一種鞋業雙層全自動烘干生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鞋業雙層全自動烘干生產線，包括升降機構、拼接機構、烘干箱、上層輸送機構、下層輸送機構、直齒條、齒輪、上支座、下支座、下層置鞋裝置、電控箱和上層置鞋裝置，所述升降機構內部設置有上層升降輸送機和下層升降輸送機，所述升降機構右側安裝有拼接機構和烘干箱，所述烘干箱前側安裝有上層輸送機構和下層輸送機構，所述上層輸送機構的上側和下層輸送機構上側分別設置有上層置鞋裝置和下層置鞋裝置，所述烘干箱內部安裝有上層烘箱和下層烘箱，上層烘箱和下層烘箱三側都安裝有拔桿，且拔桿一側安裝有直齒條。本實用新型多個烘干箱通過拼接機構和升降機構連接，能夠很好的實現整個輸送流程的自動化和模組化。
【專利說明】
一種鞋業雙層全自動烘干生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及鞋業技術領域，具體為一種鞋業雙層全自動烘干生產線。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的鞋業烘干活化裝置是采用直線形的流水線式的烘干活化機對半成品鞋材進行烘干生產，一邊刷膠水，然后烘干，然后再次刷膠水，烘干，再貼合，工人之間協作不方便，直線形的流水線烘干活化機空間占用大，效率低，自動化程度低，本專利主要是提高了自動化程度，不用以前的人工推送置鞋裝置，而是自動輸送置鞋裝置，并且置鞋裝置可上下層烘箱單獨輸送，溫度可以獨立控制，節省了空間，減少工人人數及勞力輸出，降低生產成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鞋業雙層全自動烘干生產線，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種鞋業雙層全自動烘干生產線，包括升降機構、拼接機構、烘干箱、上層輸送機構、下層輸送機構、直齒條、齒輪、上支座、下支座、下層置鞋裝置、電控箱和上層置鞋裝置，其特征在于:所述升降機構內部設置有上層升降輸送機和下層升降輸送機，所述升降機構右側安裝有拼接機構和烘干箱，所述烘干箱前側安裝有上層輸送機構和下層輸送機構，所述上層輸送機構和下層輸送機構設置有上層置鞋裝置和下層置鞋裝置，且上層置鞋裝置安裝有托盤，下層置鞋裝置安裝有可調楦架，所述烘干箱內部安裝有上層烘箱和下層烘箱，上層烘箱和下層烘箱三側都安裝有拔桿，且拔桿一側安裝有直齒條，所述直齒條上下側安裝有上支座和下支座，所述上支座和下支座內側安裝有兩個凹槽輪，且兩個凹槽輪和直齒條嚙合，所述兩個凹槽輪之間安裝有帶軸心的齒輪，且直齒條與齒輪嚙合，所述下層置鞋裝置前側安裝有工作臺，所述烘干箱上側安裝有電控箱，且電控箱兩側設置有推進驅動裝置和推出驅動裝置，所述電控箱后側設置有平移驅動裝置。
[0005]優選的，所述烘干箱外側安裝有上層回盤輸送帶和下層回盤輸送帶。
[0006]優選的，所述烘干箱之間通過拼接機構與升降機構連接。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該設備通過烘干箱外側安裝有上層回盤輸送帶和下層回盤輸送帶，能夠實現上下層置鞋裝置獨立循環烘干，提高了實用性和烘干效果;通過烘干箱內部安裝有上層烘箱和下層烘箱，能夠實現不同溫度的烘干，提高了烘干效果，同時也節省了大量的人力和物力，通過托盤有多種擺放方式，能夠實現多種方式的烘干，提高了烘干的效率，實用性較強，烘干箱之間通過拼接機構與升降機構連接，能夠很好的實現整個輸送流程的自動化和模組化，可能實現三種輸送模式；自動化程度高，且結構簡單，設計合理。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0009]圖2為本實用新型的側視圖；
[0010]圖3為本實用新型的活化烘干箱結構示意圖；
[0011 ]圖4為本實用新型的活化烘干箱剖視圖；
[0012]圖5為本實用新型的俯視圖；
[0013]圖6為本實用新型的主視圖；
[0014]圖7為本實用新型的活化烘干箱側視圖。
[0015]圖中:1-上層烘箱;2-下層烘箱;3-上層輸送機構;4-下層輸送機構；5-上層回盤輸送帶;6-下層回盤輸送帶；7-下層升降輸送機;8-上層升降輸送機;9-推進驅動裝置；10-活化烘干箱；11-平移驅動裝置；12-推出驅動裝置；13-工作臺；14-下層楦架；15-托盤；16-電控箱;17-升降機構；18-拔桿;19-下支座;20-軸心;21-齒輪;22-直齒條;23-上支座。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]實施例一:請參閱圖1-7，本實用新型提供一種鞋業雙層全自動烘干生產線，包括升降機構17、拼接機構、烘干箱10、上層輸送機構3、下層輸送機構4、直齒條22、齒輪21、上支座23、下支座19、下層置鞋裝置24、電控箱16和上層置鞋裝置15，所述升降機構17內部設置有上層升降輸送機8和下層升降輸送機7，所述升降機構17右側安裝有拼接機構和烘干箱10，所述烘干箱10前側安裝有上層輸送機構3和下層輸送機構4，所述上層輸送機構3和下層輸送機構4上側設置有上層置鞋裝置和下層置鞋裝置24，且上層置鞋裝置安裝有托盤，下層置鞋裝置24安裝有可調楦架15，所述烘干箱10內部安裝有上層烘箱I和下層烘箱2，上層烘箱I和下層烘箱2三側都安裝有拔桿18，且拔桿18—側安裝有直齒條22，所述直齒條22上下側安裝有上支座23和下支座19，所述上支座23和下支座19內側安裝有兩個凹槽輪21，且兩個凹槽輪21和直齒條22嚙合，所述兩個凹槽輪21之間安裝有帶軸心20的齒輪，直齒條與齒輪嚙合，所述下層置鞋裝置24前側安裝有工作臺13，所述烘干箱10上側安裝有電控箱16，且電控箱16兩側設置有推進驅動裝置9和推出驅動裝置12，所述電控箱16后側設置有平移驅動裝置11;所述烘干箱10外側安裝有上層回盤輸送帶5和下層回盤輸送帶6;所述烘干箱10之間通過拼接機構與升降機構17連接。
[0018]工作原理:使用時，通過升降機構17和拼接機構將需要烘干的鞋子輸送到烘干箱10內部烘干，上層輸送機構3能夠實現鞋子在上層烘箱I內的移動烘干，下層輸送機構4能夠實現鞋子在下層烘箱2內的烘干，上層回盤輸送帶5和下層回盤輸送帶6能夠實現置鞋裝置在烘干箱10內的循環烘干，節省了人力物力，通過拔桿18、下支座19、軸心20、齒輪21、直齒條22\滑塊，導軌、氣缸和上支座23能夠實現鞋子在推進和推出，提高了實用性。
[0019]實施例二:本實用新型還可以這樣工作運行:上、下層置鞋托盤分離，上層托盤從左到右運行路徑為:從上層上升輸送機送出，進入拼接輸送機，被送至一次膠箱入口前，被推入機構推進烘箱，再經平移機構平移至烘箱另一側，推出機構把托盤推出烘箱，輸送機構繼續把托盤向右送入拼接輸送機，經拼接輸送機送入右側下降機構，下降后送出進入快速回盤輸送帶，被送至左側上升輸送機;開始進入下一輪循環輸送；下層托盤運行方式與相同。
[0020]實施例三:本實用新型還可以這樣工作運行:上、下層置鞋托盤分離，上層托盤從左到右運行路徑為:從上層輸送機送出，進入拼接輸送機，被送至一次膠箱入口前，被推入機構推進烘箱，再經平移機構平移至烘箱另一側，推出機構把托盤推出烘箱，輸送機構繼續把托盤向右送入拼接輸送機，經拼接輸送機送入右側下降機構，下降后送出進入快速回盤輸送帶，被送至左側上升輸送機;開始進入下一輪循環輸送。下層托盤與上層相同。
[0021 ]這種運行模式的好處在于:上下層托盤共用最下面那條回盤輸送線，左側上升機構每次送下層托盤上升到下層輸送機送出，再返回底部，進入一個上層托盤后，再上升至上層輸送機送出。
【主權項】
1.一種鞋業雙層全自動烘干生產線，包括升降機構(17)、拼接機構、烘干箱(10)、上層輸送機構(3)、下層輸送機構(4)、直齒條(22)、齒輪(21)、上支座(23)、下支座(19)、下層置鞋裝置(24)、電控箱(16)和上層置鞋裝置(15)，其特征在于:所述升降機構(17)內部設置有上層升降輸送機(8)和下層升降輸送機(7)，所述升降機構(17)右側安裝有拼接機構和烘干箱(10)，所述烘干箱(10)前側安裝有上層輸送機構(3)和下層輸送機構(4)，所述上層輸送機構(3)和下層輸送機構(4)上側設置有上層置鞋裝置和下層置鞋裝置(24)，且上層置鞋裝置安裝有托盤，下層置鞋裝置(24)安裝有可調楦架(15)，所述烘干箱(10)內部安裝有上層烘箱(I)和下層烘箱(2)，上層烘箱(I)和下層烘箱(2)三側都安裝有拔桿(18)，且拔桿(18)一側安裝有直齒條(22)，所述直齒條(22)上側安裝有上支座(23)和下支座(19)，所述上支座(23)和下支座(19)內側安裝有兩個凹槽輪(21)，且兩個凹槽輪(21)和直齒條(22)嚙合，所述兩個凹槽輪(21)之間安裝有帶軸心(20)的齒輪，且直齒條與齒輪嚙合，所述下層置鞋裝置(24)前側安裝有工作臺(13)，所述烘干箱(10)上側安裝有電控箱(16)，且電控箱(16)兩側設置有推進驅動裝置(9)和推出驅動裝置(12)，所述電控箱(16)后側設置有平移驅動裝置(11)。2.根據權利要求1所述的一種鞋業雙層全自動烘干生產線，其特征在于:所述烘干箱(10)外側安裝有上層回盤輸送帶(5)和下層回盤輸送帶(6)。3.根據權利要求1所述的一種鞋業雙層全自動烘干生產線，其特征在于:所述烘干箱(10)之間通過拼接機構與升降機構(17)連接。
【文檔編號】A43D95/10GK205611935SQ201620393199
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】廖瑞平
【申請人】東莞市捷圣機械有限公司