒內移動這一段距離，圓柱螺旋彈簧被壓縮這一段距離并保持著能夠使卡柱卡住艾條的變形能。將艾條放入木圓柱筒頸內腔，手指放開按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱卡住艾條，同時由鋼絲繩通過滾輪牽引按鈕內頭偏空心圓柱和按鈕外頭往回位的方向移動，從而達到卡住艾條的目的。手指再次按住按鈕外頭在金屬圓柱筒外向卡柱的方向用力，卡柱將松開艾條，將艾條從木圓柱筒頸內腔拿出，手指放開按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱回位，同時由鋼絲繩通過滾輪牽引按鈕內頭偏空心圓柱和按鈕外頭回位到頂端開始的位置。
或在木圓柱筒頸壁孔螺旋或鑲嵌一個金屬圓柱筒，金屬圓柱筒內上部安一個齒輪，齒輪的兩邊齒分別嚙住按鈕內頭齒條的下端和卡柱齒條的上端，卡柱與卡柱齒條的連接桿聯接，圓柱螺旋彈簧套在卡柱與卡柱齒條的連接桿上，圓柱螺旋彈簧的一端頂住卡柱，另一端頂住金屬圓柱筒內腔壁凹槽中的卡簧，卡柱的底面處在木圓柱筒頸內腔中心線的位置，按鈕外頭的連接桿穿過金屬圓柱筒壁凹槽與按鈕內頭齒條聯接。當手指按住按鈕外頭在金屬圓柱筒外向卡柱的方向用力，使按鈕外頭向卡柱移動相當于卡柱在木圓柱筒頸內腔伸出金屬圓柱筒的這一段距離，按鈕外頭的連接桿與金屬圓柱筒壁凹槽作移動配合，帶動按鈕內頭齒條朝卡柱的方向作直線運動，按鈕內頭齒條與齒輪作嚙合，使齒輪沿齒輪軸作旋轉運動，同時也使齒輪與卡柱齒條作嚙合，帶動卡柱齒條朝按鈕內頭齒條運動的反方向作直線運動，卡柱將向金屬圓柱筒內移動這一段距離，圓柱螺旋彈簧被壓縮這一段距離并保持著能夠使卡柱卡住艾條的變形能。將艾條放入木圓柱筒頸內腔，手指放開按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱卡住艾條。同時使卡柱齒條帶動齒輪轉動，使按鈕內頭齒條和按鈕外頭往回位的方向移動，從而達到卡住艾條的目的。手指再次按住按鈕外頭在金屬圓柱筒外向卡柱的方向用力，卡柱將松開艾條，將艾條從木圓柱筒頸內腔拿出，手指放開按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱回位，同時由卡柱齒條帶動齒輪轉動，使按鈕內頭齒條和按鈕外頭回位到頂端開始的位置。
以上技術方案是按鈕外頭與卡柱作反方向移動，而以下技術方案是按鈕外頭與卡柱作正方向移動。
在木圓柱筒頸壁孔螺旋或鑲嵌一個金屬圓柱筒，彎勾式的按鈕外頭的連接桿穿過金屬圓柱筒壁長條形孔與卡柱壁聯接，圓柱螺旋彈簧的一端頂住卡柱，另一端頂住金屬圓柱筒內頂部，卡柱的底面處在木圓柱筒頸內腔中心線的位置。手母指按住金屬圓柱筒外頂部作為用力的支撐點，手食指勾住彎勾式的按鈕外頭在金屬圓柱筒外向遠離卡柱的方向用力，使彎勾式的按鈕外頭移動卡柱在木圓柱筒頸內腔伸出金屬圓柱筒的這一段距離，彎勾式的按鈕外頭的連接桿與金屬圓柱筒壁長條形孔作移動配合，帶動卡柱向金屬圓柱筒內移動這一段距離，圓柱螺旋彈簧被壓縮這一段距離并保持著能夠使卡柱卡住艾條的變形能。將艾條放入木圓柱筒頸內腔，手食指放開彎勾式的按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱卡住艾條。同時使彎勾式的按鈕外頭往回位的方向移動，從而達到卡住艾條的目的。手食指再次勾住彎勾式的按鈕外頭在金屬圓柱筒外向遠離卡柱的方向用力，卡柱將松開艾條，將艾條從木圓柱筒頸內腔拿出，手食指放開彎勾式的按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱和彎勾式的按鈕外頭回位到開始的位置。
或在木圓柱筒頸壁孔螺旋或鑲嵌一個金屬圓柱筒，卡柱的連接桿穿過金屬圓柱筒內的圓柱螺旋彈簧、金屬圓柱筒頂部的通孔與套筒式的按鈕外頭聯接，圓柱螺旋彈簧的一端頂住卡柱，另一端頂住金屬圓柱筒內頂部，卡柱的底面處在木圓柱筒頸內腔中心線的位置。一只手握住木圓柱筒頸，另一只手擰住套筒式的按鈕外頭在金屬圓柱筒外向遠離卡柱的方向用力，使套筒式的按鈕外頭移動卡柱在木圓柱筒頸內腔伸出金屬圓柱筒的這一段距離，卡柱的連接桿與金屬圓柱筒內頂部的通孔作過渡配合，帶動卡柱向金屬圓柱筒內移動這一段距離，圓柱螺旋彈簧被壓縮這一段距離并保持著能夠使卡柱卡住艾條的變形能。將艾條放入木圓柱筒頸內腔，手放開套筒式的按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱卡住艾條。同時使套筒式的按鈕外頭往回位的方向移動，從而達到卡住艾條的目的。手再次擰住套筒式的按鈕外頭在金屬圓柱筒外向遠離卡柱的方向用力，卡柱將松開艾條，將艾條從木圓柱筒頸內腔拿出，手放開套筒式的按鈕外頭，圓柱螺旋彈簧所釋放的變形能將使卡柱和套筒式的按鈕外頭回位到開始的位置。
本實用新型的有益效果是給使用人員提供一種既能方便有效地將艾條固定在熏灸器內，方便容易地開啟和閉合艾條熏灸器的筒與座，方便容易地調整筒與木制手柄的角度，還能全程彈性內向旋轉展開木制手柄延長握條而器具不回旋下落。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型第一實施例的主視圖。
圖2是
圖1中的局部放大圖。
圖3是
圖1的左視圖。
圖4是
圖1的A-A局部剖視圖。
圖5是圖4中的局部放大圖。
圖6是沿圖3中的A-A線的局部剖視圖。
圖7是圖6中的局部放大圖。
圖8是托片零件圖。
圖9是
圖1中木制手柄、托片與握條內旋轉運動圖。
圖10是圖9中木制手柄、托片與握條內旋轉運動圖。
圖11是
圖10中木制手柄、托片與握條內旋轉運動圖。
圖12是
圖11中木制手柄、托片與握條內旋轉運動圖。
圖13是本實用新型第二實施例的主視圖。
圖14是
圖13中的局部放大圖。
圖15是
圖13的左視圖。
圖16是沿
圖15中的A-A線的局部剖視圖。
圖17是
圖16中的局部放大圖。
圖18是沿
圖15中的B-B線金屬圓柱筒、螺帽、齒輪、卡柱齒條、按鈕內頭齒條、按鈕內頭的兩直邊、對稱的凸槽、齒輪軸承、按鈕外頭、按鈕外頭的連接桿、金屬圓柱筒壁凹槽的重合斷面圖。
圖19是本實用新型第三實施例的主視圖。
圖20是
圖19中的局部放大圖。
圖21是
圖19的左視圖。
圖22是沿圖21中的A-A線的局部剖視圖。
圖23是本實用新型第四實施例的主視圖。
圖24是圖23中的局部放大圖。
圖25是圖23的左視圖。
圖26是沿圖25中的A-A線的局部剖視圖。
以上主視圖金屬圓柱筒內腔及零件后面部件的虛線采用去隱的方法不畫出，剖視圖中圓柱螺旋彈簧和圓錐螺旋彈簧用實心圓表示。
圖中1.木圓柱筒，2.木圓柱筒頸，3.木圓柱筒頸內腔壁凹槽，4.通風孔，5.座，6.座的凹坑，7.金屬圓柱筒，8.螺帽，9.金屬圓柱筒內腔壁凹槽，10.卡簧，11.卡柱，12.圓柱螺旋彈簧，13.滾輪，14.鋼絲繩，15.按鈕內頭偏空心圓柱，16.按鈕外頭，17.卡柱凸槽，18.豎凹槽，19.磁性圓孤環，20.鋼濾管底環，21.鋼濾管上部，22.鋼濾管上部的頂端凸勾，23.鋼濾管上部的底端，24.小孤度邊，25.鋼濾管下部的頂端，26.鋼濾管下部的底端，27.彈片，28.金屬網，29.中間帶圓孔縫隙，30.錐型杯，31.杯口向外折翻出邊，32.凸錐臺，33.握條，34.握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環，35.握條尾端圓環，36.握條尾端圓環邊上大半圓，37.托片固定板，38.托片固定板伸出部，39.圓孤環，40.2個圓孤，41.尾端邊，42.伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間成176°的角度，43.伸出部圓孤環尾至2個圓孤的底邊與固定板的底邊之間成172°的角度，44.不銹鋼空心鉚釘，45.銅空心鉚釘，46.木制手柄，47.束條，48.束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環，49.束條半圓孤，50.束條半圓孤頂部反扣，51.圓栓，52.筒式墊圈，53.圓錐螺旋彈簧，54.套筒式圓栓桿帽，55.銷，56.蓋，57.金屬圓柱筒，58.螺帽，59.金屬圓柱筒內腔壁凹槽，60.卡簧，61.卡柱，62.圓柱螺旋彈簧，63.齒輪，64.卡柱齒條，65.卡柱齒條的連接桿，66.按鈕內頭齒條，67.按鈕內頭的兩直邊，68.對稱的凸槽，69.齒輪的軸承，70.按鈕外頭，71.金屬圓柱筒，72.卡柱，73.彎勾式的按鈕外頭，74.圓柱螺旋彈簧，75.金屬圓柱筒，76.套筒式的按鈕外頭，77.卡柱的連接桿，78.卡柱，79.圓柱螺旋彈簧。
具體實施方式
在
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、
圖10、
圖11、
圖12所示第一實施例中，第1項，磁性圓孤環(19)嵌入座的凹坑(6)并粘接，將金屬錐形杯(30)沖壓進座的中心錐形孔內，錐形杯(30)的杯口向外折翻出邊(31)蓋住磁性圓孤環(19)頂部面，用工具錐頭在錐形杯(30)內腔壁打進凸錐臺(32)，凸錐臺嵌進座的錐形孔內腔壁內，磁性圓孤環(19)通過杯口向外折翻出邊(31)和凸錐臺(32)增強與座(5)的聯連。鋼濾管上部(21)在沒有插入木圓柱筒內腔前呈張開的扇形狀，鋼濾管上部的頂端凸邊向外折翻形成鋼濾管上部的頂端凸勾(22)，凸勾與鋼濾管上部成直角，用彈簧簿鋼板制造鋼濾管上部(21)。將金屬網(28)放入圓柱筒式的鋼濾管底環(20)內并用點焊焊接，再將圓柱筒式的鋼濾管下部的底端(26)插入圓柱筒式的鋼濾管底環(20)內，從側面用點焊焊接。鋼濾管下部的底端(26)邊壁有4個孔，用于與木圓柱筒的通風孔(4)對接通風，鋼濾管下部的底端(26)邊壁有彈片(27)，是從邊壁沖壓出來的長方形板并凸出邊壁面，長方形板保持單邊與邊壁聯結，其他3邊不與邊壁接觸。其作用是鋼濾管下部的底端(26)放入木圓柱筒內腔后，彈片被木圓柱筒內腔壁壓縮而產生變形能，在鋼濾管底環(20)與磁性圓孤環(19)磁性連接時，借彈片與木圓柱筒內腔壁的彈性接觸來增加凸勾的勾力，保證鋼濾管下部不搖動。將鋼濾管上部的底端(23)凸出的小孤度邊(24)插入圓柱筒式的鋼濾管下部的頂端(25)內腔壁的凹槽并焊接。夾具從木圓柱筒頸(2)口進入再伸出木圓柱筒(1)內腔，手指由外向內擰緊鋼濾管上部(21)使之由張開的扇形卷緊成平面渦卷柱形，直至對直的鋼濾管上部的頂端凸勾(22)的長度小于木圓柱筒頸(2)內腔的直徑后，將鋼濾管上部改由夾具夾住，鋼濾管上部(21)保持著變形能。將整個鋼濾管移進木圓柱筒內，松開并抽出夾具，鋼濾管上部的頂端凸勾(22)會因鋼濾管上部(21)變形能的逐漸釋放而卡入木圓柱筒頸內腔壁凹槽(3)內。木圓柱筒頸內腔壁凹槽(3)的位置在木圓柱筒頸(2)上方外圓孤的內腔壁中。鋼濾管上部(21)彈性貼緊木圓柱筒頸內腔壁后形成一個中間帶圓孔縫隙(29)的薄鋼管圈，此圓孔是預留給金屬圓柱筒內的卡柱穿過圓孔卡住薄鋼管圈內艾條的位置。鋼濾管上部(21)和鋼濾管下部的頂端(25)一起構成的薄鋼管圓圈起著保護木圓柱筒頸(2)內腔壁的作用，防止艾條燒焦木圓柱筒頸內腔壁。鋼濾管上部(21)彈性貼緊木圓柱筒頸內腔壁后仍將保持著由扇形到管圈形的彎曲變形的變形能，有利于增大鋼濾管上部與木圓柱筒頸內腔壁的摩擦，增強凸勾的勾力。鋼濾管下部的底端(26)邊壁孔正對著木圓柱筒壁的通風孔(4)。帶有磁性圓孤環(19)的座(5)插入帶有鋼濾管底環(20)的木圓柱筒(1)內，磁性圓孤環(19)與鋼濾管底環(20)磁性連接，座(5)與木圓柱筒(1)合為一整體。
第2項，握條(33)、握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(34)、握條尾端圓環(35)、握條尾端圓環邊上大半圓(36)用優質碳素結構薄鋼板沖壓成形。托片固定板(37)、托片固定板2個鉚釘孔、托片固定板伸出部的圓孤環(39)、2個圓孤(40)，如圖8所示伸出部圓孤環尾至2個圓孤底邊與固定板的底邊之間成176°的角度(42)或伸出部圓孤環尾至2個圓孤底邊與固定板的底邊之間成172°的角度(43)，或伸出部圓孤環尾至2個圓孤底邊與固定板的底邊之間成大于160°而小于178°的角度，用彈簧薄鋼板沖壓成形。束條(47)、束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(48)、束條半圓孤(49)、束條半圓孤頂部反扣(50)，用金屬錳片或優質碳素結構鋼帶沖壓成形。以上部件成形后需進行熱處理。
2顆銅空心鉚釘(45)、不銹鋼空心鉚釘(44)穿過一塊木制手柄(46)，將托片固定板(37)的2個鉚釘孔套入2顆銅空心鉚釘(45)中，讓托片固定板(37)、伸出部的圓孤環(39)、2個圓孤(40)、尾端邊(41)的壁面靠攏木制手柄(46)的壁面，2個圓孤(40)對著不銹鋼空心鉚釘(44)，再將握條尾端圓環(35)中心通孔套入不銹鋼空心鉚釘(44)中，使握條尾端圓環(35)、握條尾端圓環邊上大半圓(36)的壁面靠攏2個圓孤(40)的壁面，讓握條(33)中靠近握條尾端圓環的長直邊平行于托片固定板(37)的底邊，手用力頂住固定板伸出部尾端邊(41)的部位，將原來的伸出部圓孤環尾至2個圓孤底邊與固定板的底邊之間成176°的角度(40)或伸出部圓孤環尾至2個圓孤底邊與固定板的底邊之間成172°的角度(43)或伸出部圓孤環尾至2個圓孤底邊與固定板的底邊之間成大于160°而小于178°的角度壓至成大于180°的角度，讓出位置將握條尾端圓環邊上大半圓(36)其中一個壓進2個圓孤(40)之間。使握條尾端圓環(35)、握條尾端圓環邊上大半圓(36)、握條(33)中靠近握條尾端圓環的長直邊的壁面靠攏木制手柄(46)的壁面，另一塊木制手柄(46)中的2個銅空心鉚釘孔、1個不銹鋼空心鉚釘孔外套入由固定板和握條尾端圓環中心通孔穿出的2顆銅空心鉚釘(45)和不銹鋼空心鉚釘(44)，兩塊木制手柄(46)夾攏后，2顆銅鉚釘帽與2顆銅空心鉚釘(45)聯接，不銹鋼鉚釘帽與不銹鋼空心鉚釘(44)聯接。不銹鋼空心鉚釘(44)在2個圓孤(40)之間的上方位置。
第3項，圓栓(51)桿身穿過束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(48)的通孔、握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(34)的通孔、筒式墊圈(52)的通孔、圓錐螺旋彈簧(53)后，套筒式圓栓桿帽(54)外套入圓錐螺旋彈簧(53)和筒式墊圈(52)中的空心筒的一部分，圓錐螺旋彈簧其中一段在筒式墊圈(52)中的空心筒內，其目的是讓套筒式圓栓桿帽和筒式墊圈中的空心筒的一部分遮住圓錐螺旋彈簧，保持外形美觀。圓錐螺旋彈簧(53)大的一端頂住筒式墊圈(52)中的空心筒內頂壁，小的一端頂住套筒式圓栓桿帽(54)內頂壁。用具夾夾住圓栓(51)頭和套筒式圓栓桿帽(54)并靠攏，使圓栓(51)頭、束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(48)、握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(34)、筒式墊圈(52)外頂壁面相互接觸，圓錐螺旋彈簧(53)被筒式墊圈(52)和套筒式圓栓桿帽(54)壓縮，套筒式圓栓桿帽(54)的通孔與圓栓(51)桿身作過渡配合露出圓栓(51)桿身銷孔，銷(55)穿過銷孔，松開夾具，圓錐螺旋彈簧(53)釋放變形能讓套筒式圓栓桿帽(54)頂住銷(55)。但圓錐螺旋彈簧(53)仍將保持著保證筒和座及束條三者在沒有受到外作用下時是不會與握條進行旋轉的變形能，圓栓(51)頭、束條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(48)、握條頂端表面凸凹放射波浪紋齒圓環(34)、筒式墊圈(52)保持著這個變形能的彈性接觸。蓋(56)與套筒式圓栓桿帽(54)頂粘接。
第4項，鋼絲繩(14)的一頭與卡柱(11)頂部面焊接，另一頭穿過圓柱螺旋彈簧(12)和按鈕內頭偏空心圓柱(15)的通孔與按鈕內頭偏空心圓柱(15)的頂部面焊接。按鈕外頭(16)的連接桿與按鈕內頭偏空心圓柱(15)壁聯接。卡柱(11)、圓柱螺旋彈簧(12)從上往下插入金屬圓柱筒(7)內，在卡柱(11)壁頂部至底部短的一面有一條卡柱凸槽(17)，在金屬圓柱筒內腔壁凹槽(9)下方至金屬圓柱筒底部內腔短的壁面上有一條豎凹槽(18)，卡柱凸槽在豎凹槽內滑行，其作用是讓卡柱定位。卡簧(10)插入鋼絲繩(14)后，卡簧(10)卡入金屬圓柱筒內腔壁凹槽(9)中，圓柱螺旋彈簧(12)一端頂住卡柱(11)，另一端頂住卡簧(10)。手握住金屬圓柱筒(7)從上往下朝工作臺面上用力，使卡柱(11)底面進入金屬圓柱筒(7)內，讓鋼絲繩切入金屬圓柱筒壁凹槽中，目的是使鋼絲繩從按鈕內頭偏空心圓柱的通孔出來到按鈕內頭偏空心圓柱的頂部面焊接點之間的圈套長度大于滾輪(13)的圓周。滾輪(13)插入鋼絲繩(14)圈套中，按鈕內頭偏空心圓柱(15)、滾輪(13)依次插入金屬圓柱筒(7)內，按鈕外頭(16)的連接桿在金屬圓柱筒壁凹槽中。滾輪(13)的軸承兩端分別橫卡在金屬圓柱筒(7)內頂部壁凹槽內，螺帽(8)與金屬圓柱筒(7)頂部螺紋聯接。將金屬圓柱筒(7)移離工作臺面，圓柱螺旋彈簧(12)所釋放的變形能讓卡柱(11)帶動鋼絲繩(14)通過滾輪(13)牽引按鈕內頭偏空心圓柱(15)和按鈕外頭(16)朝螺帽(8)移動，螺帽(8)起著按鈕外頭(16)止位的作用。按鈕外頭(16)與螺帽(8)接觸后，卡柱(11)伸出金屬圓柱筒(7)的長度為卡柱(11)在木圓柱筒頸內腔從伸出金屬圓柱筒(7)開始到木圓柱筒頸內腔中心線的長度，圓柱螺旋彈簧(12)仍保持著變形能，以增加按鈕外頭(16)的起點彈力。將金屬圓柱筒(7)下部螺旋進木圓柱筒頸(2)壁孔，或在金屬圓柱筒(7)下部外壁滾花，用沖壓的方法將金屬圓柱筒(7)下部鑲嵌進木圓柱筒頸(2)壁孔。金屬圓柱筒(7)上部的外直徑大于下部的外直徑，在木圓柱筒頸(2)壁內的金屬圓柱筒(7)為下部，目的是讓金屬圓柱筒(7)的上部有較厚的壁，能夠車一條金屬圓柱筒內腔壁凹槽(9)讓卡簧(10)卡入并頂住圓柱螺旋彈簧(12)，再就是利用金屬圓柱筒(7)上部與下部的結合處臺肩的外直徑大于木圓柱筒頸(2)的壁孔，將臺肩環的橫面做成曲面形，其曲面的孤度與臺肩所覆蓋的木圓柱筒頸(2)壁的曲面孤度相同，這樣就不會露出木圓柱筒頸(2)的壁孔。
由磁性連接成一體的木圓柱筒和座當中的木圓柱筒頸(2)卡入束條半圓孤(49)中。
由上述第1項、第2項、第3項與第4項組合成第一實施例。
在
圖13、
圖14、
圖15、
圖16、
圖17、
圖18所示第二實施例中。
第5項，卡簧(60)卡入金屬圓柱筒內腔壁凹槽(59)。按鈕外頭(70)的連接桿與按鈕內頭齒條(66)壁聯接，齒輪(63)的兩邊齒分別嚙住按鈕內頭齒條(66)的下端和卡柱齒條(64)的上端，齒輪(63)、按鈕內頭齒條(66)、卡柱齒條(64)和卡柱齒條的連接桿(65)一起從金屬圓柱筒(57)頂部插入金屬圓柱筒(57)內。如
圖16所示的卡柱齒條的連接桿(65)穿過金屬圓柱筒內腔壁凹槽(59)中的卡簧(60)，齒輪(63)、按鈕內頭齒條(66)、卡柱齒條(64)在卡簧(60)的上方。按鈕外頭(70)的連接桿在金屬圓柱筒壁凹槽中。如
圖18所示的齒輪(63)的軸承與金屬圓柱筒(57)壁孔、齒輪(63)的軸承孔聯接，按鈕內頭的兩直邊(67)接觸并滑行在沿齒輪(63)軸承的兩端從金屬圓柱筒(57)內壁頂至卡簧(60)上方這一段兩條對稱的凸槽(68)上，其作用是手指用力按住按鈕外頭(70)在金屬圓柱筒外移動時，由于金屬圓柱筒與木圓柱筒的垂直方向形成一個斜角，在伸出齒輪(63)軸承孔的軸承的上下方平行于按鈕內頭齒條的兩直邊之間有空隙，由按鈕外頭(70)的連接桿傳遞到按鈕內頭齒條的受力點不在齒輪(63)的軸承上時，按鈕內頭齒條的兩頭會一頭陷進一頭翅起，設置兩條對稱的凸槽就能填補這個空隙。螺帽(58)與金屬圓柱筒(57)頂部螺紋聯接。圓柱螺旋彈簧(62)從金屬圓柱筒(57)底部套入卡柱齒條的連接桿(65)上，讓卡柱(61)朝卡簧(60)用力移動將圓柱螺旋彈簧(62)壓縮并與卡柱齒條的連接桿(65)螺紋聯接，使圓柱螺旋彈簧保持著變形能，以增加按鈕外頭的起點彈力。圓柱螺旋彈簧(62)的一端頂住卡柱(61)，另一端頂住卡簧(60)，讓卡柱壁長的一面對準金屬圓柱筒壁長的一面，使卡柱定位。將金屬圓柱筒(57)下部螺旋進木圓柱筒頸(2)壁孔，或在金屬圓柱筒(57)下部外壁滾花，用沖壓的方法將金屬圓柱筒(57)下部鑲嵌進木圓柱筒頸(2)壁孔。金屬圓柱筒(57)上部的外直徑大于下部的外直徑，在木圓柱筒頸(2)壁內的金屬圓柱筒(57)為下部，目的是讓金屬圓柱筒(57)的上部有較厚的壁，能夠車一條金屬圓柱筒內腔壁凹槽(59)讓卡簧(60)卡入并頂住圓柱螺旋彈簧(62)，再就是利用金屬圓柱筒(57)上部與下部的結合處臺肩的外直徑大于木圓柱筒頸(2)的壁孔，將臺肩環的橫面做成曲面形，其曲面的孤度與臺肩所覆蓋的木圓柱筒頸(2)壁的曲面孤度相同，這樣就不會露出木圓柱筒頸(2)的壁孔。
由上述第1項、第2項、第3項與第5項組合成第二實施例。
在
圖19、圖20、圖21、圖22所示第三實施例中。
第6項，圓柱螺旋彈簧(74)插入金屬圓柱筒(71)內，卡柱(72)頂著圓柱螺旋彈簧(74)向金屬圓柱筒(71)內頂壁用力移動并將圓柱螺旋彈簧(74)壓縮，彎勾式的按鈕外頭(73)的連接桿穿過金屬圓柱筒(71)壁長條形孔與卡柱(72)壁聯接。彎勾式的按鈕外頭(73)的連接桿與金屬圓柱筒(71)長條形孔底壁接觸后，長條形孔空隙的長度等于卡柱(72)在木圓柱筒頸內腔從伸出金屬圓柱筒(71)開始到木圓柱筒頸內腔中心線的長度，圓柱螺旋彈簧(74)保持著變形能，以增加彎勾式的按鈕外頭(73)的起點彈力。將金屬圓柱筒(71)下部螺旋進木圓柱筒頸(2)壁孔，或在金屬圓柱筒(71)下部外壁滾花，用沖壓的方法將金屬圓柱筒(71)下部鑲嵌進木圓柱筒頸(2)壁孔。金屬圓柱筒(71)上部的外直徑大于下部的外直徑，在木圓柱筒頸(2)壁內的金屬圓柱筒(71)為下部，目的是利用金屬圓柱筒(71)上部與下部的結合處臺肩的外直徑大于木圓柱筒頸(2)的壁孔，將臺肩環的橫面做成曲面形，其曲面的孤度與臺肩所覆蓋的木圓柱筒頸(2)壁的曲面孤度相同，這樣就不會露出木圓柱筒頸(2)的壁孔。
由上述第1項、第2項、第3項與第6項組合成第三實施例。
在圖23、圖24、圖25、圖26所示第四實施例中。
第7項，圓柱螺旋彈簧(79)放入金屬圓柱筒(75)內，卡柱的連接桿(77)穿過金屬圓柱筒(75)內的圓柱螺旋彈簧(79)、金屬圓柱筒(75)頂壁的通孔后，卡柱(78)頂著圓柱螺旋彈簧(79)向金屬圓柱筒(75)內頂壁用力移動并將圓柱螺旋彈簧(79)壓縮，卡柱的連接桿(77)與套筒式的按鈕外頭(76)螺紋聯接。套筒式的按鈕外頭(76)與金屬圓柱筒(75)外頂壁接觸后，卡柱(78)伸出金屬圓柱筒(75)的長度為卡柱(78)在木圓柱筒頸內腔從伸出金屬圓柱筒(75)開始到木圓柱筒頸內腔中心線的長度，圓柱螺旋彈簧(79)保持著變形能，以增加套筒式的按鈕外頭(76)的起點彈力。將金屬圓柱筒(75)下部螺旋進木圓柱筒頸(2)壁孔，或在金屬圓柱筒(75)下部外壁滾花，用沖壓的方法將金屬圓柱筒(75)下部鑲嵌進木圓柱筒頸(2)壁孔。金屬圓柱筒(75)上部的外直徑大于下部的外直徑，在木圓柱筒頸(2)壁內的金屬圓柱筒(75)為下部，目的是利用金屬圓柱筒(75)上部與下部的結合處臺肩的外直徑大于木圓柱筒頸(2)的壁孔，將臺肩環的橫面做成曲面形，其曲面的孤度與臺肩所覆蓋的木圓柱筒頸(2)壁的曲面孤度相同，這樣就不會露出木圓柱筒頸(2)的壁孔。
由上述第1項、第2項、第3項與第7項組合成第四實施例。
①機械設計手冊 第4冊 機械工業出版社
權利要求1.一種艾條熏灸器，其特征在于帶有磁性圓孤環的座在帶有鋼濾管底環的木圓柱筒內，磁性圓孤環與鋼濾管底環磁性連接。
2.根據權利要求1所述的艾條熏灸器，其特征在于磁性圓孤環在座的凹坑內，錐形杯杯口向外折翻出邊蓋住磁性圓孤環頂部面。
3.根據權利要求1所述的艾條熏灸器，其特征在于鋼濾管上部的頂端凸勾在木圓柱筒頸內腔壁的凹槽內，鋼濾管上部為一個帶縫隙并且中間有圓孔的薄鋼管圈，鋼濾管上部的底端與鋼濾管下部的頂端為小孤度邊聯接，鋼濾管下部的底端、鋼濾管底環、金屬網焊接。
4.根據權利要求1或3所述的艾條熏灸器，其特征在于木圓柱筒頸內腔壁凹槽的位置在木圓柱筒頸上方外圓孤的內腔壁中。
5.根據權利要求3所述的艾條熏灸器，其特征在于鋼濾管上部的頂端凸勾向外折翻。
6.根據權利要求3所述的艾條熏灸器，其特征在于彈片與鋼濾管下部的底端邊壁為單邊聯結并凸出邊壁面。
專利摘要一種艾條熏灸器。它是鋼濾管上部頂端凸勾因鋼濾管上部釋放變形能而卡入木圓柱筒頸內腔壁凹槽，把帶有磁性圓弧環的座插入帶有鋼濾管底環的木圓柱筒內，磁性開啟、閉合筒與座。手指用力使按鈕外頭在金屬圓柱筒外移動，卡柱松開艾條，手指松開按鈕，卡柱彈性卡住艾條。束條與握條表面凸凹放射波浪紋齒由于筒與手柄的旋轉而相互推程，被彈簧壓成另一對齒的嚙合，借此調整筒與手柄的角度。伸出部保持大于2°而小于20°的彎曲變形，手柄、托片與握條內向旋轉，作為從動件的伸出部的2個圓弧被握條尾端圓環邊上每一個大半圓與握條尾端圓環所形成的凸輪由于旋轉而推程，產生一個不會讓器具回旋下落的變形能。
文檔編號A61H39/00GK2735976SQ20032012391
公開日2005年10月26日 申請日期2003年11月9日 優先權日2003年8月28日
發明者王展 申請人:王展