皮衣縫制工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及皮衣加工技術領域，尤其是涉及一種皮衣縫制工藝，包括下述步驟：（1）樣式設計；（2）結構設計；（3）材料準備；（4）裁切；（5）初步固定；（6）鑲片準備，取若干面積小于待刺繡面積的網片，將網片加熱至200℃以上，乘熱將塑料的繡珠嵌至網片上形成鑲片；（7）刺繡，在皮片上需刺繡的位置處內表面依次粘上中間層和基層，中間層包括棉布層區域和紙殼層區域；在皮片外表面上與棉布層區域對應處放上鑲片，用繡線在棉布層區域和鑲片處繡出的立體圖案；在紙殼層區域繡出鏤空圖案，再對鏤空圖案處進行修剪、鏤空操作，進而在皮片上形成鏤空圖案和刺繡圖案；（8）修補；（9）縫合。本發明外形美觀，加工效率高；制成的皮衣牢固。
【專利說明】
皮衣縫制工藝
技術領域
[0001]本發明涉及皮衣加工技術領域，尤其是涉及一種皮衣縫制工藝。
【背景技術】
[0002]皮衣是采用動物皮，如牛皮、羊皮、蛇皮、魚皮等動物皮，經過特定工藝加工成的皮革做成的衣服，由于動物皮的毛眼具有透氣性，用它來做衣服，人就象多了一層皮膚，所以它對人類的突出貢獻是防寒，當然還有很多優點，如美觀、高貴、不容易臟等。
[0003]抽刀工藝是貂皮類大衣常用的加工工藝，是將原只的貂皮以V字形切割成寬度Icm左右的條形皮，然后在進行縫制，目的是為了讓做出來的皮衣更加服帖，隨形狀。
[0004]但現有的抽刀工藝存在下述缺點:
(I)目前在抽刀加工成的貂皮大衣上進行刺繡操作不方便，尤其是鏤空刺繡的圖案，還會造成條形皮損壞，進而導致條形皮連接處掉線、脫落，因而難以在抽刀加工而成的貂皮大衣上進行刺繡操作。且現有的刺繡技術也只能加工處平面繡花圖案，美觀性不高。
[0005](2)為了增強刺繡圖案的美觀性，需在刺繡圖案上加入一些繡珠，進而在刺繡過程中需要向繡線內穿入繡珠，但此會減慢的刺繡的速度，且穿了繡珠的繡線容易被勾破，引發一系列的掉線，同時將掉落的繡珠也重新縫上將花費大量的時間和勞動力，得不償失。
[0006](3)皮衣連接處還容易因張緊而崩壞。
[0007](4)在貂皮大衣上縫制花邊和口袋存在兩個問題，其一是花邊、口袋與貂皮大衣接合很不自然;另一個問題是花邊的縫制還容易損傷貂皮大衣;且為了減少皮衣的損壞，現有的貂皮大衣均存在外形單調，美觀性差等缺點。
[0008](5)現有的皮衣均存在穿著緊身，舒適性差，縫合處容易崩壞，功能單一等缺點。
【發明內容】
[0009]本發明為了克服現有技術的不足，提供一種不易損壞，加工效率高，能快速安裝繡珠的皮衣縫制工藝。
[0010]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種皮衣縫制工藝，包括下述步驟:
(1)樣式設計，通過手繪或者電腦設計服裝樣式，并確定所設計的服裝樣式上的刺繡位置和刺繡圖案；
(2)結構設計，設計出服裝樣式的具體尺寸，并計算出所需分割成的皮條數量和尺寸；
(3)材料準備，根據設計的服裝樣式，收集對應顏色和紋理的貂皮，同時準備彈性布條；
(4)裁切，將所述貂皮裁切成步驟(2)中對應數量和尺寸的皮條，然后找出皮條上的殘缺處，并做上標記；
(5)初步固定，根據所設計的服裝樣式將皮條拼接，然后在皮條拼接處用粘結劑粘接形成皮片，該皮片包括袖子皮片和衣身皮片;然后在皮片兩側待接合處接上所述彈性布條，實現初步固定； (6)鑲片準備，取若干面積小于待刺繡面積的網片，將網片加熱至200°C以上，再乘熱將塑料的繡珠嵌至網片上形成鑲片，冷卻待用；
(7)刺繡，在皮片上需刺繡的位置處內表面依次粘上中間層和基層，中間層包括棉布層區域和紙殼層區域;在皮片外表面上與棉布層區域對應處放上鑲片，然后再用繡線在棉布層區域和鑲片處繡出立體的刺繡圖案;在皮片外表面上對應紙殼層區域繡出鏤空圖案，然后再對鏤空圖案處進行修剪、鏤空操作，進而在皮片上形成鏤空圖案和刺繡圖案；
(8)修補，對皮條標記處進行修補操作；
(9)縫合，將皮條依次縫合，皮片兩側縫合，形成衣袖和衣身;再將衣袖和衣身縫合，形成皮衣。
[0011]本發明通過將網片加熱，然后乘熱將塑料的繡珠嵌入網片上制成鑲片;再將鑲片隨刺繡操作固定至皮衣上，進而在刺繡過程中無需在繡線上穿入繡珠，減少了操作步驟，加快了刺繡的速度，同時操作更加省時省力;還能防止刺繡過程中繡珠移位，進而準確固定繡珠的位置；即使繡珠掉落，也不會對繡線造成任何影響，保證刺繡的牢固性和穩定性;掉下的繡珠只需用加熱的鋼絲軟化繡珠，再將繡珠嵌至原位即可;所述鑲片加工簡單、方便、速度快；網片的網眼可保證刺繡操作的正常進行，同時刺繡后形成的刺繡圖案可對網片起到遮擋作用，不會影響皮衣的美觀性，網片還可對刺繡起到標記、引導及限制作用，使刺繡更加容易，減少刺繡出錯率;棉布層區域可增加刺繡圖案的厚度，進而形成立體的刺繡圖案，使刺繡圖案更加獨特，吸引客戶眼球;紙殼層區域可提高鏤空處的硬度，進而使刺繡和修剪更加容易，且去除紙殼層方便;再者，所述中間層和基層還可在刺繡過程中對皮衣起到保護作用，進而有效防止因繡線拉扯力度過大的而損壞皮衣。本發明在皮片兩側待接合處接上所述彈性布條，彈性布條具備彈性，進而使皮衣具備一定的伸展性，穿著更加舒適，還能防止皮條連接處因張緊作用而崩壞;本發明通過在裁切的時候找出皮條的殘缺處，并做上標記，然后再對皮條進行初步融合_>刺繡_>修補_>縫合;進而使皮條上部分殘缺處可被刺繡圖案遮擋或者是在鏤空操作時剪去，減少了修補的面積，而將縫合放置在最后一步，可防止刺繡步驟的鏤空操作剪到繡線，引發一系類的繡線脫落，保證皮條連接的牢固性和穩定性。
[0012]進一步地，所述(6)鑲片準備的具體操作過程如下:取若干面積小于待刺繡面積的網片，將若干鋼絲條繞于網片上形成防脫圈，鋼絲條的兩端向防脫圈外伸出，將網片和防脫圈均加熱至200°C以上，再乘熱將塑料的繡珠嵌至網片上的防脫圈處形成鑲片，然后冷卻待用。加設了所述防脫圈，增強了繡珠與網片連接的牢固性，進而使繡珠不易脫落;該防脫圈由鋼絲條繞設而成，加工簡單、方便，加快了鑲片準備的速度;且將鋼絲條的兩端向防脫圈外伸出，進而在繡珠嵌至防脫圈處時，可抓緊防脫圈，進一步防止繡珠脫落。
[0013]進一步地，所述步驟(5)初步固定和步驟(9)縫合，還包括花邊嵌入過程;步驟(5)的具體過程如下:根據所設計的服裝樣式將皮條拼接，并將花邊待連接的一邊嵌入皮條拼接處，然后在皮條拼接處用粘結劑粘接形成皮片，在皮片兩側待接合處接上所述彈性布條，實現初步固定；
所述步驟(9)縫合中，將皮條依次縫合時，將所述花邊待連接的一邊與皮條一起縫合固定。所述花邊的安裝可在皮衣的生產時一起進行，無需在皮衣加工后期再進行花邊的植入，進而減少了加工步驟，加快了皮衣的生產速度;且花邊與皮衣連接的一邊可隱藏至皮條的拼接處，增強皮衣的美觀性，花邊與皮衣的連接也更加自然。
[0014]進一步地，所述步驟(5)初步固定和步驟(9)縫合，還包括口袋嵌入操作，步驟(5)具體過程如下:根據所設計的服裝樣式將皮條拼接，然后將皮條位于口袋安置處外圍部分均用粘結劑粘接形成皮片，再將口袋安置處的其中一根皮條剪下一段形成長形通孔，將口袋開口邊緣從皮片后表面穿至皮片前表面，然后將口袋開口邊緣翻折從相鄰皮條之間穿回皮片后表面，再用粘結劑將口袋開口邊緣與皮條拼接處粘接;最后在皮片兩側待接合處接上所述彈性布條，實現初步固定；
步驟(9)縫合中，將皮條依次縫接時，將口袋邊緣與皮條一起縫合固定。設置所述長形通孔可保證袋口的正常開閉，避免手放入時崩壞皮條連接處，進而方便拿放物品;且該口袋的安裝可與皮衣加工一起進行，進而保證口袋與皮衣的連接緊密、牢固，也無需在后期切開皮條來安裝口袋，進一步減少了皮衣的損壞，還縮短了皮衣的加工時間，安裝口袋方便，速度快;且該口袋開口邊緣與皮條的連接方式連接牢固、穩定，與皮衣的貼合度高，外形美觀。
[0015]進一步地，還包括步驟(10)后期加工，在皮衣內縫入一內層，然后在內層位于人背部處縫制一開口向上的插套，向插套內插入一橡膠材料制成的插柱，該插柱由人的腰部延伸至人的背部。該插柱可調整人的坐姿，而插柱由橡膠材料制成，使其具備彈性，進而適應人彎腰動作，避免硬性擠壓損壞插柱；同時加設了插套，可根據需要隨時取下插柱，如在清洗或者存放時;而內層可減小皮衣與人提高了摩擦，對皮衣起到保護作用，也方便插套的安裝，還增強了皮衣的保暖作用。
[0016]進一步地，步驟(9)縫合，還包括縫合彈性片的操作；步驟(9)具體操作過程如下:將皮片兩側縫合，形成衣袖和衣身;且在衣袖與衣身位于人腋下的連接處修剪出三角形的空隙，然后在三角形的空隙處縫上彈性片，再將衣袖和衣身縫合，形成皮衣。所述三角形的空隙處縫上彈性片，進而使皮衣位于人腋下處具備較好的彈性，防止人手臂活動過程中，皮衣的腋下位置爆開，對皮衣起到保護作用;還增強皮衣穿著的舒適性，活動更加自由。
[0017]進一步地，步驟(5)初步固定中，在完成皮片兩側待接合處接上所述彈性布條之后，還進行了下述操作:取橡膠軟墊，在橡膠軟墊一面嵌入滾珠，在皮片朝向人體的表面，且可與人關節接觸處粘上橡膠軟墊，橡膠軟墊帶滾珠的一面朝向人體關節處。加設所述帶滾珠的橡膠軟墊，進而可在人關節活動過程中對人關節處起到按摩作用，有利于人的健康，皮衣穿著更加舒適;且該橡膠軟墊安裝方便，位于皮衣內表面，不影響皮衣的美觀性。
[0018]綜上所述，本發明可通過網片實現繡珠的安裝，加快了加工速度;制成的皮衣牢固性好，加工速度快，效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的皮片與彈性布條連接示意圖；
圖2為本發明的鑲片結構示意圖；
圖3為本發明的網片結構示意圖；
圖4為本發明制成的皮衣刺繡位置處剖視圖；
圖5為本發明的鑲片加工示意圖；
圖6為在口袋安置處剪出長形通孔后的結構示意圖；
圖7為在口袋安置處粘上口袋后的結構示意圖一；
圖8為在口袋安置處粘上口袋后的結構示意圖二 ； 圖9為在皮片上嵌入花邊后的結構示意圖一；
圖10為在皮片上嵌入花邊后的結構示意圖二；
圖11為在內層上縫制內套并插入插柱后的結構示意圖；
圖12為在三角形的空隙處縫上彈性片的結構示意圖；
圖13為本發明的流程圖。
[0020]其中，皮條1、彈性布條2、皮片100、花邊3、口袋4、網片5、口袋開口邊緣41、繡珠6、鑲片5a、防脫圈51、基層102、棉布層區域103、紙殼層區域104、繡線10、內層11、插套12、插柱13、衣袖14、衣身15、彈性片16。
【具體實施方式】
[0021]為了使本技術領域的人員更好的理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0022]如圖1-13所示，一種皮衣縫制工藝，包括下述步驟:
(I)樣式設計，通過手繪或者電腦設計服裝樣式和刺繡圖案，并確定所設計的服裝樣式上的刺繡位置，位如衣袖14的上部或者衣身15的背部。
[0023](2)結構設計，設計出服裝樣式的具體尺寸，如衣身15長度和寬度、衣袖14的長度和直徑等，并計算出所需分割成的皮條I數量和尺寸，即衣身15、衣袖14所需皮條數量，每一根皮條I長度和寬度等，且每一根皮條I的長度和寬度可相同或者不同。
[0024](3)材料準備，根據設計的服裝樣式，收集對應顏色和紋理的貂皮，同時準備彈性布條2。
[0025](4)裁切，將所述貂皮裁切成步驟(2)中對應數量和尺寸的皮條I，然后找出皮條I上的殘缺處，并做上標記;且所述皮條I帶毛的一面為外表面，不帶毛的一面為內表面，而所述做標記的方式可以是用筆在皮條I內表面畫上標記，但該標記需可擦除；當然也可是貼上小貼紙等方式進行標記。
[0026](5)初步固定，如圖1所示，根據所設計的服裝樣式將皮條I拼接，然后在皮條I拼接處用粘結劑粘接形成皮片100，該皮片100包括袖子皮片和衣身皮片;然后在皮片100兩側待接合處接上所述彈性布條2，該彈性布條2與皮片100的連接方式為縫制連接，實現初步固定。
[0027]如圖9和圖10所示，本步驟還包括花邊嵌入過程。具體如下:在根據所設計的服裝樣式將皮條I拼接之后，將花邊3待連接的一邊嵌入皮條I拼接處，即兩皮條I之間，此時花邊3的另一邊露出至皮條I帶毛的外表面;然后在皮條I拼接處用粘結劑粘接形成皮片100，進而使花邊3也能與皮片100連接成一體，實現花邊3與皮片100的初步固定。
[0028]如圖6、圖7及圖8所示，在其他實施例中，此步驟還可加設口袋嵌入操作。具體操作如下:在根據所設計的服裝樣式將皮條I拼接之后，將皮條I位于口袋4安置處外圍部分均用粘結劑粘接形成皮片100，此時需實現花邊3的嵌入操作。再將口袋4安置處的其中一根皮條剪下一段形成長形通孔101，將口袋開口邊緣41從皮片I后表面穿至皮片100前表面，然后將口袋開口邊緣41翻折從相鄰皮條I之間穿回皮片100后表面，再用粘結劑將口袋4開口邊緣與皮條I拼接處粘接，實現口袋4與皮片100的初步固定。
[0029]為了進一步擴展皮衣的功能，于是本步驟在完成皮片100兩側待接合處接上所述彈性布條2之后，還加入了下述操作:取橡膠軟墊，在橡膠軟墊一面嵌入滾珠，在皮片100朝向人體的表面與人關節接觸處粘上橡膠軟墊，即皮片100內表面可與人關節接觸處粘上橡膠軟墊，橡膠軟墊帶滾珠的一面朝向人體關節處，該滾珠可在橡膠軟墊內自由旋轉，實現對人關節處的按摩，有利于人的健康，還增強皮衣穿著的舒適性。
[0030](6)鑲片準備，如圖2和圖3所示，取若干面積小于待刺繡面積的網片5，將網片5加熱至200°C以上，再乘熱將塑料的繡珠6嵌至網片5上形成鑲片5a，冷卻待用。
[0031]而為了增強繡珠6與網片5連接的牢固性，防止繡珠6脫落，于是本步驟還在網片5上加設了防脫圈51，如圖5所示。具體實現過程如下:取上述網片5后，將若干鋼絲條繞于網片上形成防脫圈51，該鋼絲條一般繞一圈形成所述防脫圈51，鋼絲條的兩端向防脫圈51外伸出，所述防脫圈51的體積小于繡珠6體積的三分之一，進而保證繡珠6可與防脫圈51的正常連接。將網片5和防脫圈51均加熱至200°C以上，再乘熱將塑料的繡珠6嵌至網片5上的防脫圈51處形成鑲片5a。優選地，所述網片5和防脫圈51加熱的溫度為210°C_225°C，該溫度能使塑料的繡珠6快速熔化并嵌至網片5上的防脫圈51處，同時也可避免因溫度過高而熔壞塑料的繡珠6。
[0032](7)刺繡，如圖4所示，在皮片100上需刺繡的位置處內表面依次粘上中間層和基層102，中間層位于基層102和皮片100之間。中間層包括棉布層區域103和紙殼層區域104，棉布層區域為棉布層，而紙殼層區域則為紙殼層。在皮片100外表面上與棉布層區域103對應處放上鑲片5a，即鑲片5a與棉布層區域103正對設置。然后再用繡線10在棉布層區域103和鑲片5a處繡出的立體圖案;該過程即實現了皮片100、棉布層區域103、鑲片5a的連接，又可在皮片100表面形成立體的刺繡圖案。在皮片100外表面上對應紙殼層區域104繡出鏤空圖案，然后再對鏤空圖案處進行修剪、鏤空操作，撕下紙殼層;進而在皮片100上形成鏤空圖案和刺繡圖案，紙殼層區域104可方便進行刺繡，清理起來也比較方便。
[0033](8)修補，對皮條I標記處進行修補操作，并清除所做的標記，即擦去畫上的標記，或者撕下小貼紙。當然上述按摩軟墊的粘接也可在修補操作后進行。
[0034](9)縫合，將皮條I依次縫合，若進行了花邊3嵌入過程的，需將花邊3待連接一邊與皮條I一起縫合固定。若進行了口袋4嵌入操作的，還需將口袋邊緣41與皮條I一起縫合固定。當然彈性布條2的縫制也可在該步驟中進行。然后再將皮片100兩側縫合，形成衣袖和衣身;再將衣袖和衣身縫合，形成皮衣。
[0035]此外，如圖12所示，步驟(9)縫合，還包括縫合彈性片的操作;步驟(9)具體操作過程如下:將皮片兩側縫合，形成衣袖和衣身;且在衣袖14與衣身15位于人腋下的連接處修剪出三角形16的空隙，然后在三角形的空隙處縫上彈性片16，再將衣袖14和衣身15縫合，形成皮衣，所述彈性片16為具備彈性的材料制成。三角形的空隙連接面積大，牢固性好。
[0036](10)后期加工，如圖11所示，為了進一步擴展皮衣的功能，于是在皮衣內縫入一內層11，內層11的尺寸和大小可根據需要設置，然后在內層11位于人背部處縫制一開口向上的插套12，該插套12內插接一插柱13，該插柱13由橡膠材料制成;該插柱13由人的腰部延伸至人的背部，而所述插套12的長度需大于插柱13長度的三分之二以上。
[0037]顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
【主權項】
1.一種皮衣縫制工藝，包括下述步驟: (1)樣式設計，通過手繪或者電腦設計服裝樣式，并確定所設計的服裝樣式上的刺繡位置和刺繡圖案； (2)結構設計，設計出服裝樣式的具體尺寸，并計算出所需分割成的皮條數量和尺寸； (3)材料準備，根據設計的服裝樣式，收集對應顏色和紋理的貂皮，同時準備彈性布條； (4)裁切，將所述貂皮裁切成步驟(2)中對應數量和尺寸的皮條，然后找出皮條上的殘缺處，并做上標記； (5)初步固定，根據所設計的服裝樣式將皮條拼接，然后在皮條拼接處用粘結劑粘接形成皮片，該皮片包括袖子皮片和衣身皮片;然后在皮片兩側待接合處接上所述彈性布條，實現初步固定； (6)鑲片準備，取若干面積小于待刺繡面積的網片，將網片加熱至200°C以上，再乘熱將塑料的繡珠嵌至網片上形成鑲片，冷卻待用； (7)刺繡，在皮片上需刺繡的位置處內表面依次粘上中間層和基層，中間層包括棉布層區域和紙殼層區域;在皮片外表面上與棉布層區域對應處放上鑲片，然后再用繡線在棉布層區域和鑲片處繡出立體的刺繡圖案;在皮片外表面上對應紙殼層區域繡出鏤空圖案，然后再對鏤空圖案處進行修剪、鏤空操作，進而在皮片上形成鏤空圖案和刺繡圖案； (8)修補，對皮條標記處進行修補操作； (9)縫合，將皮條依次縫合，皮片兩側縫合，形成衣袖和衣身;再將衣袖和衣身縫合，形成皮衣。2.根據權利要求1所述的皮衣縫制工藝，其特征在于:所述(6)鑲片準備的具體操作過程如下:取若干面積小于待刺繡面積的網片，將若干鋼絲條繞于網片上形成防脫圈，鋼絲條的兩端向防脫圈外伸出，將網片和防脫圈均加熱至200°C以上，再乘熱將塑料的繡珠嵌至網片上的防脫圈處形成鑲片，然后冷卻待用。3.根據權利要求1所述的皮衣縫制工藝，其特征在于:所述步驟(5)初步固定和步驟(9)縫合，還包括花邊嵌入過程;步驟(5)的具體過程如下:根據所設計的服裝樣式將皮條拼接，并將花邊待連接的一邊嵌入皮條拼接處，然后在皮條拼接處用粘結劑粘接形成皮片，在皮片兩側待接合處接上所述彈性布條，實現初步固定； 所述步驟(9)縫合中，將皮條依次縫合時，將所述花邊待連接的一邊與皮條一起縫合固定。4.根據權利要求1所述的皮衣縫制工藝，其特征在于:所述步驟(5)初步固定和步驟(9 )縫合，還包括口袋嵌入操作，步驟(5)具體過程如下:根據所設計的服裝樣式將皮條拼接，然后將皮條位于口袋安置處外圍部分均用粘結劑粘接形成皮片，再將口袋安置處的其中一根皮條剪下一段形成長形通孔，將口袋開口邊緣從皮片后表面穿至皮片前表面，然后將口袋開口邊緣翻折從相鄰皮條之間穿回皮片后表面，再用粘結劑將口袋開口邊緣與皮條拼接處粘接;最后在皮片兩側待接合處接上所述彈性布條，實現初步固定； 步驟(9)縫合中，將皮條依次縫接時，將口袋邊緣與皮條一起縫合固定。5.根據權利要求1所述的皮衣縫制工藝，其特征在于:還包括步驟(10)后期加工，在皮衣內縫入一內層，然后在內層位于人背部處縫制一開口向上的插套，向插套內插入一橡膠材料制成的插柱，該插柱由人的腰部延伸至人的背部。6.根據權利要求1所述的皮衣縫制工藝，其特征在于:步驟(9)縫合，還包括縫合彈性片的操作;步驟(9)具體操作過程如下:將皮片兩側縫合，形成衣袖和衣身;且在衣袖與衣身位于人腋下的連接處修剪出三角形的空隙，然后在三角形的空隙處縫上彈性片，再將衣袖和衣身縫合，形成皮衣。7.根據權利要求1所述的皮衣縫制工藝，其特征在于:步驟(5)初步固定中，在完成皮片兩側待接合處接上所述彈性布條之后，還進行了下述操作:取橡膠軟墊，在橡膠軟墊一面嵌入滾珠，在皮片朝向人體的表面，且可與人關節接觸處粘上橡膠軟墊，橡膠軟墊帶滾珠的一面朝向人體關節處。
【文檔編號】D06C17/00GK105919179SQ201610307506
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】吳思敏
【申請人】浙江諾之股份有限公司