一種服裝及其工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種服裝及其工藝，可以方便地查看時間，而不會感到疼痛，從而帶來不少方便和舒適感，當不用鐘表時可以卸下衣袖當短袖穿。使用這種衣服后，老視眼患者便可以將老花鏡掛在衣服上而不需攜帶眼鏡盒，方便了他們看文字資料，或簽名寫字。制得的褶皺面料具雙層結構，表層褶皺的立體感、層次感增強，褶皺結構更穩定、飽滿，褶皺面料的生產方法簡單、效率高、成本低；同時吸水性測試的方法簡單實用，測試結果快速及時，采用本方法進行吸水性測試，短時間內可以完成，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試成本低，采用本方法進行測試，不需要配置專門的檢測設備。
【專利說明】
一種服裝及其工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種服裝及其工藝，屬于服裝面料技術領域。
【背景技術】
[0002]人們出門在外喜歡戴著手表，以便隨時能查看時間，但手表長時間戴著會給手臂上留下印子，并帶來些許疼痛感，另外有些人不把手表戴緊，這樣手表便會隨手臂的擺動而上下移動，同樣給人帶來了不適感，尤其是老年人由于健忘等原因經常不帶手表出門，導致不能準確了解時間。
[0003]同時老年人通常會不同程度存在眼睛老視的問題，老視是人們步入中老年后必然出現的視覺問題，患者的眼調節能力逐漸下降從而引起視近困難。而一些花甲之年的老視眼患者常常還需要看文字資料，做一些簽名寫字的事情，這樣便給這群不習慣時時攜帶老花鏡的人帶來困擾。
[0004]這樣便導致老年人在外出或旅游時會有以上種種不便。
[0005]褶皺賦予了面料獨特的視覺和觸覺效果，被廣泛應用于服裝及裝飾面料。現有雙層褶皺面料的生產方法主要為使用雙經軸織造或對面料進行縫制、壓褶或化學糊劑印花等后整理制成，雙經軸織造利用二個織軸經張力不同形成面料表面的凹凸褶皺，這種方法生產工藝復雜、對設備要求高、較難控制;對面料進行縫制、壓褶或化學糊劑印花等后處理制成雙層褶皺面料，其褶皺在面料使用過程中易被拉伸變形而影響美觀及觸感，并且這種方法效率低、成本高。
[0006]同時，由于面料具有拒水性，水份無法進行面料內部，吸水的多少將直接影響測試結果的正確性，所以以往的面料都不對其吸水性能進行測試，也就不能保證面料的排濕性會K。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于克服上述不足，提供能夠準確了解時間，并且自備老花鏡，面料褶皺穩定，拉伸無形變，并具有遮光效果的一種服裝及其工藝。
[0008]本發明的目的是這樣實現的:
一種服裝，包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側開孔并設置透明塑料，所述透明塑料的下面設置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領，所述衣服本體上還設有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領處固定，另一端均設有鏈扣。
[0009]該服裝的面料是由一組經紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結構；其中，凸條是由表經與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經與里瑋接結而成。
[0010]面料制備方法的具體步驟如下:
I)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)面料經表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內以2°05°C/min的升溫速度由室溫加熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min;
4)面料再經過扦經、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預定型；
5)將預定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C;
6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C;
7)對面料的吸水性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
這一種服裝及其工藝通過在手臂處設置透明塑料，并將鐘表放置其下，從而可以方便地查看時間，而不會感到疼痛，從而帶來不少方便和舒適感，同時衣袖為可拆卸式，當不用鐘表時可以卸下衣袖當短袖穿。同時衣服上設有吊鏈，吊鏈有兩段，每段的一端與衣領處固定，另一端均設有鏈扣，所述鏈扣類似于鑰匙扣，用于和老花鏡的鏡腳扣合，從而固定住老花鏡。使用這種衣服后，老視眼患者便可以將老花鏡掛在衣服上而不需攜帶眼鏡盒，方便了他們看文字資料，或簽名寫字。
[0012]這樣制得的褶皺面料具雙層結構，表層褶皺的立體感、層次感增強，褶皺結構更穩定、飽滿，里層面料更平整、厚實，并且表層的褶皺結構也起到一定的輔助遮光功能，褶皺面料的生產方法簡單、效率高、成本低，獨特的褶皺風格及良好的遮光性能；同時吸水性測試的方法簡單實用，測試結果快速及時，采用本方法進行吸水性測試，短時間內可以完成，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試成本低，采用本方法進行測試，不需要配置專門的檢測設備。
【具體實施方式】
[0013 ]本發明涉及一種服裝，包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側開孔并設置透明塑料，所述透明塑料的下面設置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領，所述衣服本體上還設有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領處固定，另一端均設有鏈扣，所述鏈扣類似于鑰匙扣，它用于和老花鏡的鏡腳扣合，從而固定住老花鏡。
[0014]該服裝的面料是由一組經紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結構；其中，凸條是由表經與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經與里瑋接結而成。
[0015]面料制備方法的具體步驟如下:
1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)面料經表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內以2°05°C/min的升溫速度由室溫加熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min;
4)面料再經過扦經、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預定型；
5)將預定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C;
6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C;
7)對面料的吸水性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數。
【主權項】
1.一種服裝，其特征在于:包含有衣服本體，所述衣服本體上有兩個衣袖，所述兩個衣袖通過拉鏈與衣服本體連接，所述衣袖在前端手臂的外側開孔并設置透明塑料，所述透明塑料的下面設置有夾層，所述夾層中放置有鐘表，所述衣服本體上部為衣領，所述衣服本體上還設有吊鏈，所述吊鏈有兩段，每段的一端均與衣領處固定，另一端均設有鏈扣。2.根據權利要求1所述的一種服裝的制備工藝，其特征在于:該服裝的面料是由一組經紗與二組瑋紗交織而成的雙層織物，其表層具有由凸條與凹條交錯排列形成的褶皺，里層無褶皺結構;其中，凸條是由表經與表瑋交織而成，所述的凹條是由表經與里瑋接結而成。 面料制備方法的具體步驟如下: .1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ； .2)面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；. 3)面料經表瑋蒸煮處理工藝，所述的表瑋蒸煮處理工藝為將表瑋放入全封閉鍋爐內以2°05°C/min的升溫速度由室溫熱至100°0120°C，并于高溫下保溫10?20min; .4)面料再經過扦經、提花織造，隨后在150°C溫度下進行預定型； .5)將預定型后的面料進行水洗染整工藝，水洗染整工藝溫度為130°C; . 6 )對水洗染整后的面料進行定型工藝，定型工藝的定型溫度為160 °C; .7)對面料的吸水性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復洗滌兩次； 步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒； 步驟四:水滴在布面上滲透到面料里面，在布面上會形成水漬圈印，滴水10秒后，測量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測試結果即為最大和最小直徑的平均值，修約到0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數。
【文檔編號】D06M13/292GK106072825SQ201610387386
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201610387386.5, CN 106072825 A, CN 106072825A, CN 201610387386, CN-A-106072825, CN106072825 A, CN106072825A, CN201610387386, CN201610387386.5
【發明人】趙平寶
【申請人】江陰市春藍紡織有限公司