一種制鞋用鞋楦裝置的制造方法
【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及制鞋設備，具體而言，涉及一種制鞋用鞋楦裝置。
【背景技術】
:
[0002]一般來說，用于制造鞋子的鞋楦呈人腳形狀，其材質可列舉金屬、木材或合成樹月旨，使用鞋楦來制作鞋子時，由構成鞋子外形的鞋面皮覆蓋鞋楦的外表面，在此狀態下從外側將鞋底粘著在鞋面皮下端，之后將鞋楦分開，由此在鞋子內部形成了與鞋楦形狀相對應的空間，從而能夠制造出與腳的形狀相匹配的鞋子。但是傳統的鞋楦為整體式結構，鞋楦各部分位置不可調，且鞋楦本身缺少位置調節裝置，用鞋楦制鞋時很不方便。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型所解決的技術問題:傳統的鞋楦缺少位置調節裝置，用鞋楦制鞋時很不方便。
[0004]本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種制鞋用鞋楦裝置，包括鞋楦、調節桿、支座；
[0006]所述調節桿豎直設置，所述鞋楦安裝在調節桿的頂端；
[0007]所述支座的頂部設有一對豎直向上的凸耳，一對凸耳相向設置，調節桿的底部樞接在一對凸耳上，調節桿的底部位于一對凸耳之間；
[0008]所述調節桿的底部設有一圓形腔，圓形腔的圓形壁上設有齒，所述一對凸耳上樞接有一旋轉軸，旋轉軸水平設置，旋轉軸上固定安裝有齒輪，齒輪位于一對凸耳之間，所述圓形腔的圓形壁上的齒與齒輪上的齒嚙合。
[0009]按上述技術方案，操作人員旋轉水平設置的旋轉軸，旋轉軸帶動齒輪旋轉一定的角度，齒輪驅動與其嚙合的齒轉動，齒的轉動帶動調節桿的底部圍繞其與一對凸耳的樞接處轉動一定的角度，調節桿的底部帶動整個調節桿轉動一定的角度，調節桿帶動其上的鞋楦轉動一定的角度。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型所述制鞋用鞋楦裝置可使鞋楦在制鞋過程中轉動一定的角度，以方便操作人員制作加工鞋楦上的鞋子。
[0011]作為對上述技術方案的一種說明，所述調節桿的底部開設一通孔，通孔的孔心線水平設置，通孔內插設有軸一和軸二，軸一和軸二的軸心線重合，軸一和軸二位于通孔的兩端，軸一和軸二相背的兩端沿軸向突出通孔，突出通孔的軸一和軸二的兩端上安裝有軸承，軸承的內圈與突出通孔的軸一和軸二的兩端固定連接，軸承的外圈與支座的凸耳固定連接；所述軸一和軸二為空心軸，所述旋轉軸樞接在軸一和軸二內，所述齒輪位于軸一和軸二相向的兩端之間。其中，一對凸耳上開設通孔，以安裝軸承。
[0012]基于上述說明，所述圓形腔的中心線與通孔的孔心線重合，圓形腔的上半個圓形壁上設有齒；所述旋轉軸通過軸承樞接在軸一和軸二內，旋轉軸的一端設有調節手輪。上述調節手輪可方便操作人員動作旋轉軸。
[0013]作為本實用新型的一種說明，所述調節桿的橫截面為方形，所述支座的橫截面為方形，所述支座中空，支座的底部設有連接凸緣，連接凸緣上開設連接孔，以方便支座安裝在其他制鞋設備上，如制鞋生產線上(如，申請號為201410523991.1的實用新型申請公開的一種制鞋設備的生產輸送線)。
【附圖說明】
:
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型一種制鞋用鞋楦裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中從右側觀察所述制鞋用鞋楦裝置所得的結構示意圖；
[0017]圖3為圖1中從上方觀察所述制鞋用鞋楦裝置所得的結構示意圖；
[0018]圖4為圖1的剖視圖；
[0019]圖5為圖4中調節桿的結構示意圖；
[0020]圖6為圖5的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
:
[0021]如圖1，一種制鞋用鞋楦裝置，包括鞋楦10、調節桿20、支座30。
[0022]如圖1，所述調節桿20豎直設置，所述鞋楦10安裝在調節桿20的頂端。
[0023]結合圖1、圖4，所述支座30的頂部設有一對豎直向上的凸耳31，一對凸耳31相向設置。
[0024]結合圖4至圖6，所述調節桿20的底部開設一通孔200，通孔200的孔心線水平設置，通孔200內插設有軸一 61和軸二 62，軸一 61和軸二 62位于通孔200的兩端，軸一 61和軸二 62相背的兩端沿軸向突出通孔200，突出通孔200的軸一 61和軸二 62的兩端上安裝有軸承71，軸承71的內圈與突出通孔200的軸一 61和軸二 62的兩端固定連接，軸承71的外圈與支座30的凸耳31固定連接。
[0025]結合圖4至圖6，上述軸一 61和軸二 62為空心軸，軸一 61和軸二 62內通過軸承72樞接有水平設置的旋轉軸40，旋轉軸40的一端突出軸一 61，該突出端上設有調節手輪80。旋轉軸40上固定安裝有齒輪50，齒輪50位于軸一 61和軸二 62相向的兩端之間；所述調節桿20的底部設有一圓形腔21，圓形腔21的中心線與通孔200的孔心線重合，圓形腔21的上半個圓形壁上設有齒210，齒210與齒輪50上的齒嚙合。
[0026]結合圖2至圖4，所述調節桿20的橫截面為方形，所述支座30的橫截面為方形，所述支座30的底部設有連接凸緣32，連接凸緣32上開設連接孔；所述支座30中空。
[0027]實際操作中，操作人員通過動作調節手輪80旋轉水平設置的旋轉軸40，旋轉軸40帶動齒輪50旋轉一定的角度，齒輪50驅動與其嚙合的齒210轉動，齒210的轉動帶動調節桿20的底部圍繞軸一 61和軸二 62轉動一定的角度，調節桿20的底部帶動整個調節桿20轉動一定的角度，調節桿20帶動其上的鞋楦10轉動一定的角度，以方便操作人員制作加工鞋楦10上的鞋子。
[0028]以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種制鞋用鞋楦裝置，包括鞋楦(10)、調節桿(20)、支座(30);所述調節桿(20)豎直設置，所述鞋楦(10)安裝在調節桿(20)的頂端，所述支座(30)的頂部設有一對豎直向上的凸耳(31)，一對凸耳(31)相向設置，調節桿(20)的底部樞接在一對凸耳(31)上，調節桿(20)的底部位于一對凸耳(31)之間，其特征在于:所述調節桿(20)的底部設有一圓形腔(21)，圓形腔(21)的圓形壁上設有齒(210)，所述一對凸耳(31)上樞接有一旋轉軸(40)，旋轉軸(40)水平設置，旋轉軸(40)上固定安裝有齒輪(50)，齒輪(50)位于一對凸耳(31)之間，所述圓形腔(21)的圓形壁上的齒(210)與齒輪(50)上的齒嚙合。
2.如權利要求1所述的一種制鞋用鞋楦裝置，其特征在于:所述調節桿(20)的底部開設一通孔(200)，通孔(200)的孔心線水平設置，通孔(200)內插設有軸一(61)和軸二(62)，軸一 (61)和軸二 (62)位于通孔(200)的兩端，軸一 (61)和軸二 (62)相背的兩端沿軸向突出通孔(200)，突出通孔(200)的軸一 (61)和軸二 (62)的兩端上安裝有軸承(71)，軸承(71)的內圈與突出通孔(200)的軸一 (61)和軸二 (62)的兩端固定連接，軸承(71)的外圈與支座(30)的凸耳(31)固定連接；所述軸一(61)和軸二(62)為空心軸，所述旋轉軸(40)樞接在軸一 (61)和軸二 (62)內，所述齒輪(50)位于軸一 (61)和軸二 (62)相向的兩端之間。
3.如權利要求2所述的一種制鞋用鞋楦裝置，其特征在于:所述圓形腔(21)的中心線與通孔(200)的孔心線重合，圓形腔(21)的上半個圓形壁上設有齒(210)。
4.如權利要求2所述的一種制鞋用鞋楦裝置，其特征在于:所述旋轉軸(40)通過軸承(72)樞接在軸一 (61)和軸二 (62)內，旋轉軸(40)的一端設有調節手輪(80)。
5.如權利要求1或2所述的一種制鞋用鞋楦裝置，其特征在于:所述調節桿(20)的橫截面為方形，所述支座(30)的橫截面為方形，所述支座(30)的底部設有連接凸緣(32)，連接凸緣(32)上開設連接孔。
6.如權利要求5所述的一種制鞋用鞋楦裝置，其特征在于:所述支座(30)中空。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制鞋用鞋楦裝置，包括鞋楦、調節桿、支座；鞋楦安裝在調節桿的頂端；支座的頂部設有一對豎直向上的凸耳，調節桿的底部樞接在一對凸耳上；調節桿的底部設有一圓形腔，圓形腔的圓形壁上設有齒，一對凸耳上樞接有一旋轉軸，旋轉軸上固定安裝有齒輪，圓形腔的圓形壁上的齒與齒輪上的齒嚙合。操作人員旋轉水平設置的旋轉軸，旋轉軸帶動齒輪旋轉一定的角度，齒輪驅動與其嚙合的齒轉動，齒的轉動帶動調節桿轉動一定的角度，進而帶動鞋楦轉動一定的角度。通過上述技術方案，本實用新型所述制鞋用鞋楦裝置可使鞋楦在制鞋過程中轉動一定的角度，以方便操作人員制作加工鞋楦上的鞋子。
【IPC分類】A43D3-02
【公開號】CN204599556
【申請號】CN201520130646
【發明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月6日