一種可自清潔的巴布膏自動生產線的制作方法

專利名稱:一種可自清潔的巴布膏自動生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可自清潔的巴布膏自動生產線，包括縱切軸組和固定在縱切軸組上方的清潔裝置；所述縱切軸組包括兩塊第三架塊，第三架塊的上端固定連接有透明的刀盤保護罩，兩塊第三架塊之間轉動連接有下縱切軸和上縱切軸，上縱切軸套裝有三個刀盤；所述清潔裝置包括固定連接在刀盤保護罩上端的清潔氣缸；清潔氣缸的活塞桿上固定連接有清潔板，清潔板上固定連接有三個清潔棉，清潔棉穿過刀盤保護罩，且清潔棉的固定位置靠近刀盤。本實用新型所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，結構簡單，使用維護方便。能夠控制巴布膏體的涂布寬度及厚度，保證涂布均勻。能夠在產品縱切時減少巴布膏體在刀盤上的沾粘量。
【專利說明】
一種可自清潔的巴布膏自動生產線
技術領域
[0001]本實用新型屬于醫藥加工設備領域，尤其是涉及一種巴布膏生產設備。
【背景技術】
[0002]巴布膏劑是用藥物以水溶性高分子化合物或親水性物質為基質制成的外用貼膏劑，其結構由背襯層、巴布膏體和保護膜層三者組成。現有技術中，用于生產加工巴布膏的生產設備多為簡單的用壓面機改裝而成，其加工效率雖然優于手工生產，但對于含膏量、巴布膏體的厚度、寬度等參數的準確性都不能達到產品的需求，同時在產品切斷的時候容易將巴布膏劑擠壓到設備上，使得產品與設備相粘連，對自動化的生產帶來不良影響。

【發明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種可自清潔的巴布膏自動生產線，以解決現有巴布膏生產設備加工準確性差，縱切刀盤上容易沾連巴布膏體的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種可自清潔的巴布膏自動生產線，包括縱切軸組和固定在縱切軸組上方的清潔裝置;所述縱切軸組包括兩塊第三架塊，第三架塊的上端固定連接有透明的刀盤保護罩，兩塊第三架塊之間轉動連接有下縱切軸和上縱切軸，上縱切軸套裝有三個刀盤;所述清潔裝置包括固定連接在刀盤保護罩上端的清潔氣缸，靠近清潔氣缸的刀盤保護罩上設有矩形通孔;清潔氣缸的活塞桿上固定連接有清潔板，清潔板上固定連接有三個清潔棉，清潔棉穿過刀盤保護罩上的矩形通孔，且清潔棉的固定位置靠近刀盤。
[0006]進一步，還包括機架，包括架體和固定連接在架體上端的工作臺；涂布調節單元，包括壓輥組和設于壓輥組右側的放料平臺，涂布調節單元左側的工作臺上依次固定連接有牽引軸組、壓型軸組和縱切軸組中的第三架塊;水刺布放卷單元，與機架轉動連接;離型膜放卷單元，固定在涂布調節單元左側上方;橫切單元，固定在架體上靠近縱切軸組的位置；成品傳送帶，設在橫切單元的下方;驅動單元，包括驅動電機，驅動電機與所述壓輥組、牽引軸組、壓型軸組和縱切軸組傳動連接;控制箱，控制箱分別與驅動電機、橫切單元、清潔氣缸和成品傳送帶電氣連接。
[0007]進一步，所述水刺布放卷單元包括分別與架體轉動連接的水刺布放卷軸、下水刺布輾平軸和上水刺布輾平軸;水刺布放卷軸的一端還固定連接有第一調節手柄。
[0008]進一步，所述離型膜放卷單元包括固定架，固定架的下端與工作臺固定連接；固定架的上端轉動連接有離型膜放卷軸;固定架的中部轉動連接有離型膜輾平軸。
[0009]進一步，還包括回收單元，回收單元包括與架體固定連接的回收支架，回收支架上固定連接有回收電機，且轉動連接有回收軸；回收軸與回收電機傳動連接。
[0010]進一步，所述涂布調節單元還包括兩塊支撐板，壓輥組包括下壓輥和上壓輥;兩塊支撐板之間固定連接放料平臺、轉動連接有下壓輥;上壓輥與下壓輥相對應，上壓輥的兩端分別轉動連接有一個調節塊，調節塊的一側與支撐板鉸接、另一側與支撐板可拆卸連接;兩塊支撐板上分別安裝有一個百分表，百分表的測頭與調節塊的上端相抵。
[0011]進一步，所述牽引軸組包括兩塊固定在工作臺上的第一架塊，兩塊第一架塊之間轉動連接有下牽引軸以及通過第一滑塊與第一架塊滑動連接的上牽引軸，且上牽引軸與第一滑塊轉動連接，上牽引軸上設有與下牽引軸相抵的牽引圓臺；第一架塊螺紋連接有手擰螺栓，手擰螺栓的下端與第一滑塊相抵。
[0012]進一步，所述壓型軸組包括兩塊固定在工作臺上的第二架塊，兩塊第二架塊之間轉動連接有下壓型軸以及通過第二滑塊與第二架塊滑動連接的上壓型軸，且上壓型軸與第二滑塊轉動連接;上壓型軸上設有與下壓型軸相抵的后牽引圓臺和壓型圓臺。
[0013]進一步，所述驅動單元還包括減速器，減速器與所述驅動電機傳動連接;所述下縱切軸、下壓型軸、下牽引軸和下壓輥均與減速器傳動連接。
[0014]進一步，所述橫切單元包括固定板、下刀塊和與下刀塊相配合的上刀塊;下刀塊與固定板固定連接，上刀塊與固定板滑動連接;固定板上還固定連接有橫切氣缸，橫切氣缸的活塞桿與上刀塊固定連接;橫切氣缸電氣連接有霍爾開關。
[0015]相對于現有技術，本實用新型所述的可自清潔的巴布膏自動生產線具有以下優勢:
[0016]本實用新型所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，結構簡單，使用維護方便。通過調節兩塊寬度調節板之間的距離，能夠控制巴布膏體的涂布寬度。通過調節上壓輥和下壓輥之間的距離，能夠控制巴布膏體的涂布厚度，同時上壓輥兩端的百分表能夠保證涂布的均勻，不會出現產品薄厚不均的情況。在對產品進行縱切之前，先通過壓型軸組將刀盤位置的巴布膏體清除，能夠在產品縱切時減少巴布膏體在刀盤上的沾粘量;同時配合清潔裝置，能夠及時的將刀盤上的巴布膏體清除。通過回收單元能夠將從產品上裁切下來的多余部分進行回收，保證生產環境的整潔，減輕工人的工作量。
【附圖說明】

[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型實施例所述的可自清潔的巴布膏自動生產線主視向等軸測圖；
[0019]圖2為圖1中A部分的放大圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例所述的可自清潔的巴布膏自動生產線后視向等軸測圖；
[0021]圖4為圖3中B部分的放大圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例所述的可自清潔的巴布膏自動生產線的橫切單元的主視向剖視圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例所述的可自清潔的巴布膏自動生產線的橫切單元的等軸測圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]1-成品傳送帶；
[0026]2-離型膜放卷軸;21-第二調節手柄;22-固定架;23-離型膜輾平軸;24-擺動塊；
[0027]3-上壓輥;31-支撐板;32-寬度調節板;321-螺桿;33-放料平臺；34-調節塊;341-豎直螺桿;342-上螺母;343-彈簧;344-下螺母;35-表架;351-百分表;36-下壓輥；
[0028]4-水刺布放卷軸;41-上水刺布輾平軸;42-下水刺布輾平軸;43-第一調節手柄；
[0029]5-架體;51-工作臺；
[0030]6-驅動電機;61-減速器；
[0031]7-回收軸;71-回收電機;72-回收支架;73-第三調節手柄；
[0032]8-控制箱；
[0033]9-上牽引軸;91-下牽引軸;92-牽引圓臺；93-手擰螺栓;94-小彈簧;95-第一滑塊；96-第一架塊;97-第一通孔；
[0034]10-上壓型軸；101-壓緊氣缸；102-后牽引圓臺；103-壓型圓臺；104-下壓型軸；105-第二架塊;106-第二滑塊;107-第二通孔；
[0035]11-上縱切軸；111-刀盤；112-下縱切軸；113_齒輪；114-第三架塊；115-刀槽；116-清潔棉；117-清潔板;118-刀盤保護罩;119-清潔氣缸；
[0036]12-固定板；121-限位架；122-橫切氣缸；123-上刀塊；124-下刀塊；125-導軌；126-霍爾開關;127-磁極。
【具體實施方式】
[0037]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0038]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0039]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0040]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0041]如圖1-6，本實用新型提出一種可自清潔的巴布膏自動生產線，包括機架、水刺布放卷單元、離型膜放卷單元、涂布調節單元、縱切軸組、牽引軸組、壓型軸組、清潔裝置、橫切單元、成品傳送帶1、驅動單元和控制箱8 ；所述機架包括架體5和固定連接在架體5上端的工作臺51;所述涂布調節單元包括壓輥組和設于壓輥組右側的放料平臺33;所述水刺布放卷單元與機架轉動連接;所述離型膜放卷單元固定在涂布調節單元左側上方;涂布厚度調節單元左側的工作臺51上依次固定連接有所述牽引軸組、壓型軸組和縱切軸組;所述清潔裝置固定在縱切軸組的上方;所述橫切單元固定在架體5上靠近縱切軸組的位置;所述成品傳送帶I設在橫切單元的下方;所述驅動單元包括驅動電機6，驅動電機6與所述壓輥組、牽引軸組、壓型軸組和縱切軸組傳動連接;所述控制箱8分別與驅動電機6、橫切單元、清潔裝置和成品傳送帶I電氣連接。
[0042]上述縱切軸組包括兩塊固定在工作臺51上的第三架塊114，第三架塊114的上端固定連接有刀盤保護罩118，刀盤保護罩118為透明材質;兩塊第三架塊114之間設有下縱切軸112，下縱切軸112的兩端與兩塊第三架塊114內側壁的下部轉動連接，下縱切軸112的外圓側壁上設有至少三個刀槽115;下縱切軸112上方設有與之相對應的上縱切軸11，上縱切軸11套裝有三個圓形刀盤111，刀盤111的位置與上述壓型圓臺103的位置相對應，每個刀盤111的下端均伸入刀槽115內；上縱切軸11和下縱切軸112的同側端部均安裝有齒輪113，兩個齒輪113相嚙合;清潔裝置包括固定連接在刀盤保護罩118上端的清潔氣缸119，清潔氣缸119與控制箱8電氣連接，靠近清潔氣缸119的刀盤保護罩118上設有矩形通孔;清潔氣缸119的活塞桿上固定連接有清潔板117，清潔板117上固定連接有三個清潔棉116，清潔棉116穿過刀盤保護罩118上的矩形通孔，且清潔棉116的固定位置靠近刀盤111。
[0043]上述水刺布放卷單元包括水刺布放卷軸4、下水刺布輾平軸42和上水刺布輾平軸41;水刺布放卷軸4的一端通過帶座軸承與架體5轉動連接，水刺布放卷軸4的一端還固定連接有第一調節手柄43;下水刺布輾平軸42的兩端均通過帶座軸承與架體5轉動連接;上水刺布輾平軸41的兩端均通過帶座軸承與放料平臺33的右側壁固定連接，且上水刺布輾平軸41的上端與放料平臺33的上端高度相同。
[0044]上述離型膜放卷單元包括固定架22，固定架22的下端與工作臺51固定連接；固定架22的上端通過軸承與離型膜放卷軸2的一端轉動連接，離型膜放卷軸2的一端還固定連接有第二調節手柄21;固定架22的中部鉸接有一個擺動塊24，擺動塊24上轉動連接有離型膜輾平軸23。
[0045]上述架體5上還固定連接有回收單元，回收單元包括回收支架72、回收電機71和回收軸7;回收支架72的一側與架體5固定連接，回收電機71固定在回收支架72上，回收軸7與回收支架72轉動連接，且與回收電機71傳動連接；回收軸7的一端固定連接有第三調節手柄73。
[0046]上述涂布調節單元還包括兩塊支撐板31，上述放料平臺33與兩塊支撐板31的內側壁固定連接;上述壓輥組包括上壓輥3和與之相對應的下壓輥36;下壓輥36設在兩塊支撐板31之間，下壓輥36的兩端分別與兩塊支撐板31的內側壁轉動連接，且下壓輥36的上端高度與放料平臺33上端的高度相等;上壓輥3的兩端分別轉動連接有一個調節塊34，調節塊34的一側與支撐板31鉸接、另一側套裝在豎直螺桿341上，豎直螺桿341的下端與支撐板31固定連接，豎直螺桿341上還安裝有彈簧343、下螺母344和上螺母342，彈簧343安裝在調節塊34與支撐板31之間，下螺母344與彈簧343的下端相抵，上螺母342與調節塊34的上端相抵;上述放料平臺33上設有兩塊相互平行的寬度調節板32，寬度調節板32與上壓輥3和放料平臺33均相抵，寬度調節板32上固定連接有螺桿321，螺桿321穿過同側的支撐板31并通過螺母與支撐板31鎖緊;兩塊上述支撐板31上分別固定連接有一個表架35，每個表架35上安裝有一個百分表351，百分表351的測頭與調節塊34的上端相抵。
[0047]上述牽引軸組包括兩塊固定在工作臺51上的第一架塊96，兩塊第一架塊96之間設有下牽引軸91，下牽引軸91的兩端與兩塊第一架塊96內側壁的下部轉動連接;第一架塊96的上部設有第一通孔97，第一通孔97貫通第一架塊96的內側壁和外側壁;下牽引軸91上方設有與之相對應的上牽引軸9，上牽引軸9的外圓側壁上設有兩個牽引圓臺92，兩個牽引圓臺92同時與下牽引軸91的外圓側壁相抵，兩個牽引圓臺92之間的距離大于上述寬度調節板32之間的距離;上牽引軸9的兩端分別轉動連接有第一滑塊95，第一滑塊95通過第一通孔97與第一架塊96沿豎直方向滑動連接;第一架塊96螺紋連接有手擰螺栓93，手擰螺栓93通過第一通孔97與第一滑塊95的上端相抵;手擰螺栓93在第一通孔97內的部分安裝有小彈簧94和螺母，小彈簧94的下端與第一滑塊95相抵、上端與螺母相抵;牽引軸組與上述壓輥組之間設有過渡平板，過渡平板的上端與下牽引軸91和下壓輥36的上端高度相同。
[0048]上述壓型軸組包括兩塊固定在工作臺51上的第二架塊105，兩塊第二架塊105之間設有下壓型軸104，下壓型軸104的兩端與兩塊第二架塊105內側壁的下部轉動連接;第二架塊105的上部設有第二通孔107，第二通孔107貫通第二架塊105的內側壁和外側壁;下壓型軸104上方設有與之相對應的上壓型軸10，上壓型軸10的外圓側壁上設有兩個后牽引圓臺102和三個壓型圓臺103，后牽引圓臺102和壓型圓臺103同時與下壓型軸104的外圓側壁相抵，兩個后牽引圓臺102之間的距離大于上述寬度調節板32之間的距離，三個壓型圓臺103設于兩個后牽引圓臺102之間，壓型圓臺103之間的最大距離小于寬度調節板32之間的距離;上壓型軸10的兩端分別轉動連接有第二滑塊106，第二滑塊106通過第二通孔107與第二架塊105沿豎直方向滑動連接;第二架塊105與壓緊氣缸101的缸體固定連接，壓緊氣缸101的活塞桿的端部通過第二通孔107與第二滑塊106的上端相抵。
[0049]上述驅動單元還包括減速器61，減速器61與上述驅動電機6傳動連接;上述下縱切軸112、下壓型軸104、下牽引軸91和下壓輥36同側端部均設有鏈輪，減速器61的輸出軸通過鏈與下縱切軸112、下壓型軸104、下牽引軸91和下壓輥36傳動連接。
[0050]上述橫切單元包括固定板12、下刀塊124和上刀塊123;固定板12水平固定在架體5上靠近縱切軸組的位置，下刀塊124固定連接在固定板12的上端，上刀塊123通過固定板12上端的導軌125與固定板12滑動連接，上刀塊123與下刀塊124相配合；固定板12上還與橫切氣缸122的缸體固定連接，橫切氣缸122的活塞桿的端部與上刀塊123固定連接;上刀塊123上還固定連接有限位架121，限位架121高于上刀塊123的刀口，限位架121沿上刀塊123刀口方向的寬度大于上述壓型圓臺103之間的最大距離；橫切氣缸122電氣連接有霍爾開關126，霍爾開關126固定連接在工作臺51上靠近上述下牽引軸91端部的位置，下牽引軸91的外圓側壁上固定連接有磁極127，磁極127的位置與霍爾開關126的位置相對應。
[0051]使用時，將水刺布卷套裝在水刺布放卷軸4上，將離型膜卷套裝在離型膜放卷軸2上，水刺布依次繞過下水刺布輾平軸42和上水刺布輾平軸41從寬度調節板32和放料平臺33之間穿過，之后依次穿過壓輥組、牽引軸組、壓型軸組和縱切軸組。離型膜繞過離型膜輾平軸23從寬度調節板32和上壓輥3之間穿過，之后依次穿過壓輥組、牽引軸組、壓型軸組和縱切軸組。將巴布膏體置于放料平臺33上的水刺布上，且巴布膏體位于兩塊寬度調節板32之間。
[0052]之后，啟動驅動電機6，在驅動電機6和減速器61的作用下，牽引軸組帶動水刺布和離型膜同時向前運送，巴布膏體在壓輥組的作用下，被壓成需要的厚度并置于水刺布和離型膜之間。在壓型軸組中三個壓型圓臺103的作用下，水刺布和離型膜之間的巴布膏體被壓成四部分。之后，在縱切軸組中三個刀盤111的作用下，水刺布、離型膜和巴布膏體被切割成四部分。最外側的兩部分為產品廢料，纏繞在回收軸7上；中間的兩部分穿過限位架121，在上刀塊123和下刀塊124的作用下，被切成需要的長度，即成為巴布膏成品。橫切單元的裁切依靠霍爾開關126和磁極127配合控制，當下牽引軸91上的磁極127轉動到接近霍爾開關126的位置時，橫切氣缸122推動上刀塊123進行裁切工作。之后巴布膏成品通過成品傳送帶I送到下一道工序。在生產過程中，操作人員可以隨時觀察刀盤111上的巴布膏體沾粘情況。當需要清潔時，通過控制箱8啟動清潔氣缸119，清潔氣缸119的活塞桿推動清潔板117，使得清潔板117上的清潔棉116與刀盤111相抵，擦去刀盤111上的巴布膏體。之后清潔氣缸119的活塞桿縮回，清潔棉116與刀盤111分離。
[0053]在使用過程中，第一調節手柄43、第二調節手柄21和第三調節手柄73分別用于調節水刺布、離型膜和產品廢料的張緊程度。寬度調節板32用于調節巴布膏體在水刺布上的涂布寬度。調節豎直螺桿341上安裝的上螺母342的位置，可以改變巴布膏體的涂布厚度;調節下螺母344的位置可以對彈簧343進行壓緊，保證巴布膏體的涂布厚度。手擰螺栓93對第一滑塊95進行壓緊，保證巴布膏產品在本實用新型中正常的傳送。壓緊氣缸101對第二滑塊106進行壓緊，保證水刺布和離型膜之間的巴布膏體能夠被壓成四部分，且各部分之間沒有多余的巴布膏體，減少巴布膏體在刀盤111上的沾粘量。限位架121使得待橫切的產品隨著上刀塊123移動，保證橫切單元的加工準確。
[0054]本實用新型所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，結構簡單，使用維護方便。通過調節兩塊寬度調節板32之間的距離，能夠控制巴布膏體的涂布寬度。通過調節上壓輥3和下壓輥36之間的距離，能夠控制巴布膏體的涂布厚度，同時上壓輥3兩端的百分表351能夠保證涂布的均勻，不會出現產品薄厚不均的情況。在對產品進行縱切之前，先通過壓型軸組將刀盤111位置的巴布膏體清除，能夠在產品縱切時減少巴布膏體在刀盤111上的沾粘量同時配合清潔裝置，能夠及時的將刀盤111上的巴布膏體清除。通過回收單元能夠將從產品上裁切下來的多余部分進行回收，保證生產環境的整潔，減輕工人的工作量。
[0055]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于，包括:縱切軸組和固定在縱切軸組上方的清潔裝置； 所述縱切軸組包括兩塊第三架塊(114)，第三架塊(114)的上端固定連接有透明的刀盤保護罩(118)，兩塊第三架塊(114)之間轉動連接有下縱切軸(112)和上縱切軸(11)，上縱切軸(11)套裝有三個刀盤(111); 所述清潔裝置包括固定連接在刀盤保護罩(118)上端的清潔氣缸(119)，靠近清潔氣缸(119)的刀盤保護罩(118)上設有矩形通孔;清潔氣缸(119)的活塞桿上固定連接有清潔板(117 )，清潔板(117)上固定連接有三個清潔棉(116 )，清潔棉(I 16)穿過刀盤保護罩(118)上的矩形通孔，且清潔棉(116)的固定位置靠近刀盤(111)。2.根據權利要求1所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于，還包括: 機架，包括架體(5)和固定連接在架體(5)上端的工作臺(51); 涂布調節單元，包括壓輥組和設于壓輥組右側的放料平臺(33)，涂布調節單元左側的工作臺(51)上依次固定連接有牽弓I軸組、壓型軸組和縱切軸組中的第三架塊(114); 水刺布放卷單元，與機架轉動連接； 離型膜放卷單元，固定在涂布調節單元左側上方； 橫切單元，固定在架體(5)上靠近縱切軸組的位置； 成品傳送帶(I)，設在橫切單元的下方； 驅動單元，包括驅動電機(6)，驅動電機(6)與所述壓輥組、牽引軸組、壓型軸組和縱切軸組傳動連接； 控制箱(8)，控制箱(8)分別與驅動電機(6)、橫切單元、清潔氣缸(I 19)和成品傳送帶(I)電氣連接。3.根據權利要求2所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:所述水刺布放卷單元包括分別與架體(5)轉動連接的水刺布放卷軸(4)、下水刺布輾平軸(42)和上水刺布輾平軸(41);水刺布放卷軸(4)的一端還固定連接有第一調節手柄(43)。4.根據權利要求2所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:所述離型膜放卷單元包括固定架(22)，固定架(22)的下端與工作臺(51)固定連接；固定架(22)的上端轉動連接有離型膜放卷軸(2);固定架(22)的中部轉動連接有離型膜輾平軸(23)。5.根據權利要求2所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:還包括回收單元，回收單元包括與架體(5)固定連接的回收支架(72)，回收支架(72)上固定連接有回收電機(71)，且轉動連接有回收軸(7);回收軸(7)與回收電機(71)傳動連接。6.根據權利要求2所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:所述涂布調節單元還包括兩塊支撐板(31)，壓輥組包括下壓輥(36)和上壓輥(3);兩塊支撐板(31)之間固定連接放料平臺(33)、轉動連接有下壓輥(36);上壓輥(3)與下壓輥(36)相對應，上壓輥(3)的兩端分別轉動連接有一個調節塊(34)，調節塊(34)的一側與支撐板(31)鉸接、另一側與支撐板(31)可拆卸連接;兩塊支撐板(31)上分別安裝有一個百分表(351)，百分表(351)的測頭與調節塊(34)的上端相抵。7.根據權利要求6所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:所述牽引軸組包括兩塊固定在工作臺(51)上的第一架塊(96)，兩塊第一架塊(96)之間轉動連接有下牽引軸(91)以及通過第一滑塊(95)與第一架塊(96)滑動連接的上牽引軸(9)，且上牽引軸(9)與第一滑塊(95)轉動連接，上牽引軸(9)上設有與下牽引軸(91)相抵的牽引圓臺(92);第一架塊(96)螺紋連接有手擰螺栓(93)，手擰螺栓(93)的下端與第一滑塊(95)相抵。8.根據權利要求7所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:所述壓型軸組包括兩塊固定在工作臺(51)上的第二架塊(105)，兩塊第二架塊(105)之間轉動連接有下壓型軸(104)以及通過第二滑塊(106)與第二架塊(105)滑動連接的上壓型軸(10)，且上壓型軸(10)與第二滑塊(106)轉動連接;上壓型軸(10)上設有與下壓型軸(104)相抵的后牽引圓臺(102)和壓型圓臺(103)。9.根據權利要求8所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:所述驅動單元還包括減速器(61)，減速器(61)與所述驅動電機(6)傳動連接;所述下縱切軸(112)、下壓型軸(104)、下牽引軸(91)和下壓輥(36)均與減速器(61)傳動連接。10.根據權利要求7所述的可自清潔的巴布膏自動生產線，其特征在于:所述橫切單元包括固定板(12)、下刀塊(124)和與下刀塊(124)相配合的上刀塊(123);下刀塊(124)與固定板(12)固定連接，上刀塊(123)與固定板(12)滑動連接；固定板(12)上還固定連接有橫切氣缸(122)，橫切氣缸(122)的活塞桿與上刀塊(123)固定連接;橫切氣缸(122)電氣連接有霍爾開關(126)。
【文檔編號】A61J3/08GK205698549SQ201620238461
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】周小岳, 劉穎軍
【申請人】天津卓普醫療器械有限公司