一種粗紡羊毛面料的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種粗紡羊毛面料的制作方法，這種一種粗紡羊毛面料的制作方法生產出來的羊毛面料能大大減少產品損傷，減少起球，彈性好，穩定性強，同時干燥性測試短時間內可以完成，測試結果快速及時，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設備，測試成本低。
【專利說明】
一種粗紡羊毛面料的制作方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種粗紡羊毛面料的制作方法，屬于服裝面料技術領域。
【背景技術】
[0002]國內大多數粗紡企業生產粗紡羊毛的方法路線對加工純毛或羊毛比例較高的粗紡羊毛非常適合，但加工低羊毛比例的粗紡羊毛則產品風格得不到保證，因為化學纖維不具備縮絨性能，傳統方法路線加工低羊毛比例的粗紡羊毛的缺陷主要表現在以下幾個方面:
1、縮絨后織物絨面效果較差，要依靠起毛工序來彌補，而后道起毛工序破壞了絨面纖維的氈化程度，使絨面膨松，產品容易起毛起球。
[0003]2、起毛工序為達到產品絨面豐滿程度的要求，使織物紗支損傷較大，這降低了織物的身骨與彈性，造成了手感松軟、無彈性。
[0004]3、起毛工序在拉絨過程中引起織物瑋向收縮較大，相應地烘干下機幅寬與成品幅寬之差較大，致使瑋向縮水率增大，引起尺寸穩定性下降。
[0005]同時，由于毛織物具有拒水性，水份無法進行面料內部，吸水的多少將直接影響測試結果的正確性，所以以往的毛織物都不對其干燥性能進行測試，也就不能保證毛織物的排濕性能。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服上述不足，提供一種粗紡羊毛面料的制作方法，生產出來的羊毛面料能大大減少產品損傷，減少起球，彈性好，穩定性強。
[0007]本發明的目的是這樣實現的:
一種粗紡羊毛面料的制作方法，這種生產方法的具體步驟如下:
1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復驗—縫邊—預洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針車昆起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)然后對毛織物進行起毛、剪毛和拉毛；
4)再將拉毛后的毛織物進行縮絨，先將毛織物浸潤，將浸潤的毛織物放入溫度35°C左右的縮絨液中5?8分鐘；
5)對縮絨的毛織物進行洗呢并進行第一次脫水；
6)然后對第一次脫水后的毛織物進行染色并進行第二次脫水；
7)將第二次脫水后的毛織物烘干并進行熟修；
8)最后將熟修好的毛織物進行蒸刷并修剪和包裝；
9)對毛織物的干燥性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。
[0008]步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 土3%的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
這種一種粗紡羊毛面料的制作方法生產出來的羊毛面料能大大減少產品損傷，減少起球，彈性好，穩定性強，同時干燥性測試短時間內可以完成，測試結果快速及時，有利于企業對吸水性面料生產和技術把關，測試方法簡單實用，不需要配置專門的檢測設備，測試成本低。
【具體實施方式】
[0010]本發明涉及一種粗紡羊毛面料的制作方法，具體步驟如下:
1)整經4穿綜、插筘、插片4劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎組織，采用單經單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm;
2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390 克/米;
3)然后對毛織物進行起毛、剪毛和拉毛；
4)再將拉毛后的毛織物進行縮絨，先將毛織物浸潤，將浸潤的毛織物放入溫度35°C左右的縮絨液中5?8分鐘；
5)對縮絨的毛織物進行洗呢并進行第一次脫水；
6)然后對第一次脫水后的毛織物進行染色并進行第二次脫水； 7)將第二次脫水后的毛織物烘干并進行熟修；
8)最后將熟修好的毛織物進行蒸刷并修剪和包裝；
9)對毛織物的干燥性能進行測試:
步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cmX 20cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。
[0011 ] 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 土3%的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【主權項】
1.一種粗紡羊毛面料的制作方法，其特征在于:這種生產方法的具體步驟如下: .1)整經4穿綜、插筘、插片4劍桿織造，在劍桿織機上將25/1公支的高支粗紡紗，以2/2的斜紋為基礎組織，采用單經單瑋的方式上機織造，上機幅寬為178cm，上機經密為225根/10cm，瑋密為216根/1cm; 2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180 °C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390 克/米; .3 )然后對毛織物進行起毛、剪毛和拉毛； 4)再將拉毛后的毛織物進行縮絨，先將毛織物浸潤，將浸潤的毛織物放入溫度35°C左右的縮絨液中5?8分鐘;4)、后整理方法: 5)對縮絨的毛織物進行洗呢并進行第一次脫水； 6)然后對第一次脫水后的毛織物進行染色并進行第二次脫水； 7)將第二次脫水后的毛織物烘干并進行熟修； 8)最后將熟修好的毛織物進行蒸刷并修剪和包裝； .9)對毛織物的干燥性能進行測試: 步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取1cm X 20cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次。 步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗，將試樣平置于溫度20 ± 2°C，濕度65 ± 3 %的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【文檔編號】A41D31/00GK106037099SQ201610387154
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】吳賢民
【申請人】江陰市悅達印染有限公司