一種表面快速整平的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，具體是指一種表面快速整平的方法。
【背景技術】
[0002]皮鞋制作工藝大致如下:劃料，用特制樣板劃出鞋子單塊材料；做幫，將劃好的材料各塊之間根據樣品鞋子搭配起來，最終完成整個幫面；底工，幫面做好后進行套楦頭鉗幫上底等工序，完成后基本就成型了 ；整理，擦掉材料上的銀筆線條和標記點，拋光，上油等，最后包裝完成。
在各個工序中，拋光過程十分重要，主要是對鞋邊與幫面之間的部分進行平整、祛毛邊。多數制鞋企業在此道工序中采用人工平整操作，成本較低，但其平整效率低，工人的勞動強度高，特別是在工人的長時間加工后，其平整效果逐漸變差，提高了廢品率；少數企業購置大型的平整設備，但是其造價高昂，外形大且笨重，不易搬動運輸。
【發明內容】
[0003]本發明通過設置一種表面快速整平的方法，解決平整設備笨重難搬運問題，來達到快速高效移動平整設備的目的。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來達到:
本發明包括機架、支撐機構和平整結構，機架上設有操作臺，支撐機構設置在操作臺上，平整機構設置在機架上，所述平整機構包括下壓頭和平整滾輪，下壓頭滑動設置于機架上方，所述平整滾輪設置在支撐機構上方，與機架相連；還包括設置在機架內的電機，所述電機的輸出端與平整滾輪的轉軸相連，所述機架下還設有多個萬向輪，萬向輪上還設有剎車。機架上設置的操作臺可方便待加工鞋子的取放，支撐機構通過齒輪咬合可在操作臺上移動，在鞋子放在支撐機構上后，支撐機構向平整滾輪靠近，滑動設置的下壓頭向下移動，將鞋子壓緊，所述的下壓頭采用腳軟質地的塑料制成，在保證壓緊鞋子的同時可有效避免將鞋底或是鞋面壓壞；當鞋子被固定后，平整滾輪在電機的驅動下開始快速在機架上左右來回轉動，并對鞋邊進行平整工序；本發明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質量；機架下設置的萬向輪可實現360度旋轉，在平整機搬運過程中，可使平整機在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度，設置的剎車可在平整裝置移動到指定位置時卡死萬向輪，保證平整裝置工作時的穩定性，避免在裝置工作時出現移動，造成較大的平整誤差。
[0005]進一步地，所述支撐機構包括支撐柱A和支撐柱B，所述支撐柱A和支撐柱B活動設置在機架上。根據鞋子種類大小型號的不同，將支撐機構分成兩部分，可放置多種鞋子，便于加工時對鞋子位置的調節。
[0006]進一步地，所述支撐柱A和支撐柱B上均設有U型接頭。U型的存放平臺利于鞋子的平整，避免在鞋子與平整滾輪相接觸擠壓時發生位移或是掉出支撐機構，影響平整效率。
[0007]進一步地，所述支撐柱A和支撐柱B之間的間距為22?28 Cm。鞋子的碼數大致在35?45碼內，換算成長度計量單位就在20?30 Cm，支撐柱A和支撐柱B的間距設置在22?28 Cm，能保證各個型號的鞋子均可適用，增強了平整機的實用性。
[0008]進一步地，還包括設置在機架上的旋轉手輪，所述下壓頭與旋轉手輪螺紋連接。下壓頭滑動設置在機架上，通過旋轉手輪與下壓頭的螺紋連接，調節旋轉手輪可快速調節下壓頭的上下移動，利于鞋子的快速固定或是松開，縮短平整工序的時間。
[0009]進一步地，作為優選，所述電機為伺服電機。
[0010]本發明與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果:
1、本發明包括機架、支撐機構和平整結構，機架上設有操作臺，支撐機構設置在操作臺上，平整機構設置在機架上，所述平整機構包括下壓頭和平整滾輪，下壓頭滑動設置于機架上方，所述平整滾輪設置在支撐機構上方，與機架相連；還包括設置在機架內的電機，所述電機的輸出端與平整滾輪的轉軸相連，所述機架下還設有多個萬向輪，萬向輪上還設有剎車。機架下設置的萬向輪可實現360度旋轉，在平整機搬運過程中，可使平整機在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度，設置的剎車可在平整裝置移動到指定位置時卡死萬向輪，保證平整裝置工作時的穩定性，避免在裝置工作時出現移動，造成較大的平整誤差。
[0011]2、本發明支撐柱A和支撐柱B之間的間距為22?28 Cm，鞋子的碼數大致在35?45碼內，換算成長度計量單位就在20?30 Cm，支撐柱A和支撐柱B的間距設置在22?28Cm，能保證各個型號的鞋子均可適用，增強了平整機的實用性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
1-機架、2-操作臺、3-下壓頭、4-平整滾輪、5-支撐柱A、6-支撐柱B、7-U型接頭、8-旋轉手輪、9-萬向輪、10-剎車。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
如圖1所示，本實施例包括機架1、支撐機構和平整結構，機架上設有操作臺2，支撐機構設置在操作臺2上，平整機構設置在機架I上，所述平整機構包括下壓頭3和平整滾輪4，下壓頭3滑動設置于機架I上方，所述平整滾輪4設置在支撐機構上方，與機架I相連；還包括設置在機架I內的電機，所述電機的輸出端與平整滾輪4的轉軸相連，機架I下還設有多個萬向輪9，萬向輪9下還設有剎車10。機架I上設置的操作臺2可方便待加工鞋子的取放，支撐機構通過齒輪咬合可在操作臺2上移動，在鞋子放在支撐機構上后，支撐機構向平整滾輪4靠近，滑動設置的下壓頭3向下移動，將鞋子壓緊，所述下壓頭3采用腳軟質地的塑料制成，在保證壓緊鞋子的同時可有效避免將鞋底或是鞋面壓壞；當鞋子被固定后，平整滾輪4在電機的驅動下開始快速在機架I上左右來回轉動，并對鞋邊進行平整工序；本發明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質量；機架I下設置的萬向輪9可實現360度旋轉，在平整機搬運過程中，可使平整機在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度，設置的剎車10可在平整裝置移動到指定位置時卡死萬向輪9，保證平整裝置工作時的穩定性，避免在裝置工作時出現移動，造成較大的平整誤差。
[0014]本發明還包括設置在機架I上的旋轉手輪8，下壓頭3與旋轉手輪8螺紋連接。下壓頭3滑動設置在機架I上，通過旋轉手輪8與下壓頭3的螺紋連接，快速調節旋轉手輪8可快速調節下壓頭3的上下移動，利于鞋子的快速固定或是松開，縮短平整工序的時間。
[0015]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，支撐機構包括支撐柱A5和支撐柱B6，所述支撐柱A5和支撐柱B6活動設置在機架I上，根據鞋子種類大小型號的不同，將支撐機構分成兩部分，可放置多種鞋子，便于加工時對鞋子位置的調節；支撐柱A5和支撐柱B6上均設有U型接頭7，U型的存放平臺利于鞋子的平整，避免在鞋子與平整滾輪4相接觸擠壓時發生位移或是掉出支撐機構，影響平整效率；支撐柱A5和支撐柱B6之間的間距為22?28cm,鞋子的碼數大致在35?45碼內，換算成長度計量單位就在20?30 Cm，支撐柱A5和支撐柱B6的間距設置在22?28 Cm，能保證各個型號的鞋子均可適用，增強了平整機的實用性。
[0016]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種表面快速整平的方法，其特征在于:包括機架(I)、支撐機構和平整結構，機架上設有操作臺(2)，支撐機構設置在操作臺(2)上，平整機構設置在機架(I)上，所述平整機構包括下壓頭(3 )和平整滾輪(4 )，下壓頭(3 )滑動設置于機架(I)上方，所述平整滾輪(4 )設置在支撐機構上方，與機架(I)相連；還包括設置在機架(I)內的電機，所述電機的輸出端與平整滾輪(4)的轉軸相連，所述機架(I)下還設有多個萬向輪(9)，萬向輪(9)上還設有剎車(10);所述支撐機構包括支撐柱A (5)和支撐柱B (6)，所述支撐柱A (5)和支撐柱B(6)活動設置在機架(I)上；所述支撐柱A (5)和支撐柱B (6)上均設有U型接頭(7);所述支撐柱A (5)和支撐柱B (6)之間的間距為22?28 Cm。2.根據權利要求1所述的一種表面快速整平的方法，其特征在于:還包括設置在機架(I)上的旋轉手輪(8 )，所述下壓頭(3 )與旋轉手輪(8 )螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種表面快速整平的方法，其特征在于:所述電機為伺服電機。
【專利摘要】本發明公布了一種表面快速整平的方法，包括機架、支撐機構和平整結構，機架上設有操作臺，支撐機構設置在操作臺上，平整機構設置在機架上，所述平整機構包括下壓頭和平整滾輪，下壓頭滑動設置于機架上方，所述平整滾輪設置在支撐機構上方，與機架相連；還包括設置在機架內的電機，所述電機的輸出端與平整滾輪的轉軸相連，所述機架下還設有多個萬向輪，萬向輪上還設有剎車。機架下設置的萬向輪可實現360度旋轉，在平整機搬運過程中，可使平整機在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度，設置的剎車可在平整裝置移動到指定位置時卡死萬向輪，保證平整裝置工作時的穩定性，避免在裝置工作時出現移動，造成較大的平整誤差。
【IPC分類】A43D95/00
【公開號】CN105559259
【申請號】CN201410552068
【發明人】左紹全
【申請人】左紹全
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月17日