專利名稱：腰邊壓合模的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種腰邊壓合模，屬于制鞋設備。
按運動鞋的設計首重于功能需求，而其品質的優劣則取決于其結構的設計組成；以一般運動鞋的結構設計而言，大致包括鞋底及鞋面兩部份，其中該鞋底周緣乃向上形成適當包邊，俾配合楦頭及適當模具，利用膠合方式完成鞋面與鞋底的結合。
就前述的鞋底與鞋面的膠合而言，其膠合效果即為運動鞋品質的關鍵，若膠合程度不足，常導致運動鞋穿著一段時間后，造成鞋面與包邊迸開而損壞，喪失穿著的功能，是而鞋底與鞋面的貼合乃成為制鞋的重要工序。
以一般的油壓前后腰邊壓合機(如
圖1所示)，主要包括二組前后邊壓合模11、12及一組腰邊壓合模13，于進行鞋底與鞋面的膠合時，乃配合楦頭置于鞋面及鞋底內緣，以前后邊壓合模11、12壓合鞋底前后包邊，完成鞋面與鞋底前后邊貼合，復利用腰邊壓合模13完成鞋面與鞋底腰邊的貼合，進而令鞋面及鞋底形成整體性的貼合。
以前揭的腰邊壓合模(如圖2、3所示)而言，主要系以平面的EVA發泡模板14為基體，于EVA發泡模板14再粘附由數EVA發泡模塊而組成的弧形EVA發泡模板15，以弧形EVA發泡模板15表面再予貼置PU墊片16而依鞋子腰邊弧度而制成對應弧度，依此組成上、下模具17、18，于進行腰邊壓合時，系將鞋子連同楦頭置于上、下模具17、18間，利用上、下模具17、18及楦頭的弧度配合，完成鞋面與鞋底腰邊的貼合。
惟，以該等腰邊壓合模的結構設計，主要系利用組合模板的設計，于因不同尺寸的鞋子時，可作適當的套換，此種設計于早期以量著稱的「制鞋王國」時代，因甚為簡便可節省開模費用，在品質要求較不嚴格的水準下，尚堪使用；然以目前高品質的要求下，前述的腰邊壓合模使用上即易產生下述缺失即因該弧形EVA發泡模板系以手工切削而成的數模塊粘貼于平面模板所組成，是而于切削精度及粘貼疏失使其難以精確達成與鞋腰邊配合的弧度，而于弧形EVA發泡模板表面加貼的PU墊片，因系為整片式，于粘貼時不但費時費力且于模塊與平面模板接合處更難達成整體腰邊弧度的精密配合，甚至需加貼或墊以布料修正弧度，造成鞋面與鞋底無法形成緊密的壓合，導致膠合不良而易由該未緊密壓合處迸開損壞；再者，因該等模板的設計為單一尺寸壓合適用，于鞋子尺寸變更時，便需換置模板而重新貼合，如此反覆動作不但相當麻煩，且易損傷模板；另以該等模具的設計，乃僅針對鞋腰邊弧度而設計，并未提供鞋子及楦頭的容置凹槽，導致鞋子無法平穩置放，而影響其壓合動作。
本實用新型主要目的在于采用優質PU材料作一體式模具，而制成一種弧度配合較精確的壓合模，藉以于壓合鞋底及鞋面時可獲得較佳的貼合效果。
其次一目的系在于利用一體式模具的精密及其彈性，使模具壓合時具有適當的壓縮裕度，除使腰邊與鞋面的貼合更緊密牢固外，亦可適度因應些微尺寸變化的壓合工作。
為達到上述目的，本實用新型是這樣實現的本實用新型是一種腰邊壓合模，主要系將上下模分別制成整體式，在上、下模上設有容置槽，并在上下模的中央依鞋腰邊的弧度而形成適度的弧度凸肋，利用PU材料鑄模而可獲得較佳的弧度配合，并借PU材料的彈性壓縮裕度，進而使腰邊與鞋面獲得緊密牢固的貼合。
本實用新型與現有技術相比，其優點本實用新型主要系采用優質PU材料作一體式鑄模，借PU材料易于成型的特性，使模具配合楦頭依鞋形的壓合需要，可形成較精確的弧度配合，以確保腰邊與鞋面的貼合效果，另以PU材料的彈性而賦予上、下模具壓合時，具有適當的壓縮裕度，除使腰邊與鞋面貼合更緊密牢固外，亦可適度因應些微尺寸變化的壓合工作，依此，藉該等PU材料所制成的腰邊壓合模，于使用上的貼合效果可獲得大幅提升，解決現用模具所衍生的諸多缺失。
本實用新型還可以從以下附圖和實施例中得到進一步的說明
圖1系現有油壓前后腰邊壓合模機外觀示意圖。
圖2系現用腰邊下模結構示意圖。
圖3系現用腰邊上模結構示意圖。
圖4系本實用新型腰邊壓合模上模示意圖。
圖5系本實用新型腰邊壓合模下模示意圖。
圖6系本實用新型壓合動作時結構關系示意圖。
圖面說明11—前邊模，12—后邊模，13—腰邊模，14、15—模板，16—PU墊片，17、22—下模，18、21—上模，23—上模容置槽，24—下模容置槽，25、26—弧度凸肋，27—鞋面。
以下通過附圖對本實用新型的實施例進行詳述請參閱圖4、5、6所示，本實用新型是一種腰邊壓合模，主要系采用優質PU材料作一體式的鑄模，該壓合模于結構上乃包括上、下模具21、22，于上、下模具21、22內乃依鞋形而設有適當的容置槽23、24，并于中央形成適當的弧度凸肋25、26而因鞋內側與外側的弧度不同，上下模具21、22容置槽23、24的凸肋25、26凹凸弧度亦不相同，于進行鞋面與鞋底的壓合時，系將鞋面27及鞋底先行組合并套設于楦頭上，再將以鞋底對鞋底方式置于下模具22的容置槽24內并使其腰邊對應于凸肋25位置，復利用油壓方式使上模具21向下模具22壓合，配合楦頭而對鞋面27及鞋底腰邊形成夾置壓合，進而完成其貼合動作。
就前揭的PU壓合模而言，因PU材料本身于成型上即較容易，是而其于配合鞋邊的弧度形成上便可獲得較精確的效果，進而使鞋底腰邊與鞋面的貼合獲得較佳的效果，而不需如現用模具必須加貼或墊以布料，同時因PU材料具有適當彈性，于壓合時乃具有適當的壓縮裕度，依此于因應不同尺寸的鞋子時，配合其楦頭而使上下模具壓合時，仍可對鞋面及鞋底腰邊形成緊密牢固的貼合，是而于些微尺寸變化的鞋子貼合時即可不必時常更換模具，據此，以該等PU壓合模于進行鞋面與鞋底的腰邊壓合時，可獲得緊密牢固的效果，同時藉PU材質的特性，可解決現用模具衍生的諸多缺失，進一步提升其實用性。
權利要求1.一種腰邊壓合模，包括上模與下模，其特征在于上模(21)和下模(22)分別為整體式，在上、下模(21、22)上設有容置槽(23、24)，并于中央依鞋腰邊的弧度而形成適當的弧度凸肋(25、26)。
專利摘要本實用新型是一種腰邊壓合模，屬于制鞋設備。它由整體式的上、下模組成，在上、下模上設有容置槽，并于中央形成弧度凸肋。它借用PU材料易于成型的特性，使模具配合楦頭，可形成較精確的弧度配合，確保腰邊與鞋面貼合效果，另以PU的彈性賦予上、下模壓合時，具有適當的壓縮裕度，除使腰邊與鞋面貼合更緊密牢固外，亦可適應因應微尺寸變化的壓合工作，使貼合效果可獲得大幅度的提高。
文檔編號A43D25/047GK2253921SQ9524660
公開日1997年5月14日 申請日期1995年12月7日 優先權日1995年12月7日
發明者陳富裕 申請人:陳富裕