專利名稱：中藥浸膏真空干燥制粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中藥浸膏真空干燥制粒機，屬熱交換技術領域，是改造無密封雙錐真空干燥機專利技術結構后形成的一種干燥制粒機，適用于產品質量必須符合藥品生產質量管理規范“GMP”需要，并能在小于70℃以下溫度條件下干燥各種中藥浸膏及其它熱敏性生物制品。
目前中藥浸膏多數采用熱風循環烘箱，少量采用噴霧干燥制粒。由于許多中藥浸膏具有熱敏性，雖然以上二種干燥技術可降低干燥溫度，但會大大延長干燥時間和降低熱效率。特別是烘箱干燥免不了繁重的的裝卸料盤操作，以及由此帶來浸膏灑落在烘架和地面和敲剷料盤時的粉塵飛揚，大量手工勞動操作，既不文明也難滿足“GMP”質量要求。
本實用新型的目的是為了克服現有技術的缺點，提供一種對本人申請的專利申請號為“00249604.6”的無密封雙錐真空干燥機結構改造，使之成為能對含有大量輔料呈粘粘稠膏糊狀或呈液態的中藥浸膏進行低溫真空干燥制粒的設備。
本實用新型的技術方案為利用專利申請號為“00249604.6”的無密封雙錐真空干燥機為基本結構，將原真空抽氣管改從過濾罩頂部抽出，并到用此抽氣管兼作為右轉軸，增加中藥浸膏進管，此地管穿過右轉軸中心進入錐體內。它包括由兼作出料口的人孔、錐體、加熱夾套、內加熱板、過濾罩、過濾器、尾氣活接頭、左轉軸、驅動機、擺動支承、蒸汽活接頭、液壓升降裝置構成，其特征在于，增設兼作抽氣管的右轉軸、錐體由左右轉軸支撐，過濾器鑲套在右轉軸上，尾氣經尾氣活接頭抽出；增設的浸膏進管穿過右轉軸中心進入錐體內；左轉軸支承在機架的擺動支承上，其右轉軸則支承在與液壓升降裝置相連的右軸承支座上；一次加熱蒸汽及蒸汽凝水經蒸汽活接頭再通過蒸汽聯通管及凝水聯通管與低溫蒸汽發生器中蒸發盤管聯接；驅動機帶動左轉軸及錐體順一個方向旋轉。
由于本實用新型是對本人申請的專利號為“00249604.6”的無密封雙錐真空干燥機結構改造，抽氣管直接從過濾器罩殼抽出，浸膏管子穿過尾氣抽氣管中心進入錐體中，浸膏噴灑在隨錐體旋轉翻泥中的浸膏粉粒體上，在真空和間接加熱下使浸膏中水分蒸發，干燥在無惰性氣體條件下進行，有大面積鍥形內加熱板和低溫飽和蒸汽加熱，尾氣經過過濾器過濾無藥品粉塵帶出，可在40～70℃低溫條件下快速高效將各種中藥浸膏高質量地干燥制粒。由于抽氣管與錐體之間不設常規雙錐干燥機一樣的摩擦性密封件，但浸膏進管與旋轉軸之間存在相對運動，在右轉軸內的兩端設帶密封的軸承，故在錐體內的左轉軸端部軸承座上設有可拆式清洗罩。由于抽氣管內壓力低于錐體內壓力，即使有磨損異物產生也被吸出，再設清洗罩，這樣有了雙重防止磨損異物進入錐體內的安全措施，故結構完全符合GMP要求。
本實用新型實施例結合附圖作進一步說明。
圖1為中藥浸膏真空干燥制粒機結構圖；圖2為
圖1的A-A剖面圖；圖3為右轉軸與過濾器連接結構圖；圖4為左轉軸與蒸汽活接頭連接結構圖。
由
圖1，2、3所示，本實施例包括由兼作出料口的人孔1、錐體2、加熱夾套3、內加熱板4、過濾罩7、過濾器8、尾氣活接頭10、左轉軸12、驅動機15、左轉軸16、擺動支承17、蒸汽活接頭20、液壓升降裝置21及支架22構成，其特點是，增設兼作抽氣管的右轉軸12、錐體2由左右轉軸支撐，過濾器8鑲套在右轉軸12上，尾氣經尾氣活接頭10抽出；增設的浸膏進管11穿過右轉軸12中心進入錐體2內；左轉軸16支承在機架22的擺動支承17上，其右轉軸12則支承在與液壓升降裝置21相連的右軸承支座9上；一次加熱蒸汽及蒸汽凝水經蒸汽活接頭20再通過蒸汽聯通管14及凝水聯通管18與低溫蒸汽發生器23中蒸發盤管26聯接；驅動機15帶動左轉軸16及錐體2順一個方向旋轉。
由圖3所示，過濾器8的內套管28鑲套在由右轉軸12向過濾罩7內延延伸的管子上，內套管28兩側內部設“O”形密封圈，并在內套管28及右轉軸12相應部分開孔聯通。右轉軸12兩端各設帶“O”形密封圈的軸承座27及32，并在錐體2內的軸承座27外設可拆洗清洗罩13。尾氣活接頭10設在右轉軸12右端，活接頭10兩側設軸承29及O形密封圈30。對應于尾氣出口管31的右轉軸口上開孔，并在沿尾氣抽出管31的尾氣活接頭10內側開環形凹槽。
由
圖1所示，浸膏進管11前端置有噴嘴5，連接噴咀5的管子用絲扣方式與浸膏進管11連接，并用絲扣拼緊螺母6拼緊在浸膏進管11上。
由圖2所示，內加熱板4與加夾套3之間設蒸汽凝水聯通口23、低溫蒸發器24由水斗25和蒸發盤管26組成，水斗25焊接在加熱夾套3的壁上，在水斗25與錐體2之間留有間隙，順旋轉方向水斗25一側敞口。
由
圖1，4所示，蒸汽活接頭20鑲套在左轉軸16的縮經管子末端，蒸汽活接頭20兩端設軸承及O形密封
圖1一次蒸汽進口管34及凝水排出管33與左轉軸16中的蒸汽聯通管14及凝水聯通管18對應溝通，此二聯通管最后穿過左轉軸16及如熱夾套3后與對稱串聯的兩組蒸發盤管26連接。左轉軸16支承于支架22的擺動支承17上。在左轉軸16與支架22之間設伸縮隔離罩19。
權利要求1.一種中藥浸膏真空干燥制粒機，它包括由兼作出料口的人孔(1)、錐體(2)、加熱夾套(3)、內加熱板(4)、過濾罩(7)、過濾器(8)、尾氣活接頭(10)、左轉軸(12)、驅動機(15)、左轉軸(16)、擺動支承(17)、蒸汽活接頭(20)、液壓升降裝置(21)及支架(22)構成，其特征在于，增設兼作抽氣管的右轉軸(12)、錐體(2)由左右轉軸支撐，過濾器(8)鑲套在右轉軸(12)上，尾氣經尾氣活接頭(10)抽出；增設的浸膏進管(11)穿過右轉軸(12)中心進入錐體(2)內；左轉軸(16)支承在機架(22)的擺動支承(17)上，其右轉軸(12)則支承在與液壓升降裝置(21)相連的右軸承支座(9)上；一次加熱蒸汽及蒸汽凝水經蒸汽活接頭(20)再通過蒸汽聯通管(14)及凝水聯通管(18)與低溫蒸汽發生器(23)中蒸發盤管(26)聯接；驅動機(15)帶動左轉軸(16)及錐體(2)順一個方向旋轉。
2.根據權利要求1所述的中藥浸膏真空干燥制粒機，其特征在于，所述的過濾器(8)的內套管(28)鑲套在由右轉軸(12)向過濾罩(7)內延延伸的管子上，內套管(28)兩側內部設“O”形密封圈，并在內套管(28)及右轉軸(12)相應部分開孔聯通。
3.根據權利要求1所述的中藥浸膏真空干燥制粒機，其特征在于，所述的右轉軸(12)兩端各設帶“O”形密封圈的軸承座(27)及(32)，并在錐體(2)內的軸承座(27)外設可拆洗清洗罩(13)。
4.根據權利要求1所述的中藥浸膏真空干燥制粒機，其特征在于，所述的內加熱板(4)與加夾套(3)之間設蒸汽凝水聯通口(23)、低溫蒸發器(24)由水斗(25)和蒸發盤管(26)組成，水斗(25)焊接在加熱夾套(3)的壁上，在水斗(25)與錐體(2)之間留有間隙，順旋轉方向水斗(25)一側敞口。
5.根據權利要求1所述的中藥浸膏真空干燥制粒機，其特征在于，所述的浸膏進管(11)前端置有噴嘴(5)，連接噴咀(5)的管子用絲扣方式與浸膏進管(11)連接，并用絲扣拼緊螺母(6)拼緊在浸膏進管(11)上。
專利摘要本實用新型涉及一種中藥浸膏真空制粒機,它包括人孔、錐體、加熱夾套、內加熱板、過濾罩、過濾器、尾氣活接頭、左轉軸、驅動機、擺動支承、蒸汽活接頭、液壓升降裝置構成,其特征在于,增設兼作抽氣管的右轉軸、錐體由左右轉軸支撐;過濾器鑲套在右轉軸上,尾氣經尾氣活接頭抽出;增設的浸膏進管穿過右轉軸中心進入錐體內;有大面積鍥形內加熱板和低溫飽和蒸汽加熱,快速高效將各種中藥浸膏高質量地干燥制粒。結構完全符合GMP要求。
文檔編號A61J3/00GK2469927SQ0123883
公開日2002年1月9日 申請日期2001年4月12日 優先權日2001年4月12日
發明者沈善明 申請人:沈善明