燒鈕機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燒鈕機。燒鈕機包括機臺、送鈕裝置以及噴火裝置。送鈕裝置包括震動部件以及轉動部件，震動部件具有震動盤及震動驅動元件，震動盤設置在機臺上以用于放置紐扣，震動盤具有出料口，震動驅動元件連接于震動盤以用于通過驅動震動盤震動來帶動紐扣震動并從出料口出料；轉動部件具有轉盤以及轉動驅動元件，轉盤設在機臺上且位于出料口的下方以用于接收從出料口出來的紐扣，轉動驅動元件連接于轉盤以用于驅動轉盤轉動；噴火裝置設在機臺上且噴火裝置的噴火口朝向于轉盤，以用于對轉盤上的紐扣進行火焰處理。本實用新型涉及的燒鈕機生產效率高、成本低。
【專利說明】
燒鈕機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及紡織機械領域，特別是涉及一種燒鈕機。
【背景技術】
[0002]鈕扣廠在輔料生產的過程中，常需要根據客戶的要求生產一種經過高溫火焰處理的鈕扣產品，此類產品的生產一直采用手工方法進行，也即手工燒鈕。手工燒鈕生產效率低、人工成本高。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要提供一種生產效率高、生產成本低的燒鈕機。
[0004]—種燒鈕機，包括:
[0005]機臺；
[0006]送鈕裝置，所述送鈕裝置包括震動部件以及轉動部件，所述震動部件具有震動盤及震動驅動元件，所述震動盤設置在所述機臺上以用于放置紐扣，所述震動盤具有出料口，所述震動驅動元件連接于所述震動盤以用于通過驅動所述震動盤震動來帶動所述紐扣震動并從所述出料口出料;所述轉動部件具有轉盤以及轉動驅動元件，所述轉盤設在所述機臺上且位于所述出料口的下方以用于接收從所述出料口出來的所述紐扣，所述轉動驅動元件連接于所述轉盤以用于驅動所述轉盤轉動；以及
[0007]噴火裝置，所述噴火裝置設在所述機臺上且所述噴火裝置的噴火口朝向于所述轉盤，以用于對所述轉盤上的所述紐扣進行火焰處理。
[0008]在其中一個實施例中，所述轉盤的上表面具有多個用于供所述紐扣進入的卡槽，所述卡槽的尺寸匹配于所述紐扣的尺寸，從所述出料口出來的所述紐扣能夠進入所述卡槽內，所述噴火口朝向于所述卡槽。
[0009]在其中一個實施例中，所述卡槽的槽口朝外，所述轉盤的盤面與水平面具有夾角，所述噴火口的高度位于所述盤面的最低點與最高點之間。
[0010]在其中一個實施例中，所述轉動部件還具有蓋板，所述蓋板上具有多個通孔，所述蓋板與所述轉盤同軸且兩者能夠同步轉動，所述蓋板上的通孔與所述轉盤上的卡槽一一對應；
[0011]所述噴火口的高度位于所述蓋板的最低點與最高點之間，所述噴火口朝向于所述蓋板，以用于通過所述通孔對所述卡槽內的所述紐扣進行火焰處理。
[0012]在其中一個實施例中，所述卡槽靠近所述轉盤的邊緣。
[0013]在其中一個實施例中，所述凹槽卡槽的內壁呈圓滑狀。
[0014]在其中一個實施例中，還包括收料裝置，所述收料裝置用于收集從所述卡槽內滑落的所述紐扣。
[0015]在其中一個實施例中，所述收料裝置具有收料箱，所述收料箱具有收料口，所述收料口位于所述收料箱的頂部，所述收料口位于所述轉盤的盤面的最低點下方。
[0016]在其中一個實施例中，所述噴火裝置具有噴槍以及噴火管道，所述噴火管道的兩端分別連通于儲氣瓶及所述噴槍，所述噴槍具有所述噴火口。
[0017]在其中一個實施例中，所述震動盤內具有供所述紐扣進入的震動通道，當所述震動盤震動時能夠帶動所述震動通道震動，所述震動通道的震動能夠對所述紐扣進行分面，所述出料口開口于所述震動通道的末端。
[0018]本實用新型涉及的燒鈕機，通過送鈕裝置的震動部件的震動來實現紐扣的出料，出料后的紐扣進入轉動部件的轉盤上，轉盤在轉動驅動元件的驅動下轉動帶動紐扣轉動。轉動后的紐扣經過噴火裝置時，噴火裝置的噴火口朝向于轉盤并對轉盤上的紐扣進行燒邊。本實用新型涉及的燒鈕機，利用送鈕裝置中震動盤對鈕扣進行送料，再送至轉盤中，轉盤的旋轉將鈕扣依次送到噴火裝置處進行燒邊處理，本實用新型涉及的燒鈕機對鈕扣的燒邊效果好，生產效率高，降低了生產周期，進一步地提高了經濟效益。
[0019]本實用新型涉及的燒鈕機，轉盤的上表面具有多個卡槽，卡槽的尺寸匹配于紐扣的尺寸，出料口出來的紐扣進入轉盤上的卡槽內，卡槽的設置便于紐扣進入和便于紐扣在卡槽內定位，再轉盤轉動時，避免了紐扣的移動。
[0020]本實用新型涉及的燒鈕機，將轉盤與水平面設置有夾角，也即轉盤處于傾斜狀態，卡槽的槽口朝外，噴火管道的開口位于轉盤的最低點與最高點之間。轉盤轉動時，當卡槽轉動至噴火口的下方時，能夠實現紐扣的燒邊，當燒邊結束之后，轉盤繼續轉動，當燒邊后的紐扣轉動至最低點時，紐扣能夠在自身重力下自由掉落。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型一實施例燒鈕機側面示意圖；
[0022]圖2為圖1中所示的燒鈕機俯視示意圖；
[0023]圖3為在轉盤上加裝蓋板后的示意圖。
[0024]附圖標記說明
[0025]10、燒鈕機；100、機臺；200、送鈕裝置;210震動盤;211、震動通道;220、轉動部件；221、轉盤;2211、卡槽;222、轉動驅動元件;223、蓋板;300、噴火裝置;310、噴槍;320、噴火管道;330、儲氣瓶;400、收料箱。
【具體實施方式】
[0026]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0027]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0029]參見圖1及圖2所示，本實施例提供了一種燒鈕機10。該燒鈕機10包括機臺100、送鈕裝置200、噴火裝置300以及收料裝置。
[0030]送鈕裝置200包括震動部件以及轉動部件220。震動部件具有震動盤210及震動驅動元件。震動盤210設置在機臺上以用于放置紐扣。震動盤210具有出料口。震動驅動元件連接于震動盤210以用于通過驅動震動盤210震動來帶動紐扣震動并從出料口出料。
[0031]震動盤210內具有供紐扣進入的震動通道211。當震動盤210震動時能夠帶動震動通道211震動。震動通道211的震動能夠對紐扣進行分面。上述出料口開口于震動通道211的末端。在本實施例中，震動通道211可以沿著出料口延伸至轉盤221的上方，并朝向于卡槽
2211ο
[0032]轉動部件220具有轉盤221以及轉動驅動元件222。轉盤221設在機臺100上且位于出料口的下方以用于接收從出料口出來的紐扣。轉動驅動元件222連接于轉盤221以用于驅動轉盤221轉動。
[0033]參見圖2所示，在本實施例中，轉盤221的上表面具有多個卡槽2211。卡槽2211的尺寸匹配于紐扣的尺寸。出料口出來的紐扣進入轉盤221上后進入卡槽2211內。噴火口朝向卡槽2211。轉盤221的上表面具有多個卡槽2211，卡槽2211的尺寸匹配于紐扣的尺寸，出料口出來的紐扣進入轉盤221上的卡槽2211內，卡槽2211的設置便于紐扣進入和便于紐扣在卡槽2211內定位，再轉盤221轉動時，避免了紐扣的移動。
[0034]卡槽2211的槽口朝外。轉盤221的盤面與水平面具有夾角。噴火管道320的開口位于轉盤221盤面的最低點與最高點之間。卡槽2211靠近轉盤221的邊緣。多個卡槽2211構成圓環形，且多個卡槽2211均勻分布，也即多個卡槽2211分布在同一個圓環的邊緣上。將轉盤221與水平面設置有夾角，也即轉盤221處于傾斜狀態，卡槽2211的槽口朝外，噴火管道320的開口的高度位于轉盤221的最低點與最高點之間。在本實施例中，卡槽2211的內壁呈圓滑狀，整個卡槽2211的截面呈圓形狀。
[0035]參見圖3所示，進一步地，在本實施例中，轉動部件220還具有蓋板223。蓋板223上具有多個通孔2231。蓋板223與轉盤221同軸且兩者能夠同步轉動。蓋板223上的通孔2231與轉盤221上的卡槽2211——對應。
[0036]噴火口的高度位于蓋板223的最低點與最高點之間。噴火口朝向于蓋板223，以用于通過通孔2231對卡槽2211內的紐扣進行火焰處理。
[0037]轉盤221轉動時，當卡槽2211轉動至噴火口的下方時，能夠實現紐扣的燒邊，當燒邊結束之后，轉盤221繼續轉動，當燒邊后的紐扣轉動至最低點時，紐扣能夠在自身重力下自由掉落。
[0038]上述震動盤210及震動通道211位于轉盤221的上方，震動通道211朝向于轉盤221的卡槽2211，并且當轉盤221轉動時，震動通道211內的紐扣能夠進入卡槽2211內。
[0039]噴火裝置300設在機臺100上且噴火裝置300的噴火口朝向于轉盤221，以用于對轉盤221上的紐扣進行燒邊。噴火裝置300具有噴槍310、噴火管道320及儲氣瓶330，噴火管道320的兩端分別連通于儲氣瓶330及噴槍310，噴槍310具有噴火口。
[0040]收料裝置位于轉盤221盤面的最低點的下方。收料裝置用于收集從卡槽2211內掉落的紐扣。收料裝置具有收料箱400，收料箱400具有收料口，收料口位于收料箱400的頂部。在本實施例中，收料口位于轉盤221盤面的最低點的下方，以用于接收從轉盤221的凹槽2211內滑落的紐扣。
[0041]本實用新型涉及的燒鈕機10，通過送鈕裝置200的震動部件的震動來實現紐扣的出料，出料后的紐扣進入轉動部件220的轉盤221上，轉盤221在轉動驅動元件222的驅動下轉動帶動紐扣轉動。轉動后的紐扣經過噴火裝置300時，噴火裝置300的噴火口朝向于轉盤221并對轉盤221上的紐扣進行燒邊。本實用新型涉及的燒鈕機10，利用送鈕裝置200中震動盤210對鈕扣進行送料，再送至轉盤221中，轉盤221的旋轉將鈕扣依次送到噴火裝置300處進行燒邊處理，本實用新型涉及的燒鈕機10對鈕扣的燒邊效果好，生產效率高，降低了生產周期，進一步地提高了經濟效益。
[0042]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0043]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種燒鈕機，其特征在于，包括: 機臺； 送鈕裝置，所述送鈕裝置包括震動部件以及轉動部件，所述震動部件具有震動盤及震動驅動元件，所述震動盤設置在所述機臺上以用于放置紐扣，所述震動盤具有出料口，所述震動驅動元件連接于所述震動盤以用于通過驅動所述震動盤震動來帶動所述紐扣震動并從所述出料口出料;所述轉動部件具有轉盤以及轉動驅動元件，所述轉盤設在所述機臺上且位于所述出料口的下方以用于接收從所述出料口出來的所述紐扣，所述轉動驅動元件連接于所述轉盤以用于驅動所述轉盤轉動；以及 噴火裝置，所述噴火裝置設在所述機臺上且所述噴火裝置的噴火口朝向于所述轉盤，以用于對所述轉盤上的所述紐扣進行火焰處理。2.根據權利要求1所述的燒鈕機，其特征在于，所述轉盤的上表面具有多個用于供所述紐扣進入的卡槽，所述卡槽的尺寸匹配于所述紐扣的尺寸，從所述出料口出來的所述紐扣能夠進入所述卡槽內，所述噴火口朝向于所述卡槽。3.根據權利要求2所述的燒鈕機，其特征在于，所述卡槽的槽口朝外，所述轉盤的盤面與水平面具有夾角，所述噴火口的高度位于所述盤面的最低點與最高點之間。4.根據權利要求3所述的燒鈕機，其特征在于，所述轉動部件還具有蓋板，所述蓋板上具有多個通孔，所述蓋板與所述轉盤同軸且兩者能夠同步轉動，所述蓋板上的通孔與所述轉盤上的卡槽--對應； 所述噴火口的高度位于所述蓋板的最低點與最高點之間，所述噴火口朝向于所述蓋板，以用于通過所述通孔對所述卡槽內的所述紐扣進行火焰處理。5.根據權利要求4所述的燒鈕機，其特征在于，所述卡槽靠近所述轉盤的邊緣。6.根據權利要求5所述的燒鈕機，其特征在于，所述卡槽的內壁呈圓滑狀。7.根據權利要求6所述的燒鈕機，其特征在于，還包括收料裝置，所述收料裝置用于收集從所述卡槽內滑落的所述紐扣。8.根據權利要求7所述的燒鈕機，其特征在于，所述收料裝置具有收料箱，所述收料箱具有收料口，所述收料口位于所述收料箱的頂部，所述收料口位于所述轉盤的盤面的最低點下方。9.根據權利要求1-8任意一項所述的燒鈕機，其特征在于，所述噴火裝置具有噴槍以及噴火管道，所述噴火管道的兩端分別連通于儲氣瓶及所述噴槍，所述噴槍具有所述噴火口。10.根據權利要求1-8任意一項所述的燒鈕機，其特征在于，所述震動盤內具有供所述紐扣進入的震動通道，當所述震動盤震動時能夠帶動所述震動通道震動，所述震動通道的震動能夠對所述紐扣進行分面，所述出料口開口于所述震動通道的末端。
【文檔編號】A44B1/00GK205512716SQ201620039319
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】辜裕航, 王啟軍, 盛峭敏, 張同剛, 程仕德, 曹偉, 譚永權, 申顯兵, 汪長俊
【申請人】廣東溢達紡織有限公司