專利名稱：全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，具體地說，涉及一種具有全封閉機械自動送料機構，可轉位拆卸推料裝置，非半圓型制丸刀及防粘丸滾刷，出條孔內鑲有若干個聚四氟乙烯套，機器正前面裝有機器防護罩，推料裝置上部安裝密封罩的制丸機。
背景技術：
眾所周知，制丸機是中藥小丸生產的主要設備，已廣泛應用于制藥行業中。制丸機的工作原理是這樣實現的將混合均勻的藥料通過料盤手動推入填料箱內，通過進藥腔的壓藥翻板，在螺旋推進器的擠壓下，經過出條機構推出多條相同直徑的藥條，經自控裝置、導條輪進入到既進行搓動又進行轉動的制丸模具中，與藥條的直線運動合成，制成大小均勻的中藥丸劑。通常，制丸機的送料采用手動推入，這無疑加大了藥物的染菌機會；推料裝置與機體固定，拆卸清洗不便；制丸刀搓丸不圓，需二次整型操作；出條片上的出條孔因磨擦系數大，使藥條表面粗糙而影響了藥丸表面質量。
發明內容
本實用新型針對現有技術中所存在的上述問題提供了一種全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，該制丸機不僅能實現全封閉自動送料，推料裝置可轉位、拆卸功能；而且采用磨擦系數小的聚四氟乙烯出條套，使藥條表面光滑；制丸刀加工成非半圓弧型，真正實現了丸型圓，無需二次整型操作。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是送料部分提供一種用于制丸機中的自動送料及密封裝置，所述的送料裝置包括一個送料板、一根螺桿和與之配合使用的螺母及一套導向機構。所述送料板的橫截面大致呈矩形，其左右兩條邊同向折成直角，上部折邊后與左右兩直角邊相連。所述螺桿和螺母配合使用，螺母上連有一活動板。所述導向機構包括兩根導桿、兩個導套、兩個活動塊、兩塊立板和前面所述的與螺母連接的活動板。所述的推料板與存料斗的內側寬度等長，呈松動配合。所述密封裝置在于存料斗上部裝有的密封罩。
推料部分提供一種自制平面軸承和鎖緊機構，所述平面軸承的上下兩端分別與推料裝置和機座相連，推料裝置可進行0～90°轉位，旋轉后通過鎖緊機構將推料箱體固位。
制丸部分提供一對制丸刀及一對與制丸刀同向轉動的滾刷，所述制丸刀上凹圓槽圓心在大于制丸刀外圓半徑0.2～0.5mm圓周上，使藥丸壓縮后留有彈性釋放空間。所述滾刷通過減速箱內的齒輪傳動，保持與相鄰制丸刀同方向轉動。
出條孔提供一種套與出條孔配合安裝，其材料是聚四氟乙烯。
機器防護罩提供一種機器正前面防護罩，其防護罩上端與機器齊平，下端呈斜角與出料槽保持齊平，右側折邊封閉，左側折邊上開有直線槽，槽右端是半圓型，防護罩上部呈大圓弧流線形狀，右側面鑲有活動折葉，與機體相連，可從左向右拉開。
密封罩提供一種自動送料機構的密封罩，密封罩形狀呈長方型，圓弧連接，可向后側打開。
本實用新型的有益效果是，實現了全封閉自動送料；推料裝置可轉位，拆卸、清洗方便；出條片上鑲有聚四氟乙烯出條套，使藥條表面光滑；非半圓弧型制丸刀，真正實現了丸型圓，無需二次整型操作；機器防護罩的安裝一方面提高了機器的整體強度及外形美觀，另一方面更具安全性，同時減少了藥物的染菌機會。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型整體平面示意圖。
圖2是
圖1所示的送料裝置的主、側、俯三視圖。
圖3是
圖1所示的制丸刀上凹圓槽的局部放大圖。
圖4是
圖1所示滾刷局部安裝圖。
圖5是
圖1所示的平面軸承局部放大圖。
圖6是
圖1所示的鎖緊機構局部放大圖。
圖7是
圖1所示的密封罩三視圖。
圖8是
圖1所示的機器正前面防護罩三視圖。
圖9是滾刷轉動結構圖。
圖中1.密封罩，2.存料盤，3.送料裝置4.推料箱體，5.殼體，6.平面軸承，7.推料裝置，8.機座，9.出條裝置，10.自控導輪，11.導條輪，12.制丸刀，13.滾刷，14.藥丸，15.活動罩，16.鎖緊機構，17.上支板，18.送料推板，19.立板，20.導桿，21.導套，22.活動板，23.活動塊，24.被動輪，25.主動輪，26.電機，27.螺母，28.螺桿，29.滾刷套，30.滾刷軸，31.拉桿，32.定位蓋，33.定位套，34.彈簧，35.定位桿，36.把手，37.主動輪，38.介輪，39.小齒輪具體實施方式
在
圖1中，存料盤(2)內的物料經送料裝置(3)送入推料裝置(7)內，在推料裝置(7)的作用力下經出條裝置(9)推出多條相同直徑的藥條，在自控導輪(10)的控制下經導條輪(11)同步進入制丸刀(12)，制丸刀(12)的周向轉動和軸向移動與藥條的直線運動合成，制成藥丸(14)。推料箱體(4)可以借助機座(8)上部的平面軸承(6)實現順時針0～90°轉位，旋轉后通過鎖緊機構(16)將推料箱體(4)固位。推料裝置(7)與推料箱體(4)采用螺栓連接，易于拆卸，清洗方便。
在圖2中，螺母(27)與活動板(22)固定，活動板(22)兩端裝有活動塊(23)，活動塊(23)與立板(19)相連，兩塊立板(19)與送料推板(18)的左右兩端固定，因而螺桿(28)帶動螺母(27)轉動的同時使活動板(22)沿導桿(20)作軸向運動，使送料推板(18)在存料盤(2)內移動，將物料送入推料裝置(7)內。
在圖3中，制丸刀上凹圓槽圓心在大于制丸刀外圓半徑0.2～0.5mm圓周上。
在圖4中，滾刷(13)由可拆卸的滾刷套(29)和滾刷軸(30)組成。
在圖6中，上下搬動把手(36)，使拉桿(31)壓動定位蓋(32)的同時將定位桿(35)固定在平面軸承(6)內，防止推料箱體(4)繼續轉動，圖中彈簧(34)的作用在于使定位桿(35)復位。
在圖9中，主動輪(37)與制丸刀(12)同軸，制丸刀轉動的同時，主動輪(37)通過介輪(38)帶動小齒輪(39)轉動，從而帶動滾刷(13)轉動。
以上所述的僅是本實用新型的優選實旋方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，其特征在于具有機械自動送料機構，可轉位推料裝置及鎖緊機構，制丸刀凹槽為非半圓型，制丸刀外側安裝有防粘丸滾刷，出條片孔內鑲有非金屬出條套，機器正前面裝有專用防護罩。
2.如權利要求1所述的全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，其特征在于所述的自動送料機構包括一個送料板、一根螺桿和與之配合使用的螺母及一套導向機構；所述送料板的橫截面大致呈矩形，其左右兩條邊同向折成直角，上邊折邊后與左右兩直角邊相連；所述螺桿和螺母配合使用，螺母上連有一活動板，所述導向機構包括兩根導桿、兩個導套、兩個活動塊、兩塊立板和前面所述的與螺母連接的活動板，所述的推料板與存料斗的內側寬度等長，呈松動配合。
3.如權利要求1所述的全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，其特征在于提供一種自制平面軸承和鎖緊機構，所述平面軸承的上下兩端分別與推料裝置和機座相連，推料裝置可實現0～90°轉位，旋轉后利用鎖緊機構將推料裝置與底座固位，所述的鎖緊機構包括一個定位桿、彈簧、定位套、定位蓋、拉桿和把手。
4.如權利要求1所述的全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，其特征在于提供一對凹槽為非半圓弧型制丸刀及一對防粘丸滾刷，所述制丸刀的凹槽深度小于圓弧半徑0.2～0.5mm，所述防粘丸滾刷是由可拆卸的滾刷套、滾刷軸組成。
5.如權利要求1所述的全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，其特征在于滾刷的轉動是依靠于與制丸刀同軸的主動輪帶動介輪轉動，從而帶動與滾刷同軸的小齒輪，其轉動方向與相鄰制丸刀相同。
6.如權利要求1所述的全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，其特征在于提供一種鑲在出條孔內的聚四氟乙烯出條套。
7.如權利要求1所述的全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，其特征在于提供一種機器正前面防護罩，其防護罩上端與機器齊平，下端呈斜角，右側封閉，左側開有直線槽，槽右端是半圓型，防護罩上部呈大圓弧流線形狀，右側面鑲有活動折葉，與機體相連，可從左向右拉開。
8.如權利要求1所述的制丸機，其特征在于提供一種自動送料機構的密封罩，密封罩形狀呈長方型，圓弧連接，可向后側打開。
專利摘要本實用新型涉及一種全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機，它包括一個全封閉機械送料裝置，可轉位、拆卸推料裝置，一對凹圓槽圓心在大于其外圓半徑0.2～0.5mm圓周上制丸刀，一對與相鄰制丸刀同向、主動旋轉的滾刷，若干個鑲在出條孔內的聚四氟乙烯套以及安裝在機器正前面的機器防護罩和推料裝置上部的密封罩。該全封閉自動送料、可轉位、高圓度中藥制丸機不僅能實現全封閉自動送料，推料裝置可轉位、拆卸功能，而且采用摩擦系數小的聚四氟乙烯出條筒，使藥條表面光滑；制丸刀加工成非半圓弧型，真正實現了丸型圓，無需二次整型操作。
文檔編號A61J3/06GK2666417SQ20032010374
公開日2004年12月29日 申請日期2003年10月25日 優先權日2003年10月25日
發明者高川, 閻廣田, 邢志剛, 李宏焱 申請人:黑龍江迪爾制藥機械有限責任公司