一種直立纖維棉罩杯成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種內衣模杯成型裝置，尤其涉及一種對經熱壓成型的內衣模杯冷氣定型的裝置。
【背景技術】
[0002]目前在對直立纖維棉模壓成型的罩杯進行定型采用的是使用上下相匹配的凸模以及凹模進行壓合，使罩杯的內外表面與冷卻模具相接觸，從而冷卻降溫定型，而冷卻模具采用的是通過冷卻液過冷卻模具進行降溫，這種方式使得經熱壓成型的罩杯表面可迅速降溫，而罩杯里直立棉材料仍保持高溫狀態，因而冷卻時間較長，另外罩杯在熱模工位轉移到冷成型模后，冷成型模上下模具壓合時易使罩杯產生重影，邊線對位不準確，冷卻定型完成的罩杯仍易于變形，且在多次使用后由于冷卻模表面溫度常低狀態，容易積累水珠，影響定型效果。此外由于罩杯冷成型的時間往往比熱成型工序的時間要短，傳統的冷成型裝置機械工位布置并不合理，難以實現緊湊加工工序提高生產效率，且現有的設備沒能實現雙面冷卻，提高冷卻效率和效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種直立纖維棉罩杯成型裝置。可提高經熱成型的罩杯的冷定型效果。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種直立纖維棉罩杯成型裝置，包括冷成型裝置，所述冷成型裝置包括上模、冷氣箱和/或凹模，所述上模安裝于第一垂直升降氣缸下方，所述冷氣箱和/或凹模安裝于第二垂直升降氣缸上方，所述第一垂直升降氣缸、第二垂直升降氣缸配合使所述上模蓋合于所述冷氣箱和/或凹模上，所述上模具有形狀與罩杯形狀相當的凸模，所述冷氣箱頂部開口，所述凹模與所述罩杯形狀相當。
[0005]進一步地，所述凸模、凹模的表面開具有通氣孔，所述上模、下模分別設置有連接所述通氣孔的通氣接口，冷氣從所述通氣接口、通氣孔流通經過所述凸模、凹模。
[0006]更進一步地，還包括熱成型機構，所述熱成型機構包括上下對應設置的熱成型凸模、熱成型凹模，所述熱成型凸模安裝于熱成型氣缸下方，通過所述熱成型氣缸控制與所述熱成型凹模壓合，所述熱成型凹模通過推動裝置從所述熱成型機構的加熱工位切換至所述冷氣箱上方。
[0007]更進一步地，所述推動裝置為氣缸、傳動帶、齒條、同步帶之一。
[0008]更進一步地，所述上模上設置有吸取物料的電磁鐵。
[0009]更進一步地，所述熱成型機構為兩個分別設置于所述冷成型裝置兩側。
[0010]進一步地，所述上模、下模設置分別設置冷卻液的進、出口。
[0011]更進一步地，所述熱成型機構為兩個分別設置于所述冷成型裝置兩側。
[0012]實施本實用新型實施例，具有如下有益效果:本實用新型通過對熱定型完成的罩杯進行冷氣降溫，冷氣直接通過罩杯材料，使罩杯從外到里得到快速的冷定型，有利于保持熱定型的形狀，且實用新型還利用熱成型時間長，冷成型時間短的特點，使用兩個熱成型機構配合一個冷成型機構，充分利用加工間隔，使本實用新型整體有效地提高了生產效率，并實現了罩杯的雙面冷卻，使冷卻成型效果好，節省模具成本，可對不同厚度的罩杯進行冷定型，避免了人工難以把控的缺陷。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的正視結構不意圖；
[0014]圖2是本實用新型的后視結構不意圖；
[0015]圖3是本實用新型的立體結構不意圖；
[0016]圖4是本實用新型的又一立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0018]參照圖1、圖2、圖3、圖4所示的結構示意圖。
[0019]本作為本實用新型的第一實施例的一種直立纖維棉罩杯成型裝置，冷成型裝置包括上模10、頂部開口的冷氣箱11，上模10安裝于第一垂直升降氣缸13下方，冷氣箱11安裝于第二垂直升降氣缸14上方，第一垂直升降氣缸13、第二垂直升降氣缸14配合使上模10與冷氣箱11蓋合，上模10具有形狀與罩杯形狀相當的凸模15。
[0020]將經過熱成型的罩杯物料吸取于上模10之上，蓋合上模10與冷氣箱11，使冷氣充滿冷氣箱11，對罩杯進行立體冷卻，節省了冷卻時間，并具有優良的冷成型效果。
[0021]為了擴展本實用新型的實用性，還設置有內置的冷氣機18。
[0022]作為本實用新型的第二實施例的一種直立纖維棉罩杯成型裝置，在第一實施例的基礎上，冷氣箱11內設置有下模16，下模16具有形狀與罩杯形狀相當的凹模17。
[0023]凸模15與凹模17配合對經過熱成型的罩杯進行冷成型。
[0024]為了達到更優的冷成型效果，凸模15、凹模17的表面開具有通氣孔，上模10、下模16分別設置有連接通氣孔的通氣接口，冷氣從通氣接口、通氣孔流通經過凸模15、凹模17，使其中間的罩杯進行穿透式冷卻。
[0025]作為本實用新型的第三實施例的一種直立纖維棉罩杯成型裝置，在第二實施例的基礎上，設置有熱成型機構，熱成型機構包括上下對應設置的用于使罩杯熱成型凸模21、熱成型凹模22，熱成型凸模21安裝于熱成型氣缸23下方，熱成型凹模22滑動設置在機架上，通過推動裝置將熱成型凹模22從熱成型凸模21下方的加熱工位推送至冷氣箱11上方，推動裝置為氣缸、傳動帶、齒條、同步帶等，優選為推動氣缸24。
[0026]使得凸模15配合電磁鐵對熱成型凹模22上的罩杯物料邊框進行吸取，并準確定位，待熱成型凹模22回位后，第二垂直升降氣缸14使冷氣箱上升與上模10蓋合進行冷成型。
[0027]需要進行說明的是，本實用新型可以一個冷成型工位配合多個熱定型工位組成，提高罩杯的定型效率，如可在冷成型裝置兩側分別設置熱成型機構。
[0028]作為本實用新型的第四實施例的一種直立纖維棉罩杯成型裝置，在第一實施例的基礎上，在冷成型裝置左右兩側上設置有熱成型機構，熱成型機構的結構與第三實施例中所述一致，本實施例在此不做重復性說明。
[0029]本實施例的運行過程如下:
[0030]1、將物料放置于左側的熱成型機構的熱成型凸模21、熱成型凹模22之間，熱成型凸模21下壓，閉合熱成型凸模21、熱成型凹模22在設定時間內對物料進行熱成型。
[0031 ] 2、同時將另一物料放置于右側的熱成型機構進行熱成型。
[0032]3、待左側熱成型機構時間到打開熱成型凸模21，熱成型凹模22通過推送氣缸24送至冷氣箱11上方。
[0033]4、上模10下壓，通過電磁鐵吸取物料后回位，推送氣缸24帶動熱成型凹模22回位。
[0034]5、上模10下壓，冷氣箱11上升，將物料進行閉合，充冷氣進行冷成型，待時間到達，上模10、冷氣箱11回位，即可取出冷成型罩杯。
[0035]6、將右側熱成型的物料經步驟4、5完成冷成型工序。
[0036]本實用新型具有如下優點:
[0037]1、工位合理布置，本實用新型利用了直立纖維棉的冷成型時間比熱成型時間短的特點，將冷成型裝置左右布置熱成型機構，形成三模臺布置，充分利用了不同工序的加工時間，可相當于兩臺熱成型機構的生產速度，比較傳統工位布置生產效率快一倍。
[0038]2、可實現冷氣、冷水兩用，其中冷氣的方式可以解決水冷方式存在容易積累水珠，影響定型效果的缺陷。冷氣方式的冷成型具有如下優點:
[0039]A、冷卻時間短，將冷氣直接通過罩杯材料，使罩杯從外到里得到快速的冷定型，有利于保持熱定型的形狀。
[0040]B、成型效果好，罩杯經過冷成型后冷氣還可以在直立棉中保存一段時間，促進成型效果，并可對不同厚度的罩杯進行冷定型。
[0041]C、可以節省模具，通過使用冷氣箱進行冷卻，節省了下冷卻模，節省了設備的成本。
[0042]D、減少工人誤差操作，在罩杯經過熱成型后，多熱成型工位轉移到冷成型工位時，可通過電磁鐵進行自動吸合對位，避免對位不準確形成重影的缺陷。
[0043]3、通過將冷氣箱、冷下模設置在升降機構上，實現了罩杯的雙面冷卻，進一步促進了冷成型效果和時間上的節約。
[0044]4、可以適應生產需求，可以使用雙熱成型裝置配合單冷成型裝置，或是使用單邊熱成型裝置配合單冷成型裝置進行工作，提供了多種工作模式選擇。
[0045]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種直立纖維棉罩杯成型裝置，其特征在于，包括冷成型裝置，所述冷成型裝置包括上模、冷氣箱和/或凹模，所述上模安裝于第一垂直升降氣缸下方，所述冷氣箱和/或凹模安裝于第二垂直升降氣缸上方，所述第一垂直升降氣缸、第二垂直升降氣缸配合使所述上模蓋合于所述冷氣箱和/或凹模上，所述上模具有形狀與罩杯形狀相當的凸模，所述冷氣箱頂部開口，所述凹模與所述罩杯形狀相當。2.根據權利要求1所述的直立纖維棉罩杯成型裝置，其特征在于，所述凸模、凹模的表面開具有通氣孔，所述上模、下模分別設置有連接所述通氣孔的通氣接口，冷氣從所述通氣接口、通氣孔流通經過所述凸模、凹模。3.根據權利要求1或2所述的直立纖維棉罩杯成型裝置，其特征在于，還包括熱成型機構，所述熱成型機構包括上下對應設置的熱成型凸模、熱成型凹模，所述熱成型凸模安裝于熱成型氣缸下方，通過所述熱成型氣缸控制與所述熱成型凹模壓合，所述熱成型凹模通過推動裝置從所述熱成型機構的加熱工位切換至所述冷氣箱上方。4.根據權利要求3所述的直立纖維棉罩杯成型裝置，其特征在于，所述推動裝置為氣缸、傳動帶、齒條、同步帶之一。5.根據權利要求4所述的直立纖維棉罩杯成型裝置，其特征在于，所述上模上設置有吸取物料的電磁鐵。6.根據權利要求5所述的直立纖維棉罩杯成型裝置，其特征在于，所述熱成型機構為兩個分別設置于所述冷成型裝置兩側。7.根據權利要求2所述的直立纖維棉罩杯成型裝置，其特征在于，所述上模、下模設置分別設置冷卻液的進、出口。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種直立纖維棉罩杯成型裝置，所述冷成型裝置包括上模、頂部開口的冷氣箱，所述上模安裝于第一垂直升降氣缸下方，所述冷氣箱安裝于第二垂直升降氣缸上方，所述第一垂直升降氣缸、第二垂直升降氣缸配合使所述上模蓋合于所述冷氣箱上，所述上模具有形狀與罩杯形狀相當的凸模。采用本實用新型，通過對熱定型完成的罩杯進行冷氣降溫，冷氣直接通過罩杯材料，使罩杯從外到里得到快速的冷定型，有利于保持熱定型的形狀，使用兩個熱成型機構配合一個冷成型機構形成三個工位，有效提高了生產效率，并實現了罩杯的雙面冷卻，使冷卻成型效果好，可對不同厚度的罩杯進行冷定型，避免了人工難以把控的缺陷，同時節省冷成型模具。
【IPC分類】A41C5/00, A41C3/12
【公開號】CN205233509
【申請號】CN201521082719
【發明人】林士杰
【申請人】林士杰
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日