專利名稱：伸縮性復合片材和在伸縮性復合片材上生成多個褶裥的方法
技術領域：
本發明涉及一種適用于一次性尿布或尿布蓋片等穿用物品使用的伸縮性復合片材和在伸縮性復合片材上形成多個褶裥的方法。
背景技術：
作為具有伸縮性的片材，除了片材自身具有彈性伸縮性外，實質上為將多條伸縮性彈性部件在伸長狀態下裝到非伸縮性的片材上的伸縮性復合片材。下面，根據圖10說明這樣的伸縮性復合片材的一例。另外，在圖10中，箭頭X表示長度方向，箭頭Y表示寬度方向。
復合片材40由相互重合的實質上為非伸縮性的纖維無紡布41、42，以及朝長度方向延伸并且在寬度方向隔開規定尺寸的并排設置的多條伸縮性彈性部件43構成。這些彈性部件43介于無紡布41、42之間，并且以在長度方向伸長的狀態下固定到這些無紡布41、42上。在復合片材40上，通過彈性部件43的收縮，在無紡布上形成不規則的多個褶裥44或皺紋45。對于復合片材40，在朝長度方向對其施加張力時，這些不規則的褶裥44或皺紋45伸展，從而可在長度方向伸長復合片材40。
對于這種復合片材40，存在著形成多個褶裥44或皺紋45的部分40a和基本不形成這些褶裥或皺紋的部分40b。對于形成多個褶裥44或皺紋45的部分40a，復合片材40朝長度方向的伸長率就較大，因此在伸展褶裥44或皺紋45時，必須施加較高的張力。對于基本不形成褶裥44或皺紋45的部分40b，與部分40a相比，用較低的張力就可伸展褶裥44或皺紋45，但復合片材40朝長度方向的伸長率較小。對于這種復合片材40，不能在大致均勻的張力下、將其寬度方向的整個區域朝長度方向伸長到基本上相同的長度。
本發明的目的是提供一種不形成不規則的多個褶裥或皺紋，能在大致均勻的張力下、可將寬度方向的整個區域在長度方向伸長到基本上相同的長度的伸縮性復合片材，和在伸縮性復合片材上形成多個褶裥的方法。
發明內容
解決前述技術問題的本發明的前提為，由實質上朝長度方向延伸的非伸縮性的片材，和朝所述長度方向延伸并且在垂直于該長度方向的寬度方向隔開規定尺寸的、并排設置的多條伸縮性彈性部件構成，所述彈性部件為在沿所述長度方向伸長的狀態下安裝到所述片材上的伸縮性復合片材。
前述前提中的本發明的復合片材的特征為，具有通過所述片材與所述彈性部件朝所述長度方向反復交替起伏而形成的多個褶裥，所述褶裥實質上朝所述寬度方向連續地延伸并且在所述長度方向以大致等間隔的方式并排設置。
本發明的伸縮性復合片材具有如下的實施方式。
(1)所述彈性部件處的所述褶裥的頂部到底部的最大高度尺寸小于在所述彈性部件間延伸的所述褶裥的頂部到底部的最大高度尺寸，所述褶裥的頂部與底部僅朝所述寬度方向反復起伏。
(2)所述褶裥的頂部與底部實質上朝長度方向畫圓弧。
(3)所述片材由相互重合的2層纖維無紡布構成，所述彈性部件介于這些無紡布之間。
另外，解決前述技術問題的本發明的另外的前提為，一種在由實質上朝長度方向延伸的非伸縮性的片材和沿所述長度方向延伸并且在垂直于該長度方向的寬度方向隔開規定尺寸的、并排設置的多條伸縮性彈性部件構成并且所述彈性部件在沿所述長度方向伸長的狀態下安裝到所述片材上的伸縮性復合片材上，形成實質上朝所述寬度方向連續延伸并且朝所述長度方向以大致等間隔的方式設置的多個褶裥的方法。
前述前提中的本發明的方法的特征為，使用相互對置回轉的第1輥和第2輥，所述第2輥具有將其周面朝軸向延伸并且在其周面朝周向隔開規定尺寸并排設置的多條彈性突條，所述第1輥的周面與所述第2輥的這些彈性突條隨著這些輥的回轉而相互反復接觸、離開；在所述第1輥與所述第2輥之間供給朝所述長度方向給予給定的張力并且朝該長度方向伸長的所述復合片材，所述第1輥的周面與所述第2輥的第1彈性突條在加壓下接觸以保持所述復合片材，在所述第1輥的周面與所述第2輥的第1彈性突條離開前，所述第1輥的周面與所述第2輥的位于第1彈性突條后的第2彈性突條在加壓下接觸，來保持所述復合片材；所述復合片材的張力在所述第2輥的所述周向相鄰的彈性突條間順序解除，在所述周向相鄰的彈性突條間延伸的所述片材與所述彈性部件起伏以在這些彈性突條相互間形成1條所述的褶裥。
本發明的方法具有如下的實施例。
(4)在所述周向相鄰的所述彈性突條的頂部在該周向的間隔尺寸在6～60mm的范圍內。
(5)所述褶裥僅朝所述寬度方向反復起伏。
(6)所述片材由相互重合的2層纖維無紡布構成，所述彈性部件介于這些無紡布之間。
圖1為伸縮性復合片材的透視圖，圖2為沿圖1的A-A線的端面圖，圖3為沿圖1的B-B線的端面圖，圖4為沿圖1的C-C線的端面圖，圖5為使用復合片材的短褲型一次性尿布的局部剖透視圖，圖6為制成短褲前的尿布的局部剖透視圖，圖7為扁平輥與壓紋輥的透視圖，圖8為示出這些輥間供給復合片材狀態下的輥的局部側視圖，圖9為示出這些輥間供給復合片材狀態下的輥的局部側視圖，圖10為示出現有技術中的伸縮性復合片材的透視圖。
具體實施例方式
下面，根據附圖，對本發明的伸縮性復合片材和在伸縮性復合片材上形成多個褶裥的方法進行詳細的說明。
圖1，2分別為伸縮性復合片材1的透視圖，和沿著圖1的A-A線的端面圖，圖3，4分別為沿著圖1的B-B線的端面圖，和沿著圖1的C-C線的端面圖。在圖1中，箭頭X表示長度方向，箭頭Y表示寬度方向。
復合片材1由實質上相互重合的非伸縮性的纖維無紡布2，3(片材)，和在長度方向延伸并且朝寬度方向間隔規定尺寸地并排設置的多條伸縮性彈性部件4形成。復合片材1具有朝長度方向延伸的兩側緣部1a，和朝寬度方向延伸的兩端緣部1b。這些彈性部件4平行于復合片材1的兩側緣部1a并排延伸。彈性部件4介于無紡布2，3之間，在朝長度方向伸長的狀態下固定到無紡布2，3上。在復合片材1上，形成通過彈性部件4的收縮而在寬度方向隔開規定尺寸的并排設置的多個褶裥5。
褶裥5通過無紡布2，3與彈性部件4沿長度方向反復交替地起伏而成。褶裥5在寬度方向連續且大致直線狀延伸，并且在長度方向基本上等間隔地并排設置。褶裥5具有頂部5a和底部5b，頂部5a和底部5b在寬度方向基本上直線狀延伸，同時，在長度方向畫圓弧。
對于復合片材1，從彈性部件4所處位置上的褶裥5的頂部5a到底部5b的最大高度尺寸L1小于從彈性部件4間延伸的褶裥5的頂部5a到底部5b的最大高度尺寸L2。因此，對于復合片材1，褶裥5的頂部5a和底部5b僅在寬度方向反復起伏。
對于復合片材1，在長度方向相鄰的褶裥5的頂部5a間的間隔尺寸L3最好在3～30mm的范圍內。間隔尺寸L3不3mm時，并排于長度方向的褶裥5的根數多于必要數目，褶裥5的密度變高，從而復合片材1的剛性增加，復合片材的柔軟性會降低。當間隔尺寸L3超過30mm時，這些褶裥5會出現倒伏的情況。
對于復合片材1，從彈性部件4所處位置上的褶裥5的頂部5a到底部5b的最大高度尺寸L1最好為1～3mm的范圍，而從彈性部件4間延伸的褶裥5的頂部5a到底部5b的最大高度尺寸L2最好為3～10mm的范圍。高度尺寸L1不足1mm時，存在著不能朝寬度方向連續形成褶裥5的情況。當高度尺寸L2超過10mm時，褶裥5會膨松，從而復合片材1的觸感不佳。
對于復合片材1，在寬度方向相鄰的彈性部件4相互的間隔尺寸L4最好為3～30mm的范圍。在間隔尺寸L4不3mm時，復合片材1上形成多個縐綢皺，不能在復合片材1上形成沿寬度方向連續且大致直線狀延伸的褶裥5。間隔尺寸L4超過30mm時，則存在著在這些彈性部件4之間延伸的復合片材1上不能形成褶裥5的情況。
對于復合片材1，裝有彈性部件4的部位中的收縮率最好為每單位長度為40～80％的范圍內。每單位長度的收縮率未滿40～80％時，在復合片材1上會形成高密度的不規則的褶裥5，從而在復合片材1上不會形成沿著寬度方向連續且大致直線狀延伸的褶裥5。在每單位長度的收縮率超過80％時，存在著在復合片材1上不能形成褶裥5的情況。
對于復合片材1，沿長度方向對其施加張力時，褶裥5就朝長度方向延伸，并且復合片材1大致扁平變形，復合片材1就會在長度方向伸長。在復合片材1中，一旦解除沿長度方向施加的張力，復合片材1就會收縮，從而其上的褶裥5就會恢復。對于復合片材1，與圖10所示的現有技術的復合片材上形成不規則的褶裥或皺紋的場合相比，在大致均勻的張力下，就可將復合片材1的在寬度方向的整個區域沿長度方向伸長到大致相同的長度。
在復合片材1中，褶裥5朝寬度方向連續且大致直線狀延伸的同時，褶裥5朝長度方向大致等間隔地有規則地并排設置，因而褶裥5不會部分彎折，這些褶裥5成為了緩沖墊，相應地提高了復合片材1的觸感。
圖5，圖6分別為使用復合片材1的短褲型一次性尿布10的局剖透視圖，和示出伸長狀態下的、成形為短褲型之前的尿布10的局剖俯視圖。在圖5中，箭頭X表示腰圍方向，箭頭Y表示縱向，箭頭Z表示腿圍方向。
尿布10由尿布本體11和裝到本體11內側的吸液性襯墊20構成。本體11具有相互對置的前后腰圍區域12、14和位于這些腰圍區域12、14間的襠下區域13。本體11由圖1所示的復合片材1制成。
在本體11中，前后腰圍區域12、14的腰圍側部15重合成合掌狀，腰圍側部15在縱向通過間隙設置的多個熱熔融線16而固定。本體11具有腰圍開口17和在其下方的一對腿圍開口18。
在本體11中，彈性部件4沿縱向隔開規定的尺寸地并排設置于腰圍開口17的緣部17a與襠下區域13之間。彈性部件4大致平行于腰圍開口17的緣部17a延伸。彈性部件4介于形成本體11的無紡布2、3之間，在朝腰圍方向伸長的狀態下固定到這些無紡布2、3上。
在本體11的前后腰圍區域12、14上形成在腰圍方向隔開規定的尺寸地并排設置的多個褶裥5。褶裥5從腰圍開口17朝向襠下區域13，沿縱向連續且大致直線狀延伸，在腰圍方向大致等間隔地并排設置。
在腿圍開口18的緣部18上，裝有在伸長狀態下的多條彈性部件19。這些彈性部件19介于無紡布2、3之間，在朝腿圍方向以伸長的狀態固定到這些無紡布2、3上。
吸液性襯墊20由位于皮膚接觸側的透液性表面片材21，位于非皮膚接觸側的不透液性內面片材22，介于表面片材21與內面片材2之間并且與這些片材21、22的至少一個的內面接合的吸液性芯材23構成。
吸液性襯墊20以本體11的襠下區域13為中心朝前后腰圍區域12、14延伸。吸液性襯墊20的一部分通過熱熔粘接劑(圖中未示出)固定到前后腰圍區域12、14上。
對于表面片材21，可以使用纖維無紡布或具有微細的許多開孔的塑料薄膜。對于內面片材22，可以使用疏水性纖維無紡布、透氣但不透液性的塑料薄膜、重合疏水性纖維無紡布的復合無紡布、將疏水性纖維無紡布與透氣但不透液性的塑料薄膜重合的復合片材的任一種。表面片材21和內面片材22被從芯材23的周緣向周向外方延伸的、這些片材21、22的周緣部固定在一起。
芯材23為片狀紙漿與高吸收性聚合物粒子的混合物或者為片狀紙漿、高吸收性聚合物粒子與熱塑性合成樹脂纖維的混合物，被壓縮到規定的厚度。為了防止芯材23的局部堆積或聚合物粒子的脫落，最好是芯材23整體被覆和接合有薄棉紙。作為聚合物粒子，可使用淀粉系、纖維素系、合成聚合物系的聚合物粒子。
根據圖6的俯視圖制作圖5的尿布10的過程為，將吸液性襯墊20位于內側，以橫切襠下區域13的橫向中心線S來彎折本體11，使前后腰圍區域12、14重合，并將本體11的前后腰圍區域12、14的腰圍側部15固定在一起。
對于尿布10，在穿用該尿布時，形成于本體11上的褶裥5的底部5b與穿用者的腰部接觸，而褶裥5的頂部5a離開穿用者的腰部。在尿布10中，在褶裥5的頂部5a與穿用者的腰部之間形成間隙，該間隙是從襠下區域13朝向腰圍開口17在縱向連續且大致直線狀延伸的，從而尿布10內部的濕氣可通過間隙從腰圍開口17向外排出。
另外，在尿布10中，褶裥5從襠下區域13朝向腰圍開口17在縱向連續且大致直線狀延伸的同時，褶裥5還朝向腰圍方向大致等間隔地有規則地并排設置，從而與穿用者的腰部接觸的褶裥5很難部分彎折，褶裥5不會給予穿用者的腰部局部壓迫感。另外，在尿布10中，這些褶裥5成為了緩沖墊的作用，使穿用時的觸感好。
在尿布10中，褶裥5的頂部5a與底部5b朝腰圍方向畫圓弧，從而與頂部與底部呈尖形的場合相比，褶裥5的底部5b與穿用者的腰部接觸時，不會給予不快的刺激。
圖7為在復合片材1上形成褶裥5的方法所用的平面軋輥30與壓紋輥32的透視圖，圖8、圖9為在這些輥30、32之間供給復合片材1狀態下的輥30、32的局部側視圖。在這些視圖中，箭頭X1表示長度方向，箭頭Y1表示寬度方向，箭頭X2表示周向，而箭頭Y2表示軸向。
在復合片材1上形成褶裥5的方法中，使用了其周面31實質上為扁平的平面軋輥30(第1輥)和在其周面具有多條彈性突條33的壓紋輥32(第2輥)。
彈性突條33在壓紋輥32的周面34上沿軸向延伸并且在壓紋輥32的周面34上沿周向隔開規定尺寸地并排設置。彈性突條33由朝軸向延伸的大致圓柱狀的彈性部件35形成。壓紋輥32的周面34與這些彈性部件35由塑料薄膜36覆蓋。在壓紋輥32中，除了這些彈性突條33外，還具有朝軸向延伸的2條切割件37。切割件37形成于壓紋輥32的周面上沿周向間隔大約180°位置。
平面軋輥30的周面31與壓紋輥32的這些彈性突條33如圖8、圖9所示，隨著這些輥30、22在箭頭X3方向的回轉而相互反復接觸、離開。
復合片材1由相互重合并且沿長度方向連續形成的實質上為非伸縮性的纖維無紡布2、3(片材)，和朝長度方向延伸的且在寬度方向隔開規定尺寸的并排設置的多條伸縮性彈性部件4構成。這些彈性部件4介于無紡布2、3之間，并且在朝長度方向伸長的狀態下固定到無紡布2、3上。
對于復合片材1，在這些輥30、32與一對夾持輥38之間，朝長度方向施加所給予的張力。復合片材1在朝長度方向伸長的狀態下供給到平面軋輥30與壓紋輥32之間。
在該方法中，如圖8所示，平面軋輥30的周面31與壓紋輥32的彈性突條33a在加壓下接觸，并且保持著進入這些輥30、32間的復合片材1。接著，如圖9所示，在平面軋輥30的周面31與壓紋輥32的彈性突條33a離開前，位于平面軋輥30的周面31與壓紋輥32的彈性突條33a后的彈性突條33b在加壓下接觸，并且保持著復合片材1。
在該方法中，復合片材1的張力在相鄰于壓紋輥32周向的彈性突條33彼此之間順序地解除。對于復合片材1，其從平面軋輥30與壓紋輥32之間排出的同時，無紡布2、3和彈性部件4在遍布寬度方向的整個區域沿長度方向以大致相同的收縮率收縮。在這種方法中，在相鄰于周向的彈性突條33間延伸的無紡布2、3與彈性部件4起伏，從而在這些彈性突條33相互間，在復合片材1上形成1條褶裥5。由這種方法，壓紋輥每轉約180°，就由切割件37在寬度方向切斷復合片材1。
對于壓紋輥32，在其周向相鄰的彈性突條33的頂部33c在周向間隔的尺寸L5為6～60mm的范圍。間隔尺寸L5最好在6～30mm的范圍內。間隔尺寸L5未滿6mm時，在周向相鄰的彈性突條33間延伸的無紡布2、3與彈性部件4難以起伏，存在著在復合片材1上不能形成沿寬度方向連續且大致直線狀地延伸的褶裥5的情況。間隔尺寸L5一旦超過60mm，存在著在周向相鄰的彈性突條33間形成2條以上的褶裥5的情況，從而會在復合片材1上形成不規則的褶裥5。
在該方法中，只在平面軋輥30與壓紋輥32之間供給沿長度方向施加給定張力狀態下的復合片材1，從而可在復合片材1上形成沿寬度方向實質上為連續的、且在長度方向以大致等間隔的方式并排設置的多個褶裥5。
作為形成復合片材1的無紡布2、3，可使用通過射流噴網法、針刺法、熔粘法、熱粘法、紡粘法、化學粘接、氣織法等制造方法制造的無紡布。
作為無紡布2、3的構成纖維可使用由聚烯烴系、聚酯系、聚酰胺系的各纖維、聚乙烯/聚丙烯或聚酯構成的芯皮型復合纖維或并列型復合纖維。
作為形成復合片材1的片材，也可使用將透氣但不透液性的塑料薄膜重合的復合片材或者將疏水性纖維無紡布與透氣但不透液性的塑料薄膜重合的復合片材中的任意一種。
對于彈性部件4和彈性部件35，可使用天然橡膠或合成橡膠。彈性部件4最好使用絲狀或帶狀的部件。無紡布2、3可通過彈性部件4裝在一起，并且，將這些無紡布2、3通過彈性部件4固定在一起的同時，可將這些無紡布2、3相互局部固定在一起。
無紡布2、3與彈性部件4的固定最好使用熱熔型粘接劑。無紡布2、3與彈性部件4的由熱熔型粘接劑的固定可適當地選擇將粘接劑涂布成螺旋狀或噴淋狀的圖案。但是，為了將彈性部件4可靠地固定到無紡布2、3上，最好粘接劑涂布到彈性部件4的整個表面積上的涂布面積率在20～80％的范圍內。粘接劑的涂布面積率未滿20％時，會存在彈性部件4從無紡布2、3上脫落的現象。粘接劑的涂布面積率超過80％的話，粘接劑會妨礙彈性部件4的收縮。
采用本發明的伸縮性復合片材的話，褶裥朝寬度方向連續延伸的同時，褶裥在長度方向大致等間隔地有規則地并排設置，從而復合片材在寬度方向的整個區域可在大致均勻的張力下朝長度方向伸長到大致相同的長度。在這種復合片材中，褶裥部分很難彎折，這些褶裥成為了緩沖墊，從而提高了復合片材的觸感。在復合片材中，褶裥的頂部與底部實質上朝長度方向畫圓弧，從而與頂部與底部呈尖形時相比，復合片材的觸感好。
在伸縮性復合片材上形成多個褶裥的方法中，只在第1輥與第2輥之間供給沿長度方向給予給定的張力狀態下的復合片材，對于復合片材實質上朝寬度方向連續延伸的同時，可方便地形成沿長度方向的大致等間隔的并排設置的多個褶裥。
另外，該伸縮性復合片材適用于一次性尿布或尿布蓋片等穿用物品。
權利要求
1.一種伸縮性復合片材，由實質上朝長度方向延伸的非伸縮性的片材和沿所述長度方向延伸并且在垂直于該長度方向的寬度方向隔開規定尺寸的、并排設置的多條伸縮性彈性部件構成，所述彈性部件在沿所述長度方向伸長的狀態下安裝到所述片材上，其特征在于所述復合片材具有通過所述片材與所述彈性部件朝所述長度方向反復交替起伏而形成的多個褶裥，所述褶裥實質上朝所述寬度方向連續地延伸并且朝所述長度方向基本等間隔地并排設置。
2.按照權利要求1所述的伸縮性復合片材，其特征在于所述彈性部件處的所述褶裥的頂部到底部的最大高度尺寸小于在所述彈性部件間延伸的所述褶裥的頂部到底部的最大高度尺寸，所述褶裥的頂部與底部僅朝寬度方向反復起伏。
3.按照權利要求2所述的伸縮性復合片材，其特征在于所述褶裥的頂部與底部實質上朝長度方向畫圓弧。
4.按照權利要求1～3的任一項所述的伸縮性復合片材，其特征在于所述片材由相互重合的2層纖維無紡布構成，所述彈性部件介于這些無紡布之間。
5.一種在伸縮性復合片材上生成多個褶裥的方法，其中，在由實質上朝長度方向延伸的非伸縮性的片材和沿所述長度方向延伸并且在垂直于該長度方向的寬度方向隔開規定尺寸的、并排設置的多條伸縮性彈性部件構成、并且所述彈性部件在沿所述長度方向伸長的狀態下安裝到所述片材上的伸縮性復合片材上形成實質上朝所述寬度方向連續延伸并且朝所述長度方向大致等間隔設置的多個褶裥，其特征在于所述方法為，使用相互對置回轉的第1輥和第2輥，所述第2輥具有將其周面朝軸向延伸并且在其周面朝周向隔開規定尺寸的方式并排設置的多條彈性突條，所述第1輥的周面與所述第2輥的這些彈性突條隨著這些輥的回轉而相互反復接觸、離開；所述方法為，在所述第1輥與所述第2輥之間供給朝所述長度方向給予給定的張力并且朝該長度方向伸長的所述復合片材，所述第1輥的周面與所述第2輥的第1彈性突條在加壓下接觸以保持所述復合片材，緊接在所述第1輥的周面與所述第2輥的第1彈性突條離開前，所述第1輥的周面與所述第2輥的位于第1彈性突條后的第2彈性突條在加壓下接觸，來保持所述復合片材；所述復合片材的張力在所述第2輥的所述周向相鄰的彈性突條彼此間順序解除，在所述周向相鄰的彈性突條間延伸的所述片材與所述彈性部件起伏以在這些彈性突條相互間形成1條所述的褶裥。
6.按照權利要求5所述的方法，其特征在于朝所述周向相鄰的所述彈性突條的頂部在該周向的間隔尺寸在6～60mm的范圍內。
7.按照權利要求5或6所述的伸縮性復合片材，其特征在于所述褶裥僅朝所述寬度方向反復起伏。
8.按照權利要求5～6任一項所述的伸縮性復合片材，其特征在于，所述片材由相互重合的2層纖維無紡布構成，所述彈性部件介于這些無紡布之間。
全文摘要
提供一種不會形成不規則的多個皺紋或褶裥并且可在大致均勻的張力下將寬度方向的整個區域朝長度方向伸長到大致相同長度的伸縮性復合片材和在伸縮性復合片材上形成多個褶裥的方法。伸縮性復合片材1由朝長度方向延伸的非伸縮性無紡布2、3，和朝長度方向延伸并且在寬度方向隔開給定尺寸地并排設置的多條彈性部件4構成，彈性部件4以伸長的狀態下安裝到無紡布2、3上，復合片材1具有通過無紡布2、3與彈性部件4朝長度方向反復交替起伏而形成的多個褶裥5，褶裥5實質上朝寬度方向連續延伸并且朝長度方向以大致等間隔并排設置。
文檔編號A61F5/44GK1406568SQ0214727
公開日2003年4月2日 申請日期2002年6月7日 優先權日2001年6月8日
發明者請川一夫, 礒野正人, 神尾宏明, 大庭徹 申請人:尤妮佳股份有限公司