一種分邊錘平機的壓合結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種分邊錘平機的壓合結構，包括主機支架，主機支架的一側設有側面壓板，所述的主機支架內設置一壓輪，所述的壓輪中軸為一穿過壓輪的中心的電熱管，所述的電熱管同時穿過所述的側面壓板；所述的主機支架頂部設有一進氣嘴，進氣嘴通過一氣道而與主機支架內部的烘道相連接。本新型的主機支架內可以自主加熱，其通過氣道的循環加熱，能夠將其產生的熱量通入烘道內，再與壓輪的加熱相配合，從而節省成本，在鞋子加工行業或者服裝行業內都非常實用。再者，在壓輪的中心設置電熱管，可以直接對壓輪周邊進行加熱，同時影響烘道的溫度，該壓輪的壓合過程所需的熱量因而可穩定提供。
【專利說明】
一種分邊錘平機的壓合結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及設備領域，特別涉及到一種適用鞋材、防水衣等需要分邊和錘平的壓合結構。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷進步，我國制造行業的水平正在不斷提高。在現今的制造行業，一些鞋類和皮制品的生產中，常常需要對已經縫好的邊上進行上膠和錘平作業，這個環節的好壞直接影響著產品的質量和效率，有些布條上了高溫膠時需要經過風道加熱，再經過壓輪與下材料貼合，之前這道工序都是采用人工刷膠，之后再用錘平機錘平，其作業順序首先是人工將縫制好的邊兩側刷上粘膠，然后放在錘平機上，利用錘平機上的分尖部將縫邊分開，然后再利用錘平機上的錘平下壓部分將分開的縫邊壓平，這樣縫邊就可以平整的被刷上的粘膠粘住，達到美觀平整的要求，但是人這種方法效率較低下，而且工人作業水平參差不齊，使得產品品質難以保證，而且風道吹干和加熱是通過一條流水線兩個不同的設備完成，費時而且費用高昂。
【實用新型內容】
[0003]針對以上缺陷，本實用新型提供一種可同時進行分邊以及錘平布條邊緣的壓合結構。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:一種分邊錘平機的壓合結構，包括主機支架，主機支架的一側設有側面壓板，所述的主機支架內設置一壓輪，所述的壓輪中軸為一穿過壓輪的中心的電熱管，所述的電熱管同時穿過所述的側面壓板;所述的主機支架頂部設有一進氣嘴，進氣嘴通過一氣道而與主機支架內部的烘道相連接。
[0005]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，所述的壓輪與電熱管結合處設有一凹槽，凹槽內設置轉動軸承，所述電熱管外部套有一軸套，壓輪繞所述的轉動軸承轉動。
[0006]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，所述的烘道外側設有一前氣壓蓋，氣道經過前氣壓蓋內部，且通過一通槽與所述的烘道相連接。
[0007]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，與所述的側面壓板相對應的一側設有風道蓋板，風道蓋板封閉所述的烘道及前氣壓蓋。
[0008]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，所述的氣道為直線形的彎折道，氣道的兩端均接于主機支架的頂部。
[0009]本實用新型的有益效果為:該主機支架內可以自主加熱，其通過氣道的循環加熱，能夠將其產生的熱量通入烘道內，再與壓輪的加熱相配合，從而節省成本，在鞋子加工行業或者服裝行業內都非常實用。再者，在壓輪的中心設置電熱管，可以直接對壓輪周邊進行加熱，同時影響烘道的溫度，該壓輪的壓合過程所需的熱量因而可穩定提供。
【附圖說明】
[0010]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011]圖1是本實用新型實施例的整體側面結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視結構圖；
[0013]圖3是本實用新型的氣道的結構圖。
[0014]圖中1、氣道;2、壓輪;3、軸套;4、電熱管;5、轉動軸承;6、進氣嘴;7、主機支架;8、烘道;9、風道蓋板;10、前氣壓蓋;11、側面壓板。
【具體實施方式】
[0015]下面用最佳實施例對本實用新型做詳細的說明。如圖1-3所示，一種分邊錘平機的壓合結構，包括主機支架7，主機支架的一側設有側面壓板11，所述的主機支架7內設置一壓輪2，所述的壓輪2中軸為一穿過壓輪2的中心的電熱管4，所述的電熱管4同時穿過所述的側面壓板11;所述的主機支架7頂部設有一進氣嘴6，進氣嘴6通過一氣道I而與主機支架7內部的烘道8相連接。通過該進氣嘴6吸氣，氣體將通過氣道I 一端而到達氣道I的另一端，在該過程中，氣道I與烘道8較為接近并且使用一通槽接入烘道8內，可有效將外部空氣注入內部。
[0016]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，所述的壓輪2與電熱管4結合處設有一凹槽，凹槽內設置轉動軸承5，所述電熱管4外部套有一軸套3，壓輪2繞所述的轉動軸承5轉動。該設置可以令電熱管4在轉動時更為順暢，同時還能防止電熱管4直接與壓輪2接觸而使高溫損壞壓輪2。
[0017]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，所述的烘道8外側設有一前氣壓蓋10，氣道I經過前氣壓蓋10內部，且通過一通槽與所述的烘道8相連接。
[0018]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，與所述的側面壓板11相對應的一側設有風道蓋板9，風道蓋板9封閉所述的烘道8及前氣壓蓋10。風道蓋板9蓋在前氣壓蓋10和烘道8—側，封閉其端口，可以將烘道8整體密封，保持主機支架7內的溫度，利于高溫膠的加工。
[0019]作為對上述一種分邊錘平機的壓合結構的進一步描述，所述的氣道I為直線形的彎折道，氣道I的兩端均接于主機支架7的頂部。
[0020]本新型通過主機支架7、前氣壓蓋10和風道蓋板9的組合，通過電熱管來加熱，再輔以進氣嘴6處的氣流引入，使整個主機支架7內部形成空氣循環，達到氣道I整體輸出熱風的效果。此時再經過壓輪2的轉動對縫布條邊進行壓合，其壓輪配合電熱管4的加熱，可以有效提升壓合的質量。
[0021]以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種分邊錘平機的壓合結構，包括主機支架，其特征在于:主機支架的一側設有側面壓板，所述的主機支架內設置一壓輪，所述的壓輪中軸為一穿過壓輪的中心的電熱管，所述的電熱管同時穿過所述的側面壓板;所述的主機支架頂部設有一進氣嘴，進氣嘴通過一氣道而與主機支架內部的烘道相連接。2.根據權利要求1所述的一種分邊錘平機的壓合結構，其特征在于:所述的壓輪與電熱管結合處設有一凹槽，凹槽內設置轉動軸承，所述電熱管外部套有一軸套，壓輪繞所述的轉動軸承轉動。3.根據權利要求1所述的一種分邊錘平機的壓合結構，其特征在于:所述的烘道外側設有一前氣壓蓋，氣道經過前氣壓蓋內部，且通過一通槽與所述的烘道相連接。4.根據權利要求1所述的一種分邊錘平機的壓合結構，其特征在于:與所述的側面壓板相對應的一側設有風道蓋板，風道蓋板封閉所述的烘道及前氣壓蓋。5.根據權利要求1所述的一種分邊錘平機的壓合結構，其特征在于:所述的氣道為直線形的彎折道，氣道的兩端均接于主機支架的頂部。
【文檔編號】A43D49/00GK205624772SQ201620399838
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】林冬貴
【申請人】林冬貴