專利名稱：一種哈蟆油顆粒的制取工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于保健食品技術領域。
背景技術：
養殖林蛙具有豐富的營養成分，目前雖然食用的方法較多，但均是將其作為菜肴進行食用，這種食用方式最大的不足就是在烹制過程中很多營養成分會遭到破壞。因此現也有用養殖林蛙生產蛤蟆油顆粒(沖劑)，但該沖劑含有一定比例的賦形劑，近白色，掩蓋了蛤蟆油的自然顏色及固有氣味，沖泡膨脹后顆粒小，體現蛤蟆油的鑒別特征不夠充分。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種較好的哈蟆油顆粒的制取工藝。
本發明工藝如下1、除雜質、滅菌將哈蟆油除去筋膜、卵粒等雜質，用濃度為70-80％的食用乙醇噴灑滅菌。
2、干燥滅菌后的哈蟆油在35-60℃條件下加熱6-16小時揮去乙醇，并干燥，使哈蟆油的含水量10-12％。
3、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末，過篩。
4、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.3-0.7％的水溶液，每1000g哈蟆油粉末用40-60ml的0.3-0.7％的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml的95％食用乙醇制成軟材，然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒。
5、干燥、整粒濕顆粒在30-60℃條件下干燥4-10小時，干燥后用10--12篩整粒。
6、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內，密封。
本發明的有益效果是采用該工藝制出的哈蟆油顆粒賦形劑用量極少，哈蟆油的含量高，純度可達99.9％以上；顆粒呈米黃色或黃白色，保持了哈蟆油的本色及固有氣味；沖泡膨脹后，顆粒較大，更好地體現哈蟆油的鑒別特征。
具體實施例方式實施例11、除雜質、滅菌將哈蟆油除去筋膜，用濃度為70％的食用乙醇噴灑滅菌。
2、干燥滅菌后的哈蟆油在41℃條件下加熱11小時揮去乙醇，并干燥，使哈蟆油的含水量10-12％。
3、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末，過篩。
4、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.5％的水溶液，每1000g哈蟆油粉末用50ml0.5％的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml95％食用乙醇制成軟材，然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒。
5、干燥、整粒濕顆粒在42℃條件下干燥8小時，干燥后用12篩整粒。
6、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內，每袋2g，密封。
實施例21、除雜質、滅菌將哈蟆油除去筋膜，用濃度為75％的食用乙醇噴灑滅菌。
2、干燥滅菌后的哈蟆油在50℃條件下加熱8小時揮去乙醇，并干燥，使哈蟆油的含水量10-12％。
3、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末，過篩。
4、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.5％的水溶液，每1000g哈蟆油粉末用50ml0.5％的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml95％食用乙醇制成軟材，然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒。
5、干燥、整粒濕顆粒在50℃條件下干燥6小時，干燥后用12篩整粒。
6、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內，每袋2g，密封。
權利要求
1.一種哈蟆油顆粒的制取工藝，其工藝是a、除雜質、滅菌將哈蟆油除去筋膜、卵粒等雜質，用濃度為70-80％的食用乙醇噴灑滅菌；b、干燥滅菌后的哈蟆油在35-60℃條件下加熱6-16小時揮去乙醇，并干燥，使哈蟆油的含水量10-12％；c、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末，過篩；d、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.3-0.7％的水溶液，每1000g哈蟆油粉末用40-60ml的0.3-0.7％的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml的95％食用乙醇制成軟材，然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒；e、干燥、整粒濕顆粒在30-60℃條件下干燥4-10小時，干燥后用10--12篩整粒；g、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內，密封。
全文摘要
一種哈蟆油顆粒的制取工藝，屬于保健食品技術領域，其工藝是除雜質、滅菌，干燥，粉碎，制顆粒，干燥、整粒，分裝。其優點是采用該工藝制出的哈蟆油顆粒賦形劑用量極少，哈蟆油的含量高，純度可達99.9％以上；顆粒呈米黃色或黃白色，保持了哈蟆油的本色及固有氣味；沖泡膨脹后，顆粒較大，更好地體現哈蟆油的鑒別特征。
文檔編號A61P1/14GK1444950SQ0210931
公開日2003年10月1日 申請日期2002年3月19日 優先權日2002年3月19日
發明者吳巍, 趙國祥 申請人:吉林省泰信達長白山林蛙科技開發有限公司