一種制鞋用蒸汽定型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制鞋用蒸汽定型機，機箱的內腔右側設置有預加熱倉，預加熱倉的左側連接有蒸汽定型倉，蒸汽定型倉的內部設置有通道，通道的頂部連接有出氣管，出氣管的另一端連接蒸汽定型倉的上壁，通道的底部連接有出水管，出水管的另一端連接蒸汽定型倉的下壁，通道的左右側壁均連接有蒸汽管道，蒸汽管道外接蒸汽裝置，通道的左右側壁均留有出氣孔，蒸汽定型倉的左側連接有預冷倉，機箱的內部設置有傳輸帶，傳輸帶依次通過預熱倉、通道和預冷倉，且傳輸帶上均勻安裝有鉤子，并且傳輸帶的兩端均安裝有固定軸，傳輸帶右端固定軸的一端連接有皮帶盤，機箱的頂部安裝有電機，電機通過皮帶連接皮帶盤，電機的左側連接有控制器。
【專利說明】
一種制鞋用蒸汽定型機
技術領域
[0001]本發明涉及定型機技術領域，具體為一種一種制鞋用蒸汽定型機。
【背景技術】
[0002]鞋是我們日常生活中必不可少的生活用品，制鞋大致分為物料采購、裁斷、車縫幫面以及成型四大步驟，其中在成型步驟中還具體分為前段成型、中段成型和后段成型，在中段成型中主要包括這些小步驟:一次面膠，一次底膠，二次面膠，二次底膠，貼底，補膠，壓邊，上溫熱定型機，上冷凍箱等，在中段上膠及補膠期間需要將鞋子放置在溫熱定型機中進行熱定型，加速幫面與楦的更好貼合。但現有的溫熱定型機大都采用加熱部件直接對幫面進行不科學烘烤工藝，使得經烘烤的幫面由于存在烘烤過度而損壞，而且原有幫面的柔韌性和光澤度均遭到破壞，對鞋子的質量產生極大的影響，從而降低了企業的經濟效益。為此，我們提出一種制鞋用蒸汽定型機。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種制鞋用蒸汽定型機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種制鞋用蒸汽定型機，包括機箱，所述機箱的內腔右側設置有預加熱倉，所述預加熱倉的內腔底部安裝有加熱裝置，所述預加熱倉的左側連接有蒸汽定型倉，所述蒸汽定型倉的內部設置有通道，所述通道的頂部連接有出氣管，所述出氣管的另一端連接蒸汽定型倉的上壁，所述通道的底部連接有出水管，所述出水管的另一端連接蒸汽定型倉的下壁，所述通道的左右側壁均連接有蒸汽管道，所述蒸汽管道外接蒸汽裝置，所述通道的左右側壁均留有出氣孔，所述蒸汽定型倉的左側連接有預冷倉，所述預冷倉的內腔底部設置有風機，所述機箱的內部設置有傳輸帶，所述傳輸帶依次通過預熱倉、通道和預冷倉，且傳輸帶上均勻安裝有鉤子，并且傳輸帶的兩端均安裝有固定軸，所述傳輸帶右端固定軸的一端連接有皮帶盤，所述機箱的頂部安裝有電機，所述電機通過皮帶連接皮帶盤，所述電機的左側連接有控制器，所述電機和風機均電性連接控制器。
[0005]優選的，所述通道的橫截面為菱形，且通道左右側壁均中空。
[0006]優選的，所述通道的內壁均勻涂布有油漆防銹層。
[0007]優選的，所述加熱裝置為電加熱器。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:機箱內分別設置預熱倉、蒸汽定型倉和預冷倉，三者配合能消除幫面內應力，使幫面更貼楦，徹底改變了傳統熱定型用加熱部件直接對幫面進行不科學的烘烤工藝，避免了幫面因烘烤而損壞原有幫面韌性和光澤度的弊端，提高了熱定型效果;此外，蒸汽定型機的內部設置有傳輸帶，使得蒸汽定型機能夠連續生產，提高了工作效率;最后，本發明結構簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構不意圖；
[0010]圖2為本發明蒸汽定型倉結構示意圖；
[0011 ]圖3為本發明通道截面示意圖。
[0012]圖中:1機箱、2預加熱倉、3加熱裝置、4蒸汽定型倉、5通道、6出氣管、7出水管、8蒸汽管道、9預冷倉、10風機、11傳輸帶、12鉤子、13固定軸、14皮帶盤、15電機、16皮帶、17控制器、18出氣孔。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案:一種制鞋用蒸汽定型機，包括機箱I，所述機箱I的內腔右側設置有預加熱倉2，所述預加熱倉2的內腔底部安裝有加熱裝置3，所述加熱裝置3為電加熱器，所述預加熱倉2的左側連接有蒸汽定型倉4，所述蒸汽定型倉4的內部設置有通道5，所述通道5的橫截面為菱形，且通道5左右側壁均中空，所述通道5的內壁均勻涂布有油漆防銹層，所述通道5的頂部連接有出氣管6，所述出氣管6的另一端連接蒸汽定型倉4的上壁，所述通道5的底部連接有出水管7，所述出水管7的另一端連接蒸汽定型倉4的下壁，所述通道5的左右側壁均連接有蒸汽管道8。
[0015]所述蒸汽管道8外接蒸汽裝置，所述通道5的左右側壁均留有出氣孔18，所述蒸汽定型倉4的左側連接有預冷倉9，所述預冷倉9的內腔底部設置有風機10，所述機箱I的內部設置有傳輸帶11，所述傳輸帶11依次通過預熱倉2、通道5和預冷倉9，且傳輸帶11上均勻安裝有鉤子12，并且傳輸帶11的兩端均安裝有固定軸13，所述傳輸帶11右端固定軸13的一端連接有皮帶盤14，所述機箱I的頂部安裝有電機15，所述電機15通過皮帶16連接皮帶盤14，所述電機15的左側連接有控制器17，所述電機15和風機10均電性連接控制器17，機箱I內分別設置預熱倉2、蒸汽定型倉4和預冷倉9，三者配合能消除幫面內應力，使幫面更貼楦，徹底改變了傳統熱定型用加熱部件直接對幫面進行不科學的烘烤工藝，避免了幫面因烘烤而損壞原有幫面韌性和光澤度的弊端，提高了熱定型效果;此外，蒸汽定型機的內部設置有傳輸帶11，使得蒸汽定型機能夠連續生產，提高了工作效率;最后，本發明結構簡單，使用方便。
[0016]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種制鞋用蒸汽定型機，包括機箱(I)，其特征在于:所述機箱(I)的內腔右側設置有預加熱倉(2)，所述預加熱倉(2)的內腔底部安裝有加熱裝置(3)，所述預加熱倉(2)的左側連接有蒸汽定型倉(4)，所述蒸汽定型倉(4)的內部設置有通道(5)，所述通道(5)的頂部連接有出氣管(6)，所述出氣管(6)的另一端連接蒸汽定型倉(4)的上壁，所述通道(5)的底部連接有出水管(7)，所述出水管(7)的另一端連接蒸汽定型倉(4)的下壁，所述通道(5)的左右側壁均連接有蒸汽管道(8)，所述蒸汽管道(8)外接蒸汽裝置，所述通道(5)的左右側壁均留有出氣孔(18)，所述蒸汽定型倉(4)的左側連接有預冷倉(9)，所述預冷倉(9)的內腔底部設置有風機(1 )，所述機箱(I)的內部設置有傳輸帶(11 )，所述傳輸帶(11)依次通過預熱倉(2)、通道(5)和預冷倉(9)，且傳輸帶(11)上均勻安裝有鉤子(12)，并且傳輸帶(11)的兩端均安裝有固定軸(13)，所述傳輸帶(11)右端固定軸(13)的一端連接有皮帶盤(14)，所述機箱(I)的頂部安裝有電機(15)，所述電機(15)通過皮帶(16)連接皮帶盤(14)，所述電機(15)的左側連接有控制器(17)，所述電機(15)和風機(1)均電性連接控制器(17)。2.根據權利要求1所述的一種制鞋用蒸汽定型機，其特征在于:所述通道(5)的橫截面為菱形，且通道(5)左右側壁均中空。3.根據權利要求1所述的一種制鞋用蒸汽定型機，其特征在于:所述通道(5)的內壁均勻涂布有油漆防銹層。4.根據權利要求1所述的一種制鞋用蒸汽定型機，其特征在于:所述加熱裝置(3)為電加熱器。
【文檔編號】A43D11/12GK205492804SQ201620311621
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】周業慶
【申請人】溫州意邁達鞋業有限公司