一種羽絨復合保暖材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于紡織材料領域，尤其是涉及一種羽絨復合保暖材料。
【背景技術】
[0002]通常將保暖材料分成天然類和合成類，前者又能細分為植物纖維與動物纖維。目前合成纖維被廣泛地應用于生產保暖材料，化纖行業的迅猛發展更是帶來眾多專門用于保暖的纖維，例如遠紅外丙綸等，關于保暖材料的研宄從未停止，新產品不斷被推出。以往傳統的保暖材料是消極的保暖措施，未來保暖材料的發展將逐漸轉向積極保暖，并充分利用仿生學原理、電能以及化學能方向發展。
[0003]關于膜技術的研宄早在上世紀初便開始，但是真正進入紡織服裝行業是上世紀80年代。為了實現最大效率的保暖，僅僅依靠一種織物幾乎是不可能的，復合加工為保暖材料的生產提供廣闊思路。最初應用于服裝設計的膜材料大多為塑料膜，這種膜材料不透氣的缺點十分明顯，因此在很短的時間內就被替代。隨著膜材料的發展，透氣性良好的PU膜得到了應用，然而這種膜材料的親水性使得其在實際穿戴過程中帶來諸多不便，實際應用價值受到限制。直到PTFE膜的出現才改變人們對膜材料的偏見，其優秀的性能迅速在服裝業占據重要地位。
[0004]如何將膜技術與已有的保暖性能好的材料(如羽絨)相結合，開發保暖性能好且其他優良性能依然能夠保持的新型保暖材料成為該類產品開發的方向之一。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種羽絨復合保暖材料。
[0006]為實現上述的發明目的，本發明的技術方案如下:
[0007]一種羽絨復合保暖材料，所述羽絨復合保暖材料包括三層結構，第一層為羽絨氈層，第二層為PTFE/PU復合膜層，第三層為桃皮絨層，所述羽絨復合保暖材料加工過程包括如下步驟:
[0008]I)羽絨氈層的加工:采用針刺法將羽絨纖維進行成氈加工，加工過程中加入抗靜電添加劑；
[0009]2)復合工藝:采用漿點層壓復合的加工方式或采用疊層復合的加工方式將羽絨氈層、PTFE/PU復合膜層及桃皮絨層進行復合。
[0010]本發明具有的優點和積極效果是:使用羽絨復合保暖材料制造的服裝外觀時尚大方，尺寸穩定性高，而且抵抗風、水的能力極強，采用漿點層壓復合的加工方式或采用疊層復合的加工方式，不再是以往對基層材料的疊加，而是結合材料各自的特性，將其優勢完整地表現出來，從而大幅提升基層材料的整體性能。
【具體實施方式】
[0011]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，但不限定本發明的保護范圍。
[0012]一種羽絨復合保暖材料，所述羽絨復合保暖材料包括三層結構，第一層為羽絨氈層，第二層為PTFE/PU復合膜層，第三層為桃皮絨層，所述羽絨復合保暖材料加工過程包括如下步驟:
[0013]I)羽絨氈層的加工:采用針刺法將羽絨纖維進行成氈加工，加工過程中加入抗靜電添加劑；
[0014]2)復合工藝:采用漿點層壓復合的加工方式或采用疊層復合的加工方式將羽絨氈層、PTFE/PU復合膜層及桃皮絨層進行復合。
[0015]本發明的開發過程包括如下步驟:
[0016]I)分析PTFE膜及PU膜的特性:
[0017]PTFE之所以有良好的透濕透氣性能，得益于其選擇透過性的滲透膜，這種膜是高結晶大分子構成，孔隙率超過80%，PTFE膜有獨特的憎水性，因此通過拒油拒水復合以后，能夠表現出優秀的透氣防風性能，而且這種膜材料制作的服裝不會給人帶來悶熱感，一旦人體產生汗液與汗氣，可以很快從表面散失到周圍環境中。而PU膜則可以起到防滲水的作用；
[0018]2)羽絨氈的加工:
[0019]考慮到用于加工的羽絨纖維長度很短，大多是羽狀結構，突出特點是軟而細，所以幾乎不可能用傳統的紡紗設備完成加工過程，此時非紡織設備的優勢較為明顯，適應性很強，1mm至很長的纖維均可加工，如果在羽絨纖維中摻雜有其他長度加大的纖維時，加工性能更佳，由于羽絨絮氈的加工最終目標是起到保暖作用，所以應當盡量提高絮氈里的靜止空氣含量，且維持產品的良好彈性和手感，考慮上述要求，可以采用針刺加工法，加工出雜亂立體結構的蓄熱層以起到良好保暖效果；
[0020]3)抗靜電添加劑的使用:
[0021]羽絨的實際加工過程中經常會遇到飛絨情況，這是由于羽絨密度過小所致，一旦出現飛絨狀況，不僅大量材料無法收集回來，而且還會破壞生產環境，為生產安全與產品質量埋下隱患，自行配置混合添加劑是一種能夠有效起到防靜電作用的添加劑，可以用于羽絨生產的控制，對于后續加工十分有利；
[0022]4)復合膜的選取:
[0023]根據材料特性，第一層選擇羽絨氈層，第二層選取PTFE/PU復合膜層，第三層選取桃皮絨層，由里到外的順序依次為羽絨氈層、PTFE/PU復合膜層、桃皮絨層，桃皮絨作為外表層以充當復合膜材料的保護層，避免外界塵土和人體汗液對膜性能產生的影響；
[0024]5)復合工藝的選擇:
[0025]如今服裝產業為了提升產品性能，僅按照一種加工方式很難實現多重功能性，因此多采用復合加工工藝。在對羽絨/PTFE膜復合保暖材料進行開發時，采用了漿點層壓復合的加工方式，或采用疊層復合的加工方式，所加工的材料表現出了良好的保暖性能和透氣隔風性能。
[0026]以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種羽絨復合保暖材料，其特征在于:所述羽絨復合保暖材料包括三層結構，第一層為羽絨氈層，第二層為PTFE/PU復合膜層，第三層為桃皮絨層，所述羽絨復合保暖材料加工過程包括如下步驟: 1)羽絨氈層的加工:采用針刺法將羽絨纖維進行成氈加工，加工過程中加入抗靜電添加劑； 2)復合工藝:采用漿點層壓復合的加工方式或采用疊層復合的加工方式將羽絨氈層、PTFE/PU復合膜層及桃皮絨層進行復合。
【專利摘要】本發明涉及紡織材料領域，提供一種羽絨復合保暖材料，其特征在于：所述羽絨復合保暖材料包括三層結構，第一層為羽絨氈層，第二層為PTFE/PU復合膜層，第三層為桃皮絨層，采用針刺法將羽絨纖維進行成氈加工，加工過程中加入抗靜電添加劑，采用漿點層壓復合的加工方式或采用疊層復合的加工方式將羽絨氈層、PTFE/PU復合膜層及桃皮絨層進行復合。該發明具有的優點在于使用羽絨復合保暖材料制造的服裝外觀時尚大方，尺寸穩定性高，而且抵抗風、水的能力極強，采用漿點層壓復合的加工方式或采用疊層復合的加工方式，不再是以往對基層材料的疊加，而是結合材料各自的特性，將其優勢完整地表現出來，從而大幅提升基層材料的整體性能。
【IPC分類】B32B27/08, B32B27/06, A41D31/02, B32B9/02, B32B27/12, B32B7/12
【公開號】CN104983108
【申請號】CN201510410336
【發明人】周玉潔, 聞艷萍, 馬小杰
【申請人】天津紡織工程研究院有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月13日