一種新型組合鎖扣結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型組合鎖扣結構，由象鼻形桿帽蓋、彈片、馬扣、拉頭上蓋、拉頭底蓋組成，所述拉頭上蓋底部帶有固定槽，拉頭底蓋邊緣處帶有一個向上凸起的凸臺，拉頭上蓋上表面兩側分別增設置扣槽、固定孔；所述拉頭上蓋與象鼻形桿帽蓋之間增設一個彈片，該彈片兩端分別帶有一個定位凹口，所述象鼻形桿帽蓋內腔中固定增設一個馬扣。本實用新型通過不同結構部位合理設計形狀，解決了造型單一的問題，有利于提高耐磨抗氧化程度，使用壽命較長，提高了產品的量產性；每個部件可更改它的顏色以增強產品的豐富性、多樣性，無需另外去電鍍或上色，有利于降低生產成本；單個部件的生產能使部件表面、內槽無毛刺，產品的精準度較高。
【專利說明】
一種新型組合鎖扣結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鎖扣技術領域，尤其涉及一種新型組合鎖扣結構。
【背景技術】
[0002]鎖扣是用來扣緊兩個物品的物件，鎖扣的種類有很多種，其用途也較廣泛，包括衣物拉鏈、門窗掛飾等，例如，安裝在門窗上用于鎖閉門窗的鎖扣固件，一般由活動部分和固定部分構成，通過活動部分與固定部分的結合與分離達到門窗的關閉與開啟。很多用于衣物上的鎖扣等同于拉鏈，目前的很多鎖扣產品材質薄且受力較弱，會變形容易損壞，使用次數少又短，這些也與組裝技術與組裝的配件有很大關系，一個好的產品結構組裝起來各個活動細節是非常靈活自如的，鉚釘和彈簧等。
[0003]本案需要重點指出的是，現有的鎖扣從材料上來講用鋅合金，鋁合金或者銅來做及不銹鋼沖壓來制作，鋅合金、鋁合金或銅都會有氧化并且不耐磨現有材料物性缺陷，若采用不銹鋼沖壓做出的效果過于單一，若是一體成型的拉鏈結構則在外觀上都存在著不變制程的痕跡，更需要打磨，使用一段時間后會出現氧化甚至崩壞。
[0004]因此，針對以上方面，需要對現有技術結構進行合理的改進。
【實用新型內容】
[0005]針對以上缺陷，本實用新型提供一種耐磨抗氧化、使用壽命長、有利于降低生產成本、產品精準度高的新型組合鎖扣結構，以解決現有技術和人力成本的諸多不足。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種新型組合鎖扣結構，由象鼻形桿帽蓋、彈片、馬扣、拉頭上蓋、拉頭底蓋組成，所述拉頭上蓋底部帶有固定槽并且通過此固定槽與拉頭底蓋固定安裝，其中的拉頭底蓋邊緣處帶有一個向上凸起的凸臺，其中的拉頭上蓋上表面兩側分別增設置扣槽、固定孔;所述拉頭上蓋上方與象鼻形桿帽蓋固定連接并且在拉頭上蓋與象鼻形桿帽蓋之間增設一個彈片，該彈片兩端分別帶有一個定位凹口，所述象鼻形桿帽蓋內腔中固定增設一個馬扣，該馬扣上端、下端依次分別帶有馬扣鉤、馬扣擋針。
[0008]相應地，所述置扣槽下方正對凸臺，兩個定位凹口的位置與置扣槽、固定孔所在位置分別對應;所述馬扣為弧形結構。
[0009]本實用新型所述的新型組合鎖扣結構的有益效果為:
[0010]⑴通過不同結構部位合理設計形狀并且結合粉末冶金技術，解決了造型單一的問題，有利于提高耐磨抗氧化程度，使用壽命較長，還提高了產品的量產和外觀變化，產品表面美感多樣設計需求配合。
[0011]⑵具備分體結構優點，便于針對每個部件的制作材料進行裝配(即能夠根據使用部位及使用環境不同，制作出不同強度合宜耐用的鎖扣)，每個部件可更改它的顏色以增強產品的豐富性、多樣性搭配，無需另外去電鍍或上色，有利于降低生產成本；
[0012]⑶單個部件的生產能使部件表面、內槽無毛刺，產品的精準度較高，促使使用者更方便操作無卡死之疑慮。
【附圖說明】
[0013]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本實用新型實施例所述組合鎖扣的分解結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例所述組合鎖扣的組合結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、象鼻形桿帽蓋;2、彈片;3、馬扣;4、拉頭上蓋;5、拉頭底蓋;21、定位凹口； 31、馬扣鉤;32、馬扣擋針;41、置扣槽;42、固定孔。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的組合鎖扣，由象鼻形桿帽蓋1、彈片2、馬扣
3、拉頭上蓋4、拉頭底蓋5組成，所述拉頭上蓋4底部帶有固定槽并且通過此槽與拉頭底蓋5固定安裝，其中的拉頭底蓋5邊緣處帶有一個向上凸起的凸臺，其中的拉頭上蓋4上表面兩側分別增設置扣槽41、固定孔42并且置置扣槽41的下方正對凸臺；所述拉頭上蓋4上方與象鼻形桿帽蓋I固定連接并且在拉頭上蓋4與象鼻形桿帽蓋I之間增設一個彈片2，該彈片2兩端分別帶有一個定位凹口 21，兩個定位凹口 21的位置與置扣槽41、固定孔42所在位置分別對應;同時，所述象鼻形桿帽蓋I內腔中固定增設一個弧形的馬扣3，該馬扣3上端、下端依次分別帶有馬扣鉤31、馬扣擋針32。
[0019]本實用新型實施例所述的組合鎖扣，制作時:
[0020]⑴首先進行鎖扣模具設計并且進行模具制造，依次準備象鼻形桿帽蓋、彈片、馬扣、拉頭上蓋、拉頭底蓋組成；
[0021]⑵采用粉末冶金技術與粘結劑相接合進行喂料，對每個組件分別注射成型，再進行脫脂、燒結，對于注塑成型過程，通過在拉頭上蓋底部設置固定槽并且通過此槽與拉頭底蓋固定安裝，在拉頭底蓋邊緣處設置一個向上凸起的凸臺，在拉頭上蓋上表面兩側分別增設置扣槽、固定孔;在拉頭上蓋與象鼻形桿帽蓋之間增設一個彈片，該彈片兩端分別開設一個定位凹口；同時，所述象鼻形桿帽蓋內腔中固定增設一個弧形的馬扣，該馬扣上端、下端依次分別帶有馬扣鉤、馬扣擋針；
[0022]⑶對每個部件再加工之后，經過檢驗、單個部件成品，再進行裝配焊接組合成為最終的制成品。
[0023]上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，例如，對不同結構部件的改進之后并沒有產生本案之外的有益效果，或者并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型組合鎖扣結構，其特征在于，由象鼻形桿帽蓋(I)、彈片(2)、馬扣(3)、拉頭上蓋(4)、拉頭底蓋(5)組成，所述拉頭上蓋(4)底部帶有固定槽并且通過此固定槽與拉頭底蓋(5)固定安裝，其中的拉頭底蓋(5)邊緣處帶有一個向上凸起的凸臺，其中的拉頭上蓋(4)上表面兩側分別增設置扣槽(41)、固定孔(42);所述拉頭上蓋(4)上方與象鼻形桿帽蓋(I)固定連接并且在拉頭上蓋(4)與象鼻形桿帽蓋(I)之間增設一個彈片(2)，該彈片(2)兩端分別帶有一個定位凹口(21)，所述象鼻形桿帽蓋(I)內腔中固定增設一個馬扣(3)，該馬扣(3)上端、下端依次分別帶有馬扣鉤(31)、馬扣擋針(32)。2.根據權利要求1所述的新型組合鎖扣結構，其特征在于所述置扣槽(41)下方正對凸臺。3.根據權利要求1所述的新型組合鎖扣結構，其特征在于:兩個定位凹口(21)的位置與置扣槽(41)、固定孔(42)所在位置分別對應。4.根據權利要求1所述的新型組合鎖扣結構，其特征在于:所述馬扣(3)為弧形結構。
【文檔編號】E05C19/00GK205456546SQ201620204157
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月16日
【發明人】楊尚文
【申請人】周靜