一種制鞋用的鞋架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種可沿流水線推進(jìn)方向移動(dòng)的制鞋用的鞋架。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，制鞋行業(yè)中，由于鞋子具有比較嚴(yán)格的規(guī)格要求，一般使用可沿流水線推進(jìn)方向移動(dòng)的鞋架輸送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料，鞋楦、鞋底、鞋面配對(duì)放置于相應(yīng)位置。一般的鞋架包括托盤、托架，使用時(shí)是將鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料放置在托盤上或者托架上，物料一般需要放置在托盤、托架上，每層托盤或托架的支承面積有限，只能在其有效支承位置上放置制鞋物料，無(wú)法有效使用其所占據(jù)的空間。因此需要鞋架的數(shù)量更多，生產(chǎn)效率比較低，拿取物料也會(huì)受到相鄰層的托盤或托架的阻礙。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題:制鞋行業(yè)中，使用可沿流水線推進(jìn)方向移動(dòng)的鞋架輸送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料，物料一般放置在托盤上，托盤所占據(jù)的空間無(wú)法得到有效使用，導(dǎo)致鞋架的數(shù)量增多，生產(chǎn)效率較低。
[0004]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種制鞋用的鞋架，包括置料裝置、連接架，所述置料裝置的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述連接架連接數(shù)量至少為兩個(gè)的置料裝置；
[0006]所述置料裝置包括托盤、置于該托盤下方并可展開(kāi)的隱藏式支承架；
[0007]所述支承架包括支承板、滑條、滑軌，所述滑條安裝在支承板的底部，所述滑條與滑軌滑動(dòng)配合，所述滑軌呈長(zhǎng)條狀，所述滑軌安裝在托盤的底部；
[0008]所述托盤的底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)使滑條沿滑軌滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝塊、旋轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條，所述安裝塊固定在托盤的底部，所述旋轉(zhuǎn)軸樞接在安裝塊上，所述齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述齒條安裝在支承板的底部，齒輪與齒條嚙合。
[0009]按上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動(dòng)齒條作水平直線運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)支承板伸出托盤或縮進(jìn)入托盤的底部。本發(fā)明采用齒輪與齒條嚙合的方式驅(qū)動(dòng)支承板，可根據(jù)工作的實(shí)際需要調(diào)節(jié)支承板伸出托盤的幅度，如此，在滿足工作需要的前提下，在盡可能地有效利用托盤所占據(jù)的空間的同時(shí)，減小了支承架的占用空間。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄突出托盤的側(cè)壁。如此改進(jìn)，可方便操作人員驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種說(shuō)明，所述滑條和滑軌的數(shù)量均為兩個(gè)，兩根滑條分列在支承板底部的兩側(cè)，每根滑條配合一個(gè)滑軌。
[0012]作為一種改進(jìn)，本發(fā)明還包括限位裝置，用于限制支承板突出托盤的最大幅度；所述限位裝置包括螺紋蓋、伸縮彈簧、限位桿，限位桿的頂端徑向凸環(huán)，限位桿的底端呈楔形；所述托盤上開(kāi)設(shè)一豎直向的通孔，該通孔設(shè)有沉孔，所述支承板上開(kāi)設(shè)一凹槽；所述限位桿活動(dòng)插設(shè)在上述通孔中，限位桿頂端的徑向凸環(huán)位于沉孔中，所述伸縮彈簧位于沉孔中，螺紋蓋螺接在沉孔中，伸縮彈簧位于限位桿的徑向凸環(huán)和螺紋蓋之間；上述限位桿的底端陷入支承板上的凹槽中，可限制支承板繼續(xù)向外突出托盤。在齒輪齒條的驅(qū)動(dòng)下，支承板向托盤外突出，限位桿的底端與支承板的頂面接觸；當(dāng)支承板向外突出達(dá)一定幅度時(shí)，限位桿在伸縮彈簧的張力下伸入支承板上的凹槽中，支承板被定位，無(wú)法繼續(xù)向外突出；由于限位桿的底端呈楔形，因此，限位桿配合伸縮彈簧可限制支承板向托盤外突出，卻無(wú)法限制支承板向托盤底部縮進(jìn)，在齒輪齒條的反向驅(qū)動(dòng)下，限位桿底端脫離凹槽，縮進(jìn)托盤的底部。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，本發(fā)明包括限位塊，用于限制支承板縮進(jìn)托盤的最大幅度；所述限位塊安裝在托盤的底部，限位塊的底端高度低于支承板的頂面高度。
[0014]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，本發(fā)明同時(shí)設(shè)有上述限位裝置和限位塊，限位塊與限位桿之間的距離小于支承板沿滑軌滑行方向的長(zhǎng)度，以避免支承板卡死在限位塊和限位桿之間。
[0015]作為本發(fā)明的一種說(shuō)明，所述置料裝置的數(shù)量視工作情況而定，優(yōu)選為三個(gè)，三個(gè)置料裝置上下設(shè)置在連接架上；所述連接架包括一豎直設(shè)置的連接板，所述托盤一側(cè)固定在連接板上。
【附圖說(shuō)明】
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[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0017]圖1為本發(fā)明一種制鞋用的鞋架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中置料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的俯視圖；
[0020]圖4為圖2的左視圖；
[0021]圖5為圖4中從A處放大圖；
[0022]圖6為圖3中C-C剖視圖；
[0023]圖7為圖6中B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0024]如圖1，一種制鞋用的鞋架，包括置料裝置10、連接架20，所述置料裝置10的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)置料裝置10上下設(shè)置在連接架20上；所述連接架20包括一豎直設(shè)置的連接板21，所述托盤11 一側(cè)固定在連接板21上。
[0025]結(jié)合圖2至圖6，所述置料裝置10包括托盤11、置于該托盤11下方并可展開(kāi)的隱藏式支承架12、限位裝置40、限位塊50。
[0026]結(jié)合圖2至圖4，上述支承架12包括支承板121、滑條122、滑軌123，所述滑條122安裝在支承板121的底部，所述滑條122與滑軌123滑動(dòng)配合，所述滑軌123呈長(zhǎng)條狀，所述滑軌123安裝在托盤11的底部。所述滑條122和滑軌123的數(shù)量均為兩個(gè)，兩根滑條122分列在支承板121底部的兩側(cè)。
[0027]結(jié)合圖4、圖5，上述托盤11的底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置30，用于驅(qū)使滑條122沿滑軌123滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置30包括安裝塊31、旋轉(zhuǎn)軸32、齒輪33、齒條34，所述安裝塊31固定在托盤11的底部，所述旋轉(zhuǎn)軸32樞接在安裝塊31上，所述齒輪33安裝在旋轉(zhuǎn)軸32的一端，所述齒條34安裝在支承板121的底部，齒輪33與齒條34嚙合。所述旋轉(zhuǎn)軸32的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)手柄35，所述旋轉(zhuǎn)手柄35突出托盤11的側(cè)壁。
[0028]結(jié)合圖6、圖7，上述限位裝置40用于限制支承板121突出托盤11的最大幅度；所述限位裝置40包括螺紋蓋41、伸縮彈簧42、限位桿43，限位桿43的頂端徑向凸環(huán)430，限位桿43的底端呈楔形；所述托盤11上開(kāi)設(shè)一豎直向的通孔110，該通孔110設(shè)有沉孔111，所述支承板121上開(kāi)設(shè)一凹槽1210 ;所述限位桿43活動(dòng)插設(shè)在上述通孔110中，限位桿43頂端的徑向凸環(huán)430位于沉孔111中，所述伸縮彈簧42位于沉孔111中，螺紋蓋41螺接在沉孔111中，伸縮彈簧42位于限位桿43的徑向凸環(huán)430和螺紋蓋41之間；上述限位桿43的底端陷入支承板121上的凹槽1210中，可限制支承板121繼續(xù)向外突出托盤11。
[0029]如圖6，所述限位塊50用于限制支承板121縮進(jìn)托盤11的最大幅度；所述限位塊50安裝在托盤11的底部，限位塊50的底端高度低于支承板121的頂面高度。限位塊50與限位桿43之間的距離小于支承板121沿滑軌滑行方向的長(zhǎng)度。
[0030]實(shí)際操作中，操作人員旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)軸32，旋轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)齒輪33旋轉(zhuǎn)，齒輪33驅(qū)動(dòng)齒條34作水平直線運(yùn)動(dòng)，齒條34帶動(dòng)支承板121伸出托盤11底部。當(dāng)支承板121向外突出達(dá)一定幅度時(shí)，限位桿43在伸縮彈簧42的張力下伸入支承板121上的凹槽1210中，支承板121被定位，無(wú)法繼續(xù)向外突出；當(dāng)支承板121向托盤11底部縮進(jìn)達(dá)一定幅度時(shí)，限位塊50對(duì)支承板121進(jìn)行限位。
[0031]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制鞋用的鞋架，包括置料裝置(10)、連接架(20)，所述置料裝置(10)的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述連接架(20)連接數(shù)量至少為兩個(gè)的置料裝置(10);所述置料裝置(10)包括托盤(11)、置于該托盤(11)下方并可展開(kāi)的隱藏式支承架(12)，所述支承架(12)包括支承板(121)、滑條(122)、滑軌(123)，所述滑條(122)安裝在支承板(121)的底部，所述滑條(122)與滑軌(123)滑動(dòng)配合，所述滑軌(123)呈長(zhǎng)條狀，所述滑軌(123)安裝在托盤(11)的底部，其特征在于:所述托盤(11)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(30)，用于驅(qū)使滑條(122)沿滑軌(123)滑動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(30)包括安裝塊(31)、旋轉(zhuǎn)軸(32)、齒輪(33)、齒條(34)，所述安裝塊(31)固定在托盤(11)的底部，所述旋轉(zhuǎn)軸(32)樞接在安裝塊(31)上，所述齒輪(33)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(32)的一端，所述齒條(34)安裝在支承板(121)的底部，齒輪(33)與齒條(34)嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的鞋架，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(32)的另一端安裝有旋轉(zhuǎn)手柄(35)，所述旋轉(zhuǎn)手柄(35)突出托盤(11)的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的鞋架，其特征在于:所述滑條(122)和滑軌(123)的數(shù)量均為兩個(gè)，兩根滑條(122)分列在支承板(121)底部的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的鞋架，其特征在于:還包括限位裝置(40)，用于限制支承板(121)突出托盤(11)的最大幅度；所述限位裝置(40)包括螺紋蓋(41)、伸縮彈簧(42)、限位桿(43)，限位桿(43)的頂端徑向凸環(huán)(430)，限位桿(43)的底端呈楔形；所述托盤(11)上開(kāi)設(shè)一豎直向的通孔(110)，該通孔(110)設(shè)有沉孔(111)，所述支承板(121)上開(kāi)設(shè)一凹槽(1210);所述限位桿(43)活動(dòng)插設(shè)在上述通孔(110)中，限位桿(43)頂端的徑向凸環(huán)(430)位于沉孔(111)中，所述伸縮彈簧(42)位于沉孔(111)中，螺紋蓋(41)螺接在沉孔(111)中，伸縮彈簧(42)位于限位桿(43)的徑向凸環(huán)(430)和螺紋蓋(41)之間；上述限位桿(43)的底端陷入支承板(121)上的凹槽(1210)中，可限制支承板(121)繼續(xù)向外突出托盤(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的鞋架，其特征在于:還包括限位塊(50)，用于限制支承板(121)縮進(jìn)托盤(11)的最大幅度；所述限位塊(50)安裝在托盤(11)的底部，限位塊(50)的底端高度低于支承板(121)的頂面高度。
6.如權(quán)利要求4所述的一種制鞋用的鞋架，其特征在于:還包括限位塊(50)，用于限制支承板(121)縮進(jìn)托盤(11)的最大幅度；所述限位塊(50)安裝在托盤(11)的底部，限位塊(50)的底端高度低于支承板(121)的頂面高度，限位塊(50)與限位桿(43)之間的距離小于支承板(121)沿滑軌滑行方向的長(zhǎng)度。
7.如權(quán)利要求1所述的一種制鞋用的鞋架，其特征在于:所述置料裝置(10)的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)置料裝置(10)上下設(shè)置在連接架(20)上；所述連接架(20)包括一豎直設(shè)置的連接板(21)，所述托盤(11) 一側(cè)固定在連接板(21)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制鞋用的鞋架，包括置料裝置、連接架，連接架連接數(shù)量至少為兩個(gè)的置料裝置；置料裝置包括托盤、置于該托盤下方并可展開(kāi)的隱藏式支承架；支承架包括支承板、滑條、滑軌；托盤的底部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)使滑條沿滑軌滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置包括齒輪、齒條。本發(fā)明采用齒輪與齒條嚙合的方式驅(qū)動(dòng)支承板，可根據(jù)工作的實(shí)際需要調(diào)節(jié)支承板伸出托盤的幅度，如此，在滿足工作需要的前提下，在盡可能地有效利用托盤所占據(jù)的空間的同時(shí)，減小了支承架的占用空間。
【IPC分類】A43D117-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104665122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510100441
【發(fā)明人】黃超
【申請(qǐng)人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日