從護膚組合物得到的不連續膜的制作方法

            文檔序號:846754閱讀:353來源:國知局
            專利名稱:從護膚組合物得到的不連續膜的制作方法
            技術領域
            本發明涉及由護膚組合物形成的不連續膜,其優選是靜電噴涂得到的。該膜的特征在于特定的顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值,已經發現這些特征能提供改善的外觀和/或皮膚感覺。
            背景技術
            已知有許多種局部施用的護膚產品,其包括潤膚液、潤膚霜、粉底等。這種產品通常用手指或海綿狀施用器來按摩或摩擦進入皮膚,以使該產品將皮膚基本上完全遮蓋。一般,約80%或更多的皮膚表面被該產品遮蓋,在皮膚上形成該產品的基本連續的膜。雖然這樣連續的遮蓋可能是有利的,但在某些應用中它可能導致不希望的效果。例如,雖然希望提供具有良好遮蓋性能的粉底,但已發現其難以獲得良好的遮蓋度而同時維持自然的外觀和/或皮膚感覺。
            其它施用局部用產品的方法也是已知的,包括使用氣刷、氣溶膠噴涂、非氣溶膠泵噴以及靜電噴涂。例如,皮膚護理劑的靜電噴涂公開在1996年2月27日授予Barnett等人的美國專利5,494,674中。局部用物質的靜電噴涂已被提出作為一種方法,用于更有效的使用和生產活動,控制施用、容易和清潔/衛生的施用,以及均勻覆蓋。
            雖然已提供了各種局部用組合物,但是仍需要提供能給予良好覆蓋度同時給予自然外觀的護膚組合物。而且,一直需要改善局部施用組合物的感覺,例如減少由于一些局部用產品、特別是長久耐磨或抗轉移產品所產生的繃緊、僵硬、粘和/或干燥的感覺。
            考慮到這些限制,在大量實驗之后現已發現,由含有微粒并具有限定的物理性能的局部用組合物形成的基本上均勻并且不連續的膜能提供改善的外觀。更特別地是,根據這里的方法,本發明的膜具有限定的顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值。
            該膜顯示出的實際皮膚覆蓋度百分比比不是以不連續膜方式施用,而是例如用按摩或摩擦進入皮膚的傳統方法施用的產品低得多。令人驚訝地是,該膜不僅提供就外觀而言良好的覆蓋度,例如均勻的皮膚色調,而且能遮蓋局部皮膚缺陷如斑點、瑕疵、圈等。而且,因為將使用者極高百分比的裸露皮膚統一到施用產品的整個外觀中,所以外表更自然。該膜的實際皮膚覆蓋度百分比在這里按照它們的覆蓋度值來限定。
            當該膜由含有乳液的局部用組合物形成時已意外地獲得進一步的外觀受益,所述乳液具有的顆粒材料分散在連續的外相中并且基本上、優選極大部分不存在于內相中。當將這種產品用于皮膚時,顏料的“聚集”現象導致表觀顆粒大小小于所用的實際顆粒大小。這種較小的表觀顆粒大小往往能改善的皮膚外觀如提供更自然的外觀。
            因為具有上述性質的一種或多種,所以有可能利用更大范圍的色調調色板,同時保持自然的外觀。
            除了這種外觀改善,本發明也往往能改善皮膚感覺,例如減少繃緊、干燥、粘和/或僵硬的感覺,這是在膜為連續膜時不可能體驗的。本發明也增加了配方容量,因為可以用更多樣的護膚成分,如不這樣使用,這些成分可能會對某些個人產生潛在的刺激。根據本發明將組合物作為不連續膜施用往往能減少任何刺激的可能性。
            發明概述本發明涉及一種局部用組合物的基本上均勻的不連續膜,該膜具有符合這里所述方法的限定的平均顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值。該膜能提供改善的皮膚外觀,例如良好的表觀覆蓋度和自然的外觀。
            本發明的膜的平均顆粒大小(直徑)為約0.5-150微米,更優選約1-100微米,最優選約5-80微米。對于平均顆粒大小的優選標準偏差為平均顆粒大小的1.5倍或小于1.5倍,更優選為1.0倍或小于1.0倍,最優選為0.7倍或小于0.7倍。
            本發明的膜也具有至少約3微米,更優選至少約7微米,最優選至少約10微米的平均顆粒間隔。
            該膜還具有小于約80%,更優選小于約70%,更優選小于約60%的覆蓋度值。
            形成上述膜的局部用組合物含有的一種或多種顆粒材料分散在一種載體中,該載體含有一種或多種液體稀釋劑。所述液體稀釋劑可以是揮發性的或不揮發的,也可以是極性的或非極性的。
            該組合物優選可靜電噴涂,其含有至少一種導電材料,該材料優選是液體,更優選是揮發性液體。這種可靜電噴涂的組合物也可以含有一種或多種絕緣材料,其中至少一種優選是液體,更優選是揮發性液體。更優選這種可靜電噴涂的組合物含有一種乳液,其中絕緣材料和導電材料在不同相內,更加優選其中絕緣材料在連續的外相而導電材料在不連續的內相。
            在一個優選實施方案中,該局部用組合物還含有一種或多種用于賦予抗轉移性或耐磨性的材料、結構化劑或增稠劑、乳化劑、共增溶劑及其混合物。
            可以通過任何合適的方法將上述組合物局部施用成膜,包括用絲網法等和靜電噴涂法,來提供限定的顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值。該膜優選將組合物通過靜電噴涂在皮膚上來形成。
            本發明可用于各種局部施用的場合,在這些施用中沉積不連續的產品膜將是有益的,本發明還非常適合于粉底的施用。例如,設計并使用本發明的組合物是為了降低局部刺激的可能性,并為了更均勻和/或外觀自然地施用皮膚護理劑或組合物,包括著色產品如上色化妝品,和/或為了改善延長耐磨性或抗轉移性的產品的感覺。特別是,已經發現延長耐磨性或抗轉移性的產品在根據本發明以不連續方式施用時顯示出改善的感覺。著色產品為缺陷提供充分的覆蓋,同時提供天然外觀。也能夠使皮膚和著色粉底組合物更好地配色,例如因為粉底很好地與自然的膚色成為一體,所以產生復合色調。因此本發明使色調調色板(spade palette)能夠有更廣的應用。
            發明詳述本發明的各必要元素如下所述。也包括用于本發明的各種任選和優選元素的非限制性描述。
            本發明可以包含任何所要求或任選的組分和/或在這里所描述的各種限制,或由上述組分和/或限制組成,或者基本上由上述組分和/或限制組成。
            在本發明的說明書中公開了各種實施方案和/或單獨的特性。對于技術人員,顯然可能將所有這些實施方案和特性結合應用,并得到本發明的優選實施方式。
            除非另有說明,所有百分數和比例均按重量計算。除非另有說明,所有百分數均是基于組合物總量來計算。
            所有組分或組合物含量都是指那些組分或組合物的活性物質含量,不包括雜質,例如可能存在于市售材料中的殘余溶劑或副產品。
            這里提到的物質均為材料的商品名。本發明人在這里不想受某些商標的材料的限制。在這里的組合物中,可以替代并使用與參考商標的材料等價的材料(例如,從具有不同名稱或目錄(參考)號碼的不同來源獲得的材料)。
            在這里描述的本發明的組合物和它們的組分適于局部施用,即其適合于與人的皮膚相接觸的應用,而在合理的醫學鑒定范圍內不會具有過分的毒性、不相容性、不穩定性、過敏反應等。
            可以根據在這里有用的活性物質和其它成分的化妝、預防和/或治療效果或它們的假定作用方式,將它們進行分類或描述。可以理解,在這里有用的活性物質和其它成分可以在有些情況下借助于多于一種的作用方式,提供多于一種的化妝、預防和/或治療效果或操作。因此,在這里進行分類是為了方便起見,而不是想把一種成分限制在具體陳述的應用中,或列出的應用中。
            在這里提到的所有文獻,包括所有專利、專利申請和印刷出版物,都以它們的整體形式在此引入作為參考。
            形成上述膜的局部用組合物含有的一種或多種顆粒材料分散在一種載體中,該載體含有一種或多種液態稀釋劑。所述液體稀釋劑可以是揮發性的或不揮發的,也可以是極性的或非極性的。
            該組合物優選可靜電噴涂,其含有至少一種導電材料,該材料優選是液體,更優選是揮發性液體。這種可靜電噴涂的組合物也可以含有一種或多種絕緣材料,其中至少一種優選是液體,更優選是揮發性液體。更優選這種可靜電噴涂的組合物含有一種乳液,其中絕緣材料和導電材料在不同相內,更加優選其中絕緣材料在連續的外相而導電材料在不連續的內相。在一個優選實施方案中,該局部用組合物還含有一種或多種用于賦予抗轉移性或耐磨性的材料、結構化劑或增稠劑、乳化劑、共增溶劑及其混合物。
            I.膜特性除了它們的組合結構,本發明的膜的特征在于它們的物理特性平均顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值。
            本發明的膜的平均顆粒大小(直徑)為約0.5-150微米,更優選約1-100微米,最優選約5-80微米。對于平均顆粒大小的優選標準偏差為平均顆粒大小的1.5倍或小于1.5倍,更優選為1.0倍或小于1.0倍,最優選為0.7倍或小于0.7倍。
            本發明的膜也具有至少約3微米,更優選至少約7微米,最優選至少約10微米的平均顆粒間隔。
            該膜是不連續的,即它們在施用所述局部用組合物的底物上提供小于約80%的實際覆蓋度。在本文中的膜的覆蓋度值小于約80%,優選小于約70%,更優選小于約60%。
            根據以下方法測定顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值這些性質(A)方法綜述這些方法根據在黑暗背景上淺色的顆粒的面積,運用計算機圖像分析來測量試驗膜中的顆粒大小的分布、相對間隔和面積(使用0∶255的灰度標)。通過以局部施用所希望的方式在底物上施加組合物并將其干燥來制備試驗膜。使用顯微鏡和照相機來獲得產生的膜的影像,所述的影像顯示在電腦監視器(幀捕獲器)上,將從該影像得到的數據輸入電腦并運用影像軟件進行分析。這些方法包括以下步驟1.校準照相機的亮度/對比度(黑色/白色)以獲得亮和暗之間最大的對比度。
            2.立體地校準監視器像素以確定待測的每個像素的長度。
            3.在0-255的灰度標上設定被分析影像的閾值。
            4.根據閾值將影像中的給出的像素分類,分為底物或試驗產品膜。光強度是閾值或閾值以上的那些點表示前景(相應于試驗產品膜);光強度低于閾值的那些點表示背景(相應于底物)。
            5.構造前景區域連接的部分(在步驟(4)中定為試驗產品的公共區域周邊用電腦畫界線,以下也可以被稱為“顆粒”)。
            6.根據像素的數目確定連接部分的大小。為了被包括在分析中,顆粒的周長必須是至少16像素。這一方法顯示并確定了被發現滿足這一周長要求的所有顆粒的大小。
            7.對于每個試驗產品至少獲得并分析10個隨機的典型樣本影像。
            可以將測量的分布數據用圖表顯示,或者可以寫到一個電子數據表中,包括直方圖。
            這里所述類型的許多用于影像分析和計算的計算機程序都是市售的,具有本領域普通技能的人就能用其執行這里所述的功能,而不需要進行過多的實驗。
            (B)設備/設置以下是所用的設備和相應的設置。
            1.Zeiss SV-11立體顯微鏡,具有1x的透鏡(S1,0x)或其同等物,放大倍數是5.0,光圈完全打開(“大點”)。這是5X的放大倍數。
            2.Fostec 8375(EJA)環形燈(反射燈)或其同等物,安裝在顯微鏡透鏡上。將環形燈調到最大。
            3.電腦,帶有用以將照相機的模擬信號數字化的幀接收器板(例如0cculus TCX板等),適合的影像軟件(例如Optimas 5.21或更高級的,購自Media Cybernetics,Silver Spring,MD的L.P.),以及適合的電子數據表軟件(例如Excel 4.0),2個監視器(一個用作操作員-電腦界面,一個用以顯示顯微鏡視圖的實時影像,即幀接收器,其圖形分辨率為640像素寬、480像素高)。
            4.Sony 3-C-CD照相機(或其同等物)。控制箱的背面設置如下Gamma關閉;Linear Matrix關閉;計算機電纜連接到RGB1和CompositeSync,而不是RGB2。控制箱的前面設置如下Color Temp.為3200K;快門關閉;Gain為0;White/Black balance為自動;光圈為自動;Mode為照相機;Detail為12點鐘位置;Phase為0度而不是180度;SC為3點鐘位置;H為12點鐘位置。通過按下標有“白色”的鈕來用光源平衡白色光。在拉顯微鏡上帶有黑球的桿從而使散亂的光轉向照相機之后,通過按下標有“黑色”的鈕來平衡黑色。在設置白色平衡或使用程序以前使燈變暖并穩定15分鐘。對于這一照相機的設置適合于同樣為市售的同等照相機。
            (C)樣品制備可如下制備待試驗的產品的膜以所希望的施用方式,例如靜電噴涂或透過一個如這里所述的篩或其它所希望的施用方法,將試驗產品均勻沉積到19×17厘米大小的清潔醋酸纖維素紙上。在影像分析前,將產品在環境條件(21℃,1個大氣壓)下干燥至少15分鐘。
            如這里所述的可靜電噴涂的組合物可以通過噴霧來施用,這是在距離所述的紙7+/-0.5英寸并且垂直于該紙處從噴霧器射出噴霧。以1英尺/秒的速度和9毫升/小時的產品流速對所述紙全長進行10個完全來回的噴涂的方式,將該產品施用。
            (D)校準在開始施用時校準照相機的亮度/對比度,并在顯微鏡鏡頭或光照發生變化的任何時侯再校準。也要校準立體標準,然而當顯微鏡鏡頭是1.0x(S1,0x)并且放大倍數是5.0時存在有效的缺省標準(缺省標準是1像素=2.681微米)。如果使用任何其它的鏡頭或放大倍數,必須進行空間校準。
            為了進行亮度/對比度校準,使用一個黑白的不透明卡片(例如從leneta得到的)作為標準物并將其放在顯微鏡下,放置的位置使得照相機監視器中的一半影像是白色的而另一半是黑色的。將視圖聚焦并運行所述影像軟件,以自動調節照相機的亮度和對比度。在調節過程中不應移動標準物。如有必要,重復這一步驟直到校準成功。
            為了進行立體校準,將一個立體校準標準物(一個厘米直尺或毫米網格滑尺)放在顯微鏡下并使其處于焦點上。然后如下進行校準使用光標在影像中劃一條線,將標準物的末端連接(約1毫米長)。以微米為單位,自動計算這條線的長度并儲存該值(這一校準值可以被儲存為缺省值,在每一次應用時使用)。
            (E)分析在校準之后進行分析。為了進行分析,將涂有待試驗膜的醋酸纖維素紙放在顯微鏡下的黑暗背景(例如一塊黑玻璃)上并聚焦。使用實時圖像捕獲方式,這使監視器顯示實時圖像。按照以上的(A)和以下內容來獲得并分析10個隨機圖像。
            (i)顆粒大小分析將所述閾值設置為(140∶255)。計算機將確定所有按照以上(A)(6)被指定為顆粒的像素的直徑。計算機計算所有相關的顆粒的平均當量直徑通過獲得在一個給定顆粒中的像素數目并外推一個圓和計算該圓的直徑來計算出相對直徑。平均直徑是所有這些直徑的平均數,依據這種方法它就是平均顆粒大小。計算機也計算所有相關的顆粒的標準偏差當量直徑(所有以上計算的當量直徑的標準偏差),依據這種方法它就是平均顆粒大小的標準偏差。
            (ii)顆粒間隔分析根據輸入的二元圖像的各個前景像素的距離,即它與最靠近的背景像素的距離來計算間隔值。分析包括以下步驟
            1.設定圖像的閾值為(127.5∶255)。
            2.將圖像轉化。
            3.將轉化的圖像變為二元圖像。
            4.對于二元圖像中的各個前景像素,計算其到最靠近的背景像素的數字距離。
            5.對于收集到的值生成一個16位的距離圖像。
            6.從該數據生成一個距離對在該距離的像素數的直方圖。
            7.計算該直方圖的平均數(也可以計算標準偏差)。
            在該方法中,該平均數是顆粒間實際間隔的一半距離,并且是記錄作為顆粒間的平均間隔的相對間隔數。
            (iii)覆蓋度分析覆蓋度分析包括確定具有最小灰度值的產品膜的像素面積相對于給定圖像中的總像素面積的關系。分析包括以下步驟1.將該圖像轉換成8位灰度。
            2.設定圖像的灰度標閾值為(140∶255)。
            3.將閾值為140或以上的所有面積分隔,并且描畫出這些面積的輪廓以形成連接部分(描出輪廓的面積相應于產品膜并且也被稱作前景)。
            4.計算標記為產品的面積(指定為前景面積)中的像素數目。
            5.計算圖像總視野中的像素總數(即在背景和前景中的所有像素)。這被稱為總面積。
            6.使用以下方程來計算被覆蓋的面積百分數(前景面積/總面積)×100=被覆蓋面積百分比被覆蓋的面積的百分比是覆蓋度值。
            II.組合物(A)載體組分形成上述膜的局部用組合物含有的一種或多種顆粒材料分散在一種載體中,該載體含有一種或多種液態稀釋劑。適合的液體稀釋劑可以是揮發性的或不揮發的,極性的或非極性的,并且包括如下所述的絕緣和導電物料。各種這類載體在局部用組合物領域中是公知的,并且已知其通常包含一種或多種相容的稀釋劑、補充劑等。
            本發明所用的載體類型取決于所想要的產品的類型。在本發明中有用的局部用組合物可以是多種產品類型,包括液體或半液體的形式。這包括但不局限于以下幾種洗液、面霜、凝膠、噴霧劑、油膏、糊和摩絲。在本發明中有用的組合物可以包含例如原料的溶液,其中分散著顆粒材料;或可以包含其中分散著顆粒材料的乳液。載體組分和數量的選擇取決于所想要的產品類型,并且在普通技術人員熟知的范圍之內。
            該組合物一般含有約0.1-35%的顆粒,約5-90%的流體載體。該組合物通常包含約5-90%的液體稀釋劑。該組合物優選具有的粘度在10秒-1時為約10-50,000mPas(在25℃下使用60mm平行板以10秒-1的速率進行,平行板的缺口為0.5mm)。
            該組合物優選可靜電噴涂,其含有至少一種導電材料,該材料優選是液體,更優選是揮發性液體。這種可靜電噴涂的組合物也可以含有一種或多種絕緣材料,其中至少一種優選是液體,更優選是揮發性液體。更優選這種可靜電噴涂的組合物含有一種乳液,其中絕緣材料和導電材料在不同相內,更加優選其中絕緣材料在連續的外相而導電材料在不連續的內相。優選的可靜電噴涂的局部用組合物含有a)約2-90%的導電材料;b)約0-90%的絕緣材料;和c)約0.1-35%的顆粒材料,它在該組合物中是難溶的并且是不混溶的。
            通常,該靜電噴涂方法包括在噴霧嘴中將待噴霧的組合物的電位提高到一個高的電位,使該組合物霧化成為帶電的液滴。這些帶電的液滴尋找最靠近的被覆蓋物體來釋放它們的電荷,這些物體可以安排成想要的噴霧目標。
            為了可以靜電噴涂,組合物的電阻率必須使霧化能夠形成帶電的液滴。優選的組合物中,選擇或調節組合物的組分,使得該組合物的電阻率為約0.01-5000兆-歐姆-厘米,更優選約0.01-2000兆-歐姆-厘米,最優選約0.1-500兆-歐姆-厘米。電阻率是使用標準化的傳統裝置和方法通常在25℃下測量。可以根據需要調節電阻率,即通過改變絕緣原料和導電原料的相對含量來進行。通常,隨著導電原料的百分數增加、絕緣原料的百分數下降,電阻率降低。
            打算進行靜電噴涂的組合物也必須具有容許進行靜電噴涂的粘度。許多粘度范圍內的原料可適用于本發明,然而該粘度優選足夠高,以便使組合物液滴在施用時其燈芯效應最小。產生燈芯效應的傾向取決于該組合物的表面張力,并且往往隨液體稀釋劑體系的表面張力下降而增加。在基于相對低表面張力的液體稀釋劑的組合物中(即其有潤濕基材的傾向),通常希望利用增粘劑來使燈芯效應最小,增粘劑如此處描述的結構化劑或增稠劑。優選的粘度范圍為約0.1-50,000mPas,更優選約0.5-20,000mPas,最優選約5-10,000mPas(在25℃下使用60mm平行板以10秒-1速率進行,平行板缺口為0.5mm)。
            導電組分此處適用的可靜電噴涂組合物包含一種或多種導電組分,更優選其為揮發性的(即在1大氣壓下具有可測量的蒸氣壓)和液態的。導電材料保證在存在不均勻電場時,該組合物總體上可以產生足夠大的介電力,以便將該組合物拉向電場強度最高的區域(從而產生靜電噴涂)。導電材料優選具有的電阻率小于5000兆-歐姆-厘米,更優選小于約2000兆-歐姆-厘米,最優選小于約500兆-歐姆-厘米。這些材料優選也具有足夠長的特征松弛時間,以便能夠使噴霧中所有的顆粒的大小按照標準化光學顯微鏡檢查法小于300微米。該導電材料優選具有的特征松弛時間為約1E-7-1秒,更優選約1E-6-1E-2秒,最優選約1E-5-1E-3秒。
            適合的液態導電原料包括極性溶劑、極性的質子惰性溶劑、二元醇、多元醇以及其混合物。優選的液態導電原料選自水、醇類、二元醇、多元醇、酮類以及其混合物,更優選醇類、二元醇、多元醇(一般含有約16個或更少的碳原子)以及其混合物。更優選的導電原料是丙二醇、丁二醇、二丙撐二醇、苯乙醇、乙醇、異丙醇、甘油、1,3-丁二醇、1,2-丙二醇、異戊二撐二醇、水、丙酮或其混合物。特別優選的導電原料是丙二醇、丁二醇、乙醇、甘油、水或其混合物。該導電原料更優選選自丙二醇、乙醇以及其混合物,并且最優選是丙二醇。
            上述可靜電噴涂組合物更優選是非水性的,或只包含少量水,例如小于約10重量%,優選小于約5重量%,更加優選小于約1重量%的水。這是因為該組合物的松弛時間短(約7E-6秒)并且電阻率低,因而在使用靜電裝置時,組合物包含大量水通常產生難以控制顆粒大小和間隔的噴霧。
            本組合物可以進一步包含非流體或不揮發的導電原料。導電原料在該可靜電噴涂組合物中的總含量一般是約2-90%。其它的導電原料包括固體顆粒如金屬粉末,涂有金屬或其它導電材料的顆粒,帶電的物質(例如鹽,如NaCl或在個人護理產品的緩沖劑中常用的鹽),以及有親水性涂層的聚合顆粒。
            絕緣組分此處所適用的可靜電噴涂組合物也可以包含一種或多種絕緣組分,更優選其是揮發性的和液態的。“絕緣”的意思指一種本身不適合于靜電噴涂的材料(也就是說,它不能使偶極分子在電場中充分排列以產生后來的必要的凈力),其一般具有的電阻率大于約2000兆-歐姆-厘米,更優選的是大于約5000兆-歐姆-厘米。對于該可靜電噴涂組合物,絕緣原料的總含量一般是約0-90%。
            優選的絕緣原料具有的粘度為約10,000mPas或更小。適合的絕緣原料選自非極性物質,例如油類及其它疏水材料。優選的絕緣原料選自揮發性硅氧烷、揮發性烴以及其混合物。
            適用的揮發性硅氧烷包括由化學式[SiR2-O]n代表的環狀聚烷基硅氧烷,其中R是烷基(優選R是甲基或乙基,更優選R是甲基),而n是約3-8的一個整數,更優選n是約3-7的一個整數,最優選n是約4-6的一個整數。R是甲基時,這些原料一般被稱為環甲聚硅氧烷。市售的環甲聚硅氧烷包括粘度為2.5厘沲、沸點為172℃的DowCorning244,其主要包含環甲聚硅氧烷四聚物(即n=4);粘度為2.5厘沲、沸點為178℃的Dow Corning344液體,其主要包含環甲聚硅氧烷五聚物(即n=5);粘度為4.2厘沲、沸點為205℃的DowCorning245流體,其主要包含環甲聚硅氧烷四聚物和五聚物的混合物(即n=4和5);粘度為4.5厘沲、沸點為217℃的Dow Corning345流體,其主要包含環甲聚硅氧烷四聚物、五聚物和六聚物的混合物(即n=4、5和6)。Dow Corning244流體和Dow Corning344流體是優選的環甲聚硅氧烷。
            其它適用的揮發性硅氧烷是具有約3-9個硅原子的線型聚二甲聚硅氧烷,其通式為(CH3)3Si-O-[-Si(CH3)2-O-]-n-Si(CH3)3,其中n=0-7。這些硅氧烷可以從各種來源獲得,包括Dow CorningCorporation和General Electric。
            適用的揮發性烴包括沸點為60-260℃的那些烴,更優選具有約C8~C20鏈長度的烴,最優選C8~C20異鏈烷烴。優選的異鏈烷烴是異十二烷、異十六烷、isoeocosane、2,2,4-三甲基戊烷、2,3-二甲基己烷以及其混合物。最優選的是異十二烷,例如Permethyl Corporation出品的Permethyl 99A。
            適用的不揮發絕緣原料包括不揮發油類,如美國專利5,800,816和5,505,937所公開的。
            對于可靜電噴涂組合物,絕緣和導電原料的相對總含量可以改變,只要存在足夠的導電材料使得該組合物在噴霧過程中達到上述電位。該組合物優選含有總共約0-90%,更優選約10-70%,最優選約20-60%的絕緣材料;以及約2-90%,更優選約5-70%,最優選約10-60%的導電材料。通常,可噴性隨著導電材料的含量而改善,因此一般將導電原料的含量最大化是有利的。優選的組合物包括的絕緣材料與導電材料的重量比(忽略任何非導電性顆粒原料)為約10∶1-1∶12。對于具有絕緣外相和導電性內相的優選的可靜電噴涂乳液,絕緣材料與導電材料的重量比(忽略不計所有的非導電性顆粒原料)為約0.2∶1-8∶1,更優選約1∶1。
            (B)粉末組分本發明的組合物也含有一種或多種粉末材料,其通常定義為干的顆粒物質,顆粒大小為0.001-150微米,優選0.01-100微米。該粉末材料可以是著色或無色的(例如白色或基本上透明的),并且可以為該組合物或皮膚提供一種或多種好處,如著色、衍射光、油吸作用、半透明、不透明、珍珠粉色、烏澤的外觀、潤滑感,肌膚覆蓋作用等。這些原料在本領域中為大家所熟知,并且從市場上買得到。在給定產品中為具體的目的而選擇所給定粉末材料的具體類型和含量,這是熟練的技術員做得到的。非導電性顆粒物質的優選范圍是占該組合物總量的約0.1-35%。
            適合的粉末包括為該組合物或皮膚著色的各種有機和無機顏料。有機顏料通常呈各種類型,包括偶氮、靛青類染料、三苯甲烷、蒽醌和黃嘌呤染料,命名為D&C和FD&C藍、褐、綠、橙、紅、黃等。無機顏料通常是檢定的色料添加劑的難溶性金屬鹽,稱為色淀或鐵氧化物。適合的顏料包括公認為安全的那些,列在C.T.F.A.CosmeticIngredient Handbook第一版,Washington D.C.(1988)上,在此引入作為參考。具體的例子是氧化鐵紅顏料、氧化鐵黃顏料、氧化鐵黑顏料、氧化鐵褐顏料、群青、FD&C紅2、5、6、7、10、11、12、13、30和34;FD&C黃5、紅3、21、27、28,以及33鋁色淀、黃5、6,以及10鋁色淀,橙5鋁色淀、藍1鋁色淀,紅6鋇色淀,紅7鈣色淀等。
            其它有用的粉末材料包括滑石、云母、鈦酸鹽云母(涂有二氧化鈦的云母)、氧化鐵鈦酸鹽云母、碳酸鎂、碳酸鈣、硅酸鎂、二氧化硅(包括球狀二氧化硅、水合二氧化硅和二氧化硅珠子)、二氧化鈦、氧化鋅、尼龍粉末、聚乙烯粉末、乙烯丙烯酸酯共聚物粉末、甲基丙烯酸酯粉末、聚苯乙烯粉末、絲粉末、晶狀纖維素、淀粉、氯氧化鉍、鳥嘌呤、高嶺土、白堊、硅藻土、微海綿、氮化硼等。在此處有用的其它粉末描述在1996年4月9日授予Castrogiovanni等人的美國專利No.5,505,937中。
            作為無光整理劑有用的組分中,優選低發光顏料、滑石、聚乙烯、水化二氧化硅、高嶺土、二氧化鈦、鈦酸鹽云母以及其混合物。
            對于通過光的衍射賦予光模糊效應以及對于例如通過提供潤滑的感覺來改善皮膚感覺,優選云母、氮化硼和乙烯丙烯酸酯共聚物(例如Kobo出品的EA-209)。用于改善皮膚感覺的另一種顆粒材料是SPCATI2(滑石、聚偏乙烯共聚物和異丙基鈦三異硬脂酸酯的混合物)。
            用于吸收油的優選粉末是球狀的無孔顆粒,更優選其顆粒大小小于25微米。一些優選的油吸收性粉末的例子是Coslin C-100(Englehard出品的球狀的油吸收體)、Tospearl(Kobo Industries出品的球狀的二氧化硅)、如上所述的乙烯丙烯酸酯共聚物和SPCAT 12。
            該粉末可以用一種或多種試劑進行表面處理,例如用卵磷脂、氨基酸、礦物油、硅油或各種其它試劑,這可以涂覆該粉末的表面以便例如賦予該顆粒疏水性或親水性。可能優選這樣的處理,以便提高易配性和穩定性。
            在一個優選的實施方案中,上述組合物為粉底的形式。在下文使用的術語“粉底”是指一種液態或半液態的皮膚化妝品,其包括不局限于以下的幾種洗液、面霜、凝膠、糊等。該粉底一般用在大面積皮膚上,如用在臉上以提供特別的神色。本發明的粉底組合物一般含有約2-20%的顏料用于著色,以及約2-15%額外的無色顆粒。
            (C)任選的組分本文中的組合物任選含有另外的組分,如在局部用產品中常用來例如為該組合物或皮膚提供某些審美或官能的好處,如與外觀、嗅覺或感覺有關的感官的好處,治療的好處或預防的效益(應理解上述要求的材料本身就可以提供這樣的好處)。
            The CTFA Cosmetic Ingredient Handbook,第二版(1992)中描述了常用于皮膚護理業的多種非限定性的化妝品和藥用成分,它們都適合用于本發明的局部用組合物中。這樣的其它材料可以溶于或分散在該組合物中,這取決于該組合物的組分的相對溶解度。
            用本發明來施用的組合物通常優選呈液態的。存在的所有添加劑材料在室溫下可以是液態的、固態的或半固態的,然而應對其進行選擇,以容許組合物沉淀形成在本文中所述的膜。為增強靜電噴涂,優選的組合物具有固含量為約35重量%或更少。在這方面,“固體”是指在該組合物中不可溶的或不可混溶的顆粒材料,并且包括顆粒顏料和油吸收體。
            適合的局部用成分的種類的例子包括抗粉刺劑、消炎劑、消除皮下脂肪試劑、抗微生物劑、抗真菌活性物、抗氧化劑、自由基清除劑、螯合劑、脫皮活性物、皮膚漂白和增亮劑、皮膚調節劑(例如濕潤劑,包括混雜的和吸留的)、其它皮膚感覺試劑、補濕劑,皮膚修補成分,包括預防、延遲和/或反轉皮膚線紋、皺紋或萎縮用的試劑,滋潤和/或修復皮膚的試劑,自曬黑活性物、防曬劑、阻曬劑、維生素以及其衍生物、研磨劑、其它油吸附劑、收斂劑、皮膚敏化劑、其它成膜劑或成膜材料,例如聚合物,用于輔助該組合物的成膜性質和/或組合物直接性,包括能賦予該組合物延長的耐磨性和/或抗轉移性的材料、其它著色劑、顏料和染料、精油、香料、增稠劑、結構化劑、乳化劑、增溶劑、抗結塊劑、消泡劑、粘合劑、緩沖劑、膨脹劑、變性劑、pH調節劑、推進劑、還原劑、多價螯合劑、化妝品用殺生物劑和防腐劑。
            本發明的優選組合物含有選自能賦予抗轉移性或耐磨性的材料、結構化劑或增稠劑、乳化劑、共增溶劑以及其混合物的一種或多種成分。這些組分的非限定性例子包括以下的
            用于增強耐磨性或抗轉移性的材料在本發明的組合物中可以使用一種或多種用于賦予耐磨性和/或抗轉移性的材料,其例如借助于成膜性或直接性起作用。這樣的材料一般的用量為約0.5-20%。
            這樣的原料包括成膜聚合材料。雖然成膜聚合材料的含量可以改變,但典型的成膜聚合材料含量為約0.5-20重量%(例如約1-15重量%),優選約0.5-10重量%,更優選約1-8重量%。優選的聚合體形成非粘性膜,其可用含清潔劑如肥皂的水除去。
            適合的成膜聚合材料的例子包括a)磺化聚酯樹脂,如AQ磺化聚酯樹脂如AQ29D、AQ35S、AQ38D、AQ38S、AQ48S和AQ55S(Eastman Chemicals出品);b)聚乙酸乙烯酯/聚乙烯醇聚合物,如Air Products出品的Vinex樹脂,包括Vinex 2034、Vinex 2144和Vinex 2019;c)丙烯酸樹脂,包括National Starch出品的商標為“Dermacryl”的可水分散性丙烯酸樹脂,包括Dermacryl LT;d)聚乙烯吡咯烷酮(PVP),包括Luviskol K17、K30和K90(BASF出品),PVP的水溶性共聚物包括PVP/VA S-630和W-735以及PVP/二甲基氨乙基甲基丙烯酸酯共聚物,如ISP出品的共聚物845和共聚物937,以及其它聚乙烯吡咯烷酮聚合物,由E.S.Barabas公開在Encyclopedia of Polymer Science and Engineering,第2版,17卷,198-257頁;e)高分子量的硅氧烷如二甲聚硅氧烷和有機取代的二甲聚硅氧烷,尤其是粘度大于約50,000mPas的硅氧烷;f)粘度大于約50,000mPas的高分子量烴聚合物;g)有機硅氧烷包括有機硅氧烷樹脂、流體的二有機硅氧烷聚合物和硅氧烷酯蠟。
            這些聚合物和含有它們的化妝品組合物的例子參見PCT公布WO96/33689,1996年10月31日公布;WO97/17058,1997年5月15日公布;以及美國專利No.5,505,937,1996年4月9日授予Castrogiovanni等人,所有這些在此引入作為參考。在此處適用的其它成膜聚合物包括水乳液中的水不溶性聚合物材料,以及描述在1998年5月7日出版的PCT公布No.WO98/18431中的水溶性成膜聚合物,在此引入作為參考。粘度大于約50,000mPas的高分子量烴聚合物的例子包括聚丁烯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚癸烯、聚環戊二烯以及類似的直鏈和支鏈高分子量烴類。
            優選的成膜聚合物包括有如下單元結合的有機硅氧烷樹脂R3SiO1/2“M”單元、R2SiO“D”單元、RSiO3/2“T”單元、SiO2“Q”單元,各單元彼此的比滿足關系式RnSiO(4-n)/2,其中n是1.0-1.50之間的值,而R是甲基。注意,作為處理的結果,該樹脂結構中也可能存在少量,最高達5%的硅烷醇或烷氧基官能度。在約25℃下,該有機硅氧烷樹脂必須是固體,并且分子量為約1,000-10,000克/摩爾。在有機溶劑如甲苯、二甲苯、異鏈烷烴和環硅氧烷或揮發性載體中該樹脂可溶,說明該樹脂的交聯沒有充分到使得該樹脂在揮發性載體中難溶。特別優選樹脂含有重復的單官能團或R3SiO1/2“M”單元和四官能團或SiO2“Q”單元,或者稱為“MQ”樹脂,如1994年7月19日授予Krzysik的美國專利5,330,747中所公開的,在此將其引入作為參考。本發明中,“M”與“Q”官能單元的比優選為0.7,而n值為1.2。這樣的有機硅氧烷樹脂是市場上買得到的,如Adrian Michigan的Wacker SiliconesCorporation出品的Wacker 803和804,以及the General ElectricCompany出品的G.E.1170002。
            用于提高耐磨或抗轉移性的其它材料包括三甲基化的二氧化硅。這種類型的適合的二氧化硅和含有它們的化妝品組合物描述在Brieva等人的美國專利No.5,800,816中,在此引入作為參考。
            結構化劑或增稠劑。本文中的組合物也可以含有一種或多種結構化劑或增稠劑,以便例如提高該組合物的穩定性,優選在靜電噴涂加工時暴露于所用電場的穩定性。該組合物一般含有總共約0.5-20%的這種試劑。
            適合的結構化劑或增稠劑可以選自硅氧烷、蠟、粘土、二氧化硅、鹽類、天然和合成的酯類、脂肪醇以及其混合物。這些結構化劑或增稠劑的非限定性例子描述如下。
            適合的硅氧烷包括烷基硅氧烷凝膠劑、高分子量二甲聚硅氧烷(流體粘度大于1000mPas)和高分子量烷基、羥基、羧基、氨基和/或氟-取代的二甲聚硅氧烷(流體粘度大于1000mPas)。優選的硅氧烷凝膠劑描述在美國專利5,654,362和5,880,210中,并且包括環甲聚硅氧烷和二甲聚硅氧烷交聯聚合物(例如Dow Corning 9040)。
            蠟可以定義為低熔點的有機混合物或高分子量的化合物,在室溫下為固態并在組合物中通常類似于油和脂,除了它們不包含甘油酯。一些是烴類,其它的是脂肪酸和醇類的酯。適合的蠟可以選自天然蠟,包括動物蠟、植物蠟和礦物蠟;以及合成石蠟,包括石油蠟、乙烯式聚合物、烴蠟(例如費-托合成過程中得到的蠟)、酯蠟、硅氧烷蠟以及其混合物。合成石蠟包括那些公開在Warth,Chemistrv andTechnology of Waxes,第2部分,Reinhold Publishing(1956)中的,在此引入作為參考。
            蠟的具體例子包括蜂蠟、羊毛脂蠟、紫膠蠟、棕櫚蠟、小燭樹蠟、月桂子蠟、希蒙德木(jojoba)酯蠟、山萮酸蠟(例如甘油山萮酸酯,Gattifosse出品的Compritol)、地蠟、蠟狀菌素、石蠟、微晶蠟、聚乙烯均聚物、含有環氧乙烷或乙烯的聚合物(例如環氧乙烷同二元醇相化合的長鏈聚合物,即聚氧乙二醇,如Carbride and CarbonChemicals company出品的Carbowax;在鏈的末端帶有OH或另一個終止基團的長鏈乙烯聚合物,包括公開在Warth,supra,465-469頁的費-托合成蠟,具體包括Ross Company出品的Rosswax和Astor WaxCompany出品的PT-06 02)、,C24-45烷基甲聚硅氧烷、C8-C50烴蠟、烷基化的聚乙烯基吡咯烷酮(例如ISP Company出品的“Ganex”烷基化的聚乙烯基吡咯烷酮)、C20-C60的脂肪醇(例如Petrolite Corporation出品的“Unilins”)以及其混合物。
            可水分散的和可油分散的粘土對提供結構化或增稠可能有用處。適合的粘土可以選自例如蒙脫土、皂土、鋰蒙脫石、硅鎂土、海泡石、合成鋰皂石、硅酸鹽以及其混合物。
            適合的可水分散性粘土包括皂土和鋰蒙脫石(如Rheox出品的Bentone EW、LT);硅酸鋁鎂(如Vanderbilt Co出品的Veegum);硅鎂土(如Engelhard,Inc.出品的Attasorb或Pharamasorb);合成鋰皂石和蒙脫土(如ECC America出品的Gelwhite);以及其混合物。
            適合的可油分散性粘土包括親有機改性的皂土、鋰蒙脫石和硅鎂土。這些粘土的市售的具體例子包括Bentone 34(Rheox Corp出品),季鎓-18皂土;Tixogel VP(United Catalysts出品),季鎓-18皂土;Bentone 38(Rheox Corp出品),季鎓-18鋰蒙脫石;Bentone SD-3(Rheox Corp出品),二氫化的牛油苯甲烴銨鋰蒙脫石;Bentone 27(Rheox Corp出品),硬脂烴銨鋰蒙脫石;Tixogel LG(UnitedCatalysts出品),硬脂烴銨皂土;Claytone 34(Southern Clay出品),季鎓-18皂土;Claytone 40(Southern Clay出品),季鎓-18皂土;Claytone AF(Southern Clay出品),硬脂烴銨皂土;ClaytoneAPA(Southern Clay出品),硬脂烴銨皂土;Claytone GR(Southern Clay出品),季鎓-18/苯甲烴銨皂土;Claytone HT(Southern Clay出品),季鎓-18/苯甲烴銨皂土;Claytone PS(Southern Clay出品),季鎓-18/苯甲烴銨皂土;Claytone XL(Southern Clay出品),季鎓-18皂土;以及Vistrol 1265(Cimbar出品),親有機性硅鎂土。這些親有機性粘土可以作為在或者油中,或者有機溶劑中的預分散的親有機性粘土購買。上述材料為可以容易地分散入配方中的稠糊形式。這種材料包括Rheox、United Catalysts和Southern Clay出品的Mastergels。
            其它結構化劑或增稠劑包括煅制二氧化硅和堿金屬鹵化物或鹵化銨。煅制二氧化硅的例子包括Aerosil 200、Aerosil 300和烷基取代的煅制二氧化硅,如Aerosil R-100、200、800和900系列的材料,以上都是由the DeGussa Corporation出品。
            優選的結構化劑是那些對通過流體進行電荷分配基本上呈惰性的試劑,例如蠟以及高分子量硅氧烷和烴。
            乳化劑本文中的組合物可以含有一種或多種乳化劑,以便例如增強該組合物的形成和穩定性。本發明的組合物一般含有約0.5-10%,優選約1-5%,更優選約1.5-3%的一種或多種乳化劑。
            選擇該乳化劑的親水親油平衡值(在此處稱為HLB),使得表面張力顯著差異的兩相之間的界面張力被最佳地降低。對于非極性包極性的體系,HLB一般為約4-8。對于極性包非極性的體系,HLB一般為約12-20。HLB影響描述在Wilkinson和Moore的Harrv′s Cosmeticologv,第7版,1982,738頁,以及Schick和Fowkes的Surfactant ScienceSeries卷2的表面活性劑溶液的溶劑性質,607頁,在此引入作為參考。典型的乳化劑包括那些公開在C.T.F.A.Cosmetic IngredientHandbook,第3版,Cosmetic and Fragrance Assn.,Inc.,WashingtonD.C.(1982),587-592頁;以及Remington的Pharmaceutical Sciebces,第15版,1975,335-337頁;以及McCutcheon的第1卷,乳化劑和洗滌劑,1994,北美版,236-239頁,所有這些在此引入作為參考。
            對本組合物特別有用的乳化劑包括聚二有機硅氧烷-聚氧化烯共聚物。這種聚合物描述在美國專利4,268,499中,在此引入作為參考。這種類型的適用共聚物是公知的,并且許多是可以市購得到。這種類型的一種優選的乳化劑公知的CTFA命名為二甲聚硅氧烷共聚多元醇。優選的乳化劑更進一步公開在美國專利5,143,722中,在此引入作為參考。
            乳化劑的另一個優選種類是高分子量的聚合乳化劑,如用于穩定烴包甘醇/多元醇體系是有效的(例如Unichema出品的Arlacel P135)。
            共增溶劑本文中的組合物可以含有一種或多種共增溶劑,以便例如增強該組合物的形成和穩定性。共增溶劑對在兩種通常不相容的材料之間構建相容性特別有用,結果形成單一的穩定相。因此,在此處描述的單相的可靜電噴涂組合物中特別優選有共增溶劑。使用共增溶劑時,本發明的組合物一般含有約0.5-10%,優選約1-5%,更優選約1.5-3%的共增溶劑。
            按照溶解度參數等級,如在C.D.Vaughan的《溶解度在產品、包裝、滲透和保存中的作用》,Cosmetics and Toiletries,卷103,1988年10月中的描述,可以最佳地選擇適宜的共增溶劑。基于兩種不相容材料的溶解度參數,有時可以發現一種溶解度參數在上述不相容材料的溶解度參數之間的第三種材料,其獨立地與那兩種不相容的材料可相容。然后在所有三種材料結合時,它們可以顯示出穩定單相的性質,如同可以借助于例如光學顯微鏡從視覺上測出來的那樣。
            共增溶劑可以是極性流體、非極性流體、極性的質子惰性溶劑或兩親的材料,并且選自這些大類以便適合上述兩個不相容材料產生一個單相的需要。
            特別有用的共增溶劑包括所述的聚二有機硅氧烷-聚氧化烯共聚物,包括美國專利4,268,499中描述的聚合物,以及公開在美國專利5,143,722中的表面活性劑。優選二甲聚硅氧烷共聚多元醇。
            (D)可靜電噴涂的局部用組合物的具體實施方案在本發明中有用的可靜電噴涂組合物可以包含絕緣和導電材料的溶液,其中分散著顆粒材料(在下文也稱為“單相”,指該溶液),或者可以包含含有絕緣相和導電相的乳液,其中分散著顆粒材料(在下文也稱為“多相”,指該乳液)。
            優選的可靜電噴涂組合物包含一種乳液,其中絕緣材料和導電材料處于不同的相。該絕緣或導電材料可以任處于連續的外相,或者不連續的內相。優選絕緣材料處于連續的外相,而導電材料處于不連續的內相。
            優選的可靜電噴涂的單相組合物含有(a)約2-90%的導電材料;(b)約0.1-35%的顆粒材料,它在該組合物中是難溶的并且是不混溶的;(c)約0.5-25%的結構化劑或增稠劑,用于穩定該組合物;和任選含有一種或多種(d)約0-80%的液體絕緣材料;(e)約0-15%的共增溶劑;和(f)約0.1-20%的用于賦予耐磨性或抗轉移性的材料。
            優選可靜電涂噴的多相組合物含有(a)約5%~70%的液體絕緣材料;(b)約5%~65%的導電材料;(c)約0.5%~30%的顆粒材料,其在組合物中是難溶的和不可混溶的,且任選一種或多種(d)約0~20%的結構化試劑或增稠劑,用于穩定組合物;(e)約0.1%~20%的乳化劑,(f)約0.1%~20%的用于提供耐磨性或抗轉移性的材料。
            適合的可靜電噴涂的局部用組合物也描述在共同未決的共同委托的美國專利申請中代理人日程案卷7730P,題目為“具有絕緣外相和導電內相的可靜電噴涂的局部用組合物”,代理人日程案卷7731P,題目為“穩定的可靜電噴涂的局部用組合物”,以及代理人日程案卷7732P,題目為″具有改善感覺的耐磨局部用組合物″,所有文件在1999年8月18日以Thomas E.Rabe等人的名義提交,所有文件在此引入作為參考。
            (III)制造/使用本發明的方法(A)靜電噴涂方法本發明的膜優選通過靜電噴霧一種能如此申請描述地進行施用的局部組合物來形成。通常,該方法包括在噴霧嘴中將待噴霧的組合物的電位提高到一個高的電位,使該組合物霧化成為帶電的液滴。這些帶電的液滴尋找最靠近的被覆蓋物體來釋放它們的電荷,這可以安排成想要的噴霧目標。
            為在本發明中使用,硬件和電氣部件和電路可以是任何適合的結構和設計。靜電噴涂領域包括許多可以用于本發明的適合裝置的例子,這種裝置的公開內容或其具體的特性可以單獨地或者結合地用于本發明的噴霧裝置系統。適合的靜電噴涂硬件的例子包括在下列出版物中描述的那些美國專利4,549,243、4,561,037、4,663639、4,854,506、4,846,407、5,121,884、5,222,663、5,222,664、5,221,050、5,290,600、5,337,963、5,292,067、5,490,633、5,184,778、5,503,335、5,684,666和4,776,515;日本專利1,932,551;JP-A-56-97214;加拿大專利申請2018551-1;GB-A-1393333;GB-A-15697007;GB-A-2092025;GB-A-2061769;GB-A-2073052;臺灣專利NI-64734;EPO申請No.94924355.4(公布號No.716626);EPO申請No.95915955.9(公布號No.748256);EPO申請No.95916790.9(公布號No.748257);EPO申請No.94931643.4(公布號No.789626);EPO申請No.95932065.6(公布號No.776253);EPO申請No.95932063.1(公開號785823);EP-A-029301;EP-A-253539;EP-A-224352;EP-A-031649;EP-A-132062;EP-A-163390;EP-A-171184;EP-A-234842;EP-A-243031;EP-A-368494;EP-A-441501;EP-A-468735;EP-A-468736;PCT申請號GB 96/01286(公開號096/40441);PCT申請號GB 97/00376(公開號079/31718);PCT申請號GB 97/02746;和WO-A-85/00761;所有的在此引入作為參考。優選的靜電噴涂裝置公開在共同未決的共同委托的美國專利申請中代理人日程No.7711,題目為“手提式靜電噴涂機裝置”,在1999年8月18日以Chinto B.Gaw等人的名義提交;以及代理人日程No.7712,題目為“供手持式靜電噴涂機裝置使用的一次性筒”,在1999年8月18日以Chinto B.Gaw等人的名義提交,將兩者在此引入作為參考。
            優選的裝置包括適用于小規模的個人使用的裝置,其具有容納上述局部用組合物的儲罐,與該儲罐相聯的至少一個施放工具例如一個噴嘴;發電電壓為1-26千伏(例如12-26千伏)的高壓發電機,其由手提式或非手提式的(優選手提式的)電源來供電;有選擇地將高壓從發電機施加到上述的至少一個施放工具的控制裝置。使用中,啟動控制裝置,將局部用組合物從上述的至少一個施放工具靜電噴霧,直接噴在皮膚的預定位置上。
            所屬技術領域的技術人員將理解到,可以根據需要選擇或調節這種裝置的特殊的構造特性和設計以及電學和其它的工作參數,在本發明的范圍內按照想要的功能特征,例如由待噴霧的組合物的說明書和/或用戶的需要或希望。可以這樣選擇和/或調節的本發明裝置的特性包括例如高壓發電機和電源產生的電壓、產品施放工具中或其區域內的電場強度、待噴霧的產品從儲罐噴入和噴出施放工具的流速、施放工具本身的大小和結構,以及在儲罐和施放工具出口之間使用的所有產品進料裝置的結構和性質。
            在本發明裝置中,上述的一種或多種施放工具的尺寸和結構可以是任何適合的形式,并且可以與其它參數相結合再一次進行選擇,以便給出一個功能優化的靜電噴涂施放系統。通常如本領域中眾所周知的,上述施放工具或每個施放工具都是噴嘴的形式,優選由絕緣或半絕緣材料如塑料或各種聚合物制成。一個優選的噴嘴形狀中,傳送待噴霧產品的導管一端截止于噴嘴尖端的開口,從這個開口噴射產品,例如最初呈帶狀,但無論怎樣該產品最終呈帶電的液滴噴霧分散開。優選開口的直徑不大于約800微米(例如508-762微米或0.020″-0.030″)。更優選該開口的直徑為約500-750微米。
            該施放工具最好包括計量裝置,以便為從上述噴嘴或每個噴嘴施放預定定額的材料提供計量機制。這樣一個手段例如在與具有控制流速的體系結合使用時可能有用。本發明裝置的優選實施方案中,上述施放工具或每個施放工具借助于產品進料裝置與儲罐或各個儲罐(如果例如有超過一種的材料或組合物將通過同一個裝置乃至同一個施放工具噴霧時)相連,即優選流體連通。在一個優選形式中,這種進料裝置包含在噴嘴和產品儲罐之間有一個通道的絕緣體,待噴霧的產品在到達高電場強度點前流動穿過該絕緣體,到高電場強度點時就以液滴或顆粒的帶電噴霧分散開。在另一個優選形式中,該進料裝置可以包含一根中空導管,組合物在毛細作用的影響下通過該導管。
            如本領域中眾所周知的,本發明的裝置優選包括觸發裝置(即手控裝置)或者包括自控裝置,以便將高壓有選擇地從發電機施加到上述施放工具或每個施放工具,而將組合物靜電噴霧在皮膚上。然而,如同所屬技術領域的專業人員將會理解到的,可以使用任何其它適合的控制裝置,例如可以自動控制該系統啟動的裝置。
            在本發明的優選實施方案中,高壓發電機從電源產生的電壓為約1-26千伏,更優選約6-20千伏。對給定系統最適合的電壓取決于待噴霧的產品以及其它參數,通常選擇所有的參數來產生整體最優化的系統。可以以恒定為正或交變極性來施加電壓,然而優選極性為正。
            決定著靜電設備噴霧作用的電場強度很大程度上取決于所施加的電壓。然而如有必要可以控制或調節電場強度,例如通過改變噴嘴結構或幾何形狀和/或通過利用電場加速電極,這在以上引用的領域中是眾所周知的。
            本膜的顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值受產品噴霧流速、產品施用到皮膚上的速率和施用到皮膚上的產品量的影響。通常,隨著電阻率增加、電壓下降和流速增加,顆粒大小增加;隨著電壓增加和沉淀量下降,顆粒間隔增加;而隨著流速增加和沉淀量增加,覆蓋度值增加。
            待噴霧的材料的最佳流速通常取決于該產品本身的組成,并且可以基于該組成適當地選擇,優選避免感官上的負作用。同時,如同已經提到的關于上述可噴涂材料的粘度方面,可根據具體的施用方式和/或用戶的習慣或需要來選擇適合的流速。通常,對于濃縮材料希望應用更小的流量,以便更好地控制該組合物的沉淀。舉例來說,根據本發明的實施方案,組合物的優選流量為每一施放工具約0.036-1800ml/hr(0.00001-約0.5ml/sec),更優選為約0.1-360ml/hr(0.0001-約0.1ml/sec),更加優選約0.1-100ml/hr,最優選約1-30ml/hr。特別優選的應用中運用更高速的流速,為約4-18ml/hr(優選約9ml/hr);以及更低速的流速,為約2.4-10.8ml/hr(優選約7.2ml/hr),其中的低速度是高速度的約0.2-0.8倍。
            通常,流速增加時希望應用更高的電壓以便提供最優的噴涂性和小的噴霧顆粒大小。在一個優選實施方案中,組合物在以下條件下噴霧,流速為約0.1-100ml/hr,電壓為約1-26kV(優選約1-20kv),并且施藥率為約0.01mg組合物/cm2皮膚-12mg組合物/cm2皮膚。相對較高固含量的組合物如粉底一般以約1mg組合物/cm2皮膚的施藥率來施用;相對低固含量的組合物如潤膚液一般以約5-6mg/cm2皮膚的施藥率來施用。相對低固含量的組合物如潤膚液一般以約50-60ml/hr的流速施加。相對較高固含量的組合物如粉底優選以所述的施藥率、約1-30ml/hr的流速和約6-20kv的電壓來靜電噴霧。優選的電壓范圍是約3-20kV。
            總的產品施用數量按照每cm2皮膚噴霧的產品數量計算,應該小于約6mg/cm2皮膚。典型的施加率為約0.8mg/cm2,這往往提供約30-40%的覆蓋度值。
            該產品一般的施加速度為0.005-6sec/cm2表皮面積,更優選速率為0.01-3sec/cm2表皮面積,最優選速率為0.05-2sec/cm2表皮面積。
            (B)靜電施用的優選應用指導可靜電噴涂組合物可以通過該組合物的第二參與人(包括機器人裝置)或最終用戶來施加。本發明也涉及對使用靜電噴涂裝置的指導,以便將局部用組合物特別是粉底組合物施用于臉上,特別是第二參與人和自我涂施技術、范圍和訓練自我涂施的方法。
            a)施用方法通過觀察與以下有關的某些方面已經發現可以實現改善的結果該裝置(特別是噴嘴)與目標施用區域(臉)的距離、產品施用到皮膚上的速率(包括流速與裝置速度設定)和施用過程中裝置的運動(包括該運動的方向和特性)。
            使用中,抓住或者固定該裝置,以便有效地將噴霧施加到目標的面部區域,并且避免噴霧的阻塞。
            通常,該裝置保持或固定充分遠離目標,以便噴霧形狀能夠充分伸展開而不形成線或在目標被作用物上的其它不希望的濃縮作用,然而又充分接近使得噴霧能夠達到目標,以便施加最佳覆蓋和均勻的沉積。典型地,保持或固定該裝置以使噴嘴距離目標的面部區域約3-4英寸(9-13cm)。
            在自我施用過程中,最好在施用于鼻子以下的面部時睜開一只眼睛或兩眼都睜開,而在施用于鼻子以上的面部時閉上眼睛。在閉著眼睛自我施用時,恰當判斷保持該裝置與臉的距離是很有用的,首先將手臂完全伸直(直到不能清楚地感覺臉上的噴霧霧氣),然后慢慢彎曲肘部回收引導該裝置靠近,直到最初明顯地感覺到噴霧的霧氣。這一般能保證該裝置停留在距離施用者面部約3-4英寸處。
            為了改善覆蓋的均勻性,在施加過程中應該保持該裝置不停移動,優選以穩定的速度掃過,不要在該裝置操作時停在原地。通常,優選的速度是如此的一秒內橫向掃過前額,或在單側面頰上進行了兩個來回,這取決于臉部的大小。每一行的區域可以部分重疊,如用Zamboni磨平冰塊發生的一樣。在一個典型的60-90秒的施用過程中,每個面部區域一般經過了2-8次。
            在一個優選的方法中,該組合物沿著臉的輪廓在四個部分施用。首先,橫跨前額進行平滑的水平的來回運動。然后利用來回掃掠,沿著顴骨的自然輪廓向下做半圓運動直到下巴,從臉的側面到臉的中央,將產品施加于面部的每個側面。在向面頰施用時,重要的是避開第四個區域,鼻子,鼻子優選最后噴霧,因為它相對高出來往往優先吸入噴霧。然后如果需要就對鼻子噴霧,與上唇以上的區域一起施藥。在被作用處有可見的面部毛發的地方,也許優選將噴嘴稍微向下傾斜,使對該毛發的可見度的增強作用最小化。同樣,在最初的自我施加時,優選從面部頜線開始“向上”進行,直到對施用方法更滿意為止。這允許被施用者開始時睜著她的眼睛,看清噴霧噴在臉的哪個位置,幫助她判斷將該裝置相距她的臉多遠。
            在施用者利用兩種或多種速度來施用產品時同樣也發現了改善的結果。優選的應用一般是對整個臉的覆蓋使用更快的速度(更高的流速),而對某點的覆蓋使用更慢的速度。優選更高速的流速為約4-18ml/hr(優選約9ml/hr);而更低速的流速為約2.4-10.8ml/hr(優選約7.2ml/hr),其中的低速度是高速度的約0.2-0.8倍。低速使一個指定區域上的覆蓋的積累更加受到控制,而沒有無意的過量施用。通常設計該施用方法以避免過量施用,過量施用導致不自然的外觀和/或不均勻的施用而不能提供充分的覆蓋。第二參與人首先察看用戶的典型面部構成以便確定合理的覆蓋目標,這是有益的。運用逐步施加也是有幫助的,其包括至少一系列全面施用和任選的某點施用,以致施用者或用戶可以逐漸達到想要的外觀。
            一個典型的施用方法包括以下步驟
            1)使用相對快的速度/流速在整個面部施用,該速度/流速可以以約9毫升/小時的速度施用產品;2)判斷是否需要更多地覆蓋,如果需要的話,在哪里需要覆蓋多少;3a)如果在“某點”區域,例如老人斑、粉刺、紅色區、暗區想要更多產品,那就使用約5-7毫升/小時的低速來施用額外的噴霧到這一指定的特殊區域;3b)如果“整個”區域都想要更多產品,就重復步驟(1);4)重復步驟2和3,直到獲得想要的覆蓋度。
            涂施所用的整個時間往往為約0.5-3分鐘(通常是約60-90秒)。
            b)范圍在指導人們將產品施用到或者自已身上或者別人身上時已經發現,第一次施用或示范所確定的范圍對于幫助最終用戶從施用經歷中感受到舒適和積極的感覺是非常重要的。該范圍優選設計成能為該用戶提供看得見的和摸得到的預期效果。優選包括以下步驟綜述安全性,解釋噴霧怎樣起作用,以及示范該噴霧怎樣進行。
            更具體地說,應綜述該組合物、裝置和方法的安全性,一般包括建議在對鼻孔以上進行噴霧時應當閉著眼睛,以增加安全程度。任何有關眼睛、吸入、接地/電學的安全性或其它該用戶可能有的擔心都應涉及。
            噴霧怎樣起作用通常是這樣解釋例如通過解釋該產品是帶電的產品液滴的細霧氣,所以它們在施用的時候保持分開,并且只被吸引到臉上而不被吸引到非目標區域如頭發、衣服等上,而且還不需要混合。
            示范噴霧怎樣進行優選包括以下步驟示范怎樣抓住該裝置(例如將其架在拇指和食指之間),并且示范怎樣起動該裝置(例如通過用你的食指按開/關按鈕,優選保持手指遠離噴嘴)。在實際利用之前的一個有用的示范包括提供看得見的預期效果(即產品怎樣從該裝置中出來),例如通過噴在一張紙、紙巾、非目標的皮膚(例如手或手臂)等上,并提供一個摸得到的預期效果,例如通過噴在非目標皮膚上來示范皮膚對噴霧的感覺。用戶應理解到,該產品作為細小的均勻噴霧或霧氣噴射而不需要混入皮膚中,這在感覺上是非常輕的。優選用戶也應理解到,上述霧氣通常形成圓形的而不是直線的(射流)圖案,并且行幅直徑與該裝置到臉上的距離成正比。
            可以用其它方法來增強用戶的體驗,例如用音樂或其它聲音效果、花、芳香治療、按摩或其它能促進放松的公知方法。
            c)自我施用的訓練在用戶想自我施用該產品時,用于自我施用該組合物的學習曲線對于用戶的滿意度是同樣重要的。優選的訓練包括至少一個步驟是通過用戶和第二參與人聯合應用的步驟。更優選的訓練方法是使該用戶逐漸耳濡目染該方法,并且包括以下的一系列步驟,包括由第二參與人施用,用戶和第二參與人聯合應用,以及完全由該用戶來施用,任選用第二參與人或指導材料的幫助。該步驟優選在不同的日期進行,更優選在連續的日期。然而,該步驟可以在同一天進行,并且如果可行,任選彼此立即跟隨進行,只要在各步驟之間清洗用戶的皮膚不引起負的效應。
            一個優選的訓練方法是訓練周期3-5天的方法,用戶在這一過程中逐漸對自我施用產生舒適感(1)第一天,第二參與人將產品施用到最終用戶身上。
            (2)第二天,第二參與人將產品施用到最終用戶的半邊臉上,然后該最終用戶借助第二參與人的私人指導和/或指導性輔助手段如用戶手冊和/或其它自我施用該產品的錄像,完成產品的施用。第二參與人或教具優選提醒最終用戶如上所述的適當裝置距離、速度、閉著眼睛的需要,以及如上所述的其它有益建議,例如從面部頜線開始并“向上”,直到對該施用方法更滿意為止。
            (3)第三天,該最終用戶遵循第二參與人和/或指導材料的任選指導將產品施用在整個臉上。
            (4)在任選的第四和第五天,重復第三天的步驟。
            在希望用一個單一示范來示范自我施用時,優選的方法是按上述第二天的指導來進行。
            自我施用學習曲線優選包括預期效果或范圍、方法或施用以及置信度三個元素。預期效果/范圍包括對任何安全擔心的敘述,以及對從該裝置中出來的產品的描述。方法/施用包括涂施技術,包括怎樣抓住/手握該裝置,以及涉及以下方面的指導裝置到臉的適當距離、施用的產品數量、施用多長時間、手的動作和施用速度。置信度包括允許用戶來練習施用該產品,任選借助于第二參與人的幫助或其它教具。這些元素的優選方面如上所述。
            (C)其它局部施用方法另一選擇,上述局部用組合物可以通過絲網法等施用于皮膚,并另外通過使用能借助于利用法向力(即力垂直于皮膚表面)來使產品沉淀的涂施技術,來形成不連續膜。
            第一種方法中,將一塊塑料的、金屬的、布的或其它網篩(優選與面部輪廓相一致)放在皮膚上,網篩均勻布有直徑為約150微米或更小的小洞/小孔。然后將局部用組合物例如著色的粉底擠壓穿過網篩上的小洞,以便將液滴以相同的圖案沉積在處于網篩氣孔處的皮膚上。一種將流體擠壓穿過該網篩的便利方法是先將其吸入海綿、布或其它吸收性物質,然后將吸過的海綿或其它物質壓在該網篩上。實現這個過程的另一個方法是用一個硬的物品如橡皮刮刀,將該流體展開或繪制在該網篩上面,像抹泥修墻一樣。產品擠壓通過該網篩以后除去網篩,如果希望再使用就將網篩清洗干凈。然后將網篩移到任何相鄰的未覆蓋區域,并根據需要多次重復該過程來完成對目標區域的施用。一旦流體在皮膚上變干了,如果可能的話可以重復該過程,即將該網篩再放在產品已經沉積的區域,并且從不同的角度調整該網篩的方向來使液滴重疊的可能性最小。如果想要,這種再施用方法可以使顆粒間隔比該網篩所固有間隔更密。
            在此處可以使用以上述所希望的大小和間隔圖案來沉積的任何類型網篩。這種物質的例子包括微孔成型膜,如1982年8月3日授予Radel等人的美國專利4,342,314和1986年12月16日授予Curro等人的美國專利4,629,643中描述的,其中兩者都整體在此引入作為參考。如在這些參考中所描述的,用于這些成型膜的適合材料優選為聚烯烴例如聚酯。優選網篩孔徑尺寸和間隔等于所希望的成品不連續膜的顆粒大小和間隔。
            另一選擇,不通過利用網篩或濾網來獲得該不連續的沉積圖案,而是利用孔直徑小于約150微米的多孔材料來實現。該多孔結構可以包括開口小室、封閉小室或它們的一些結合。在此處使用的術語“小室”是指存在于該材料中的三維砂眼,材料可能有或者可能沒有將砂眼彼此連接的間隙通路。在一個實施方案中,流體型局部用皮膚產品被吸收到上述多孔材料中,然后利用垂直于皮膚的力(與切向力或剪切力不同)“遮蓋”在皮膚上。這種施用方法運用該材料的孔徑大小和孔間隔來產生不連續的沉積圖案。
            這種多孔材料可以通過包括不局限于以下的方法造出來1)播種機制,其中孔通過引入一種有形的材料來產生,該材料在該結構形成以后隨后被抽提出去、破壞掉、除去或分裂掉,這種材料的例子包括由the Porelon and MicroFoam Companies制造的彈性橡膠結構,如Porlon and Microfoam牌的材料,其描述在美國專利3,971,315和4,824,621中,其中兩者都在此處整體引入作為參考;2)借助于機械剪切、高壓(例如增壓空氣)等充氣(即其中充入空氣或惰性氣體)的聚合材料,例子包括Latex Foam Products Inc.(LFP)制造的合成膠乳腈類的泡沫塑料,如“NBR”、“SBR”或“SK”型材料;3)利用乳液化學和處理技術來控制孔徑大小和密度。這種材料的例子包括the Lendell corporation制造的聚氨酯泡沫塑料,或柔韌的微孔泡沫塑料如美國專利5,260,345和4,522,953引用的那些,其中兩者都在此處整體引入作為參考。
            4)燒結各種大小的粉末微粒來產生所想要的孔徑大小和密度,這種材料利用高密度聚乙烯、聚丙烯或尼龍的微粒,其例子是thePorex Technologies Corporation制造的(例如Porex X4900和X4800系列粗板或按客戶要求定做的模制件)。
            通過利用多孔材料來產生不連續圖案的另一個變化方式中,將流體的連續或不連續膜施用于皮膚上,隨后將多孔材料(如上所述)蓋在該連續膜上,以便通過將流體吸入材料的孔中而從皮膚表面除去該流體。在這種情況下,不連續的圖案是由分開孔的聚合材料的結構圖案形成,并與之對應。在這個例子中,分開孔的聚合材料的間隔的有效直徑應該小于150微米。在此處使用的短語“有效直徑”是指面積等于所研究的不規則形狀區域面積的圓的直徑。
            在另一個實例中,不連續圖案是通過蓋上帶有伏起紋理的無孔材料來產生的,其中紋理的鼓起區域的有效直徑在超過150微米。在這個實例中,上述無孔的有紋理材料是蓋在流體儲罐上(非常像印臺),將該流體產品提供在該無孔基材的鼓起的紋理區域。然后將該基材蓋在皮膚上(利用垂直于皮膚的力),從而該無孔材料的鼓起的紋理圖案轉到皮膚表面上。
            在另一個實例中,不連續圖案是通過蓋上帶有起伏紋理的無孔材料來產生的,其中紋理的起伏區域的有效直徑不超過150微米。在此處使用的短語起伏紋理或起伏區域是指有紋理的表面的凹陷區或由這種凹陷區或區域形成的紋理。在這個實例中,有紋理材料蓋在流體儲罐上,將該流體產品提供在基材的所有表面(無論鼓起和凹陷處)。然后通過一個二次過程,如擦凈、吸收、蒸發等來除去鼓起的區域上的流體產品。然后將該基材蓋在皮膚上(利用垂直于皮膚的力),從而該無孔材料的凹陷紋理圖案轉到皮膚表面上。
            (IV)實施例以下實施例用于舉例說明本發明,而不是對本發明進行限制實施例1-5通過結合以下成分來制造化妝用粉底成分 實施例 實施例 實施例 實施例 實施例123 4 5A組環甲聚硅氧烷245 15.2215.8117.915.22 13.22環甲聚硅氧烷和二甲聚硅氧 10.4011.4610.74 10.40 10.40烷共聚多元醇鯨蠟基二甲聚硅氧烷共聚物 0.50 0.50 0.520.5 0.5B組二甲聚硅氧烷處理過的二氧 5.35 12.035.515.355.35化鈦氧化鐵黃 0.64 2.45 0.650.640.64氧化鐵紅 0.13 0.50 0.140.130.13氧化鐵黑 0.08 0.09 0.080.080.08微粉化的二氧化鈦 0.16 0.79 0.170.160.16乙烯-丙烯酸酯共聚物13.00 33.093 3氮化硼UHP 1107223.00 33.093 3二甲聚硅氧烷處理過的滑石 3.03 4.37 3.133.023.02C組有機硅氧烷樹脂33.00 3 3 310D組丙二醇 55.50 43 52 55.1750.5氯化鈉 - - - 0.33 -1乙烯丙烯酸酯共聚物,Kobo Products出品的EA-209。
            2Carborundum出品的氮化硼UHP 1107級。
            3MQ樹脂(M∶Q的比為0.7∶1),General Electric出品的SR1000。
            用轉速設定在2000-4000rpm的均質器把A組的各成分良好地混合。加入B組的成分。在添加時的混合轉速為5000-7500rpm;在添料完成時攪拌速度設定為8000-10000rpm。在混合時不要讓溫度上升超過40℃。混合30分鐘后,用亥格曼規(Hegman gauge)或玻璃載片檢查顆粒大小。如果樣品具有可接受的顆粒大小(即小于30微米)。以5000-7500rpm的攪拌速度在C部分中混合。保持溫度為20-40℃,并且如有必要用手幫助混合。混合15分鐘后,提高攪拌速度到7500-10000rpm。以30-40g/分鐘的速度慢慢加入D部分的成分,保持溫度在45℃或更低(理想地,溫度應為20-40℃)。加入完成后,以5000-7500rpm的轉速混合大約10分鐘。讓該產品達到環境條件,并注入適當的包裝物。
            實施例6-13通過化合以下成分來制造化妝用粉底成分 實施實施實施實施實施實施實施實施例6 例7 例8 例9 例10例11例12例12A組環甲聚硅氧烷24515.213.335.330.415 - - -5 7環甲聚硅氧烷和二甲聚 10.410.415.410.49 - - -硅氧烷共聚多元醇 4 4 4 4鯨蠟基二甲聚硅氧烷共 0.500.500.500.50- - - -聚物異十二烷 - - - - - 24.25 21.69 29.65Arlacel P135表面活性 - - - - - 4.75 4.54.5劑(ICI)B組二甲聚硅氧烷處理過的 5.35 5.35 5.35 5.35 - - 5.35 5.35二氧化鈦氧化鐵黃 0.90.90.90.9 0.19 0.19 0.90.9氧化鐵紅 0.18 0.18 0.18 0.18 1.24 1.24 0.18 0.18氧化鐵黑 0.05 0.05 0.05 0.05 - - 0.05 0.05微粉化的二氧化鈦 0.16 0.16 0.16 0.16 - - 0.16 0.16乙烯-丙烯酸酯共聚物 2.94 2.96 2.94 2.94 6 6 2.94 2.94氮化硼UHP 1107222.94 2.94 2.95 2.94 6 6 2.94 2.94二甲聚硅氧烷處理過的 1.33 0.95 1.22 1.21 - - 1.33 1.33滑石紅#7 Ca色淀 - - - - 0.87 0.87 - -紅#6 Ba色淀 - - - - 0.52 0.52 - -藍#1 Al色淀 - - - - 0.24 0.24 - -C組有機硅氧烷樹脂32.94 2.94 2.94 2.93 2.94 2.94 2.96-D組Compritol 888 ATO2 - 2 2 3 3 2 2(甘油山萮酸酯)Dow Corning 9040 - 9.33 - - - - - -硅凝膠增稠劑E組丙二醇 55 50 3040 555055 501乙烯丙烯酸酯共聚物,Kobo Products出品的EA-209。
            2Carborundum出品的氮化硼UHP 1107級。
            3MQ樹脂(M∶Q的比為0.7∶1),General Electric出品的SR1000。
            用轉速設定在2000-4000rpm的均質器化合A組的各成分并且良好地混合。加入B組的成分。在添加時的混合轉速為5000-7500rpm;在添料完成時攪拌速度設定為8000-10000rpm。在混合時不要讓溫度上升超過40℃。混合30分鐘后,用亥格曼規或玻璃載片檢查顆粒大小。如果樣品具有可接受的顆粒大小(即小于30微米),提高攪拌速度到7500-10000rpm。慢慢加入C部分。在5000-7500rpm下混合15分鐘以后,將溫度慢慢升高到35-40℃。當溫度平衡時慢慢地加入D部分。攪拌速度應該保持5000-7500rpm 10分鐘。慢慢降低溫度到20-35℃,然后提高攪拌速度到7500-10000rpm。以大約30-40g/分鐘的速度加入E部分,保持溫度在45℃或更低(理想地,溫度應為20-40℃)。加入完成后,以5000-7500rpm的轉速混合大約10分鐘。讓其達到環境條件,并注入適當的包裝物。
            實施例14通過化合以下成分來制造化妝用胭脂成分 實施例14A組環甲聚硅氧烷245 19.89環甲聚硅氧烷和二甲聚硅氧烷共聚多元醇 10.44鯨蠟基二甲聚硅氧烷共聚物 0.50B組乙烯-丙烯酸酯共聚物12.94氮化硼UHP 1107222.96二甲聚硅氧烷處理過的滑石 1.33紅#6 Ca色淀 2C組有機硅氧烷樹脂32.94D組Compritol 888 ATO(甘油山萮酸酯) 2E組丙二醇 551乙烯丙烯酸酯共聚物,Kobo Products出品的EA-209。
            2Carborundum出品的氮化硼UHP 1107級。
            3MQ樹脂(M∶Q的比為0.7∶1),General Electric出品的SR1000。
            制備如實施例6-13。
            實施例15通過化合以下成分來制造對減少或預防皮膚光曬有用的一種噴霧劑成分 實施例15A組環甲聚硅氧烷24521.89環甲聚硅氧烷和二甲聚硅氧烷共聚多元醇 10.44鯨蠟基二甲聚硅氧烷共聚物 0.50B組乙烯-丙烯酸酯共聚物12.94氮化硼UHP 1107222.94二甲聚硅氧烷處理過的滑石1.33C組有機硅氧烷樹脂32.96D組Compritol 888 ATO(甘油山萮酸酯) 2E組丙二醇 551乙烯丙烯酸酯共聚物,Kobo Products出品的EA-209。
            2Carborundum出品的氮化硼UHP 1107級。
            3MQ樹脂(M∶Q的比為0.7∶1),General Electric出品的SR1000。
            制備如實施例6-13。
            實施例16通過化合以下成分來制造用于改善皮膚紋理(例如減少皮膚線紋、皺紋的可見度)的一種局部用組合物成分 實施例16
            A組異十二烷28Arlacel P135表面活性劑 4.75B組Coslin C-100 (Englehard)4C組有機硅氧烷樹脂13.00D組丙二醇 60.251MQ樹脂(M∶Q的比為0.7∶1),General Electric出品的SR1000。
            制備如實施例1-5。
            實施例17-18通過化合以下成分來制造化妝用粉底實施例 實施例17 18成分 Wt% Wt%A組環甲聚硅氧烷245 8.59 24.26環甲聚硅氧烷和二甲聚硅氧烷共聚多元醇 11.61 12.66鯨蠟基二甲聚硅氧烷共聚物 0.33 0.36B組二甲聚硅氧烷處理過的二氧化鈦 12.52 7.34氧化鐵黃 2.42 1.41氧化鐵紅 0.76 0.45氧化鐵黑 0.33 0.20微粉化的二氧化鈦 0.38 0.23二甲聚硅氧烷處理過的滑石 4.54 2.66C組合成蠟PT-0602 0.15 0.18山萮酸花生酯 0.46 0.53
            二氧化硅P-15000.150.06D組淀粉辛烯基琥珀酸鋁13.791.49SPCAT I2 0.760.30E組環甲聚硅氧烷和二甲聚硅氧烷共聚多元醇 22.54 26.40硅氧烷350 cSt流體 3.043.56硅氧烷50 cSt流體 4.555.34F組二羥基硬脂精 0.460.53環甲聚硅氧烷245 1.521.78Laureth-7 0.760.19對羥苯甲酸丙酯0.380.09G組乙醇 20.00 5.00卵磷脂 - 5.001淀粉辛烯基琥珀酸鋁,National Starch出品的Dry Flo。
            用轉速設定在2000-4000rpm的均質器化合A組的各成分并且良好地混合。加入B組的成分。在添加時的混合轉速為5000-7500rpm;在添料完成時攪拌速度設定為8000-10000rpm。在混合時加熱批料到75-85℃。混合30分鐘后,用亥格曼規或玻璃載片檢查顆粒大小。如果樣品具有可接受的顆粒大小(即小于30微米),則以5000-7500rpm的攪拌速度混入C部分。保持溫度為75-85℃,并且如有必要用手幫助攪拌。當批料呈均勻狀時,以8000-10000rpm的攪拌速度碾磨5分鐘。加入D組并以5000-7500rpm的速度混合5-10分鐘,如有必要可用手幫助攪拌。加入E組并在5000-7500rpm下混合10分鐘。調節溫度到50-65℃。
            當正在加工A-E組時,在室溫下將三羥基硬脂精預混合在環甲聚硅氧烷245中,直到不存在塊狀物。在室溫下也將對羥基苯甲酸丙酯預混合在Laureth-7中,直到不存在塊狀物。確保批料(A-E組)溫度為50-65℃,然后加入預混物。在5000-7500rpm下混合15-20分鐘。溫度保持在50-65℃。完成的時侯,冷卻到室溫同時以2000-4000rpm的速度攪拌。一旦批料為室溫就加入G組。注入最后的包裝物中。
            實施例19通過化合以下成分來制造化妝用粉底實施例19成分 Wt%A組環甲聚硅氧烷245 40.58B組二甲聚硅氧烷處理過的二氧化鈦 5.16氧化鐵黃 1.57氧化鐵紅 0.50氧化鐵黑 0.22微粉化的二氧化鈦 0.26乙烯-丙烯酸酯共聚物15.00Mearl Mica處理的SVA 3.00二甲聚硅氧烷處理的滑石2.96C組有機硅皂土38 5.40D組硅氧烷350 cSt流體 7.20硅氧烷50 cSt流體 10.80E組乙醇 17.351乙烯丙烯酸酯共聚物,Kobo Products出品的EA-209。
            用轉速設定在2000-4000rpm的均質器化合A組的各成分并且良好地混合。加入B組的成分。在添加時的混合轉速為5000-7500rpm,在添料完成時攪拌速度設定為8000-10000rpm。在混合時不要讓溫度上升超過40℃。混合30分鐘后,用亥格曼規或玻璃載片檢查顆粒大小。如果樣品具有可接受的顆粒大小(即小于30微米),則以5000-7500rpm的攪拌速度混入C部分。保持溫度在20-40℃。用手幫助攪拌。攪拌15分鐘以后準備加入D部分。提高攪拌速度到5000-7500rpm。慢慢加入D部分,保持溫度在45℃或更低(理想地,溫度應為20-40℃)。加入完成后,以5000-7500rpm的轉速混合大約10分鐘。10分鐘以后使其到達環境條件。加入E組并在5000-7500rpm下混合約15分鐘。保持批料處于環境條件下。完成的時侯,注入最后的包裝物中。
            根據本文中的說明,將實施例1-19的產品靜電噴涂到臉上。
            例如可以通過如在此處描述的絲網法來施用,以便提供符合本發明的膜的其它耐磨或抗轉移性的產品描述PCT申請1997年5月15日發表的WO97/17058和1996年10月31日出版的WO96/33689,以及美國專利5,800,816和5,505,937中。
            權利要求
            1.一種由局部用組合物形成的不連續膜,該組合物含有一種或多種顆粒材料分散在載體中,所述載體含有至少一種液體稀釋劑,其中該膜的平均顆粒大小為0.5-150微米,平均顆粒間隔為至少約3微米,而覆蓋度值為80%或更小,所述顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值是根據本發明所述的方法測定的。
            2.權利要求1的膜,其平均顆粒大小為1-100微米。
            3.前述權利要求任一項的膜,其中平均顆粒間隔至少為7微米。
            4.前述權利要求任一項的膜,其中平均顆粒大小標準偏差小于該平均顆粒大小的1.5倍。
            5.前述權利要求任一項的膜,其中覆蓋度值小于70%。
            6.前述權利要求任一項的膜,其中覆蓋度值小于60%。
            7.前述權利要求任一項的膜,其中該膜是通過靜電噴涂所述局部用組合物而形成的。
            8.前述權利要求任一項的膜,其中該膜是將所述局部用組合物通過網篩而形成的。
            9.前述權利要求任一項的膜,其中該膜是通過應用選自多孔材料或無孔材料的基材使該膜帶有圖案。
            10.前述權利要求任一項的膜,其中該局部用組合物是粉底。
            全文摘要
            本發明涉及一種護膚產品的基本上均勻的不連續膜,其具有限定的平均顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值。該膜能提供改善的皮膚外觀,例如良好的表觀覆蓋和自然的外觀。該膜可以通過提供限定顆粒大小、顆粒間隔和覆蓋度值的任何方法來形成,包括絲網法等以及靜電噴涂工藝。該膜優選將上述組合物通過靜電噴涂在皮膚上來形成。
            文檔編號A61K8/00GK1379656SQ00814260
            公開日2002年11月13日 申請日期2000年8月17日 優先權日1999年8月18日
            發明者H·S·Y·嚴, T·E·拉貝, J·K·萊普拉, R·L·普洛西斯 申請人:寶潔公司
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