專利名稱：一種中藥醇提液濃回機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是中藥醇提液濃回設備的改進發明，具體涉及的是將該設備中冷卻器連通真空泵的發明。
背景技術：
在現有技術中，中草藥的提取工藝，其溶媒均采用有機溶媒，如乙醇、丙酮等，乙醇為溶媒的提取液，其提取液中含有60-80％的乙醇，必須要求藥液進行分離，傳統的工藝是醇提液加熱→回收乙醇冷凝器→冷卻器→稀乙醇儲罐→酒精回收塔→濃乙醇儲罐。配合上述工藝的設備也包括有加熱器、蒸發器、蒸餾器、蒸餾塔、分離器、冷凝器、冷卻器和儲液罐。利用這種設備和工藝的分離過程是在高溫狀態下分離的，并且分離反應時間長，直接破壞了原中藥液的有效成分，特別是生物技術藥品更不可取，其溶媒的回收率低，溶媒回收的濃度也低。
發明內容
鑒于公知技術存在的問題，本實用新型的目的旨在提供一種全封閉連續式濃縮回收，使中藥提取在低溫狀態進行，回收的溶媒濃度高的中藥醇提液濃回機組。為達到上述目的，本實用新型是以如下方式完成的該中藥醇提液濃回機組，包括有加熱器、蒸發器、蒸餾器、蒸餾塔、分離器、冷凝器、冷卻器和儲液罐，所述加熱器與蒸發器連通，所述蒸發器與蒸餾器連通，所述蒸餾塔和蒸餾器連接后與分離器接通，所述分離器與冷凝器連通，所述冷凝器下方設有冷卻器，所述冷卻器與儲液罐連接，其特征在于所述冷卻器與真空泵連通。本實用新型將所述真空泵通過冷卻器與各工序設備連通后，改變了傳統的醇提工藝流程，其工藝流程為醇提液加熱→循環蒸發濃縮→溶媒回收裝置→真空泵，使整個機組的分離反應與回收在真空狀態下進行，達到設定的濃回提取目的，在整個分離反應中，藥液的反應是在60-80℃低溫下進行濃縮，并且在真空泵的作用下，加快了濃回速度，液體在管內的速度可達到1.5-3.5米/秒，其回收量為傳統工藝的兩倍，溶媒回收濃度達到95°，醇提液中的藥物濃縮比重可達到1.2-1.4。按照本實用新型設計主題所制作的中藥醇提液濃回機組，既符合GMP要求，又解決了中藥廠溶媒回收濃度低的難題，并取得了顯著的經濟效益。
本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結構及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的有關細節。該中藥醇提液濃回機組，包括有加熱器1、蒸發器2、蒸餾器5、蒸餾塔4、分離器3、冷凝器6、冷卻器7和儲液罐9，所述加熱器1上設有蒸汽進口，并在所述加熱器1的底部設有進出料口(圖中未示出)，所述蒸發器2的底部連接有清洗管道，所述加熱器1與蒸發器2連通，所述蒸發器2與蒸餾器5連通，所述蒸餾器5上設有蒸汽進口，并在蒸餾器5的底部設有冷凝水出口，所述蒸餾塔4和蒸餾器5連接后與分離器3接通，所述分離器3與冷凝器6連通，所述冷凝器6下方設有冷卻器7，所述冷卻器7與儲液罐9連接，所述冷卻器7與真空泵8連通。在本實施例中，中藥醇提液為乙醇，整個機組在全封閉狀態下進行工作，該機組工作時，真空泵將整個機組內抽成真空，液體在管內的速度可達到1.5-3.5米/秒，蒸發溫度為50-60℃，在該低溫下濃縮的中藥液，確保其藥效，不僅適應于一般的中藥醇提液的濃回，更適用生物藥品的低溫濃回，利用本實用新型的機組進行中藥醇提液濃回，醇提液中的藥物濃縮比重可達到1.2-1.4，其回收的乙醇的濃度可達到95°，本機組不僅適用于乙醇的濃縮回收，同樣也適用與甲醇、丙酮等其他溶媒的濃縮回收。按照本實用新型設計主題所制作的中藥醇提液濃回機組，必將給廣大中藥廠特別是中藥醇提液濃回工藝帶來積極的使用效果。
權利要求1.一種中藥醇提液濃回機組，包括有加熱器(1)、蒸發器(2)、蒸餾器(5)、蒸餾塔(4)、分離器(3)、冷凝器(6)、冷卻器(7)和儲液罐(9)，所述加熱器(1)與蒸發器(2)連通，所述蒸發器(2)與蒸餾器(5)連通，所述蒸餾塔(4)和蒸餾器(5)連接后與分離器(3)接通，所述分離器(3)與冷凝器(6)連通，所述冷凝器(6)下方設有冷卻器(7)，所述冷卻器(7)與儲液罐(9)連接，其特征在于所述冷卻器(7)與真空泵(8)連接，并將所述連接后的真空泵氣路與冷卻器(7)、冷凝器(6)、分離器(3)、蒸餾塔(4)、蒸餾器(5)、蒸發器(2)和加熱器(1)整體貫通。
專利摘要本實用新型公開了一種中藥醇提液濃回機組，包括有加熱器(1)、蒸發器(2)、蒸餾器(5)、蒸餾塔(4)、分離器(3)、冷凝器(6)、冷卻器(7)和儲液罐(9)，所述加熱器(1)與蒸發器(2)連通，所述蒸發器(2)與蒸餾器(5)連通，所述蒸餾塔(4)和蒸餾器(5)連接后與分離器(3)接通，所述分離器(3)與冷凝器(6)連通，所述冷凝器(6)下方設有冷卻器(7)，所述冷卻器(7)與儲液罐(9)連接，具特征在于所述冷卻器(7)與真空泵(8)連接，并將所述連接后的真空泵氣路與冷卻器(7)、冷凝器(6)、分離器(3)、蒸餾塔(4)、蒸餾器(5)、蒸發器(2)和加熱器(1)整體貫通。本實用新型在醇提液濃回機組系統里增加了真空泵，使中藥醇提液濃回過程中的分離反應和回收在真空狀態下進行，低溫濃縮并加快了醇回速度，其回收量為傳統分機的兩倍，回收濃度達到95°，其工藝流程先進，節約能源，經濟效益顯著。
文檔編號A61J3/00GK2601663SQ0320420
公開日2004年2月4日 申請日期2003年2月17日 優先權日2003年2月17日
發明者邱云彪, 邱云豹, 胡秀麟 申請人:邱云彪