專利名稱：用于一次性衛生巾的彩色單獨包裝紙的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于一次性衛生巾的彩色單獨包裝紙。
同時，衛生巾的使用者是女性，而且該衛生巾包裝袋的顏色被認為是重要的市場戰略。為了滿足女性的需要，傳統生產的衛生巾產品，其中用于制造包裝袋的薄膜是通過在白色的聚乙烯薄膜上印制顏色和圖案來進行著色或者向用于構成聚乙烯薄膜的樹脂中加入藍色或粉紅色顏料來進行著色。
然而，傳統的衛生巾產品的缺點在于，當將著色劑加入到塑料薄膜中時，增加彩色薄膜的制造成本。更詳細地說，當將該著色劑加入用于制造該塑料薄膜的樹脂中時，在該薄膜的制造過程中會出現諸如凝膠，PCI，和針孔等問題，而且由于塑料薄膜的著色成本也增加了該塑料薄膜的成本。
在日本特開2000-175964號公報中公開了另一類傳統的用于一次性衛生巾的包裝紙，其中該包裝袋包括一聚乙烯薄膜，該薄膜具有由電磁射線或者紫外線固化處理的一著色顏料和一有機硅涂層薄膜，而且為了保護衛生巾的熱熔體，將該聚乙烯薄膜形成在該包裝紙的一內側面上。然而，該包裝紙的缺點在于，加入到塑料薄膜中的著色顏料的包裝紙會吸收電磁射線或紫外線，而且由于降低了有機硅釋放劑的固化效果，所以該有機硅釋放層具有差的釋放性能。這種包裝紙的另一缺點在于，在使用一種熱固性有機硅的情況下，在對該熱固性有機硅進行熱固化處理過程中，該塑料薄膜會變形，這樣包裝紙會變硬。
為實現上述目的，本發明提供一種用于一次性衛生巾的包裝紙，該包裝紙通過在塑料薄膜上涂覆彩色的有機硅涂覆劑而著色并可熱固化該涂覆劑。該彩色的有機硅涂覆劑是通過將著色劑添加到熱固性的有機硅涂覆劑中而制得的。
本發明的另一目的是提供一種用于一次性衛生巾的包裝紙，在該彩色的有機硅涂覆劑進行熱固化處理的過程中，該包裝紙可以避免塑料薄膜發生變形，并通過在結合無紡布的薄膜上設有一層彩色的有機硅釋放層，可提高包裝紙的質地和使用性能。
根據本發明，通過提供該用于一次性衛生巾的包裝紙可以實現上述目的，該包裝紙通過在結合無紡布的薄膜上涂覆一層彩色的有機硅涂覆劑來進行著色并且能熱固化該涂覆劑。該彩色的有機硅涂覆劑是通過將著色劑添加到熱固性的有機硅涂覆劑中而制得的。
圖7是根據本發明在結合無紡布的薄膜上局部涂覆有機硅涂覆劑的方法的示意圖；圖8是根據本發明在無紡布的表面上印制圖案的方法示意圖；以及圖9是根據本發明在無紡布的表面上印制的圖案的示意圖。
本發明的有機硅涂覆劑是從包括一熱固性涂覆劑和一使用電磁射線或者紫外線，或者說通過電磁射線或者紫外線進行固化的涂覆劑的組中選擇出來。當將一著色劑添加到使用電磁射線或者紫外線的涂覆劑中時，該著色劑在固化過程中可吸收電磁射線或者紫外線，因此，會降低著色劑的固化效果，且不能獲得所希望的釋放層。
在本發明中使用的是熱固性有機硅涂覆劑，能夠在固化有機硅的同時保護該著色劑互相不干擾。
同時，即使將本發明的熱固性彩色有機硅涂覆劑涂覆在該塑料薄膜上并且在80到150℃進行熱固化時，該塑料薄膜還會變形，因此該包裝紙的質量就變得很差。換句話說，由于塑料薄膜強度增加而導致該塑料薄膜變得很硬，在打開該包裝袋時會發出沙沙的響聲。
因此，在本發明中，將該彩色有機硅涂覆劑涂覆在該結合無紡布的薄膜的表面上并熱固化，從而避免該塑料薄膜在該有機硅涂覆劑的熱固化過程中退化。
更詳細的說，將熔點為90到140℃的聚乙烯薄膜和熔點為155到160℃的聚丙稀無紡布結合來制成該結合無紡布的薄膜，并且將該熱固性的彩色有機硅涂覆劑涂覆在該結合無紡布的薄膜的表面上并熱固化從而制成用于一次性衛生巾的、彩色的單獨包裝紙。
因此，本發明的優點在于該熱固性的有機硅涂覆劑是涂覆在該結合無紡布的薄膜上并進行固化的，從而保留了塑料薄膜的彈性，提供了該包裝紙的使用性能，而且該包裝紙的外表具有無聲的和柔軟的無紡布質地。本發明的其它優點在于本發明的包裝紙的密封溫度比沒有結合無紡布的聚乙烯薄膜要高10到30℃，因而減少了該包裝紙的生產時間，同時，防止了該包裝紙由于熱熔產生的變形。
尤其是，在該無紡布的表面上印制了裝飾性的圖案，因此該裝飾性的圖案與有機硅涂層的顏色相協調，從而該低價格的包裝紙看來像高品質的包裝紙。
此外，本發明的優點還在于，當該彩色的有機硅涂覆劑局部涂覆在包裝背面時，由于涂覆了涂覆劑的該包裝背面的一部分可憑肉眼就能觀察到，所以通過將該有機硅涂覆劑著色，該用于一次性衛生巾的包裝袋的制造方法變得易于進行控制并減少了密封不良(即，釋放層相對該結合無紡布的薄膜的錯誤接合)。
1-1)用于制造彩色有機硅涂覆劑的著色劑的生產將該著色劑與一種熱固性的有機硅涂覆劑混合以便制得彩色的有機硅涂覆劑。
在一個混合器中，將按重量計算的85～95份的有機溶劑和按重量計算的5～20份的諸如顏料或染料的著色材料混合1小時或更長時間以制得著色劑。
如果必要的話，通過利用一種分散劑將該著色材料溶解或分散在該溶劑中。
利用諸如捏合機或分解器的傳統混合裝置來將著色材料和該有機溶劑進行混合。
用來制得該著色劑的著色材料的實例包括有機著色材料，例如藍著色材料的花青和紅著色材料的洋紅，以及無機著色材料，例如炭黑和二氧化鈦，如表1所示表1
在本發明中，可將該有機著色材料和無機著色材料用作著色劑，而且更可取的是，將具有良好可分散性的有機著色材料用作著色劑。
在本發明中，和該著色材料配合使用的分散劑是從包括聚酰胺，乙烯乙酸乙烯酯共聚物，氯化聚乙稀和氯化聚丙烯的組中選擇出來的。
如果需要，可將聚乙烯蠟，滑潤劑，抗靜電劑和有機硅油加入到該著色劑中。
在一個混合器中，將按重量計算的0.1～10份的著色劑和按重量計算的10～40份的熱固性有機硅混合1小時或更長時間以制得該熱固性的彩色有機硅涂覆劑。
1-2)熱固性涂覆劑用于制造本發明的彩色有機硅涂覆劑的熱固性有機硅涂覆劑包括一種主要成分，一種交聯劑和一種催化劑。
有機聚硅氧烷可以從包括二甲基甲基乙烯基硅氧烷，一種羥基封端混合物；二甲基硅氧烷，一種羥基封端混合物；二甲基、甲基乙烯基硅氧烷，一種二甲基乙烯基封端混合物；八甲基環四硅氧烷；以及二甲基硅氧烷，一種二甲基乙烯基封端混合物的組中選擇出來。
諸如甲基氫硅氧烷和二甲基氫硅氧烷的有機硅氧烷可用作交聯劑。
在本發明中使用的是一種鉑催化劑。二亞乙基四甲基二硅氧烷鉑復合混合物，有機聚硅氧烷，和有機硅氧烷混合物作為鉑催化劑已被商業化。
交聯劑將主要成分的分子彼此交聯在一起并使該主要成分粘附在該薄膜上。該催化劑促進該交聯劑和主要成分之間的交聯反應。
將該主要成分，交聯劑和催化劑溶解于有機溶劑，水或酒精中，利用輥子涂覆在該薄膜上，然后，再將該溶劑蒸發掉。
該著色劑和有機硅涂覆劑在混合器中進行混合。
參照圖2，在混合器201中，將該熱固性有機硅涂覆劑200和該著色劑混合1至5小時以制得彩色的有機硅涂覆劑。當將太多的著色劑加入到該熱固性的有機硅涂覆劑200中時，會降低有機硅釋放層的釋放性能。
將該熱固性的有機硅涂覆劑涂覆在該塑料薄膜的表面上，蒸發掉在該塑料薄膜表面上的溶劑，并在70℃或更高的溫度下加熱該涂覆劑以便使該主要成分、交聯劑及催化劑彼此進行反應從而固化該涂覆劑，這樣，在該塑料薄膜的表面上形成具有釋放性能的彩色有機硅釋放層。
該有機硅涂覆劑的固化溫度越高，則該有機硅涂覆劑的固化速率也就越快，有機硅涂覆劑的釋放性能越好。該有機硅涂覆劑的固化溫度優選在100～140℃范圍內。
2)塑料薄膜與無紡布的結合在本發明中，作為用于結合無紡布的塑料薄膜的材料可以是熔點在90～140℃之間的、諸如聚乙烯和聚丙稀的聚烯烴聚合物。根據本發明，通過將作為該塑料薄膜的材料的聚合物和聚烯烴單體和具有極性的單體的共聚物進行混合，可獲得低熔點的該結合無紡布的薄膜。
在該有機硅固化的過程中，盡管本發明的結合無紡布的聚乙烯薄膜由于受熱而變硬，但是該聚乙烯薄膜是薄薄地形成在該無紡布上，因而具有2～20g/m2的基本重量，而且減輕了由于熱而引起塑料薄膜的變形，這樣，即使該結合無紡布的薄膜由于受熱而有些變硬，但是該無紡布的柔軟質地可掩蓋該無紡布薄膜的缺點。
3)無紡布該無紡布是從包括聚丙烯無紡布(一種紡粘型無紡布，一種熱粘型無紡布)，聚酯無紡布和尼龍無紡布的組中選擇出來的。考慮到該無紡布的成本以及該單獨包裝紙的物理性能，本發明中采用該聚丙烯基紡粘型無紡布作為該無紡布。
在本發明的實施例中，將基本重量為4～25g/m2的該無紡布與基本重量為2～20g/m2的聚合物薄膜結合，而其熔點在90～140℃范圍內。
4)無紡布與塑料薄膜的結合如
圖1所示，根據傳統的擠壓疊層方法將該無紡布與塑料薄膜進行結合。
參照圖1，在290℃時通過擠壓機101將聚乙烯樹脂熔化并通過T模模制成基本重量為2～20g/m2的薄膜103。為了能將無紡布107和聚乙烯薄膜103結合起來，將該模制薄膜連同該基本重量為4～25g/m2的無紡布107一起，以將該無紡布處于該薄膜和該壓縮橡膠輥105之間的方式而設置在冷卻輥106和壓縮橡膠輥105之間，從而制得結合無紡布的薄膜110。
與塑料薄膜和無紡布的傳統的擠壓疊層方法一樣，在冷卻輥和壓縮橡膠輥之間施以1～8kg/cm2的壓力，使該聚乙烯薄膜和該無紡布結合在一起。
5)有機硅釋放層的形成用于在該結合無紡布的薄膜的表面上涂覆有機硅涂覆劑的涂覆機的實例包括直接的照相凹板式涂覆輥(direct gravure coating roll)，滾動涂覆輥，反向的(reverse)照相凹板式涂覆輥和偏置的照相凹板式涂覆輥。
在圖3中，該偏置的照相凹板式涂覆輥用來在該結合無紡布的薄膜上涂覆涂覆劑。
參照圖3，由輥子110a將該結合無紡布的薄膜110的供給給涂覆輥113和壓縮橡膠輥114之間，而且，利用涂料輥111向該涂覆輥113供給充足的涂覆劑200，用涂覆劑200涂覆結合無紡布的薄膜110的塑料薄膜的一個表面。在干燥一固化室115中，將該薄膜上的涂覆劑干燥和固化以制得用于一次性衛生巾的單獨包裝紙，然后，將該單獨包裝紙100纏繞在輥子116上。
圖4為本發明用于一次性衛生巾的單獨包裝紙的截面圖。根據圖1所示的方法將該塑料薄膜103和無紡布107結合，并且根據圖3所示的方法，在該結合無紡布的薄膜的一個表面上形成該有機硅釋放層200a，從而制得該用于一次性衛生巾的單獨包裝紙100。
將該有機硅釋放層以一種固化的釋放層具有基本重量0.1～2g/m2的量涂覆在該結合無紡布的薄膜上。
6)在該無紡布的一個表面上印制圖案如圖8所示，利用直接的照相凹板式印刷輥在該無紡布的表面上印制圖案。
參照圖8，將具有圖9圖案的銅板145設置在印刷輥143上。通過轉動印刷輥143向銅板145供給油墨140，刮墨刀146可使適量的油墨保持在該銅板145上。通過印刷輥143的轉動向銅板145上供給油墨140，該銅板145可與該結合無紡布薄膜110的一個無紡布表面相接觸，這樣，通過壓力輥144可將如圖9所示的各種圖案印制在該無紡布的一個表面。
通過干燥室對印制在該無紡布的表面上的油墨進行干燥，從而將其固定在該無紡布的表面上。
用于在該無紡布的表面上印制圖案的設備設置在用于向該無紡布涂覆有機硅涂覆劑的生產線中，這樣可降低該單獨包裝紙的生產成本。
7-1)在有機硅涂覆部分上局部地涂覆彩色的有機硅涂覆劑參照圖5A-5C，圖5A-5C為用于一次性衛生巾的單獨包裝紙100a，100b和100c的截面示意圖，其中，在該結合無紡布的薄膜表面上涂覆有有機硅釋放層。
如圖5A所示，在衛生巾用的包裝紙100a中，在該結合無紡布薄膜110的一個表面上，由一限定標記(rm)分隔出一用于衛生巾的單獨包裝區域，而且以一個圖案與該限定標記(rm)相距偏移量v來設置的方式將該圖案印制在局部涂覆有機硅的部分202a上。如圖5A所示，在局部涂覆有硅的部分202a上的圖案在衛生巾用的包裝紙100上形成一個矩形。
在圖5B中，在衛生巾用的包裝紙100b中，在該結合無紡布的薄膜110的一個表面上，由一限定標記(rm)分隔出一用于衛生巾的單獨包裝區域，而且，以一圖案與該限定標記(rm)相距偏移量v來設置的方式將該圖案印制在一局部涂覆有硅的部分202b上。此外，在涂覆有硅的部分202b上的圖案寬度窄于該結合無紡布的薄膜的寬度。
參照圖5C，在衛生巾用的包裝紙100c中，在該結合無紡布的薄膜110的一個表面上，由一限定標記(rm)分隔出一用于衛生巾的單獨包裝區域，而且，以在結合無紡布薄膜110的兩邊留有間隔的帶式將一個圖案印制在局部涂覆有機硅的部分202c上。
該用于一次性衛生巾的單獨包裝區域的限定標記(rm)可作為一種用于識別該衛生巾的單獨包裝區域的標記，而且也可作為一種用于標明密封的包裝袋的切割位置的標記。此外，當將該有機硅涂覆劑涂覆在涂覆有機硅的部分202a，202b和202c上時，該限定標記還可作為用于檢查該有機硅涂覆劑是否涂覆在預定位置上的標記。
根據本發明，與全部都涂覆有硅的部分相比，該局部涂覆有機硅的部分能減少所消耗的有機硅涂覆劑的量。此外，當由該包裝背面對該衛生巾進行包裝時，在避開涂覆有機硅的部分202a，202b和202c，該包裝紙是熱粘接的，因此，由于該衛生巾用包裝袋的有機硅釋放層而避免了不良的粘附。
7-2)印制限定標記按圖6所示的方法，將單獨包裝區域的限定標記(rm)印制在該結合無紡布薄膜上。
更詳細的說，將該結合無紡布薄膜設置在壓力橡膠輥134和直接的照相凹板式涂覆輥133之間，其中該涂覆輥133上設有一標有限定標記的銅板135。在該銅板135上所標出的限定標記可將該連續的包裝紙劃分成獨立的包裝區域。向位于轉動印刷輥133的銅板135上給給油墨130，并通過刮墨刀136只將油墨保留在該限定標記上，并通過壓力橡膠輥134以該限定標記的形式，將其印制在該結合無紡布薄膜110上。然后，將該結合無紡布薄膜110通過干燥機135將印制在該薄膜110上的油墨干燥。
9)單獨包裝區域的局部有機硅釋放層的形成根據圖7所示的方法，在單獨包裝區域中形成局部的有機硅涂覆部分。
參照圖7，印制有限定標記(rm)的該結合無紡布的薄膜110設置在壓力橡膠輥124和具有銅板125的直接的照相凹板式涂覆輥123之間。在該銅板125上形成局部涂覆有機硅的圖案，從而在該單獨包裝區域的預定位置上涂覆有機硅涂覆劑。向位于轉動涂覆輥123的銅板125上供給有機硅涂覆劑200，并且當由刮墨刀126從該銅板上除去有機硅涂覆劑時，僅保留局部涂覆有機硅的圖案。由橡膠輥124將在銅板上的該圖案涂覆劑移至結合無紡布的薄膜110上，同時將局部涂覆有機硅的圖案經過該橡膠輥124，以便在該獨立的包裝區域中，沿預定的圖案將有機硅涂覆劑涂覆在結合無紡布的薄膜110上，然后經干燥室127干燥和固化從而制得釋放層。
如上所述，本發明提供一種用于一次性衛生巾的包裝紙，其通過在塑料薄膜上涂覆一種彩色的有機硅涂覆劑來著色并且能熱固化該涂覆劑。通過著色劑加入到將熱固性的有機硅涂覆劑中可制得該彩色的有機硅涂覆劑。
此外，本發明還提供一種用于一次性衛生巾的包裝紙，在對該彩色的有機硅涂覆劑進行熱固化處理的過程中，該包裝紙能避免塑料薄膜的變形，并且通過在結合無紡布的薄膜110上形成彩色的有機硅釋放層能提高該包裝紙的質地和使用性能。
為了更好地理解本發明，下面參照已提供的、但非限制性的實施例對本發明進行描述。
實施例1將藍色熱固性有機硅涂覆劑涂覆在一種結合無紡布的薄膜上，該薄膜包括一基本重量為11g/m2的塑料薄膜和一基本重量為15g/m2的紡粘型聚丙烯無紡布，并且形成具有基本重量為0.5g/m2的有機硅涂覆劑(在干燥之后)的三層結構，通過將該得到的結構以60米/分鐘的速度通過100℃的干燥室而熱固化。同時，利用照相凹板式涂覆輥來進行涂覆處理。
將按重量計算的10份的藍色材料(由BASF Co.制造的Neo zapon藍807)和將按重量計算的90份的甲乙酮作為溶劑裝入混合器中并混合2小時來制得藍色著色劑。在如圖2所示的混合器中，將這樣制得的按重量計算的0.6份藍色著色劑和按重量計算的20份熱固性有機硅涂覆劑以及按重量計算的80份的正己烷混合4小時來制得彩色的有機硅涂覆劑。
該熱固性有機硅涂覆劑包括將按重量計算的19.7份有機聚硅氧烷(由Dow Corning Co.制造的syl-off(R)7420)作為主要成分，將按重量計算的0.2份有機硅氧烷(syl-off(R)297)作為交聯劑，并且將按重量計算的0.1份鉑催化劑(syl-off(R)4000)作為催化劑。
將按重量計算的98份的線型低密度聚乙烯(韓國Hanhwa GeneralChemiclas Co.制造的LDPE960)和將按重量計算的2份的二氧化鈦的混合物模制成基本重量為11g/m2的塑料薄膜。通過利用擠壓疊層方法將基本重量為15g/m2的紡粘型聚丙烯無紡布粘附到該塑料薄膜的一側面上來制得該結合無紡布的薄膜。在擠壓疊層處理過程中，在290℃下熔化該聚乙烯，并且將該結合無紡布的薄膜在6kg/cm2的壓力下以80米/分鐘的速度通過冷卻輥和壓縮橡膠輥之間。
利用通過實施例1的方法獲得的包裝紙，以下述方式制造包裝背面，無紡布設置在包裝背面的最外層以及該彩色的有機硅釋放層覆蓋該衛生巾的熱熔體，然后通過該包裝背面來包裝該衛生巾。
實施例2將如圖9所示的圖案涌藍色油墨印制在實施例1中的該結合無紡布的薄膜的無紡布上。將由DAIHAN INK Co.Ltd制造的New-sky藍作為該藍色油墨。按照與實施例1相同的步驟，利用實施例2所制得的單獨包裝紙來包裝一次性衛生巾。
實施例3將藍色熱固性有機硅涂覆劑涂覆在一種結合無紡布的薄膜上，該薄膜包括一基本重量為25g/m2的塑料薄膜和一基本重量為15g/m2的紡粘型聚丙烯無紡布，并且形成具有基本重量為0.5g/m2的有機硅涂覆劑(在干燥之后)的三層結構，通過將該達到的結構以60米/分鐘的速度通過100℃的干燥室而熱固化。同時，利用照相凹板式涂覆輥來進行涂覆處理。
該塑料薄膜包括按重量計算的30份的線型低密度聚乙烯，按重量計算的30份的高密度聚乙烯，按重量計算的30份的低密度聚乙烯以及按重量計算的2份的二氧化鈦。而且，該塑料薄膜是在與實施例1相同的條件下制得的。通過利用擠壓疊層方法將這樣制得的塑料薄膜和無紡布結合在一起。按照與實施例1相同的步驟，利用實施例3所制得的單獨包裝紙來包裝一次性衛生巾。
實施例4除了如圖5c所示局部涂覆該彩色的有機硅涂覆劑之外，其余步驟與實施例5將由按照本發明實施例1至4的包裝紙構成的包裝袋彼此進行對比，結果如下
A)可銷售性由于實施例1和2的包裝袋是由無紡布制成，所以每一個都具有柔軟的質地，而且它們的外表都具有無紡布的顏色和形狀以及位于該包裝袋中的有機硅釋放層的藍色。在實施例3的情況下，在該有機硅釋放層的熱固化過程中變糟的塑料薄膜，可通過接觸該塑料薄膜將其發現，而且通過肉眼也可觀察到與熱熔體相連的包裝紙的變形部分。
B)實施例4的包裝袋具有局部涂覆彩色的硅表面，因而與實施例1相比，用于涂覆該包裝袋的有機硅涂覆劑的數量可減少37.5％。
C)外觀實施例1，2和4的用于衛生巾的包裝紙手感柔軟而且皮膚感覺舒適，由于其是無聲且有織紋材料，所以看起來像高品質的材料。同樣，由于每個包裝袋的最外面是由無紡布構成的，所以當手觸摸該包裝袋時，由實施例1，2和4制得的包裝紙沒有沙沙的聲音。
D)包裝袋的釋放性能當將本發明的實施例1至4的包裝袋的釋放性能與使用紅外線制得的傳統包裝袋進行比較時，這兩個包裝袋之間的差別是可忽略的。
E)生產率由于本發明實施例1和2的塑料薄膜由具有高耐熱和機械強度的無紡布來保護，所以與沒有無紡布的傳統塑料薄膜相比，密封本發明的包裝紙所需的溫度會增加。例如，該溫度會增加10～30℃，而密封傳統包裝紙所需的溫度為120℃。因此，根據本發明，包裝該衛生巾所需要的時間就會減少而該衛生巾的生產率就會提高。
本發明的優點在于將熱固性的有機硅涂覆劑涂覆在結合無紡布的薄膜上并進行固化，從而保留塑料薄膜的彈性，提高該包裝紙的使用性能，而且該包裝紙的外表具有無聲和柔軟的無紡布質地。本發明的其它優點在于本發明的包裝紙的密封溫度比沒有結合無紡布的聚乙烯薄膜的溫度提高10到30℃，因而減少了該包裝紙的生產時間，同時，由于熱熔也避免了該包裝紙的變形。
本發明是以示意的方式進行的描述，應該理解，所使用的術語僅僅是為了說明本發明，并不具有限制性。根據以上教導的內容，本發明可進行許多修改和變化。因此，可以理解，在附屬的權利要求保護范圍之內，本發明還有不同于具體描述的其它形式。
權利要求
1.一種用于一次性衛生巾的彩色單獨包裝紙，其包括一結合無紡布的薄膜，其包括基本重量為4～25g/m2的無紡布和基本重量為2～20g/m2的聚合物薄膜；以及一彩色的有機硅釋放層，其通過將一熱固性的彩色有機硅涂覆劑涂覆在該結合無紡布的薄膜上并熱固化該涂覆劑而在該結合無紡布的薄膜上形成，所述的彩色的有機硅釋放層位于一獨立的包裝袋中，從而覆蓋獨立衛生巾的熱熔性粘合劑。
2.如權利要求1所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，該彩色的有機硅釋放層包括一含有熱固性有機聚硅氧烷的有機硅涂覆劑。
3.如權利要求1所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，在該結合無紡布的薄膜表面上并在該衛生巾的單獨包裝區域中，以該彩色的有機硅釋放層能覆蓋該衛生巾的熱熔體的方式，將一含有彩色有機硅涂覆劑的局部彩色有機硅釋放層局部形成在該結合無紡布薄膜的表面上。
4.如權利要求3所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，在該結合無紡布的薄膜上，由一限定標記來分隔出該衛生巾的單獨包裝區域，而且包含彩色有機硅涂覆劑的局部有機硅釋放層是以該局部有機硅釋放層與該限定標記相距一偏移量的方式形成在該結合無紡布的薄膜上。
5.如權利要求1所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，在該結合無紡布的薄膜上形成的、該包含彩色有機硅涂覆劑的局部彩色有機硅釋放層窄于該結合無紡布的薄膜。
6.如權利要求1所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，該包含彩色有機硅涂覆劑的局部彩色有機硅釋放層以帶狀、同時與該結合無紡布的薄膜的兩側都相距一預定距離的方式形成在該結合無紡布的薄膜上。
7.如權利要求1所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，該彩色有機硅釋放層包含該彩色有機硅涂覆劑，該涂覆劑是通過向熱固性有機硅涂覆劑中添加著色劑來制得的。
8.如權利要求1或7所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，通過向該結合無紡布的薄膜上涂覆該彩色有機硅涂覆劑并熱固化該涂覆劑，在該結合無紡布的薄膜上形成了該彩色有機硅釋放層，該涂覆劑是包括通過向熱固性有機硅涂覆劑中添加包含顏料或染料的著色劑所制得的該彩色有機硅涂覆劑。
9.如權利要求1，3，4，5和6中任一項所述的彩色單獨包裝紙，其特征在于，在該結合無紡布薄膜的一個無紡布表面上印制裝飾性的圖案。
全文摘要
本發明涉及一種用于一次性衛生巾的單獨包裝紙，其包括結合無紡布薄膜，該結合無紡布薄膜包括基本重量為2～20g/m
文檔編號A61F13/15GK1471381SQ02802617
公開日2004年1月28日 申請日期2002年1月28日 優先權日2001年10月5日
發明者沈載憲, 李秀永 申請人:(株)韓進P＆C