低泄漏個人護理用品的制作方法

專利名稱：低泄漏個人護理用品的制作方法
本申請要求享有1999年10月14日申請地美國專利臨時申請No.60/159,352的權(quán)益。
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種個人護理吸濕用品。更具體地說，本發(fā)明涉及一種一次性吸濕用品，這種吸濕用品包括諸如婦女衛(wèi)生巾、尿布、訓練褲、傷口護理包扎用品及繃帶、以及成人失禁用品等。
背景技術(shù)：
典型的個人護理用品包括一個頂片(亦稱面層或襯層)、一個吸濕芯及一個液體不可滲透的底片。許多用品還在頂片和吸濕芯之間設(shè)置一個浪涌層或其它特殊的層。
理想的婦女護理用品應(yīng)是不泄漏的并能使用戶舒適和行動自由?，F(xiàn)有的婦女護理用品的泄漏量相對較高，因此僅對用戶提供中等程度的保護。在本專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，泄漏的定義是任意確定的，而用戶能感覺到的泄漏則大大小于該定義值。發(fā)生嚴重泄漏事件的情況相當少。
在本專業(yè)中，泄漏的定義是排出的月經(jīng)與內(nèi)衣接觸、使內(nèi)衣污染或變色。所有的泄漏可歸因于三種主要原因流體未被吸入用品內(nèi)；流體雖被吸入用品但隨后又離開；或流體從未與用品相接觸。泄漏的詳細原因可以以具體的結(jié)構(gòu)來進一步表述例如，這可能是因為用品的接觸面積太小或局部飽和以致沒有足夠的空間來吸收流體；或可能是因為微孔的滲透性和毛細性能之間未達到合適的平衡以致不能提供足夠的吸收驅(qū)動力。纖維內(nèi)空間可能部分地被流體充滿；或是流體接觸襯墊并流走；或是流體的粘度太大或纖維內(nèi)空間或微孔的尺寸不夠大以致流體無法通過。
許多吸濕用品都采取措施來降低泄漏。例如，有的用品上設(shè)置護翼將內(nèi)衣遮蓋起來通過減少有可能和月經(jīng)接觸或被污染的部位以降低泄漏，有的用品上制作壓紋或成形紋使襯墊褶成預定的形狀以將流體集中到襯墊的特定區(qū)域上或增加襯墊與身體的接觸面積。還有的用品針對襯墊的側(cè)邊或邊緣由于受到腿部壓迫使靶區(qū)接觸面積降低而可能造成的泄漏問題，采取了相應(yīng)措施以減少泄漏。這些產(chǎn)品的設(shè)計著眼于使所吸收的流體遠離該產(chǎn)品邊緣而引導其流向中心。在許多情況下，這一功能不但取決于不同尺寸和形狀的材料的組合，而且也與這些材料的以預定的方式與身體接觸并順應(yīng)身體形狀的能力有關(guān)。
在所有情況下，材料系統(tǒng)以及他們在一個特定產(chǎn)品構(gòu)造中的聚集方式對泄漏有著驚人的影響。在材料系統(tǒng)設(shè)計領(lǐng)域中，材料的形狀及貼身性能和材料的吸入、分布、保持及傳輸性能都對泄漏有影響。
對于本發(fā)明來說，吸入就是產(chǎn)品在使用期內(nèi)對身體排出物的吸收。因此吸入既包括干燥產(chǎn)品對身體排出物的初始吸收也包括將流體繼續(xù)攝入吸濕構(gòu)造中。在超吸入系統(tǒng)的開發(fā)工作中，需要知道的外部條件包括流體的性質(zhì)及其從體內(nèi)排出的方式。在開發(fā)具有吸入功能的結(jié)構(gòu)時，還需要知道材料的性質(zhì)，及作為元件和包括材料界面和產(chǎn)品構(gòu)造在內(nèi)的元件系統(tǒng)，它們與流體之間的相互作用。產(chǎn)品的設(shè)計包括材料元件的排列和幾何構(gòu)造以及他們和身體及流體間的相互作用。
與月經(jīng)流體的性質(zhì)及其從體內(nèi)排出情況有關(guān)的外部條件在本專業(yè)領(lǐng)域中是公知的，這些外部條件是開發(fā)適用的吸入結(jié)構(gòu)的前提。月經(jīng)流體是一種由血漿、血紅細胞、粘蛋白及組織/有機物殘渣組成的復雜的非均質(zhì)流體。本文中描述的仿真月經(jīng)在一定范圍內(nèi)復制了實際月經(jīng)流體的性質(zhì)。月經(jīng)流體的粘性和彈性范圍為0到1.5泊，彈性應(yīng)力范圍為0到1.5達因/厘米2。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，加到婦女衛(wèi)生用品上的連續(xù)液流平均為1毫升/小時，該液流并非真正連續(xù)或恒定的而是變流率的甚至周期性地暫時中止?！皣娪苛鳌币辉~是指突然加大并以約0.2到1毫升/秒或更高的流率流出的流動狀態(tài)。在一次噴涌中約有1到5毫升的流體從體內(nèi)釋放到用品上?！斑B續(xù)流”一詞是指“噴涌流”定義以外的任何流動。由噴涌流及連續(xù)流狀態(tài)復合而成的液流是可變液流。實質(zhì)上，“可變流”限定為產(chǎn)生間斷性噴涌的連續(xù)流。對可變流問題的響應(yīng)稱之為“可變流處理”，該詞的定義是指在產(chǎn)品的使用期內(nèi)對連續(xù)的輕度液流(1到2毫升/小時)以及多次噴涌或突然的重度液流(流率0.5毫升/秒，總量1到5毫升)進行吸收并保持的能力。在考慮外界條件時還必須注意到溫度、濕度、解剖學、活性、皮膚及陰毛的特征以及內(nèi)衣的特征。
吸濕用品對月經(jīng)流體的初始吸入過程隨襯墊或頂片材料以及上面的吸濕劑成分的特性而變。這些材料對月經(jīng)流體的吸收性是這些材料特性的函數(shù)，這些特性包括纖維的空隙容積與纖維表面積的比值、纖維方向及纖維表面的可濕性。這些材料的內(nèi)在特性具體地確定了材料的滲透性能、毛細性能、纖維可濕性等更為常見的性能，這些常見性能可用本專業(yè)公知的技術(shù)容易地測量及計算出。對適用的襯墊材料的性能要求在本專業(yè)中已有充分的規(guī)定。襯墊材料主要采用多孔薄膜及非織造面層以及這些材料的多層組合物。多孔薄膜面層結(jié)構(gòu)的性能范圍可以從高滲透性低毛細性能一直到高滲透性高毛細性能。非織造面層則通常具有低得多的滲透性以及更高的毛細性能。不管襯墊的特性如何，適用的吸濕芯必須是與之匹配能夠流體連通并傳輸流體的，因而必須是優(yōu)良的吸液構(gòu)造。面層和吸濕芯之間的界面和材料特性同樣重要。有一些研究人員已經(jīng)確定出適于個人護理用品使用的吸濕構(gòu)造。例如，Latimer等人(5,364,382)提出一種吸濕用品，該吸濕用品具有一個保持部分及浪涌(surge)部分。該發(fā)明中的浪涌部分設(shè)計成能吸取并保持至少三股連續(xù)的浪涌流體并將流體分別導引到靶區(qū)并釋放到保持部件中。Dodge等人(WO98/22066)描述了一種可濕的直徑最多為30微米的纖維網(wǎng)片，該網(wǎng)片的滲透性為約250到1500達西，毛細張力為約1.5到5厘米，并能在網(wǎng)片整個使用期內(nèi)保持其滲透性及毛細性能。Burnes等人(美國專利申請09/072,172)提供了一個吸濕體，該吸濕體對仿真月經(jīng)的芯吸作用按水平芯吸試驗方法測量為在小于約5分鐘時間內(nèi)芯吸距離為至少約1英寸。該專利申請還在從屬權(quán)利要求中指出這種織物的密度為小于0.15克/毫升。
單獨用吸收性不足以確定吸濕用品的吸濕效果。吸濕用品還必須能夠保存身體排出物以使穿著者感到舒適并防止流體受壓返回到穿著者身上或衣物上。這種材料，特別當用作婦女衛(wèi)生用品時，可能有點硬并且不太舒適。這些產(chǎn)品的各層通常以聚合物纖維及薄膜制造，而吸濕芯層則通常用木漿粕及濕潤后會膨脹的超吸濕顆粒制造。這種構(gòu)造除了不夠舒適以外還經(jīng)常不能將流體傳輸?shù)秸麄€構(gòu)造上，因而使用品中通常受到流體注入的區(qū)域發(fā)生局部飽和或過飽和現(xiàn)象。已經(jīng)有人企圖通過使用聚合物纖維以及類似材料的方法來解決個人護理用品中的流體運動問題。
因此仍有需要獲得一種個人護理用品，該護理用品能夠保存身體排出物以使穿著者感到舒適并防止流體受壓返回到穿著者身上或衣物上。這正是本發(fā)明的目的。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是獲得一種吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)不但吸入流體還將吸入的流體進一步傳輸?shù)降谝唤M合件底下。本發(fā)明是通過對該系統(tǒng)中的第一及第二組合件的滲透性能、毛細性能及空隙容積進行搭配來達到此目的的。本發(fā)明吸濕系統(tǒng)包括至少兩個吸濕組合件，這兩個組合件具有互補的結(jié)構(gòu)/表面能特性。該吸濕系統(tǒng)具有一個第一吸濕組合件A及至少一個第二吸濕組合件B，該第一吸濕組合件具有第一滲透性、第一毛細性能及第一空隙容積，該第二吸濕組合件B具有第二毛細性能、第二空隙率與第二厚度的乘積。該第一吸濕組合件A和至少一個第二吸濕組合件B液路相連或相接觸，因此該第一吸濕組合件A和第二吸濕組合件B具有一個組合件A中流體分配量及一個第三三次吸入時間(IT3)和一個再濕潤值。這里指出，所述毛細性能是以厘米鹽水為單位來計量的(如下面試驗方法部分所述)。
優(yōu)選的是，組合件A的毛細性能為小于7.8，空隙容積不小于0.09毫升/厘米2但不大于0.51毫升/厘米2，滲透性大于150達西；組合件B的空隙率與厚度的乘積為大于2.1。組合件A與B之間的毛細性能差(CTB-CTA)大于1，組合件A中的流體分配量小于約22％，第三三次吸入時間小于40秒，再濕潤值小于0.28克。
本發(fā)明還涉及將該吸濕系統(tǒng)應(yīng)用到個人護理吸濕用品或傷口護理用品中，以促進對粘性或粘彈性流體的快速吸收和保存，并通過將流體從使用者皮膚上傳走的方法使使用者感到舒適和干燥。
附圖簡介


圖1A和1B所示為一個可以包含本發(fā)明吸濕系統(tǒng)的婦女衛(wèi)生襯墊。
圖2A和2B所示為可以包含本發(fā)明吸濕系統(tǒng)的婦女衛(wèi)生襯墊的另一個實例。
圖3所示為一個測速評定塊(rate block)試驗設(shè)備的原理圖，該設(shè)備適于用來測定材料或材料系統(tǒng)的流體吸入時間。
定義
“一次性”是指使用一次后即拋棄而不打算洗滌并再次使用。
“層”是指以各種典型工藝制成的具有均質(zhì)成分和密度的非織造結(jié)構(gòu)。另外，層中可以包含諸如條帶、小孔或波浪等花紋。當“層”這個詞以單數(shù)形式使用時可以具有單個元件或多個元件的兩種含義。
“上部”是指當用品穿著在使用者身上時較“下部”更靠近身體的部位。
“組合件”是指包括兩個或多個元件并可由一個或多個層組成。組合件可以是均質(zhì)的或是非均質(zhì)的。一個組合件中還可包括多個組合件，該多個組合件的構(gòu)造及表面化學性質(zhì)基本上相同。
“吸濕系統(tǒng)”是指至少兩個吸濕組合件，這些吸濕組合件具有互補的構(gòu)造/表面能特征并且局部相互流體相通。
本說明書及權(quán)利要求書中所用的“包括”一詞是指包括在內(nèi)或可擴充的，并且不排斥其它未列舉的元件、合成部件或方法步驟。
這里所指“非織造織物或網(wǎng)片”的意思是指一個網(wǎng)片具有單纖維或單線的互層構(gòu)造，但不是指用針織那樣的相同工藝制造的織物。非織造織物或網(wǎng)片可用許多方法來制造，例如熔噴、紡粘、粘合梳理等工藝。非織造織物的基重通常以盎司/碼2(osy)或克/米2(gsm)表示。纖維直徑通常以微米表示。(注由osy轉(zhuǎn)換到gsm，可將osy值乘以33.91)。
這里所指“紡粘纖維”是一種小直徑的纖維，該纖維是將熔融的熱塑性材料通過噴絲板上的許多通常為圓形的精細毛細孔而擠壓形成的單絲。這種工藝在如授予Appel等人的美國專利4,340,563中公開。這種纖維還可以具有如授予Hogle等人的美國專利5,277,976中所述的非常規(guī)的纖維形狀。
“粘合梳理網(wǎng)片”是指用人造纖維制成的網(wǎng)片，纖維要送到并經(jīng)過一個精梳或梳理裝置，該裝置使人造纖維斷開或裂開并將纖維在機器方向上對齊，以形成纖維大體上按機器方向取向的非織造纖維網(wǎng)。
“花紋粘合”是用熱的軋光輥或超聲連接設(shè)備來使纖維粘合在一起的方法，通常粘合區(qū)域僅局限于局部的花紋處，雖然如果需要，也可以在纖維網(wǎng)的整個表面上進行粘合。授予Hansen和Pennings的美國專利3,855,046描述了一種Hansen Pennings花紋或“HP”花紋的例子，該花紋每平方英寸面積中有約200個粘接點，粘合面積為約30％。該HP花紋具有方形點或針形粘合面積，每個針的邊長為約0.038英寸(0.965毫米)，針間隔為約0.070英寸(1.778毫米)，粘接深度為約0.023英寸(0.584毫米)，所得花紋的粘合面積為約29.5％。另一個典型的點粘合花紋是擴大的Hansen Pennings花紋或“EHP”粘合花紋，該花紋的粘合面積為約15％。另一個知名的粘合方法是空氣穿透粘合方法，該方法特別適用于采用共軛人造纖維的場合，該方法中熱空氣穿透纖維網(wǎng)，足以使纖維網(wǎng)中的至少一個組分局部熔化以形成粘接。
“氣流成網(wǎng)”是一種公知的可以形成非織造纖維層的工藝方法。在氣流成網(wǎng)工藝過程中，典型長度在約3到19毫米(mm)之間的小纖維束在一個空氣源中被分散并被空氣攜帶著，然后通常在一個真空源的幫助下沉積在成形篩網(wǎng)上。然后，隨機沉積的纖維以例如熱空氣或噴灑粘接劑的方法相互粘合。氣流成網(wǎng)在如授予Laursen等人的美國專利4,640,810中有所描述。
“個人護理用品”是指尿布、訓練褲、吸濕內(nèi)褲、成人失禁用品、婦女衛(wèi)生用品以及諸如繃帶之類的傷口護理用品及其它用品。
“婦女衛(wèi)生用品”是指衛(wèi)生巾或襯墊、塞栓及褲襯。
“靶區(qū)”是指個人護理用品上的一個區(qū)域或位置，該區(qū)域或位置通常會受到穿著者的污損。
試驗方法
材料測厚(厚度)
以毫米表示的材料厚度是在三個不同壓強下進行測量的，即在0.05、0.20、0.50磅/英寸2(psi)壓強下以Frazier PrecisionInstrument公司，925 Sweeney Drive，Hagerstown，Maryland 21740生產(chǎn)的Frazier spring model compresometer #326具有2英寸(50.8毫米)底座的膨松度測試儀進行測試。每種樣品作五次重復測試，取其平均值作為單值結(jié)果。
密度
材料的密度是以樣品單位面積的質(zhì)量(克/米2)除以材料在0.05磅/英寸2(3.5克/厘米2)壓強下的厚度(毫米)算出，再將計算結(jié)果乘以0.001轉(zhuǎn)換成克/厘米3(g/cc)。共對三個樣品進行計算取其平均作為該密度值。
平板系統(tǒng)試驗過程
目的通過對污斑長度、飽和容量及系統(tǒng)元件的流體載荷進行分析來測定不同吸濕系統(tǒng)的流體處理性能。
設(shè)備
1)沙漏形的有機玻璃板，長度約8英寸(30.3厘米)，最寬處的寬度為3英寸(7.6厘米)，最窄處寬度為2.5英寸(6.4厘米)，中心處有一個0.25英寸(6.35毫米)的孔，重約330克；
2)注射器；
3)內(nèi)徑為1/8英寸的Tygon管路；
4)注射泵；
5)仿真月經(jīng)，如下制備；
6)實驗室天平(精確到0.00克)。
制備
1)將元件切割成要求的形狀(尺寸見實例中的試驗選項)。
2)對每個元件稱重并測量其松散狀厚度(bulk thickness)并作記錄。
3)將單個元件裝配成要求的元件系統(tǒng)，作有標記的部分要互相對齊。標出其中的一面作為頂面。組合件A要放在組合件B的頂上，而其它吸濕件則放在組合件B的下面。
4)將仿真月經(jīng)充填到注射器中并將注射器連到Tygon管路上。
5)將注射器安裝到注射泵上。
6)對注射泵編程(本發(fā)明所用的程序是以30毫升的注射器在1小時內(nèi)投放10毫升仿真液)。
7)將管路的敞開端放到一個燒杯中，用灌注(澆注)泵對管路進行灌注充填，直至所有空氣都排出管路，而仿真液從管路的注入端冒出。
8)對注射泵編程，其液流規(guī)約為先以30毫升/分鐘流率投放2秒，再以5毫升/小時流率投放14分58秒；然后依此次序重復4次，總投放時間為60分鐘，總投放流體為約9毫升。
9)將待試的元件系統(tǒng)放到注射泵附近，將一個管路的自由端放入有機玻璃板中的孔內(nèi)并將有機玻璃板的中心放到元件系統(tǒng)的頂面上。
10)起動注射泵開始進行注入。
11)注入結(jié)束后即可取走管路及有機玻璃板，并對元件系統(tǒng)及各組合件進行攝影并印制照片。
12)對每個組合件單獨進行稱量并記下其重量。上層組合件所含的仿真液重量便是吸入/保持/傳遞組合件中的流體分配量。該流體分配量大表明流體傳遞較差，反之，流體分配量小則說明流體傳遞情況較好。
13)測量并記錄每個組合件的污斑長度。
14)將數(shù)據(jù)填入一張電子表格中以供作圖及分析用。
三次吸入再濕潤(TIR)試驗過程
目的該試驗的目的是對不同材料和/或材料組合件的吸入速度及返回表面的流體量進行試驗評定。試驗中在壓力作用下三次注入流體，每次注入的間隔時間允許流體分布進入材料中。
設(shè)備
1)兩個如圖3所示的測速評定塊。該試驗設(shè)備由干凈的、最好是有機玻璃的如圖3所示的測速評定塊10組成。測速評定塊10寬度為3英寸(76.2毫米)，深度(深入紙面方向)為2.87英寸(72.9毫米)，總高度為1.125英寸(28.6毫米)。這個高度包括一個從測速評定塊10的主體上突出、在測速評定塊10的底部的中心區(qū)域19在內(nèi)，該中心區(qū)域19的高度為0.125英寸(3.2毫米)、寬度為0.866英寸(22.5毫米)。測速評定塊10中有一個細孔12從一個側(cè)邊15沿對角線方向向下與水平線成21.8度角延伸到中心線16，細孔12的內(nèi)徑為0.186英寸(4.7毫米)。細孔12是從測速評定塊10的側(cè)邊15處按合適的角度鉆出適當尺寸的孔，鉆孔起始點在測速評定塊10的底面上方0.726英寸(18.4毫米)。鉆完孔后，側(cè)邊15中的鉆孔起始點必須隨后加以堵塞，以免試驗流體從這里漏出。頂孔17的直徑為0.312英寸(7.9毫米)，深度為0.625英寸(15.9毫米)，使該孔17與細孔12相交。頂孔17與測速評定塊10的頂面垂直，孔17的中心與側(cè)邊15之間的距離為0.28英寸(7.1毫米)?？?7中放有一個漏斗11。中心孔18的用途是觀察試驗流體的進展情況，該孔與圖3的水平面的相貫線是一個橢圓形。中心孔18位于測速評定塊10的寬度方向的中心上，并且有一個寬0.315英寸(8毫米)、長1.50英寸(38.1毫米)的底孔，該底孔的一端以中心孔18的中心為中心而另一端的中心就是作為橢圓形端部的直徑為0.315英寸(8毫米)的半圓的圓心。為了便于觀察，此橢圓形上距離測速評定塊10的底部0.44英寸(11.2毫米)以上的尺寸擴大到寬度為0.395英寸(10毫米)、長度為1.930英寸(49毫米)。頂孔17和中心孔18也都可以用鉆的方法制造。
2)P-5000移液管，帶有RC-5000端部和泡沫材料的移液管襯管。
3)小燒杯。
4)仿真月經(jīng)，按后面所述的配方制造，并在25℃槽中加熱30分鐘以上。
5)小平勺(攪拌器)。
6)工作臺襯墊。
7)兩個秒表。
8)1-2個定時器。
9)用于擦凈仿真液的紗棉。
試驗程序
根據(jù)材料測試計劃安排組合件樣品。
多層組合件制備如下
頂層面層為纖度3.5旦尼爾，基重0.6盎司/碼2的聚丙烯紡粘網(wǎng)片，密度為0.08克/毫升。局部地以0.3％的AHCOVEL進行處理。(注為了觀察吸濕芯的效果，以商售面層產(chǎn)品Always和kotex替代該面層)
中層組合件A
底層組合件B和/或附加的吸濕芯(如果設(shè)有傳輸延遲層或復合物(TDL)，則把它放在組合件A和B之間)
試驗操作如下
1.對每個干燥的組合件進行稱量并記錄其重量，然后將材料疊成原來的構(gòu)造。
2.稱量一塊干燥的吸墨紙，記錄重量并將其重量標注在吸墨紙上。
3.將有機玻璃測速評定塊放到樣品系統(tǒng)的中央。
4.校準移液管
將一個小燒杯放在天平上進行稱量；
將移液管設(shè)置在2毫升上；
5.將仿真液吸入移液管
將移液管內(nèi)的仿真液投放到小燒杯內(nèi)；
如果天平表明所投放的仿真液的質(zhì)量為2克則表明移液管設(shè)置準確；
如果天平表明所投放的仿真液的質(zhì)量大于或小于2克，則增加或減少移液管設(shè)置并重復上述稱量及調(diào)整，直至移液管投放的仿真液重量為2克。
仿真液的處理
在臨使用30分鐘到1小時之前將仿真液從冰箱中取出，并將其放入水槽中加熱；
仿真液在袋內(nèi)可能已分離，在切開袋咀之前用雙手將袋子按揉幾分鐘以混和仿真液；
切開袋咀并將需要量的仿真液倒入一個小燒杯內(nèi)；
用小平勺緩慢攪拌以使仿真液充分混合；
如果袋內(nèi)剩余的仿真液不準備繼續(xù)使用，則將其放回冰箱內(nèi)；
如果袋內(nèi)剩余的仿真液當日還要使用，則將其放回水浴槽中。
進行試驗
步驟1將帶有漏斗的有機玻璃測速評定塊對準樣品；以2毫升的仿真液注入樣品系統(tǒng)；用秒表測量并記錄從注入開始到流體被吸入到面層材料底下的時間；從注入開始時刻算起等待9分鐘，進行下一步驟。
步驟2對第一個樣品重復步驟1測出第二時間。
步驟3對第一個樣品重復步驟1測出第三時間。該時間稱為“三次吸入再濕潤時間3”(TIR3)，該時間以秒為單位記入報告。
步驟4三次注入后，對每個材料單獨進行稱量并重新疊放成原有構(gòu)造，然后將樣品和一塊吸墨水紙一起放到再濕潤臺上；以1.0磅/英寸2(psi)的壓力作用3分鐘；稱量并記錄濕吸墨水紙的重量，而不稱量再濕潤試驗后的材料重量。吸附在吸墨水紙上的流體重量便稱為再濕潤值。低的再濕潤值是優(yōu)選的，這意味著該產(chǎn)品或吸濕系統(tǒng)在載荷的作用下能夠?qū)⒏嗟牧黧w保持在其結(jié)構(gòu)內(nèi)(不會排出)。
滲透性
滲透性(k)是用Kozeny-Carman公式計算出來的，這是一個廣為使用的方法。關(guān)于這里所用的Kozeny常數(shù)可參閱“Some Principlesof Flow and Their Application to Paper”，Hoyland，PaperTeehnology and Industry，1976年12月，第292頁。
計算變量
對于長圓柱體
對于球體
輸入數(shù)據(jù)
di＝元件i的直徑(微米)
ρi＝元件i的密度(克/厘米3)
xi＝元件i在網(wǎng)片中的質(zhì)量分率
BW＝樣品重量/面積(克/米2)
t＝樣品在0.05磅/英寸2(23.9達因/厘米2)或2.39帕N/m2)壓強載荷下的厚度
計算滲透性實例
對于一個結(jié)構(gòu)中包含60％NB416南方軟木及25％的6旦尼爾PET及15％的2.8旦尼爾PE/PET的套/芯式粘合纖維，基重為100克/米2，0.05磅/英寸2(psi)壓強載荷下的松散狀厚度為0.167厘米，實例滲透性的計算如下
元件性能如表
S0＝αρavg＝1736×1.434＝2489(厘米-1)
毛細張力計算方法
毛細張力可由令毛細壓強等于水靜壓強的等式中求得，并以厘米鹽水(cm5 aline)單位來表示。此計算方法可參閱“Absorbency”，Pronoy Chatterjee編，Elsevier Science Publishing CompanyInc.，1985年，第39頁。
對于長圓柱體
對于球體
輸入數(shù)據(jù)
γ＝流體的表面張力(達因/厘米)
di＝元件i的直徑(微米)
ρi＝元件i的密度(克/厘米3)
xi＝網(wǎng)片中元件i的質(zhì)量分率
ρweb＝網(wǎng)片密度(克/厘米3)
BW＝樣品的重量/面積(克/米2)
t＝樣品在0.05磅/英寸2(23.9達因/厘米2)或2.39帕(N/m2)壓強載荷下的厚度。
計算實例
對于一個結(jié)構(gòu)中包含60％的NB416南方軟木及25％的6旦尼爾PET及15％的2.8旦尼爾PE/PET的套/芯式粘合纖維，基重為100克/米2，0.05磅/英寸2壓強載荷下的松散狀厚度為0.167厘米，對于鹽水的毛細張力的實例計算如下。鹽水的表面張力為68達因/厘米。
元件性能如表變量
仿真月經(jīng)制備所用的仿真月經(jīng)是用血液和蛋白按照美國專利5,883,231將血液分離成血漿和紅細胞并將蛋白分離成稀和稠兩部分來制成的。“稠”是指這部分蛋白在經(jīng)過均質(zhì)化后在150秒-1下的粘度為20厘泊以上。將稠蛋白混入血漿中并徹底攪拌，最后加入紅細胞后再徹底攪拌之。更詳細的操作程序如下
在本例中所用的血液是經(jīng)過30分鐘的離心分離(每分鐘3000轉(zhuǎn))去纖維蛋白的豬血。當然，其它的方法或轉(zhuǎn)速和時間只要有效都可以使用。血漿是經(jīng)過分離并獨立保存的，其暗黃色膜要去除并丟棄，包封好的血液細胞也是獨立保存的。應(yīng)當指出，血液必須經(jīng)過某種方式的處理以使其在使用過程中不會凝固。在本行業(yè)中有多種公知的方法，諸如對血液進行去纖維蛋白處理以去除凝固的纖維物質(zhì)，以及加入抗凝固的化學制品等。血液在使用中必須是不會凝固的，任何能達到此目的而且不致破壞血漿和紅細胞的方法都可使用。
將大雞蛋進行分離，拋棄蛋黃和卵帶而保留下蛋白。將蛋白以1000微米的尼龍篩網(wǎng)過濾3分鐘分離成稀、稠兩部分，并拋棄稀的部分。將蛋白中留在篩上的稠的部分收集起來并抽入一個60毫升的注射器中然后放到可預設(shè)注射泵中擠出再抽入，如此重復五次進行均質(zhì)化。均質(zhì)化的程度用注射泵的流率及管子的內(nèi)徑來控制，注射泵的流率約為100毫升/分鐘，管子內(nèi)徑為約0.12英寸。均質(zhì)化后，稠蛋白在150秒-1下的粘度為約20厘泊左右。然后將此稠蛋白放在離心機中在約每分鐘3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)約10分鐘以驅(qū)除碎屑及氣泡。
經(jīng)過離心以后，用一個注射器將該均質(zhì)的含卵粘蛋白的稠蛋白放到一個300毫升的FENWAL包裝運輸容器中。然后將60毫升的豬血漿加到該FENWAL包裝運輸容器中。然后夾緊該FENWAL包裝運輸容器，驅(qū)除所有的氣泡，然后放到一個Stomacher實驗室攪拌器中以常規(guī)(或中等)速度攪拌約2分鐘。然后從攪拌器上取下FENWAL包裝運輸容器，并倒入60毫升豬血紅細胞，并用手工方法捏合約2分鐘或捏合至看起來已經(jīng)呈現(xiàn)均質(zhì)為止。該最終混合物的血細胞比容值表明其紅血細胞重量百分比含量為約30％，而按本實例制造的仿真月經(jīng)的紅血細胞重量百分比含量至少應(yīng)當在28％到32％范圍內(nèi)。蛋白的重量百分比含量為約40％。
制備仿真月經(jīng)所用的原料和設(shè)備很容易買到。下面列出用于此實例的原料和設(shè)備的來源，當然其它來源的設(shè)備和原料如果其效果大致相同也是可以使用的。
豬血Cocalico Biologicals，Inc.，449 Stevens Rd.，Reamstown，PA 17567，(717)336-1990。
FENWAL包裝運輸容器，300毫升，帶聯(lián)接器，編號4R2014，BaxterHealthcare Corporation，F(xiàn)enwal Division，Deerfield，IL 60015。
Harvard Apparatus可編程注射泵，型號55-4143，HarvardApparatus，South Natick，MA 01760。
Stomacher 400實驗室攪拌器，型號BA 7021，系列號31968，Seward Medical，London，England，UK。
1000微米篩子，物品號CMN-1000-B，Small Parts，Inc.，PO Box4650，Miami Lakes，F(xiàn)L 33014-0650，1-800-220-4242。
測量血細胞容量用的Hemata Stat-II器件，系列號1194Z03127，Separation Technology，Inc.，1096 Rainer Drive，AltamontSprings，F(xiàn)L 32714。
詳細描述
本發(fā)明的吸濕組合件和吸濕系統(tǒng)可以用通常用于制備穩(wěn)定非織造網(wǎng)片的多種工藝方法來制造，這些方法包括其成型(coform)、梳理、熔噴、紡粘、氣流成網(wǎng)、針刺、濕法成網(wǎng)、水力纏結(jié)等。本專利申請的優(yōu)選實施例是用氣流成網(wǎng)工藝制備的。該非織造氣流成網(wǎng)組合件可以用多種纖維或纖維的混合物制造，這包括但不限于合成纖維及包括水力纏結(jié)漿粕、機械及化學軟化漿粕、人造纖維、紗條、熔噴及紡粘纖維等在內(nèi)的天然纖維。
在本專業(yè)的文獻資料中對氣流成網(wǎng)非織造組合件的生產(chǎn)有完善的描述。諸如授予Laursen等人并已轉(zhuǎn)讓給Scan Web of North AmericaInc.的美國專利4,640,810中描述的Dan Web方法；授予Kroyer等人的美國專利4,494,278及授予Soerensen并已轉(zhuǎn)讓給NiroSeparation a/s的美國專利5,527,171中描述的Kroyer方法；授予Appel等人并已轉(zhuǎn)讓給Kimberly-Clark公司的美國專利4,375,448中的方法或其它類似方法。用這些方法生產(chǎn)出來的網(wǎng)片隨后便用熱熔結(jié)、乳膠粘接或二者組合的方法粘接成一體而形成具有合適的抗張強度的網(wǎng)片，這些粘接方法在本領(lǐng)域內(nèi)是公知的。本文中的網(wǎng)片作為例證優(yōu)選采用DanWeb方法生產(chǎn)，但不限于用該方法來生產(chǎn)。
本發(fā)明所用的超吸濕劑可從化學型和物理型兩種類型中選擇。這包括高凝膠強度超吸濕劑、低凝膠強度超吸濕劑、表面交聯(lián)超吸濕劑、均勻交聯(lián)超吸濕劑、或整個構(gòu)造中有各種不同交聯(lián)密度的超吸濕劑。基于化學作用的超吸濕劑包括聚(丙烯酸)、聚(異丁烯-共-順式丁烯二酸酐)、聚(環(huán)氧乙烷)、羧甲基纖維素、聚(-乙烯吡咯烷酮)、及聚(-乙烯醇)。超吸濕劑可按溶脹速率從慢到快地來排列。超吸濕劑可以是泡沫形式的、具有宏觀孔或微觀孔的顆?；蚶w維、具有纖維狀或顆粒狀涂層或組織的顆?；蚶w維。超吸濕劑可以是長條狀、顆粒狀、纖維狀、片狀或膜狀的。超吸濕劑可以具有不同的長度及直徑以及不同的分布。超吸濕劑可以具有不同的中和度。平衡離子通常為鋰、鈉、鉀、鈣。
本發(fā)明所使用的材料中可以包括上述各種類型的超吸濕劑。一種典型的超吸濕劑為Dow Chemical Company出售的標識為AFA-173-60B。這種類型超吸濕劑中的一個例子為FAVORSXM 880，該超吸濕劑可從Stockhausen Inc.買到。纖維狀超吸濕劑的一個例子為FIBERDRI1241，該超吸濕劑可從Camelot Technologies，Ltd.，HighRiver，Alberta，Canada買到。這種類型超吸濕劑的另一個例子是FLOSORB 60 LADY或稱LADYSORB 60，該超吸濕劑可從ChemtallInc.，Riceboro，GA買到。帶有纖維狀或顆粒狀涂層的超吸濕劑的例子為涂覆有微晶纖維素的FAVOR880和涂覆有纖維素纖維的FAVOR880，美國專利臨時申請60/129,774中有關(guān)于這些超吸濕劑的描述。除了上面列出的超吸濕劑以外，本專業(yè)公知的在此未列出的其它類型的商售超吸濕劑也可用到本發(fā)明中。
這些構(gòu)造中通常還應(yīng)用粘結(jié)劑來保證用品的結(jié)構(gòu)完整性及穩(wěn)定性。這種粘結(jié)劑包括可以在加熱情況下起粘接作用的纖維、液體、或其它粘接手段。優(yōu)選粘接纖維是那種具有相對較低熔點的纖維，諸如聚烯烴纖維。低熔點的聚合物可以通過加熱將織物在纖維的交叉點處粘接在一起。此外，諸如共軛纖維和雙成分纖維等具有低熔點聚合物的纖維也適用于本發(fā)明應(yīng)用。具有低熔點聚合物的纖維一般稱為“易熔纖維”。所謂“低熔點聚合物”是指那些玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于約175℃的聚合物。應(yīng)當指出，吸濕網(wǎng)片質(zhì)地的軟硬可以通過選擇聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度來調(diào)節(jié)。典型的粘接纖維包括聚烯烴、聚酰胺、及聚酯的共軛纖維。三種適用的粘接纖維為KoSa Inc.(Charlotte，NorthCarolina)銷售的牌號為T-255、T-256、及牌號為Copolyester的套芯型共軛纖維。當然，本專業(yè)中還有許多公知的適用粘接纖維，這些粘接纖維可從很多工廠買到，例如Chisso及Fibervisions LLC，Wilmington，DE。KoSa已經(jīng)開發(fā)出一種適用的共聚酯粘接纖維，這種粘接纖維制成的套芯型產(chǎn)品的標號為T-254(低熔點CoPET)。適用的液體粘結(jié)劑為Hercules Inc.，Wilmington，DE銷售的KYMENE557LX。其它的適用液體粘結(jié)劑包括National Starch andChemical Company，Bridgewater，New Jersey銷售的商品名稱為DUR-O-SETELITE系列產(chǎn)品(包括ELITE33及ELITE22)，這類產(chǎn)品是一種乙烯-醋酸乙烯酯乳液聚合物。其它的適用粘結(jié)劑纖維為AirProducts Polymer and Chemicals出售的AIRFLEX粘結(jié)劑。
合成纖維包括聚烯烴纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、粘膠纖維、丙烯腈系纖維、超吸濕纖維、TENCEL再生纖維素纖維及本專業(yè)公知的任何其它適用的合成纖維。合成纖維還可包括柯斯摩特洛培斯(kosmotropes)以用于產(chǎn)品降解。
多種聚烯烴都適用于纖維產(chǎn)品，諸如Dow Chemical的ASPUN6811A線型低密度聚乙烯、2553 LLDPE以及25355及12350高密度聚乙烯等都是適用的聚合物。這些聚乙烯的熔體流動等級相應(yīng)為26、40、25、及12。成纖聚乙烯包括Exxon Chemical Company的ESCORENEPD 3445及Montell Chemical Co.的PF340。也可使用許多其它的聚烯烴。
本發(fā)明使用的特別優(yōu)選的材料包括尺寸范圍或纖度為3到25旦尼爾并具有不同橫截面形狀，包括圓形、五瓣形、螺旋卷縮等形狀的聚酯纖維。KoSa，Inc.已經(jīng)開發(fā)出帶有耐久可濕涂層的這類纖維產(chǎn)品，其標號規(guī)則為纖維的旦尼爾數(shù)后面加上聚合物類型號再加上橫截面形狀。例如8dpf，T-224(高空隙率)、8dpf，T-224(三瓣形)、15dpf，T-224(圓形)、10dpf，T-224(圓形)、6dpf，T-224(圓形)、3dpf，T-224(圓形)等。
天然纖維包括羊毛、棉、亞麻、大麻及木漿粕。木漿粕包括絨毛級的標準軟木漿粕，諸如CR-1654(US Alliance Pulp Mills，Coosa，Alabama)?？梢詫{粕進行改進以增強其纖維固有性能及加工性?？梢杂没瘜W處理或機械加捻的方法使纖維卷曲。卷曲處理通常在交聯(lián)或硬挺整理之前進行。漿粕可以用交聯(lián)劑進行硬挺整理，這種交聯(lián)劑有諸如甲醛或其衍生物、戊二醛、氯甲代氧丙環(huán)、諸如尿素或尿素衍生物等的羥甲基化合物、諸如順式丁烯二酸酐等二醛基化合物、非羥甲基尿素衍生物、枸櫞酸或其它多元羧酸。這些交聯(lián)劑中有些是對環(huán)境和健康不利的，因此最好不要使用。漿粕也可用熱處理或諸如浸堿等堿處理方法進行硬挺整理。這類纖維的例子包括WeyerhaeuserCorporation，Tacoma，WA出售的NHB416，這是一種經(jīng)過濕態(tài)模量增強的化學交聯(lián)南方軟木漿粕纖維。其它可用的漿粕纖維是同樣由Weyerhaeuser生產(chǎn)的松解漿粕(NF405)及非松解漿粕(NB416)。Buckeye Technologies Inc.，Memphis，TN生產(chǎn)的HPZ3是一種經(jīng)過卷曲加捻化學處理的產(chǎn)品，這種纖維除了干、濕態(tài)硬挺性外還具有回彈性。另一種適用的漿粕是Buckeye生產(chǎn)的HPF2漿粕及International Paper Corporation生產(chǎn)的IP SUPERSOFT漿粕。適用的粘膠纖維為Tencel Incoporated，Axis，Alabama生產(chǎn)的1.5旦尼爾的Merge 18453纖維。
本發(fā)明提供了一個位于襯墊下面的吸濕系統(tǒng)，該吸濕系統(tǒng)不但吸入流體還更進一步地將流體輸送到第一組合件底下。該系統(tǒng)中的典型吸入材料或浪涌材料必須和性能互補的吸濕芯組分組合起來，它們之間液路相通以保證有效。當處理月經(jīng)流體時，由于流體的性質(zhì)復雜，因此必須小心限定吸濕系統(tǒng)以將襯墊所吸收的流體輸送到遠離襯墊的區(qū)域里以保持襯墊表面清潔。本發(fā)明是通過對該系統(tǒng)中的第一及第二組合件的滲透性能、毛細性能及空隙容積進行搭配來達到此目的的。本發(fā)明吸濕系統(tǒng)包括至少兩個吸濕組合件，這兩個組合件具有互補的結(jié)構(gòu)/表面能特性。該系統(tǒng)具有一個第一吸濕組合件A及至少一個第二吸濕組合件B，該第一吸濕組合件具有第一滲透性、第一毛細性能及第一空隙容積，該第二吸濕組合件B具有第二毛細性能、第二空隙率與第二厚度的乘積。該第一吸濕組合件A和至少一個第二吸濕組合件B液路相連或相接觸，因此第一吸濕組合件A和第二吸濕組合件B具有一個組合件A流體分配量及一個第三三次吸入時間(IT3)和一個再濕潤值。
優(yōu)選的是，組合件A的毛細性能小于7.8，空隙容積不小于0.09毫升/厘米2并且不大于0.51毫升/厘米2，滲透性大于150達西；組合件B的空隙率與厚度的乘積值為大于2.1。組合件A與B之間的毛細性能差(CTB-CTA)大于1，組合件A流體分配量小于約2 2％，第三三次吸入時間小于40秒，再濕潤值小于0.28克。
本發(fā)明的吸濕系統(tǒng)還適用于個人護理用品或傷口護理吸濕用品，可以促進粘性或粘彈性流體的快速吸收及保存并通過輸送流體遠離使用者皮膚使使用者感到舒適和干燥。
為了評估本發(fā)明的效果，制作了幾個本發(fā)明的實例及幾個比對樣品，并按前面敘述的試驗規(guī)范進行對比試驗。下面對這些實例及比對樣品進行描述。吸濕系統(tǒng)實例
下文中“方案”一詞是指參試樣品的尺寸例1
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層(FST)為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層(TIR)為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％聚酯纖維T-224，纖度6旦尼爾；40％南方軟木(NB416)；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)，基重104克/米2、密度0.11克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例2
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％的聚酯纖維(T-224)，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木NB416；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)，基重194克/米2、密度0.12克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例3
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％的聚酯纖維(T-224)，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木NB416；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)，基重109克/米2、密度0.075克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3例4
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％的聚酯纖維(T-224)，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木NB416；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)，基重203克/米2、密度0.07克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例5
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重103克/米2、密度0.076克/厘米3.
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例6
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木NB416；10％粘接纖維T-255，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重208克/米2、密度0.074克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例7
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的Buckeye HPZ3；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重119克/米2、密度0.06克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)，基重636克/米2，密度0.11克/厘米3。例8
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料具有密度梯度及可濕性梯度的雙層氣流成網(wǎng)復合物。頂層基重50克/米2、密度0.06克/厘米3，含40％的南方軟木(NB416)、40％的有可濕涂層的6旦尼爾的聚酯纖維T-224及20％的有可濕涂層的2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)。底層基重100克/米2、密度0.12克/厘米3，含90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維T-255。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木(NB416)；10％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重611克/米2、密度0.11克/厘米3。例9
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％的聚酯纖維(T-224)，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木(NB416)；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)，基重94克/米2、密度0.07克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木NB416；10％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重611克/米2、密度0.11克/厘米3。例10
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％的聚酯纖維T-224，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木NB416；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)，基重106克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料80％的南方軟木(NB416)；10％的超吸濕顆粒AFA-173-60B及10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重630克/米2、密度0.13克/厘米3。例11
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％的聚酯纖維T-224，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木(NB416)；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)，基重191克/米2、密度0.07克/厘米3。
組合件B
方案2第一層和第三層都是4.5英寸(11.4厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木(NB416)；10％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。例12
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。使用氣流成網(wǎng)，基重182克/米2、密度0.07克/厘米3。
組合件B
方案2第一層為4.5英寸(11.4厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木(NB416)；10％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。通過氣流成網(wǎng)復合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。個人護理用品實例
下面結(jié)合圖1來描述例13至16。
圖1包含一個吸濕襯墊的平面圖(1A)及沿10-10切割線截取的截面圖(1B)。該吸濕襯墊包括一個面層1、一個不可滲透的阻擋層5和一個擋片8，三者的尺寸相同。該襯墊還包括一個打出孔形花紋的嵌入件(pink cue)2和一個上吸濕件3，上吸濕件3位于吸濕填料4的上面。吸濕填料4在有一個凹坑9斷開的阻擋層5上。在不可滲透的阻擋層5之上和擋片8之上還設(shè)有下吸濕件6以保護穿著者的衣物。阻擋層5的上下兩面以結(jié)構(gòu)膠7和各層進行粘接，結(jié)構(gòu)膠7的用量在10到15克之間。結(jié)構(gòu)材料在例13至16中詳細描述。例13
例13是一個集成的三維組合件，該組合件包括一個基底層或稱基礎(chǔ)層，該基底層的表面上貼附有一體形成的脊或壘。這樣的材料相信是特別適于吸收并傳輸流體的。
基底層的基重為100克/米2、密度為0.12克/厘米3，并由90％的南方軟木(NB416)及10％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)組成。脊或壘的基重為100克/米2、密度為0.04克/厘米3，并由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)組成。
面層或稱頂片由92％的纖度為3.5旦尼爾基重為0.6盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，濃度50％)組成，并按Hansen & Pennings(HP)花紋進行點粘接。網(wǎng)片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
上吸濕件材料是具有密度梯度及可濕性梯度的雙層的氣流成網(wǎng)組合件。頂層含40％的南方軟木(NB416)、40％的有可濕涂層的6旦尼爾的聚酯纖維T-224及20％的有可濕涂層的2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)；基重50克/米2、密度0.06克/厘米3。底層含90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)；基重100克/米2、密度0.12克/厘米3.
吸濕填料折迭成E形共三層，每層的基重為204克/米2(注根據(jù)我們對組合物的限定，假設(shè)E形折疊物由三層同樣材料組成，同樣材料三層的總基重為612克/米2)，密度為0.11克/厘米3。由90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾(mil)的聚乙烯薄膜(分級并含填充料)。
下吸濕件材料由90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成，基重為125克/米2，密度為0.08克/厘米3。例14
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
面層或稱頂片由92％的纖度為3.5旦尼爾基重為0.6盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，濃度50％)組成，并按Hansen & Pennings(HP)花紋進行點粘接。網(wǎng)片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware生產(chǎn)的AHCOVEL堿N62進行處理。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
上吸濕件材料由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)而成，基重為94克/米2，密度為0.07克/厘米3。
吸濕填料折迭成E形共三層，每層的基重為204克/米2(同樣材料三層的總基重為612克/米2)，密度為0.11克/厘米3。由90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜(分級并含填充料)。
下吸濕件材料由90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成，基重為125克/米2，密度為0.08克/厘米3。例15
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
面層或稱頂片由92％的纖度為3.5旦尼爾基重為0.6盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，濃度50％)組成，并按Hansen & Pennings(HP)花紋進行點粘接。網(wǎng)片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware生產(chǎn)的AHCOVEL堿N62進行處理。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
上吸濕件材料由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)而成，基重為106克/米2，密度為0.08克/厘米3。
吸濕填料折迭成E形共三層，每層的基重為210克/米2(同樣材料三層的總基重為630克/米2)，密度為0.13克/厘米3。由80％的南方軟木(NB416)、10％的超吸濕顆粒AFA-173-60B和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜(分級并含填充料)。
下吸濕件材料由90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成，基重為125克/米2，密度為0.08克/厘米3。例16
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
面層或稱頂片由92％的纖度為3.5旦尼爾基重為0.6盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維(Union Carbide E5D47 PP)和8％的TiO2(AMPACET41438，濃度50％)組成，并按Hansen & Pennings(HP)花紋進行點粘接。網(wǎng)片通常以0.3％的ICI Surfactants，Delaware生產(chǎn)的AHCOVEL堿N62進行處理。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘聚丙烯纖維，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
上吸濕件材料由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)而成，基重為191克/米2，密度為0.07克/厘米3。
吸濕填料折迭成E形共三層，每層的基重為204克/米2(同樣材料三層的總基重為612克/米2)，密度為0.11克/厘米3。由90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜(分級并含填充料)。
下吸濕件材料由90％的南方軟木(NB416)和10％的有可濕表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成?；貫?25克/米2，密度為0.14克/厘米3。產(chǎn)品實例
下面結(jié)合圖2來描述例17至23。
圖2包含一個吸濕襯墊的平面圖(2A)及沿10-10切割線截取的截面圖(2B)。該吸濕襯墊包括一個面層1、一個不可滲透的阻擋層5和一個擋片8，三者的尺寸相同。該襯墊還包括一個打出孔形花紋的嵌入件2和一個上吸濕件3，上吸濕件3位于吸濕填料4的上面。吸濕填料4形成在織物9上并位于不可滲透的阻擋層5之上。在不可滲透的阻擋層5之下和擋片8之上還設(shè)有成形的環(huán)形物6以保護穿著者的衣物。以結(jié)構(gòu)膠7將打出孔形花紋的嵌入件2和上吸濕件3粘接在一起并將阻擋層5的上下兩面和各層粘接在一起，結(jié)構(gòu)膠7的用量在10到15克之間。結(jié)構(gòu)材料在例17至23中詳細描述。例17
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
上吸濕件材料由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)而成，基重為104克/米2，密度為0.11克/厘米3。
吸濕填料為壓紋的絨毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重為636克/米2，密度為0.11克/厘米3。
成形的環(huán)形物為未壓紋的絨毛(NB416)，基重為250克/米2，密度為0.17克/厘米3。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
擋片為1.25密爾的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
結(jié)構(gòu)膠為National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例18
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
上吸濕件材料由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)而成，基重為194克/米2，密度為0.12克/厘米3。
吸濕填料為壓紋的絨毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重為636克/米2，密度為0.11克/厘米3。
成形的環(huán)形物為未壓紋的絨毛(NB416)，基重為250克/米2，密度為0.17克/厘米3。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
擋片為1.25密爾的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
結(jié)構(gòu)膠為National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例19
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
上吸濕件材料由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)而成，基重為109克/米2，密度為0.075克/厘米3。
吸濕填料為壓紋的絨毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重為636克/米2，密度為0.11克/厘米3。
成形的環(huán)形物為未壓紋的絨毛(NB416)，基重為250克/米2，密度為0.17克/厘米3。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
擋片為1.25密爾的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
結(jié)構(gòu)膠為National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例20
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
上吸濕件材料由40％的纖度為6旦尼爾的聚酯纖維T-224、40％的南方軟木(NB416)及20％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)而成，基重為203克/米2，密度為0.07克/厘米3。
吸濕填料為壓紋的絨毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重為636克/米2，密度為0.11克/厘米3。
成形的環(huán)形物為未壓紋的絨毛(NB416)，基重為250克/米2，密度為0.17克/厘米3。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
擋片為1.25密爾的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
結(jié)構(gòu)膠為National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例21
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
上吸濕件材料由90％的南方軟木(NB416)及10％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成，基重為103克/米2，密度為0.076克/厘米3。
吸濕填料為壓紋的絨毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重為636克/米2，密度為0.11克/厘米3。
成形的環(huán)形物為未壓紋的絨毛(NB416)，基重為250克/米2，密度為0.17克/厘米3。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
擋片為1.25密爾的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
結(jié)構(gòu)膠為National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例22
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
上吸濕件材料由90％的南方軟木(NB416)及10％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成，基重為208克/米2，密度為0.074克/厘米3。
吸濕填料為壓紋的絨毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重為636克/米2，密度為0.11克/厘米3。
成形的環(huán)形物為未壓紋的絨毛(NB416)，基重為250克/米2，密度為0.17克/厘米3。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
擋片為1.25密爾的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
結(jié)構(gòu)膠為National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例23
本例為一個處理粘彈性流體的吸濕用品。
上吸濕件材料由90％的Buckeye HPZ3及10％的具有可濕性表面修整的纖度為2.8旦尼爾的粘接纖維(T-255)經(jīng)氣流成網(wǎng)復合而成，基重為119克/米2，密度為0.06克/厘米3。
吸濕填料為壓紋的絨毛(NB416，Weyerhaeuser)，基重為636克/米2，密度為0.11克/厘米3。
成形的環(huán)形物為未壓紋的絨毛(NB416)，基重為250克/米2，密度為0.17克/厘米3。
不可滲透阻擋層的材料為1密爾的聚乙烯薄膜，白色。
打出孔形花紋的嵌入件為纖度2.8旦尼爾、基重0.8盎司/碼2的紡粘物品，并以0.3％的ICI Surfactants，Wilmington，Delaware的AHCOVEL堿N62進行處理。
擋片為1.25密爾的聚乙烯薄膜，玫瑰色(Huntsman)。
結(jié)構(gòu)膠為National Starch & Chemical的Easymelt 34-5610。例24
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％的聚酯纖維T-224，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木(NB416)；20％共聚酯粘接纖維(T-254)，纖度3.5旦尼爾，有可濕表面修整。經(jīng)氣流成網(wǎng)復合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)?；?36克/米2、密度0.11克/厘米3。例25
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料30％的聚酯T-224，纖度8旦尼爾，有可濕表面修整的三瓣形纖維；50％的南方軟木(NB416)；20％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)。基重630克/米2、密度0.13克/厘米3。例26
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料30％的高空隙率聚酯T-224，纖度8旦尼爾，有可濕表面修整；50％的南方軟木(NB416)；20％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。例27
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％共聚酯粘接纖維(T-254)，纖度3.5旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重150克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)?；?36克/米2、密度0.11克/厘米3。對比樣品1
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重213克/米2、密度0.11克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。對比樣品2
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料40％聚酯纖維T-224，纖度6旦尼爾；40％的南方軟木(NB416)；20％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。經(jīng)氣流成網(wǎng)，基重189克/米2、密度0.07克/厘米3。
組合件B1
材料纖度2.8旦尼爾、基重28克/米2、密度0.08克/厘米3的聚丙烯纖維紡粘網(wǎng)片，通常以0.3％的AHCOVEL(TDL1)進行處理。
組合件B2
方案2第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木NB416；10％的粘接纖維T-255，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重175克/米2、密度0.08克/厘米3。對比樣品3
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。經(jīng)氣流成網(wǎng)，基重194克/米2、密度0.12克/厘米3。
組合件B1
材料纖度2.8旦尼爾、基重28克/米2、密度0.08克/厘米3的聚丙烯纖維紡粘網(wǎng)片，通常以0.3％的AHCOVEL(TDL1)進行處理。
組合件B2
方案2第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重175克/米2、密度0.08克/厘米3。對比樣品4
上、下兩個吸濕芯件的材料相同，為Wings Universal產(chǎn)品編號UPC0 37000 30165的AlwaysOvernightMaxi。
上吸濕件對第一層和第三層都切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)。
下吸濕件對第一層切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；對第三層切割成1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。對比樣品5
上、中、下三個吸濕芯件材料相同，都是Kotex UltrathinMaxi UPC 36000 03014。
上吸濕件對第一層及第三層都切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)。
中、下兩個吸濕件對第一層切割成2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；對第三層切割成1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。對比樣品6
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。經(jīng)氣流成網(wǎng)，基重206克/米2、密度0.06克/厘米3。
組合件B
方案2第一層為4.5英寸(11.4厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木(NB416)；10的％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。經(jīng)氣流成網(wǎng)復合，基重204克/米2、密度0.12克/厘米3。對比樣品7
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10的％粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。經(jīng)氣流成網(wǎng)復合，基重96.9克/米2、密度0.12克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料絨毛(Coosa 0054或NB416)。基重636克/米2、密度0.11克/厘米3。對比樣品8
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重419克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料80％的南方軟木(NB416)；10％的超吸濕顆粒AFA-173-60B及10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。時比樣品9
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重628克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重611克/米2、密度0.12克/厘米3。對比樣品10
一個吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液路相通的組合件A及組合件B。其中
組合件A
方案1第一層為2英寸(5.1厘米)×6英寸(15.2厘米)；
第三層為1.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)。
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重419克/米2、密度0.08克/厘米3。
組合件B
方案21.5英寸(3.8厘米)×3英寸(7.6厘米)；
材料90％的南方軟木(NB416)；10％的粘接纖維(T-255)，纖度2.8旦尼爾，有可濕表面修整。氣流成網(wǎng)復合，基重610克/米2、密度0.07克/厘米3。
以上描述的各個例子是關(guān)于本發(fā)明的吸濕系統(tǒng)及其在吸濕用品中的應(yīng)用。表1列出了吸濕系統(tǒng)的每個例子的多個不同的材料參數(shù)(如成分及基礎(chǔ)的材料性能)及其試驗結(jié)果。表2則給出基礎(chǔ)性能計算中所用的許多材料性能。所用計算公式在前面的“試驗方法”一節(jié)中已經(jīng)詳細敘述過。參照表1中列出一些例子中的組合件A及組合件B公式中的例號。在計算后可列出試驗中測定的各個組合件的平均密度及平均基重。可計算每種材料的毛細張力、滲透性及空隙容積。另外還可報告組合件B的樣品厚度、空隙率及空隙率乘厚度值。表中還給出稱為毛細張力區(qū)別或差別的CTB-CTA值，這就是組合件B的毛細張力值減去組合件A的毛細張力值。在最后三欄中給出了流體處理數(shù)據(jù)。第一個值“組合件A中的流體”是平板系統(tǒng)試驗測得的組合件A中流體分配量。IT3為三次吸入再濕潤試驗測得的第三吸入時間(以秒計)。再濕潤為三次吸入再濕潤試驗測得的以克為單位記錄的再濕潤值。
大多數(shù)婦女護理吸濕用品都企圖將月經(jīng)流體沿產(chǎn)品的長度方向分散而同時又將其保持在中央部位上。不幸的是，由于月經(jīng)流體的粘彈性的原因，無論在芯吸的容積、距離和時間等方面，都不能和諸如尿液那樣的牛頓流體相比。于是便出現(xiàn)不希望的大量流體滯留在身體附近的現(xiàn)象，使襯墊變得潮濕并較干燥時更硬而使使用者不舒適。為此，本發(fā)明的一個實施例提供了一個吸濕系統(tǒng)，該吸濕系統(tǒng)是一個敞開的彈性組合件(組合件A)，它位于僅能保持很少量流體并會解吸出流體的襯層或稱頂片附近。為了達到此目的，構(gòu)造下面的吸濕件的特性必須是與其互補的。這一功能是通過進行平板系統(tǒng)試驗來測定組合件A中的流體量來測量的。如果組合件B和組合件A的毛細張力差CTB-CTA值大于1，那么人們便可預見流體會從低毛細張力、高滲透性、以及低到中空隙容積率的組合件A結(jié)構(gòu)上遷移走。此現(xiàn)象可從例1到6和對比例1比和7比的比較中看到。我們注意到對于高毛細性能低滲透性的組合件A結(jié)構(gòu)，流體將更多地保存在組合件A中?，F(xiàn)在來比較8比和10比，二者毛細張力的比值從1.7降到0.5，而組合件A的流體保持量便從29增加到89。此現(xiàn)象也體現(xiàn)在比較例2比和3比中。
樣品的幾何形狀也對流體的分配有影響。換句話說，雖然材料的性能有重要作用，但將合適的材料布置在合適的方向上對更好的流體傳輸來說仍然是必要的。例如對例11和例23進行對比便可看到空隙率(ε)和厚度的乘積從0.51減小到1.50，組合件A中的流體分配量則從19％增加到32％。對例3、9、和10進行比較則可看到，雖然材料的成分不同，但只要其基礎(chǔ)性能相似則流體的分配情況也相似。然而，對月經(jīng)流體處理的用品設(shè)計來說，含有超吸濕劑的構(gòu)造是大有前途的。使用超吸濕劑可以使毛細張力比原本較小的材料具有大的毛細張力比。具有超吸濕劑的構(gòu)造和沒有超吸濕劑的構(gòu)造相比，即使二者原來的基礎(chǔ)參數(shù)相似，試驗證明二者的流體傳輸性能不同。這種現(xiàn)象相信是因為超吸濕劑體積膨脹使得部件中的微孔尺寸增加，于是使毛細作用減小并使吸濕系統(tǒng)在整個使用過程中毛細張力比減小，從而可能造成一個負的毛細張力差值。
吸入時間是一個產(chǎn)品的吸濕性的量度。如果組合件A構(gòu)造具有低的毛細性能、低的滲透性和高的空隙容積并且吸濕系統(tǒng)具有高的毛細張力比，人們便可預見它具有低的第三吸入時間。在對例1至5和1比及7比進行對比后便可證實這一點。對比中我們可以看到當組合件A的滲透性增加或毛細性能減小時吸入時間便減小了。對比例6和7還可見到，雖然例7構(gòu)造具有低得多的空隙容積，但二者的再濕潤值基本相同。這里，再濕潤值的降低可能是因為其中的HPZ3纖維比NB416纖維具有較大的回彈性。3比、4比、及5比都具有大的吸入時間，其中5比相信是因為其毛細性能比值低的原因，而3比和4比相信是因為空隙率和厚度的乘積小的原因。
再濕潤值是另一個重要參數(shù)，因為這是吸濕系統(tǒng)在單軸壓力作用下流體保持能力的量度。它是結(jié)構(gòu)的回彈性以及材料特性的函數(shù)。對于一個具有低再濕潤值的構(gòu)造，如果其空隙率與厚度的乘積足夠高并且下層材料的毛細性能較高，本專業(yè)的技術(shù)人員可以預期它將會具有很好的吸入性能及傳輸性能。高毛細性能的頂片或組合件，只要有足夠的空間(空隙容積)來接受流體注入也可得到低的再濕潤值。觀察表中的3比至5比，它們的再濕潤值較高可能是由于它們的空隙率和厚度的乘積低、組合件A的空隙容積低、或毛細性能差值小因而吸入性能較差所致。10比由于其毛細性能差值較8比小，因而其再濕潤值較8比高。從例1至5以及1比、7比可見，具有高或中毛細張力和大空隙容積的材料可以具有低的再濕潤值。一個理想的吸濕系統(tǒng)應(yīng)理想地具有低的吸入時間、低的再濕潤值、以及低的上層材料流體保持量。
本專業(yè)的技術(shù)人員都能容易地對本發(fā)明作更多的修改和變更。發(fā)明人企圖將這類修改和變更都包含于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
表1系統(tǒng)組合件數(shù)據(jù)
注雙層樣品的性質(zhì)取其體積平均值。
表2實施例各層的基礎(chǔ)性能
注雙層樣品的性質(zhì)取其體積平均值。
權(quán)利要求
1.一種吸濕用品，該吸濕用品包括
一個液體不可滲透的底片；和
一個液體可滲透的頂片；
一個吸濕系統(tǒng)，該吸濕系統(tǒng)位于所述頂片和所述底片之間，該吸濕系統(tǒng)包括一個第一吸濕組合件和至少一個第二吸濕組合件，所述第一吸濕組合件具有第一滲透性、第一毛細性能、和第一空隙容積，所述第二吸濕組合件具有第二毛細性能、第二空隙率、和第二厚度，其中所述第一吸濕組合件和所述第二吸濕組合件液路相連，這樣，所述第一吸濕組合件和所述第二吸濕組合件具有一個所述第一組合件中的流體分配量及一個第三三次吸入時間和一個再濕潤值，所述第一組合件中的流體分配量小于約22％，所述第三三次吸入時間小于40秒，所述再濕潤值小于0.28克。
2.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其中所述第一吸濕組合件的毛細性能小于7.8。
3.如權(quán)利要求2所述的吸濕用品，其中所述第一吸濕組合件的空隙容積在0.09到0.51厘米3/厘米2之間。
4.如權(quán)利要求3所述的吸濕用品，其中所述第一吸濕組合件的滲透性大于150達西。
5.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其中所述第二吸濕組合件的空隙率與厚度的乘積大于2.1，并且其中所述第二及第一組合件的毛細性能差值大于1。
6.如權(quán)利要求5所述的吸濕用品，其中所述第二吸濕組合件的空隙容積大于0.021厘米3/厘米2。
7.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其中所述第一吸濕組合件的毛細性能小于7.8厘米鹽水，空隙容積在0.1到0.5厘米3/厘米2之間，滲透性在250到500達西之間。
8.如權(quán)利要求1所述的吸濕用品，其中所述第一吸濕組合件包括至少兩層。
9.如權(quán)利要求8所述的吸濕用品，其中所述第一吸濕組合件中的至少一層是以氣流成網(wǎng)工藝制造的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)不但吸入流體還將吸入的流體傳輸?shù)降谝唤M合件底下。本發(fā)明是通過對該系統(tǒng)中的第一及第二組合件的滲透性能、毛細性能及空隙容積進行搭配來達到此目的的。本發(fā)明吸濕系統(tǒng)包括至少兩個吸濕組合件，這兩個組合件具有互補的結(jié)構(gòu)/表面能特性。該系統(tǒng)具有一個第一吸濕組合件A及至少一個第二吸濕組合件B，該第一吸濕組合件具有第一滲透性、第一毛細性能及第一空隙容積，該第二吸濕組合件B具有第二毛細性能、第二空隙率與第二厚度的乘積。該第一吸濕組合件A和至少一個第二吸濕組合件B液路相連或相接觸，因此第一吸濕組合件A和第二吸濕組合件B具有一個組合件A中的流體分配量、一個第三三次吸入時間(IT3)、和一個再濕潤值。
文檔編號A61F5/44GK1450886SQ0081666
公開日2003年10月22日 申請日期2000年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月14日
發(fā)明者M·A·達利, B·W·阿克特爾, C·W·科爾曼, J·迪帕爾馬, D·M·杰克遜, N·D·科林, M·G·拉蒂默, G·M·萊夫科維茨, S·B·利特勒, D·M·馬特拉, D·C·波茨, L·H·索耶, K·A·戈爾格－伍德 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司