專利名稱：回旋式真空噴霧加硫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回旋式真空噴霧加硫機(jī)，通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱，并配合氣壓缸推動(dòng)電熱箱與加硫箱接合，經(jīng)抽真空的操作，有效加速整個(gè)鞋類定型，而依轉(zhuǎn)箱的操作，使能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。
制鞋工業(yè)已經(jīng)是一極重要的工業(yè)，但現(xiàn)有的輸送帶式的加硫機(jī)生產(chǎn)機(jī)器，所能提供的生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)無法完全滿足現(xiàn)有市場上高品質(zhì)的需求，更且具有如下多項(xiàng)難以克服的缺點(diǎn)1.以現(xiàn)有輸送帶式的加硫機(jī)，因輸送帶的輸送長度一般最少多在6米以上的長度，占用空間極大，工作上很不方便。
2.習(xí)用的輸送帶加硫機(jī)，因?yàn)轶w積大，輸送帶長所需的耗用電力一般均在20HP(馬力)以上，形成電力上極大的負(fù)擔(dān)。
3.因?yàn)榱?xí)用輸送帶加硫機(jī)上并無前后柵欄的阻隔設(shè)備，所以熱量極易外泄，除造成能源的浪費(fèi)外，外泄出的熱量，將會(huì)形成工作場所附近的高溫狀態(tài)，嚴(yán)重影響到工作人員的工作進(jìn)行，使人容易疲勞，再加上無任何抽真空的輔助成型設(shè)備，使膠合的化學(xué)氣體會(huì)存留于加硫機(jī)內(nèi)，影響工作時(shí)的操作人員安全而對于鞋面緊貼楦頭的貼楦作用亦毫無幫助，只具有單純的加硫作用。
4.而以習(xí)用的加硫機(jī)的制造流程極長，因此需具備大量的制鞋楦頭，更需大量的人力，使材料與人工成本居高不下。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種可供連續(xù)生產(chǎn)的回旋式真空噴霧加硫機(jī)，并依抽真空的設(shè)計(jì)，使加硫膠合成型時(shí)的化學(xué)藥劑的氣味得以抽除，以保持工作場所空氣的清新，不僅可提高產(chǎn)量降低成本，更可提供一極佳的工作環(huán)境，使進(jìn)一步的確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高與穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的一種回旋式真空噴霧加硫機(jī)，包括有裝設(shè)于機(jī)架上的加硫箱及一供加熱使用的電熱箱；機(jī)架的上半部設(shè)有一由旋轉(zhuǎn)軸承座支撐的可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)箱，該轉(zhuǎn)箱箱體環(huán)面上等分設(shè)有多個(gè)加硫箱，而于機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有所述的電熱箱，該電熱箱箱體側(cè)邊設(shè)有供推動(dòng)電熱箱做前后移位的氣壓缸，又電熱箱內(nèi)分設(shè)有供對加硫箱內(nèi)進(jìn)行高溫加硫操作的電熱管、風(fēng)扇、風(fēng)罩及水霧噴射器，另于加硫箱下方底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及供加硫處理時(shí)對加硫箱抽真空的真空泵。經(jīng)抽真空處理的鞋面與鞋楦的貼合效果更理想，以確保加硫處理的一貫作業(yè)。
所述的回旋式真空噴霧加硫機(jī)，其中轉(zhuǎn)箱環(huán)面上所設(shè)置加硫箱數(shù)，可以120度等分設(shè)成三個(gè)。
以本實(shí)用新型的回旋式真空噴霧加硫機(jī)的設(shè)計(jì)，其對整個(gè)鞋類加硫生產(chǎn)上具有下列多樣優(yōu)點(diǎn)1.整個(gè)機(jī)具的送料呈回旋式的設(shè)計(jì)，總長度約在2.25米，較習(xí)用裝置減少近三倍的長度，使整個(gè)工作場所的工作空間無形中加大很多。
2.于實(shí)際連動(dòng)使用的動(dòng)力消耗上，由于采回轉(zhuǎn)式的設(shè)計(jì)，整個(gè)動(dòng)力相形僅須7HP(馬力)即可，較習(xí)用減少二倍以上的動(dòng)力，整個(gè)連續(xù)作業(yè)所省下的安裝及電力成本極多。
3.由于加硫箱及電熱箱采氣壓缸緊密壓合的密封式封閉對接設(shè)計(jì)，故而熱氣不會(huì)有外泄的情形發(fā)生，可節(jié)省能源的消耗，減少浪費(fèi)，更可維護(hù)工作環(huán)境的室溫狀態(tài)。
4.由于加硫箱有水霧噴射裝置，使皮革鞋面吸收水份軟化稄，加硫的效果更佳，而提高鞋類的質(zhì)量。
5.本實(shí)用新型中增加有抽真空的處理，除可使鞋面與鞋楦定型貼合更佳，確保品質(zhì)外，可防止膠合的化學(xué)藥味外泄，確保工作人員的身體健康與工作的安全。
6.由于回轉(zhuǎn)式的機(jī)具設(shè)計(jì)，其進(jìn)料、出料及加硫處理，可同時(shí)于機(jī)具的各方向進(jìn)行，可收節(jié)省工時(shí)成本及確保生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，直接降低生產(chǎn)成本。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征，以下附圖詳細(xì)說明如后
圖1為本實(shí)用新型的外觀立體圖。
圖2為實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
本實(shí)用新型的回旋式真空噴霧加硫機(jī)，如
圖1、2所示，其中轉(zhuǎn)箱1裝置于機(jī)架10的前半段，箱體的環(huán)面上等分設(shè)有多個(gè)加硫箱2，一般以等分設(shè)成三等份實(shí)施上較理想，使整個(gè)加硫處理呈回轉(zhuǎn)式的設(shè)計(jì)，大幅的縮小整個(gè)機(jī)具安裝的占用空間，而加硫箱2的外觀大致呈四方形的扁箱狀，可供裝入需要加硫處理的鞋類半成品或成型品，轉(zhuǎn)箱1下設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸承座20支撐，以利使轉(zhuǎn)箱1轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸承座20下方連接一變速器21，通過旋轉(zhuǎn)馬達(dá)22的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；另于轉(zhuǎn)箱1的下方一側(cè)設(shè)有微動(dòng)開關(guān)17，可控制轉(zhuǎn)箱1每轉(zhuǎn)動(dòng)120度時(shí)即會(huì)觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)17，切斷旋轉(zhuǎn)馬達(dá)22電源，使轉(zhuǎn)箱1的一側(cè)加硫箱2停在面對電熱箱3的正面位置上；另于分離式的電熱箱3兩側(cè)設(shè)有固定座套于支撐桿8上，電熱箱3兩側(cè)下方同時(shí)亦設(shè)有滑輪9，使電熱箱3裝置在機(jī)架10上，仍能順利的做前后的滑動(dòng)，而電熱箱3的兩側(cè)連接一固定在支撐桿8上的氣壓缸6的活塞桿7，氣壓缸6則以電氣控制的氣壓管路控制，使活塞桿7做前后的位移，使推動(dòng)電熱箱3的進(jìn)退動(dòng)作。
當(dāng)電熱箱3與加硫箱2通過電路控制封閉后，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)17，使噴霧器27噴灑霧狀水汽進(jìn)入電熱箱3內(nèi)，同時(shí)電熱管12開始加熱，而電熱管12稄方的風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)，使高溫?zé)釟饬骶鶆虻拇迪蚣恿蛳?內(nèi)，進(jìn)行箱內(nèi)半成品或成型品的軟化與加硫處理，在加硫箱2與電熱箱3封閉，且經(jīng)上述加硫后，經(jīng)電路控制連動(dòng)，驅(qū)動(dòng)真空泵23將加硫箱2與電熱箱3內(nèi)的高溫濕熱空氣及膠劑化學(xué)氣體抽出，使達(dá)到部份真空的狀態(tài)，電氣控制箱內(nèi)因設(shè)有兩組計(jì)時(shí)器，可控制加硫箱2的加硫處理時(shí)間(一般約在4～5分鐘間)及抽真空的時(shí)間(一般約在1～1.5分鐘間)同時(shí)真空泵23亦裝有一真空壓力計(jì)，可控制加硫箱2內(nèi)的真空程度，當(dāng)加硫真空過程結(jié)束后，經(jīng)電磁閥19的作用將外界空氣送入加硫箱2內(nèi)時(shí)，此時(shí)箱內(nèi)大氣壓力已與外界壓力平衡，再啟動(dòng)氣壓缸6的活塞桿7推開電熱箱3，并因觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)17再使轉(zhuǎn)箱1旋轉(zhuǎn)120度，使另一側(cè)已裝填好半成品或成型品的加硫箱2可轉(zhuǎn)向到與電熱箱3相對的位置，再次將電熱箱3推送向前與加硫箱2對合封閉，進(jìn)行連續(xù)的加硫處理操作。
而由上述的連續(xù)加硫處理制造過程，可看出本實(shí)用新型完全利用電動(dòng)開關(guān)的電路控制操作，使設(shè)于電熱箱3兩側(cè)的氣壓缸6的活塞桿7的前進(jìn)后退，同時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)22變速器21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)箱1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)箱1轉(zhuǎn)動(dòng)120度即會(huì)觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)17，使馬達(dá)22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)箱1停在設(shè)定的位置上，此時(shí)活塞桿7把電熱箱3推前到與轉(zhuǎn)箱1相接合的位置，接合后送入霧狀的水氣，經(jīng)電熱管12的加熱，使高溫濕氣流進(jìn)行加硫處理，再通過真空泵23加以抽除使達(dá)到一局部真空的狀態(tài)，而因?yàn)檎婵盏膲毫κ菇?jīng)加硫處理后的鞋面能有緊貼鞋楦的作用，使鞋類的成型品質(zhì)更理想，進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
權(quán)利要求1.一種回旋式真空噴霧加硫機(jī)，包括有裝設(shè)于機(jī)架上的加硫箱及一供加熱使用的電熱箱；其特征在于機(jī)架的上半部設(shè)有一由旋轉(zhuǎn)軸承座支撐的可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)箱，該轉(zhuǎn)箱箱體環(huán)面上等分設(shè)有多個(gè)加硫箱，而于機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有所述的電熱箱，該電熱箱箱體側(cè)邊設(shè)有供推動(dòng)電熱箱做前后移位的氣壓缸，又電熱箱內(nèi)分設(shè)有供對加硫箱內(nèi)進(jìn)行高溫加硫操作的電熱管、風(fēng)扇、風(fēng)罩及水霧噴射器，另于加硫箱下方底座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及供加硫處理時(shí)對加硫箱抽真空的真空泵。
2.如權(quán)利要求1所述的回旋式真空噴霧加硫機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)箱環(huán)面上所設(shè)置加硫箱數(shù)，可以120度等分設(shè)成三個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回旋式真空噴霧加硫機(jī)，主要包括有一可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)箱，利用觸動(dòng)的微動(dòng)開關(guān)控制馬達(dá)，使控制轉(zhuǎn)箱每旋轉(zhuǎn)一定角度即停止，而配合于轉(zhuǎn)箱的相對機(jī)架上設(shè)有一電熱箱，配合氣壓缸的活塞桿的伸縮控制，使加硫箱轉(zhuǎn)到與電熱箱相對的位置時(shí)，可由活塞桿伸出推動(dòng)電熱箱與加硫箱相對封閉接合，再經(jīng)設(shè)于底座上的真空泵的抽真空處理，使經(jīng)高溫加硫處理后的鞋類在經(jīng)抽真空處理后，得以使鞋面與鞋楦的貼合效果更佳，使整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量提高，并依轉(zhuǎn)箱上的等分加硫箱設(shè)計(jì)，使方便加硫處理的連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號A43D95/00GK2146151SQ9320100
公開日1993年11月17日 申請日期1993年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月20日
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