鞋邊平整機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平整工具，具體是指鞋邊平整機構。
【背景技術】
[0002]皮鞋制作工藝大致如下:劃料，用特制樣板劃出鞋子單塊材料；做幫，將劃好的材料各塊之間根據(jù)樣品鞋子搭配起來，最終完成整個幫面；底工，幫面做好后進行套楦頭鉗幫上底等工序，完成后基本就成型了 ；整理，擦掉材料上的銀筆線條和標記點，拋光，上油等，最后包裝完成。
在各個工序中，拋光過程十分重要，主要是對鞋邊與幫面之間的部分進行平整、祛毛邊。多數(shù)制鞋企業(yè)在此道工序中采用人工平整操作，成本較低，但其平整效率低，工人的勞動強度高，特別是在工人的長時間加工后，其平整效果逐漸變差，提高了廢品率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明通過設置鞋邊平整機構，解決傳統(tǒng)人工平整工作強度高、平整速度慢的問題，來達到提高平整效率的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來達到:
本發(fā)明包括支承架、放置機構、下壓桿和平整輪，支承架上設有工作臺，放置機構設置在工作臺上，下壓桿滑動設置于支承架上方，所述平整輪設置在放置機構上方并與支承架相連；還包括設置在支承架內(nèi)的電機，所述電機的輸出端與平整輪的轉軸相連。支承架上設置的工作臺可方便待加工鞋子的取放，放置機構通過齒輪咬合可在工作臺上移動，在鞋子放在放置機構上后，放置機構向平整輪靠近，滑動設置的下壓桿向下移動，將鞋子壓緊，下壓桿采用腳軟質地的塑料制成，在保證壓緊鞋子的同時可有效避免將鞋底或是鞋面壓壞；當鞋子被固定后，平整輪在電機的驅動下開始快速在支承架上左右來回轉動，并對鞋邊進行平整工序；本發(fā)明用機械替代了人工，縮短了鞋子的平整時間，與此同時還大大降低了工人的勞動強度，提高了鞋子平整的效率。
[0005]進一步地，所述放置機構包括兩個間隔設置的放置桿，所述放置桿活動設置在支承架上，所述放置桿的上端部設有U型接頭。根據(jù)鞋子種類大小型號的不同，將兩個放置桿間隔設置，并且在放置桿上安裝有U型接頭，其形狀與鞋子的外形相仿，可放置各種不同型號的鞋子，以便于加工時對鞋子位置的調(diào)節(jié)，加快鞋邊平整的進度；U型的存放平臺利于鞋子的平整，避免在鞋子與平整輪相接觸擠壓時發(fā)生位移或是掉出放置機構，影響平整效率。
[0006]進一步地，所述兩個放置桿之間的間距為22?28 Cm。鞋子的碼數(shù)大致在35?45碼內(nèi)，換算成長度計量單位就在20?30 Cm，兩個放置桿的間距設置在22?28 Cm，能保證各個型號的鞋子均可適用，增強了平整機的實用性。
[0007]進一步地，還包括相互連接的轉輪和轉軸，在支承架上開有螺紋孔，轉軸穿過螺紋孔并在轉軸的一端安裝有齒輪，在所述下壓桿上設置有齒條，齒輪與齒條配合。通過調(diào)節(jié)轉輪，帶動齒輪轉動，齒輪與下壓桿上的齒條配合，實現(xiàn)下壓桿的快速上下移動，保證下壓桿對鞋子的固定。
[0008]進一步地，作為優(yōu)選，所述電機為伺服電機。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明包括支承架、放置機構、下壓桿和平整輪，支承架上設有工作臺，放置機構設置在工作臺上，下壓桿滑動設置于支承架上方，所述平整輪設置在放置機構上方并與支承架相連；還包括設置在支承架內(nèi)的電機，所述電機的輸出端與平整輪的轉軸相連；本發(fā)明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質量。
[0010]2、本發(fā)明還包括相互連接的轉輪和轉軸，在支承架上開有螺紋孔，轉軸穿過螺紋孔并在轉軸的一端安裝有齒輪，在所述下壓桿上設置有齒條，齒輪與齒條配合；通過調(diào)節(jié)轉輪，帶動齒輪轉動，齒輪與下壓桿上的齒條配合，可快速調(diào)節(jié)下壓桿的上下移動，利于鞋子的快速固定或是松開，縮短平整工序的時間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的局部剖視圖；
其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
1-支承架、2-工作臺、3-下壓桿、4-平整輪、5-放置桿、6-U型接頭、7-轉輪、8-電機的輸出端、9-轉軸、10-齒輪、11-齒條。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
如圖1和圖2所示，本實施例包括支承架1、放置機構、下壓桿3和平整輪4，支承架I上設有工作臺2，放置機構設置在工作臺2上，下壓桿3滑動設置于支承架I上方，所述平整輪4設置在放置機構上方并與支承架I相連；還包括設置在支承架I內(nèi)的電機，所述電機的輸出端8與平整輪4的轉軸相連。支承架I上設置的工作臺2可方便待加工鞋子的取放，放置機構通過齒輪咬合可在工作臺2上移動，在鞋子放在放置機構上后，放置機構向平整輪4靠近，滑動設置的下壓桿3向下移動，將鞋子壓緊，下壓桿采用腳軟質地的塑料制成，在保證壓緊鞋子的同時可有效避免將鞋底或是鞋面壓壞；當鞋子被固定后，平整輪4在電機的驅動下開始快速在支承架I上左右來回轉動，并對鞋邊進行平整工序；本發(fā)明用機械替代了人工，縮短了鞋子的平整時間，與此同時還大大降低了工人的勞動強度，提高了鞋子平整的效率；
本發(fā)明還包括相互連接的轉輪7和轉軸9，在支承架I上開有螺紋孔，轉軸9穿過螺紋孔并在轉軸9的一端安裝有齒輪10，在所述下壓桿3上設置有齒條11，齒輪10與齒條11配合；通過調(diào)節(jié)轉輪7，帶動齒輪10轉動，齒輪10與下壓桿3上的齒條11配合，實現(xiàn)下壓桿3的快速上下移動，保證下壓桿3對鞋子的固定。
[0013]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述放置機構包括兩個間隔設置的放置桿5，所述放置桿5活動設置在支承架I上，所述放置桿5的上端部設有U型接頭6 ;根據(jù)鞋子種類大小型號的不同，將兩個放置桿5間隔設置，并且在放置桿5上安裝有U型接頭6，其形狀與鞋子的外形相仿，可放置各種不同型號的鞋子，以便于加工時對鞋子位置的調(diào)節(jié)，加快鞋邊平整的進度，U型的存放平臺利于鞋子的平整，避免在鞋子與平整輪4相接觸擠壓時發(fā)生位移或是掉出放置機構，影響平整效率；兩個放置桿5之間的間距為22?28 Cm，鞋子的碼數(shù)大致在35?45碼內(nèi)，換算成長度計量單位就在20?30 Cm，間距設置在22?28 Cm，能保證各個型號的鞋子均可適用，增強了平整機的實用性。
【主權項】
1.鞋邊平整機構，其特征在于:包括支承架(I)、放置機構、下壓桿(3)和平整輪(4)，支承架(I)上設有工作臺(2)，放置機構設置在工作臺(2)上，下壓桿(3)滑動設置于支承架(I)上方，所述平整輪(4)設置在放置機構上方并與支承架(I)相連；還包括設置在支承架(O內(nèi)的電機，所述電機的輸出端(8)與平整輪(4)的轉軸相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的鞋邊平整機構，其特征在于:所述放置機構包括兩個間隔設置的放置桿(5)，所述放置桿(5)活動設置在支承架(I)上，所述放置桿(5)的上端部設有U型接頭(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的鞋邊平整機構，其特征在于:還包括相互連接的轉輪(7)和轉軸(9 )，在支承架(I)上開有螺紋孔，轉軸(9 )穿過螺紋孔并在轉軸(9 )的一端安裝有齒輪(10)，在所述下壓桿(3)上設置有齒條(11)，齒輪(10)與齒條(11)配合。
4.根據(jù)權利要求2所述的鞋邊平整機構，其特征在于:兩個所述放置桿(5)之間的間距為 22 ?28 Cm。
5.根據(jù)權利要求f4任意一項所述的鞋邊平整機構，其特征在于:所述電機為伺服電機。
【專利摘要】本發(fā)明公布了鞋邊平整機構，包括支承架、放置機構、下壓桿和平整輪，支承架上設有工作臺，放置機構設置在工作臺上，下壓桿滑動設置于支承架上方，所述平整輪設置在放置機構上方并與支承架相連；還包括設置在支承架內(nèi)的電機，所述電機的輸出端與平整輪的轉軸相連；本發(fā)明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質量。
【IPC分類】A43D95-08
【公開號】CN104621862
【申請?zhí)枴緾N201310564360
【發(fā)明人】代膨嶺
【申請人】成都鋒范科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月14日