具有反光七彩效果的樹脂紐扣和制作方法
【技術領域】
[0001]本發明公開一種樹脂紐扣及其制作方法，特別是一種具有反光七彩效果的樹脂紐扣和制作方法。
【背景技術】
[0002]樹脂紐扣是人們生活中常見的東西，常被用于衣服的扣合，隨著服裝行業發展的日新月異，其要求紐扣表面具有更多的變化，特別是光澤和色彩方面的標新立異，來滿足不同特色服裝的需求。由于傳統材質的樹脂紐扣光澤度不夠，而且顏色效果比較單一，以及在處理真空電鍍時，由于前處理、夾具等一系列問題限制，使得紐扣表面處理工藝不能很好的與真空七彩電鍍工藝相結合生產出穩定的具有反光七彩效果的樹脂紐扣。
[0003]如何開發一種既能穩定生產，又能滿足具有反光七彩效果的紐扣，同時又能滿足在服裝上使用必須具備的功能性要求，如水洗色牢度、干洗色牢度和蒸汽熨燙等要求的紐扣制作方法，成為行業中亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004]針對上述提到的現有技術中的紐扣不具有反光七彩效果的缺點，本發明提供一種新的具有反光七彩效果的樹脂紐扣和制作方法，其采用特定的不飽和聚酯樹脂作為基材，經過紐扣表面強化處理，使得紐扣表面通過全真空鍍膜工藝附著具有反光七彩效果的真空電鍍層，制作方法為通過真空鍍膜機器把特定的金屬材料經過強離子激發使其自由分散并附著在紐扣表面，從而使生產出來的紐扣具有反光七彩效果。
[0005]本發明解決其技術問題采用的技術方案是:一種具有金屬反光七彩效果的紐扣，紐扣基材采用占重量百分比為97%-98%的不飽和聚酯樹脂和占重量百分比為2%-3%的分散型顏料，紐扣基材表面設有金屬鍍層，金屬鍍層外側設有光學膜層。
[0006]一種如上述的具有金屬反光七彩效果的紐扣的制作方法，方法包括下述步驟:
(1)對紐扣基材表面進行鍍膜前處理；
(2)對紐扣表面鍍層處理，包括:
A、進行真空鍍鋯金屬層打底；
B、對紐扣表面進行真空鍍七彩膜層。
[0007]本發明解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括:
所述的錯金屬鍍層厚度為25 μ m~35 μ m ；
所述的真空七彩膜層厚度為35 μ m~55 μ m。
[0008]所述的鍍膜前處理包含下述步驟:
(1)、超聲波洗滌，在超聲波清洗機中加入有機溶劑清洗劑，對其進行超聲波清洗30分鐘；
(2)、表面強化處理，將表面清洗干凈并烘干的紐扣在無塵車間噴涂稀釋后的FC-320強化液，噴涂均勻后放置10分鐘后，放入烘箱中，設定溫度120°C，烘烤150分鐘，自然冷卻至室溫。
[0009]所述的稀釋后的FC-320強化液采用FC-320的強化液與工業級酒精按1:4混合均勻后形成。
[0010]本發明的有益效果是:本發明采用不飽和聚酯樹脂紐扣，選擇專用的前處理工藝，使用合理的紐扣鍍膜夾具和特定的真空七彩鍍膜設備，使得紐扣表面通過全真空電鍍工藝附制得具有反光七彩效果的樹脂紐扣。
【具體實施方式】
[0011]本實施例為本發明優選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本發明保護范圍之內。
[0012]本發明主要保護一種具有反光七彩效果的樹脂紐扣，樹脂紐扣的基材包括占重量百分比為97°/『98%的不飽和聚酯樹脂(供應商為浙江天河樹脂有限公司，不飽和聚酯樹脂型號為988樹脂)和占重量百分比為2[3%的分散型顏料(廣州攀陽化工有限公司，顏料型號:R-930、D-195、DR-019K TR-187)，紐扣基材表面設有金屬鍍層，金屬鍍層的厚度為25 μπι~35 μ m，金屬鍍層外側設有光學膜層，膜層厚度為35 μπι~55 μπι。
[0013]本發明同時保護一種樹脂紐扣的制作方法，具體包括下述步驟:
1、對樹脂紐扣基材表面進行前處理工藝，本實施例中，前處理主要包括超聲波清洗和涂層強化處理兩部分，具體操作步驟如下:
(I)超聲波清洗，本實施例中，超聲波清洗機器采用深圳市君馳達超聲波設備有限公司生產的型號為JCD-1024單槽超聲波清洗機，超聲波清洗劑為東莞市欣威貿易有限公司生產的型號為RC1120有機溶劑清洗劑，清洗時，將紐扣基材置于清洗機中，對其進行超聲波清洗30分鐘(±5分鐘)。
[0014](2)清水洗滌兩次，第一次水漂洗采用市水漂洗I分鐘，第二次漂洗采用純水(純水又稱去離子水，是指以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法，制得的密封于容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用的水，也可以稱為純凈物(在化學上)，在試驗中使用較多，又因是以蒸餾等方法制作，故又稱蒸餾水)漂洗I分鐘。
[0015](3)脫水及烘干，其主要操作方法:將漂洗干凈的紐扣放入脫水機脫水兩分鐘，至紐扣表面無水滴殘留，然后再將紐扣放到烘箱，采用60°C ( ±5°C)風干30~50分鐘。
[0016](4)表面強化處理，將表面清洗干凈并烘干的紐扣，平整的放在網板(網版的長和寬約80cm，網板上的網孔孔徑約0.4-0.6cm，網孔間距為0.1cm)上，紐扣擺放間距0.5cm，在無塵車間噴涂稀釋后FC-320強化液(用深圳市凡高化工科技有限公司生產的型號為FC-320的強化液與工業級酒精按1:3 — I:4混合均勻，混合后密度約0.84g/l)。噴涂均勻后放置10~15分鐘后，放入烘箱中，設定溫度120°C ±1°C，烘烤150分鐘±5分鐘，自然冷卻至室溫，觀察紐扣表面是否光亮和有無臟點，如無光亮和臟點則為合格品。
[0017]2、對前處理后的樹脂紐扣進行真空七彩鍍膜，真空七彩鍍膜主要操作工藝包括真空鍍鋯金屬層打底和真空鍍七彩膜層兩部分，具體操作步驟如下:
(1)、開機，冷卻循環水壓顯示為0.3Pa，內部氣壓顯示為0.6Pa，擴散泵溫度調節到185。。。
[0018](2)、抽真空，打開工件盤，將電壓調至30V，將真空計設定為7.0X10_2Pa。
[0019](3)、熔料，當真空度達到1.5X 10_2Pa時，J3指示燈亮，并出現3次報警時，點擊開始熔料(采用北京中金研科技有限公司，高純度鋯和高純鈦硅合金，純度4N-5N)；
(4)、鍍金屬鋯底，真空達到設定值7.0X10_2Pa，開高壓9KV，調整電流到100A時，手動調節光斑位置，使光斑完全覆蓋需要鍍膜的產品。再加大致電流至300A，點擊開始鍍膜，持續工作5分鐘停止，完成鋯金屬層打底。鍍層厚度在25 μ m~35 μ m?
[0020](5)、鍍七彩效果膜層，工件架轉速設定為30r/min，調節電流強度范圍在200-350A，激發鈦硅混合原料，產生400-650nm波長的粒子，電流強度越高激發原料產生的波長越大，根據波長不同，形成的顏色不同顏色粒子(450nm為藍色，520nm為黃綠色，560nm為橙色，630nm為紅色)，點擊開始鍍膜。
[0021](6)、調節深度，依據所需要顏色深度不同，持續真空鍍膜1~1.5小時，時間越長顏色越深，可通過外置透明玻璃窗口觀察里面顏色變化情況，達到需要的顏色，膜層厚度在35 μ m~55 μ m。
[0022](7)、冷卻停機，當顏色達到需要的顏色時，釋放真空，關閉激發電流，待溫度降至室溫時，取出鍍膜后的紐扣進行顏色判定和理化性能測試。
[0023]在本發明中，對紐扣進行鍍膜所使用的設備是立式全真空電鍍機，供應商是振華真空機械有限公司，型號:GX-1350A光學鍍膜機。
[0024]在本發明中，所生產的樹脂紐扣不僅具有反光七彩變色效果，更是要能通過IS0、AATCC、國標等行業標準的干洗、3次特殊水洗、蒸汽熨燙等各項物理性能測試，并符合各項環保技術要求。與常規真空七彩鍍膜工藝相比，不僅光亮度和色澤方面有很大突破，物理性測試有很大提升，三次特殊水洗和干洗不掉色不變色。本發明對真空七彩鍍膜前處理主要有以下調整:
1、全程都在無塵車間操作；
2、對紐扣表面做專用的超聲波清洗祛除油污；
3、對鍍層表面強化處理(表面噴涂FC-320強化液并在120°C烘烤90分鐘)增加真空鍍膜層的附著力；
4、定制專用鍍膜夾具，用于各種規格紐扣固定；
5、鍍金屬鋯層打底，在7.0 X 10_2Pa真空度下，設定9KV高壓，調整電流到100A時，手動調節光斑位置，使光斑完全覆蓋需鍍膜產品，再加大致電流至300A，持續工作5分鐘完成鋯金屬層打底。
[0025]6、調節鍍膜電流強度(200-350A之間)，激發鈦硅混合原料，產生400_650nm波長的粒子，附著在紐扣表面產生藍色、黃綠、橙色、紅色四種不同的顏色。
[0026]本發明生產的紐扣具有反光七彩效果，同時還可以滿足各方面物理性和化學性能測試，具有廣闊的市場前景，符合服裝行業的發展和環保要求。
【主權項】
1.一種具有金屬反光七彩效果的紐扣，其特征是:所述的紐扣基材包括97%-98%不飽和聚酯樹脂和2%-3%的分散型顏料，紐扣表面設有金屬鍍層，金屬鍍層外側設有光學膜層。
2.根據權利要求1所述的具有金屬反光七彩效果的紐扣，其特征是:所述的金屬鍍層厚度為25μm~35μm之間。
3.一種如權利要求1或2所述的具有金屬反光七彩效果的紐扣的制作方法，其特征是:所述的方法包括下述步驟: (1)對紐扣表面進行鍍膜前強化處理； (2)對紐扣表面進行真空鍍鋯金屬層打底； (3)對紐扣表面進行真空鍍七彩膜層。
4.根據權利要求3所述的制作方法，其特征是:所述的鍍膜前處理包含如下兩個步驟: (O超聲波洗滌，祛除紐扣表面固體顆粒和油污，超聲波容器中加清洗劑，洗滌30分鐘，并用清水漂洗2次，放入烤箱60°C低溫風干； (2)紐扣表面強化處理，增強鍍層與紐扣表面的結合力，采用凡高材料化工有限公司的強化液FC-320，用工業酒精稀釋到密度0.84g/l，在無塵環境下噴涂在紐扣表面，120°C烤箱中烘烤150分鐘。
5.根據權利要求3所述的制作方法，其特征是:所述的真空鍍七彩膜包含如下步驟: (1)、開機，冷卻循環水壓顯示為0.3Pa，內部氣壓顯示為0.6Pa，擴散泵溫度調節到.185 0C ； (2)、打開工件盤調至30V，將真空計設定為7.0*10-2Pa； (3)、當真空度抽到1.5*10-2Pa時，J3指示燈燈亮，并報警3次，即可開始熔料； (4)、真空度達7.0*10-2Pa，到開高壓9KV，至電流為100A時，手動調節光斑位置，使光斑完全覆蓋需要鍍膜的產品，加大電流到300A，開始持續工作5分鐘鍍金屬鋯底； (5)、設定工件架轉速為30r/min，調節電流強度(200-350A)激發鈦、硅原料，產生.400-650nm波長的粒子，根據波長不同，形成的顏色不同(450nm為藍色，520nm為黃綠色，.560nm為橙色，630nm為紅色)， (6)依據所需要顏色深度不同，持續真空鍍膜I一1.5小時。
【專利摘要】本發明公開一種具有反光七彩效果的樹脂紐扣和制作方法，紐扣基材采用不飽和聚酯樹脂材料，紐扣表面通過全真空電鍍工藝附著具有反光七彩效果的真空電鍍層，制作方法為通過真空電鍍機器把特定的金屬材料經過強電流離子激發使其自由分散并沉積在紐扣表面上。本發明采用不飽和樹脂作為基材制成樹脂紐扣，再采用真空鍍膜設備將金屬材料和感光材料按照一定的工藝附著在紐扣而成，使紐扣表面具有特殊的反光七彩效果等。
【IPC分類】A44B1-02, C23C14-28, C23C14-20, C23C14-02
【公開號】CN104783412
【申請號】CN201510221185
【發明人】鄭成敏, 王云, 連燕峰
【申請人】深圳市聯星服裝輔料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月30日