專利名稱：粘結膠快干活化設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粘結膠快干和活化的設備。
更進一步的講，本發明涉及一種粘結膠尤其是通常用在天然皮革或人造革制品特別是鞋類上的粘結膠快干和活化的設備。
已有技術是用于天然皮革或人造革制品特別是鞋類上的粘結膠干燥和活化的設備。
同時，大家知道皮革粘結膠的自然干燥需要很長時間，大約是15—20分鐘。
這種情況不利和有損于工廠的生產率。
近來，已經使用了一些完成上述工序的設備。但在多數情況下，這些工序是在不同的工位上以不同的、分散的、間續的方式完成的。雖然這類設備能使加工時間明顯縮短，但是它們還不能以適合目前生產情況的速度工作。
本發明的目的是消除上述缺點。
這個目的和在本發明的以下說明中詳細提到的其它一些目的可以通過一臺粘結膠快速干燥和活化的設備達到，此設備主要包括幾個具有盆狀的、然而是頂部敞開、底部封閉的容器的可動工位。每一個盆包含用于待加工產品的支承件，例如，對于鞋類，安裝用于支承人們所穿的鞋幫和/或靴幫的側墊，或者安裝用于支承與鞋幫或靴幫連在一起的鞋楦的釘子，以及用于鞋底的支承件。
這些在每一個盆里的支承件，既可用于單只鞋子，也可用于一雙或多雙鞋子。
上述布局的工位最好被安裝在輸送皮帶上的水平環形耳軸式夾具上，輸送皮帶既可是水平的、也可是垂直的，真空工位有一個或二個相向皮帶。
在產生真空的密封封閉罩子里有加熱元件，如熱輻射器、紅外線燈、鹵素燈等等。
含有用于待加工產品的支承件的盆也可以支承在與下面的支軸鉸接并能繞支軸轉動的支承件上。假定在敞開的傾斜位置裝卸待加工產品，那么，在與上面的產生真空的罩子對齊并耦合的封閉垂直位置用于待加工產品的粘結膠干燥和活化。
在其中一個實施例中，盆和相應罩子的動作安排可以顛倒過來。在這種情況下，容納待加工產品的盆是固定的并與支承件連接，而相應的罩子可以繞一個面向該盆周邊之一邊的支軸轉動，通過一個象書一樣的開合動作與盆的敞開口對齊并耦合。
另一個實施例包含一組或有、或無通孔及下部盒狀體的平行板，裝有用于待加工產品的支承件的平行板與間歇傳送裝置對齊并連接。每一個平板至少能在一個上部罩子處交替定位以產生真空和進行上述加工。
工作循環包括在鞋幫的底端上及相應的鞋底上涂抹粘結膠；把該涂抹過的零件放在此設備一個盆中的支承件上；一步步進給盆，直到它們與產生真空并加熱活化粘結膠的密封封閉罩子對齊為止；取出零件，并通過已活化了的粘結膠耦合、壓緊它們，隨后繼續循環。
本發明的主要特征在于，它通過用于皮革的粘結膠的活化把真空吸入、干燥和加熱等加工組合起來。這個組合極大地加快了氯丁和聚氨酯基膠中的熔劑以及水基膠中水份的蒸發過程。此外，粘結膠的干燥與活化同時發生。
本發明的主體設備可以達到下述結果a)在每一臺設備中有幾個容納侍加工產品的盆，并有一個依次進行的間歇進給運動；b)在進給運動時，每一個盆依次到達一個或幾個裝載待加工產品的工位前；c)裝載已涂抹過粘結膠的產品(如有相應鞋底的鞋幫)的盆一步步向前運動，直到與密封罩子緊貼而形成相應的一些腔，其內吸入動作和加熱動作同時發生。
本發明的主體設備有許多優點。例如，真空和加熱兩個動作同時發生，使得在吸收存在于生態類粘結膠中的水份和常規粘結膠中的溶劑的同時活化該粘結膠，為下一步的粘連和壓緊工序作好準備。真空吸收去除留在天然皮革或人造革制品毛孔中的水份或溶劑，以及其他粘附成份。
真空壓力吸入也去除了所有有害揮發物質。除濕、干燥和加熱加工同時進行，總共只需要15到20秒，最大限度地減少了加工時間。
最后，但是不是最不重要的，本發明的主體設備能滿足上述加工范圍以內的任何操作需求。
下面的詳細說明將有助于更好地理解本發明的技術和功能特征。其中，附圖所說明的實施例只是為了說明本發明之用，本發明并不限于上述實施例。
其中
圖1是本發明粘結膠快干活化設備的側剖面簡圖；圖2是圖1設備連接到傳統生產循環線的平面圖；圖3是本發明主體設備第二實施例的立體簡圖；圖4是圖3設備的側視簡圖；圖5是圖3和圖4設備的正視剖面簡圖；圖6是裝有傳送板的本發明主體設備另一個實施例的立體圖；圖7是圖6設備的部分剖視簡圖，用來說明皮帶運動的控制裝置；
圖8是用于侍加工產品的幾個不同布局的支承件的俯視簡圖，換句話講，是單個、雙個或多個支承件；圖9是一個罩子和一個用于侍加工產品支承件的盆或平板耦合實例的剖面簡圖；圖10還是本發明的另一個實施例，它有幾個固定的盆和可動的罩子，并能象書一樣開、合。
結合附圖，本發明主體——粘結膠快干活化設備特別適用于通常的天然皮革或人造革制品、特別是鞋類。它包括一個安裝有一對滑動軌道1的基礎承重件B，其每一個有一個盆3構成的一組裝置2能沿此軌道1運動，在盆3內安裝有一般適用于支承天然皮革或人造革制品、特別是鞋幫6和鞋底7的支承裝置4、5。
支承件4可以是在其上托住鞋幫6的襯墊，此鞋幫6底朝上、并已涂抹在下道與相應鞋底7耦合的工序所必需的粘結膠。
另外，除了襯墊，支承件4還可由嵌入鞋楦中相應孔的釘子所組成。
在相應的支承件4中，每一個盆3最好裝一個下部管狀件8，在盆的相應底部9開口并與后者連通。該管狀件在上側朝下的位置容納有待粘結膠快干和活化處理的靴筒。
在有關的實施例中，每一個盆3容納僅用于一個鞋幫6和相應的鞋底7的支承件4、5。
很顯然，盆既可裝用于一雙鞋幫和相應的鞋底的支承件，也可裝用于幾雙的支承件。
由具有相應支承件4、5的盆3和一個或幾個管狀件8所組成的裝置2裝有滑動件10，裝置2能在軌道1上沿環道或呈圓形或卵形(見圖2)的耳軸型裝置12上運動，并可在同一個水平面上或具有位于二個重疊平面的來回軌道而在不同垂直面上運作。
當本發明的主體設備是單獨工作時，要把各個工位有效地連接起來，把它們設計成用于皮革制品特別是鞋類的裝配線，例如，它可與裝有載運架14的輸送皮帶13連接，載運架14能裝載待加工的鞋幫6和鞋底7。
在相應的載運架14到達時，設備至少裝有一個粘結工位15。
操作者從過來的載運架14中取出鞋幫6和鞋底7，把粘結膠涂抹在上面，并把它們放到盆3中的相應支承件4、5上，同時與上述工位15對齊。
另外，設備也可裝有幾個粘結工位。例如二個，這樣，幾個操作者可進行相同或不同的工作，如他們中的一個可在鞋幫6的底部涂抹粘結膠，而另一個在鞋底7上涂抹粘結膠。
在任何情況下，用常用的馬達控制裝置(沒有圖示)使得裝置2間歇地一步步進給。裝載后的盆3轉到自動操作工位11，此工位11主要由其中至少裝有一個加熱裝置17的罩子16所組成、并且還裝有一根與真空泵19和具有相應過濾器21的排出管20連接的吸入管18。
沿面向盆3的罩子16底邊22裝一個墊圈22’，當底下的盆3對齊并停止時，墊圈22’與該盆3的底邊23貼合，并保證在操作過程中必要的緊密性。
真空泵的活動使涂抹在待加工部件的生態粘結膠如水基氯丁聚氨醋膠中的水份和常規溶劑中的溶劑蒸發明顯加速，并通過加熱裝置17引起蒸發。粘結膠中的揮發物質也與水份或溶劑一起被吸入。同時，加熱裝置17配合侍去除的溶劑和水的蒸發，并使粘結膠活化。
在一般鞋類加工中，為了縮短加工時間。減少能量消耗，為靴筒而安裝的管狀件8的開口端可用門來封閉，在這種情況下，能減少盆的體積，提高和加速真空泵的作用。
當粘附物粘連在天然皮革或人造革中的毛孔中時，泵19的吸入作用具有從粘結膠中去除所含部分水份和/或所含溶劑的功能。
此吸入作用對于目前所謂的生態水基膠，例如氯丁聚氨酯膠，顯得更為有效而快速。
每一個盆3隨后的運動把罩子16外面的已加工好的零件6、7放到由用于把鞋底7與相應的鞋幫6壓緊的裝置24所組成的順序操作工位上處理，把涂抹了已去除水份和/或溶劑的、并加熱活化了的粘結膠的零件相互粘合、壓緊。
鞋底7在鞋幫6上壓緊后，把完整的鞋子從粘結工位15再放到空的載運架14里。
盆3最好有較高的圍邊，以便鞋幫6和鞋底7留在底下，使盆3能方便地在罩子16下定位。
叉狀側臂25支承著罩子16，側臂25在它的另一端26有支軸并能轉動，它能提起和放下該罩子。
另外，還可把裝有鞋幫6和鞋底7的支承件的反向的罩子與側面封閉裝置聯用。
也可以分為二個順序罩子16進行加工，第一個罩子16在完成真空吸入的同時進行預熱，第二個罩子16用紅外線燈或鹵素燈等等加熱完成粘結膠活化。
產生真空的吸入部分19，除由常規的真空泵構成外，另外也可用其他現有的裝置，例如電子吸入器，噴吸器，鼓風設備等等。
操作工位11甚至可包含二個相向的罩子16。
為了改善工作條件和加快裝卸操作，對于各種待加工產品、生產需求和生產單位，各種盆3、管狀件8和罩子可以有不同的布局、安排或操作方法。因此，如盆3和相應的管狀件8可以在相對于操作者位置的前面打開。以這個方向打開時，上述部件的內側都能完全夠得著，開口端裝有合適的鉸鏈和墊圈。
在另一個示于圖3到圖5的實施例中，每一個盆3支承和連接在一個鉸接在支軸29上與承重件B緊固的支承件30上。支承件30與活塞32的桿31連接，活塞的基體連接在承重件B上。
在操作每一個活塞32的桿31延伸時，相應的支承件31繞它自己的支軸29轉動并被推到承重件B的外面。此時，相應的盆3從承重件B伸出，從而，它的上部和內部都可見。這樣，操作者就能把皮革制品如鞋幫6和鞋底7安放在專用支承件4，5上。
活塞32桿31的連續回復再把支承件30和盆3帶到承重件B內基本上垂直的位置，并與上面的相應罩子16對齊。
罩子16裝有叉狀側臂25，側臂25有在底端26的支軸并與安裝在承重件B上的活塞28的桿27端部連接。
操作這些活塞28，就能使罩子16落下并與下面的盆3緊密貼合。
在圖3—5的結構中，該設備包括二個裝置2，每一個含有一個盆3和一個耦合的罩子16，這樣，在產品加工過程中，操作者就能交替在一個盆3中卸裝零件，而另一個盆與其罩子16貼合。
圖10示出了本發明的主體設備具有相同功能特征的不同實施例。
其中，盆3穩固地連接在承重件B上，而裝有加熱裝置17和吸入管18的罩子16，通過繞支軸33的轉動與該盆的開口端對齊。該支軸對著上述盆周邊23的一個邊。
這樣就使罩子16在相應盆3的開口端上面象書一樣地開和/或合。
通過常規的氣壓活塞或其它，它們能自動運動，而與此相對，在此設備旁站著的操作者則在架子或臺子34上執行卸貨并把鞋子與鞋底耦合起來等工序。
這些設備被設計成作為可以不用對準工作位置的小的或較小的加工鏈來使用。
本發明的實施例不僅僅局限于用活塞28，32來驅動元件。還可用其它類型的控制裝置，如設備械的、設備電的等等。
圖6—7和9示出了另一個實施例，它是為較大的和在線生產循環設計的。
在這個實施例中，盆3安裝在輸送皮帶35上或者由平板件3代替，其上裝有用于皮革制品特別是鞋幫6和鞋底7的支承件4，5的下部管狀件8可有、可無。
與輸送帶35緊固的平板件3′通過一個馬達裝置36要朝至少一個大體上起碼由一個罩子16構成的固定工位作一步步的間歇運動。該罩子16通過一個或幾個活塞37或其它控制裝置作交替上、下運動。前述罩子16有加熱裝置17、用于真空泵19的吸入管18以及與可過濾器21一起的排氣管20。
粘結膠的快干和活化操作如上所述。
平板3′的一步步進給使得平板3′至少與一個罩子16對齊。活塞37使得罩子16下降，并且它的周邊22緊緊地與平板3′的周邊表面或相應周邊23貼合。
在每一道加工的最后，罩子16上升、平板3′朝前運動以與其它支承待加工產品的平板3′重新對齊。
利用帶有罩子16的工位前面或后面的平板3′粘結和裝卸產品，并把鞋底耦合到鞋上。
輸送帶35最好是下部平行回復類型，以便確保整體尺寸盡可能小，此設備能在線用于連續加工循環。
平板3′可由簡單的平面件組成，或在平面件的所有表面上除密封周邊23′以外有一組通孔38，并且平板3′被連接在象書一樣的下部封閉件39上。這種構造的目的是為了在真空產生裝置的吸入作用過程中時，避免平板3′產生應變。通孔38使得該平板3′的上、下二面保持相等的壓力。
有或無通孔的相同平板3′可被用來作為待加工零件—如鞋底7的支承件。
在上述所有的實施例中，用于待加工皮革制品特別是鞋幫6和鞋底7的支承件4、5在縱向或橫向對齊，并各自可以一雙或幾雙排列，就如圖8中所示例子那樣的方式。
所述實施例僅僅是為了說明本發明之用，本發明不只局限于這些實施例。很顯然，以上所介紹的在結構、元件、部件組合、系統構造、不同組成部分的定位以及特定功能方面的各種變化均屬本發明的保護范圍。
權利要求
1.粘結膠快干活化設備包括至少一個含有其內裝有至少一個加熱裝置(17)的罩子(16)的操作工位(11)，罩子(16)裝有一個吸入管(18)，吸入管(18)連接一個真空泵(19)和一個帶有相應過濾器(21)的排氣管(20)；一組裝置(2)，其每一個由裝有用于已涂抹過粘結膠的待加工的天然皮革或人造革制品(6，7)的支承件(4，5)的一個盆(3)及一組滑動件(10)所組成；限定一個環道或耳軸類裝置的軌道(1)，上述滑動件在此軌道上滑動；該裝置(2)有一個一步一步的間歇運動，從而能交替與至少一個操作工位(11)對齊，并能與有關的罩子(16)緊緊貼合。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，每一個盆(3)至少包括用于支承鞋幫(6)的襯墊(4)或釘子和用于鞋底(7)的支承件(5)。
3.如權利要求1或2之一所述的設備，其特征在于，每一個盆(3)在其下面至少裝有一個用于靴筒、開口在頂部的管狀件(8)。
4.如上述權利要求中的任何一項所述的設備，其特征在于，它被連接到連續的自動或半自動生產線，或獨立加工島。
5.如權利要求4所述的設備，其特征在于，至少包括一個底部已涂抹過粘結膠的鞋幫(6)和已涂抹過粘結膠的鞋底(7)的裝載工位(15)。
6.如以上權利要求中的任何一項所述的設備其特征在于，它有二個或更多的操作工位(11)；一個用于吸入和完全干燥以及可能的預加熱，隨后一個用于加熱和活化粘結膠。
7.如前述權利要求中的任何一項所述的設備，其特征在于，此操作工位(11)包括二個相對的罩子(16)。
8.如上述權利要求中的任何一項所述的設備，其特征在于，每一個盆(3)的周邊(23)通過密封圈(22’)與相應罩子(16)的周邊(22)緊密貼合。
9.如上述權利要求中的任何一項所述的設備，其特征在于，耳軸狀裝置呈圓形或卵形，既可在水平方位、也可在垂直方位。
10.如上述權利要求中的任何一項所述的設備，其特征在于，盆(13)有一個高的圍邊，它要比留在它們相應支承件(4，5)上的鞋幫(6)和鞋底(7)所達到的水平高度高。
11.如上述權利要求中的任何一項所述的設備，其特征在于，每一個盆(3)和相應管狀件均可在相對于操作者位置的前面打開。
12.如權利要求1至10中的任何一項所述的設備，其特征在于，每一個盆(3)支承在一個支承件(30)上并與其連接，該支承件(30)與一個緊固于承重件(B)上的支軸(29)鉸接。
13.如權利要求1至10中的任何一項所述的設備，其特征在于，盆(3)連接在承重件(B)上，罩子(16)繞面向相應盆(3)頂部開口端的周邊(23)之一邊的支軸(33)轉動；該轉動使得與相應盆(3)一起的罩子(16)有一個象書一樣的開、合動作。
14.如權利要求1至10中的任何一項所述的設備，其特征在于，盆(3)或平板(3’)緊固于連貫的輸送帶(35)或其它，輸送帶(35)通過馬達裝置(36)把該盆或該平板間歇進給到至少一個固定操作工位(11)，其中，至少一個在上面的罩子(16)與該盆(3)或該平板(3’)緊密貼合。
15.如權利要求14所述的設備，其特征在于，在上的罩子(16)裝有與下面的平板(3’)耦合和分離有關的下降和上升的控制裝置；該控制裝置由活塞(37)或其他控制件組成；在耦合過程中，罩子(16)的周邊(22)與相應平板(31)周邊(23)的周圍表面緊密貼合。
16.如前述權利要求14和15中的任何一項所述的設備，其特征在于，平板(3’)是由除密封周邊(23’)以外的地方配有一組通孔(38)的平部件所組成，并且包括下部盒狀封閉件(39)。
17.如上述權利要求中的任何一項所述的設備，其特征在于，裝有與加熱裝置組合的真空發生裝置；它能使各種類型的粘結膠中的溶劑和/或水份蒸發，同時，使此粘結膠干燥和活化。
全文摘要
本發明的粘結膠快干活化設備，包括一組容納其上已涂抹粘結膠的待加工產品的盆。盆作間歇運動并與一個含有能快速蒸發溶劑和水分、并活化該粘結膠的加熱裝置的罩子對齊。該罩子與能去除粘結膠中的溶劑和水分的真空泵連接。盆支承在鉸接于承重件的支承件上。罩子可通過繞固定支軸轉動與固定盆對齊，或與其上裝有用于支承待加工產品的水平對齊平板并與上述罩子的周邊交替耦合的連續鏈對齊。平板可帶有孔并有一個下部封閉的盒狀體。
文檔編號A43D25/20GK1118672SQ9510064
公開日1996年3月20日 申請日期1995年2月20日 優先權日1994年5月9日
發明者L·安扎尼, O·安扎尼 申請人:L·安扎尼, O·安扎尼