一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送裝置，特別是一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置。
【背景技術】
[0002]皮鞋的制作過程中需要對鞋底和鞋幫進行膠結，而由于未經處理的皮料的表面比較光滑，皮料涂抹膠水后相互之間不容易粘結，容易造成鞋子開膠，因此在上膠之前需對需要膠結部分的皮料進行打磨，使其表面變粗糙，增加組合部位膠水的粘膠度。目前，一般是采用砂紙人工進行打磨，或者是利用手動的打磨機一個個對需打磨的皮料進行打磨，這些打磨的方式沒有運用輸送裝置，只靠人工進行運輸，造成輸送的效率低，且工人的勞動強度大，不利于規模化生產；同時，由于工人手工打磨時，工人難以保證對皮料打磨的力度都保持在最佳水平，所以容易造成產品質量參差不齊。因此，現有的技術存在著輸送效率低、打磨速度慢、工人勞動強度大、不利于規模化生產和難以保證打磨質量等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置。它具有輸送效率高、打磨速度快、工人勞動強度小、利于規模化生產和保證打磨的質量等特點。
[0004]本實用新型的技術方案:一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置，包括基座，基座兩端設有輥輪，輥輪間設有輸送帶，輸送帶上設有多條滑行軌道，滑行軌道上設有鞋體放置架，鞋體放置架連接有驅動電機;所述滑行軌道的放置方向與輸送帶運行方向垂直;所述鞋體放置架包括與滑行軌道相連接的滑動支座，滑動支座上方連接有液壓桿，液壓桿連接有鞋楦;所述輸送帶為網格鏤空結構。
[0005]前述的一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置中，所述液壓桿連接有控制器，控制器連接有紅外傳感器，所述紅外傳感器安裝于鞋楦頂部;所述控制器與驅動電機相連。
[0006]前述的一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置中，所述液壓桿上方設有螺紋孔;所述鞋楦下端連接有螺紋桿;鞋楦與液壓桿經螺紋連接。
[0007]與現有技術相比，本實用新型通過將需要打磨的鞋體放置于輸送裝置上的鞋體放置架上，使得鞋體隨著輸送裝置移動而進入打磨區域，在提高輸送效率的同時也提高了打磨的效率;通過將鞋體放置架設置為液壓桿，并將液壓桿與控制器和紅外傳感器相配合使用，使得需打磨的鞋體與打磨裝置的皮帶保持最佳打磨位置，保證了打磨的質量，利于規模化生產；同時，通過設置滑行軌道，將鞋體放置架安裝在滑行軌道內，使得鞋體可以多方向的進行打磨，保證了打磨的質量;通過采用自動化的控制，提高了打磨的效率，保證了打磨質量，同時也降低了工人的勞動強度。另外，將鞋楦與液壓桿通過螺紋連接，使得本裝置可以適應不同的鞋楦。綜上所述，本實用新型具有輸送效率高、打磨速度快、工人勞動強度小、利于規模化生產和保證打磨的質量等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]附圖中的標記說明:1_基座，2-輥輪，3-輸送帶，4-滑行軌道，5-鞋體放置架，6-驅動電機，7-滑動支座，8-液壓桿，9-鞋楦，10-控制器，11-紅外傳感器，12-螺紋孔，13-螺紋桿。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據。
[0012]實施例。一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置，構成如圖1和圖2所示，包括基座1，基座I兩端設有輥輪2，輥輪2間設有輸送帶3，輸送帶3上設有多條滑行軌道4，滑行軌道4上設有鞋體放置架5，鞋體放置架5連接有驅動電機6;所述滑行軌道4的放置方向與輸送帶3運行方向垂直;所述鞋體放置架5包括與滑行軌道4相連接的滑動支座7，滑動支座7上方連接有液壓桿8，液壓桿8連接有鞋楦9;所述輸送帶3為網格鏤空結構。
[0013]所述液壓桿8連接有控制器10，控制器10連接有紅外傳感器11，所述紅外傳感器11安裝于鞋楦9頂部;所述控制器10與驅動電機6相連。
[0014]所述液壓桿8上方設有螺紋孔12;所述鞋楦9下端連接有螺紋桿13;鞋楦9與液壓桿8經螺紋連接。
[0015]本實用新型的工作原理:將需要打磨的鞋體安裝在鞋楦9上，鞋楦9與液壓桿8相連，液壓桿8放置于滑行軌道4上，滑行軌道4均勻的設置在輸送帶3上。啟動輥輪2，輥輪2帶動輸送帶3進行轉動，紅外傳感器11將鞋楦9與打磨裝置間的高度差以及相距的距離等數據輸送給控制器10，控制器10根據數據作出相應的指令，調控液壓桿8的高度直到鞋楦9與打磨裝置間的高度差滿足打磨要求;當鞋體放置架5進入到打磨裝置下方時，紅外傳感器10會將信號傳輸給控制器10，控制器10控制相應的滑行軌道4上的驅動電機6進行工作，驅動鞋體放置架5進行與輸送帶3運動方向相垂直的移動，從而使得鞋體的打磨更加均勻，保證打磨的質量。
【主權項】
1.一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置，其特征在于:包括基座(I)，基座(I)兩端設有輥輪(2)，輥輪(2)間設有輸送帶(3)，輸送帶(3)上設有多條滑行軌道(4)，滑行軌道(4)上設有鞋體放置架(5)，鞋體放置架(5)連接有驅動電機(6);所述滑行軌道(4)的放置方向與輸送帶(3)運行方向垂直;所述鞋體放置架(5)包括與滑行軌道(4)相連接的滑動支座(7)，滑動支座(7)上方連接有液壓桿(8)，液壓桿(8)連接有鞋楦(9);所述輸送帶(3)為網格鏤空結構。2.根據權利要求1所述的一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置，其特征在于:所述液壓桿(8)連接有控制器(10)，控制器(10)連接有紅外傳感器(11)，所述紅外傳感器(11)安裝于鞋楦(9)頂部;所述控制器(10)與驅動電機(6)相連。3.根據權利要求1或2所述的一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置，其特征在于:所述液壓桿(8)上方設有螺紋孔(12);所述鞋楦(9)下端連接有螺紋桿(I3);鞋楦(9)與液壓桿(8)經螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制鞋用皮料打磨機的輸送裝置，包括基座(1)，基座(1)兩端設有輥輪(2)，輥輪(2)間設有輸送帶(3)，輸送帶(3)上設有多條滑行軌道(4)，滑行軌道(4)上設有鞋體放置架(5)，鞋體放置架(5)連接有驅動電機(6)；所述滑行軌道(4)的放置方向與輸送帶(3)運行方向垂直；所述鞋體放置架(5)包括與滑行軌道(4)相連接的滑動支座(7)，滑動支座(7)上方連接有液壓桿(8)，液壓桿(8)連接有鞋楦(9)；所述輸送帶(3)為網格鏤空結構。本實用新型具有輸送效率高、打磨速度快、工人勞動強度小、利于規模化生產和保證打磨的質量等特點。
【IPC分類】A43D117/00
【公開號】CN205321428
【申請號】CN201620070418
【發明人】邱小剛, 柴凌燕
【申請人】湖州練市輝煌鞋業有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月25日