一種立體緩沖運動鞋鞋面的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種立體緩沖運動鞋鞋面，包括內腰幫面，內腰幫面由單層網表層、第一經編間隔織物層、第二經編間隔織物層及網布內里組成，第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層相鄰設置且分別熱壓熔接在單層網表層和網布內里之間，且第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層上分別設有鏤空結構，單層網表層與各鏤空結構相對應位置直接熱壓熔接網布內里層。采用上述技術方案后一方面大大減少車線縫合工序，節省成本，制造方便，另一方面由于經編間隔織物層具有一定厚度、透氣透濕性和緩沖回彈性能，可大大提升鞋面本體的透氣性能以及穩定包覆感，同時賦予內腰幫面良好的立體效果、抗沖擊強度、柔韌防護和緩沖效果，外觀時尚美觀，穿著舒適。
【專利說明】
一種立體緩沖運動鞋鞋面
技術領域
[0001]本實用新型涉及鞋面結構技術領域，特別是涉及一種立體緩沖運動鞋鞋面。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展和生活節奏的加快，人們對鞋子的舒適性的要求越來越高，輕便鞋和運動鞋作為步行和運動的主要鞋類，受到人們的青睞。在行走和運動中，經常會出汗、悶腳，因而對這類鞋子的透氣性要求較高。目前常規的運動鞋或輕便鞋都是在鞋面上設置透氣孔，或者是局部采用具有孔的網布來透氣，這種結構的鞋子，透氣效果不理想，沒有設置透氣孔的部位還是很濕熱，并且鞋面較硬，緩沖性和舒適性差，新鞋都有可能會傷腳。此夕卜，現有的鞋面都是車縫組合式加工，鞋面由若干塊部件組合而成，需要花費大量的面料裁剪和車工工時，生產效率低、人工成本高。再者，鞋面大多采用一些單層的面料，這些面料，生硬且彈性效果不佳，大大影響穿著的舒適性。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型提供一種立體緩沖運動鞋鞋面，具有良好的透氣透濕性、抗沖擊耐穿能力和緩沖性能，同時具有良好的立體效果，外觀時尚美觀。
[0004]本實用新型采用的技術解決方案是:
[0005]—種立體緩沖運動鞋鞋面，包括鞋面本體，所述鞋面本體由鞋頭部、后跟部、內腰幫面、外腰幫面及設置在內腰幫面和外腰幫面之間的U型開口組成，所述內腰幫面由單層網表層、第一經編間隔織物層、第二經編間隔織物層及網布內里組成，所述第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層相鄰設置且分別熱壓熔接在單層網表層和網布內里之間，且所述第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層上分別設有鏤空結構，所述單層網表層與各所述鏤空結構相對應位置直接熱壓熔接網布內里層。
[0006]采用該技術方案的有益效果:由于內腰幫面由單層網表層、第一經編間隔織物層、第二經編間隔織物層及網布內里組成，第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層相鄰設置且分別熱壓熔接在單層網表層和網布內里之間，如此一方面大大減少車線縫合工序，節省成本，節約工序，制造方便，另一方面由于經編間隔織物層具有一定厚度，具有良好的透氣透濕性和緩沖回彈性能，可大大提升鞋面本體的透氣性能以及穩定包覆感，同時賦予內腰幫面良好的立體效果、抗沖擊強度、柔韌防護和緩沖效果，外觀時尚美觀，功能表現優異，穿著舒適。另外，第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層上分別設有鏤空結構，一方面可進一步增強本實用新型內腰幫面的錯落有致的立體效果，另一方面有利于透氣透濕性能的提升。
[0007]優選地，所述第一經編間隔織物層靠近U型開口設置，所述第二經編間隔織物層設置在第一經編間隔織物層遠離U型開口的一側并延伸至鞋面本體邊緣。
[0008]優選地，所述第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層分別包括具有第一高度的第一織物層和具有第二高度的第二織物層，增強內腰幫面的立體效果，外觀時尚美觀。
[0009]優選地，所述第一經編間隔織物層的鏤空結構與第二經編間隔織物層的鏤空結構錯位設置，增強內腰幫面的立體效果和透氣性能。
[0010]優選地，所述單層網表層和網布內里分別延伸至整個鞋頭部，鞋頭部位置處的單層網表層熱壓熔接在網布內里上，且鞋頭部位置處的單層網表層上熱壓熔接有第一高低溫膜層，利用第一高低溫膜層大大增強鞋頭部各層結構之間的連接強度和抗沖擊耐穿能力。
[0011]優選地，所述單層網表層和網布內里分別延伸至整個后跟部，后跟部位置處的單層網表層熱壓熔接在網布內里上，且后跟部位置處的單層網表層上熱壓熔接有第二高低溫膜層，與后踵相對應位置的單層網表層與第二高低溫膜層之間嵌設有革料墊層，利用第二高低溫膜層大大增強鞋頭部各層結構之間的連接強度和抗沖擊耐穿能力，同時借助革料墊層增強后跟部的立體效果。
[0012]優選地，所述單層網表層和網布內里分別延伸至整個外腰幫面，外腰幫面位置處的單層網表層與外腰幫面位置處的網布內里之間熱壓熔接有第三經編間隔織物層和第四經編間隔織物層，所述第三經編間隔織物層靠近U型開口設置，所述第四經編間隔織物層設置在第三經編間隔織物層遠離U型開口的一側并延伸至鞋面本體邊緣。如此一方面大大減少車線縫合工序，節省成本，節約工序，制造方便，另一方面由于經編間隔織物層具有一定厚度，具有良好的透氣透濕性和緩沖回彈性能，可大大提升鞋面本體的透氣性能以及穩定包覆感，同時賦予內腰幫面良好的立體效果、抗沖擊強度和緩沖效果，外觀時尚美觀，功能表現優異。
[0013]優選地，所述第一經編間隔織物層的前端向前弧形延伸至鞋頭部再向后弧形延伸連接第三經編間隔織物層，所述第二經編間隔織物層的前端向前弧形延伸至鞋頭部再向后弧形延伸連接第四經編間隔織物層，大大增強內腰幫面和外腰幫面之間的連接強度，全面提升鞋面本體各部位的立體效果和緩沖性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0015]圖2為本實用新型第一經編間隔織物層和第三經編間隔織物層結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型第二經編間隔織物層和第四經編間隔織物層結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型內腰幫面剖視圖。
[0018]圖5為本實用新型外腰幫面剖視圖。
[0019]圖6為本實用新型鞋頭部剖視圖。
[0020]圖7為本實用新型后跟部剖視圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]100、鞋頭部;200、后跟部;300、內腰幫面;400、外腰幫面;500、U型開口；10、單層網表層;20、網布內里;30、第一經編間隔織物層；31、第一織物層;32、第二織物層;40、第二經編間隔織物層；50、第三經編間隔織物層；60、第四經編間隔織物層；70、第一高低溫膜層；80、第二高低溫膜層;90、革料墊層；101、鏤空結構；102、沖孔結構。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0024]如圖1-7所示，本實施例提供一種立體緩沖運動鞋鞋面，包括鞋面本體，所述鞋面本體由鞋頭部100、后跟部200、內腰幫面300、外腰幫面400及設置在內腰幫面300和外腰幫面400之間的U型開口 500組成。
[0025]參考圖1、2、4所示，在本實施例中，所述內腰幫面300由單層網表層10、第一經編間隔織物層30、第二經編間隔織物層40及網布內里20組成，所述第一經編間隔織物層30和第二經編間隔織物層40相鄰設置且分別熱壓熔接在單層網表層10和網布內里20之間，且所述第一經編間隔織物層30和第二經編間隔織物層40上分別設有鏤空結構101，所述單層網表層10與各所述鏤空結構101相對應位置直接熱壓熔接網布內里層20。所述第一經編間隔織物層30靠近U型開口 500設置，所述第二經編間隔織物層40設置在第一經編間隔織物層30遠離U型開口 500的一側并延伸至鞋面本體邊緣。
[0026]在本實施例中，所述第一經編間隔織物層30和第二經編間隔織物層40分別包括具有第一高度的第一織物層31和具有第二高度的第二織物層32，所述第一經編間隔織物層30的鏤空結構101與第二經編間隔織物層40的鏤空結構101錯位設置，增強本實施例鞋面本體的立體感，提升美觀度和品質。
[0027]參考圖1、6所示，在本實施例中，所述單層網表層10和網布內里20分別延伸至整個鞋頭部100，鞋頭部100位置處的單層網表層10熱壓熔接在網布內里20上，且鞋頭部100位置處的單層網表層10上熱壓熔接有第一高低溫膜層70。
[0028]參考圖1、7所示，在本實施例中，所述單層網表層10和網布內里20分別延伸至整個后跟部200，后跟部200位置處的單層網表層10熱壓熔接在網布內里20上，且后跟部200位置處的單層網表層10上熱壓熔接有第二高低溫膜層80，與后踵相對應位置的單層網表層10與第二高低溫膜層80之間嵌設有革料墊層90。
[0029]在上述技術方案的基礎上更進一步地:參考圖1、3、5示，所述單層網表層10和網布內里20分別延伸至整個外腰幫面400，外腰幫面400位置處的單層網表層10與外腰幫面400位置處的網布內里20之間熱壓熔接有第三經編間隔織物層50和第四經編間隔織物層60，所述第三經編間隔織物層50靠近U型開口 500設置，所述第四經編間隔織物層60設置在第三經編間隔織物層50遠離U型開口 500的一側并延伸至鞋面本體邊緣。
[0030]所述第三經編間隔織物層50和第四經編間隔織物層60上分別設有沖孔結構102，與所述沖孔結構102相對應位置的單層網表層10直接熱壓熔接網布內里層20，所述第三經編間隔織物層50的沖孔結構102與第四經編間隔織物層60的沖孔結構102錯位設置。所述第三經編間隔織物層50和第四經編間隔織物層60分別包括具有第三高度的第三織物層和具有第四高度的第四織物層，增強本實施例鞋面本體的立體感，提升美觀度和品質。
[0031]進一步地，所述第一經編間隔織物層30的前端向前弧形延伸至鞋頭部100再向后弧形延伸連接第三經編間隔織物層50，所述第二經編間隔織物層40的前端向前弧形延伸至鞋頭部100再向后弧形延伸連接第四經編間隔織物層60，以增強本實施例鞋面本體的立體感及緩沖效果。
[0032]以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發明創造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種立體緩沖運動鞋鞋面，包括鞋面本體，所述鞋面本體由鞋頭部、后跟部、內腰幫面、外腰幫面及設置在內腰幫面和外腰幫面之間的U型開口組成，其特征在于，所述內腰幫面由單層網表層、第一經編間隔織物層、第二經編間隔織物層及網布內里組成，所述第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層相鄰設置且分別熱壓熔接在單層網表層和網布內里之間，且所述第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層上分別設有鏤空結構，所述單層網表層與各所述鏤空結構相對應位置直接熱壓熔接網布內里層。2.根據權利要求1所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述第一經編間隔織物層靠近U型開口設置，所述第二經編間隔織物層設置在第一經編間隔織物層遠離U型開口的一側并延伸至鞋面本體邊緣。3.根據權利要求1所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述第一經編間隔織物層和第二經編間隔織物層分別包括具有第一高度的第一織物層和具有第二高度的第二織物層。4.根據權利要求1所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述第一經編間隔織物層的鏤空結構與第二經編間隔織物層的鏤空結構錯位設置。5.根據權利要求1所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述單層網表層和網布內里分別延伸至整個鞋頭部，鞋頭部位置處的單層網表層熱壓熔接在網布內里上，且鞋頭部位置處的單層網表層上熱壓熔接有第一高低溫膜層。6.根據權利要求1所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述單層網表層和網布內里分別延伸至整個后跟部，后跟部位置處的單層網表層熱壓熔接在網布內里上，且后跟部位置處的單層網表層上熱壓熔接有第二高低溫膜層，與后踵相對應位置的單層網表層與第二高低溫膜層之間嵌設有革料墊層。7.根據權利要求1至6任一項所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述單層網表層和網布內里分別延伸至整個外腰幫面，外腰幫面位置處的單層網表層與外腰幫面位置處的網布內里之間熱壓熔接有第三經編間隔織物層和第四經編間隔織物層，所述第三經編間隔織物層靠近U型開口設置，所述第四經編間隔織物層設置在第三經編間隔織物層遠離U型開口的一側并延伸至鞋面本體邊緣。8.根據權利要求7所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述第三經編間隔織物層和第四經編間隔織物層上分別設有沖孔結構，與所述沖孔結構相對應位置的單層網表層直接熱壓熔接網布內里層。9.根據權利要求8所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述第三經編間隔織物層的沖孔結構與第四經編間隔織物層的沖孔結構錯位設置。10.根據權利要求8所述的立體緩沖運動鞋鞋面，其特征在于，所述第一經編間隔織物層的前端向前弧形延伸至鞋頭部再向后弧形延伸連接第三經編間隔織物層，所述第二經編間隔織物層的前端向前弧形延伸至鞋頭部再向后弧形延伸連接第四經編間隔織物層。
【文檔編號】A43B23/02GK205512690SQ201620277152
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】李金銘
【申請人】晉江市銘仁鞋材有限公司