本發明涉及一種恒溫烘干方法，具體涉及皮鞋生產用恒溫烘干方法。
背景技術：
皮鞋制造指全部或大部分用皮革、人造革、合成革為面料，以橡膠、塑料或合成材料等為外底，按縫绱、膠粘、模壓、注塑、烘干等工藝方法制作各種皮鞋的生產活動；皮鞋膠粘后或是表面涂層后均需要對皮鞋進行烘干，加快鞋上的涂層、膠粘劑的固話速率，從而節約皮鞋生產的時間成本。
但是，在鞋子烘烤過程中，鞋面的皮革會出現受熱不均勻而發生質量損壞的問題；若烘干溫度過高，鞋面表面上的涂層失水過多，涂層形成的膜變脆，涂層容易破損，烘干溫度過高會降低膠粘劑的粘黏性，從而影響皮鞋的牢固性。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是皮鞋烘干溫度過高或是溫度分布不均勻會對皮鞋質量造成不利影響，目的在于提供皮鞋生產用恒溫烘干方法，解決皮鞋恒溫烘干的問題。
本發明通過下述技術方案實現：
皮鞋生產用恒溫烘干方法，包括以下步驟：
s1、預先在皮鞋外部包覆導熱膜；
s2、將步驟s2中包覆有導熱膜的皮鞋放于烘箱中，進行40-60℃的低溫預熱；
s3、將步驟s3中低溫預熱后的皮鞋表面的導熱膜撕下，并將未包覆導熱膜的皮鞋放置于蒸汽加熱機內，進行100-160℃的蒸汽加熱；
s4、對步驟s3中進行蒸汽加熱后的皮鞋進行恒溫風干，所述風干溫度為40-50℃。
本發明主要通過三個步驟對皮鞋進行烘干，既能夠保證皮鞋均勻受熱，又能夠避免皮鞋烘干溫度過高；先對皮鞋進行預熱，保證皮鞋受熱均勻，預熱后的皮鞋皮革不會出現突然高溫烘烤而變形的情況；皮鞋在低溫下預熱后，對皮鞋進行蒸汽加熱，蒸汽內部含有少量的水滴，既能夠保證皮鞋皮革具有一定的濕度，也能夠保證皮鞋上的膠粘劑及涂層保持適當的濕度，避免膠粘劑及涂層過度固化，蒸汽中水滴蒸發還能帶走部分熱量，避免皮鞋受到高溫的傷害；蒸汽加熱后的皮鞋進行低溫風干，皮鞋鞋面上不會失去大量水分，皮鞋不容易發生變形，風干有利于涂層和膠粘劑快速固化，但又不會過度失水。本發明通過對皮鞋進行預加熱、蒸汽加熱、風干來完成皮鞋的烘干工藝，既保證了皮鞋的質量，又保證了皮鞋上膠粘劑及涂層的質量。
所述步驟s1中的導熱薄膜為高導熱膠膜。高導熱膠膜具有很好的導熱效果，又能夠緊貼在鞋面上，降低鞋面受到的溫度。
步驟s2中包覆有導熱膜的皮鞋在烘箱中進行低溫烘干20-30min。皮鞋在預加熱過程中，需要保證受熱均勻，時間不宜過短，時間過長會加速皮鞋膠粘劑及涂層固化。
步驟s3中蒸汽加熱30-60min。蒸汽加熱由于其加熱過程中會適當加濕皮鞋，但是皮鞋水分的蒸發速度大于水分的吸收速度，因此，皮鞋正在蒸汽加熱的過程中吸收的水分少，需要適當延長起加熱時間，能夠達到最佳效果。
步驟s4中采用冷熱風機進行風干，風干至皮鞋鞋面中的水分含量為3％-5％。皮鞋鞋面果敢，鞋面容易裂開。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本發明皮鞋生產用恒溫烘干方法通過對皮鞋進行預加熱、蒸汽加熱、風干來完成皮鞋的烘干工藝，保證了皮鞋的質量；
2、本發明皮鞋生產用恒溫烘干方法將皮鞋烘干分為三個加熱步驟，合理控制了加熱溫度，保證了皮鞋上膠粘劑及涂層的質量；
3、本發明皮鞋生產用恒溫烘干方法簡單，效果好，生產出來的皮鞋質量好。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例1
本發明皮鞋生產用恒溫烘干方法，包括以下步驟：
s1、預先在皮鞋外部包覆導熱膜；
s2、將步驟s2中包覆有導熱膜的皮鞋放于烘箱中，進行40-60℃的低溫預熱；
s3、將步驟s3中低溫預熱后的皮鞋表面的導熱膜撕下，并將未包覆導熱膜的皮鞋放置于蒸汽加熱機內，進行100-160℃的蒸汽加熱；
s4、對步驟s3中進行蒸汽加熱后的皮鞋進行恒溫風干，所述風干溫度為40-50℃。
步驟s2中包覆有導熱膜的皮鞋在烘箱中進行低溫烘干20-30min。皮鞋在預加熱過程中，需要保證受熱均勻，時間不宜過短，時間過長會加速皮鞋膠粘劑及涂層固化。步驟s3中蒸汽加熱30-60min。蒸汽加熱由于其加熱過程中會適當加濕皮鞋，但是皮鞋水分的蒸發速度大于水分的吸收速度，因此，皮鞋正在蒸汽加熱的過程中吸收的水分少，需要適當延長起加熱時間，能夠達到最佳效果。步驟s4中采用冷熱風機進行風干，風干至皮鞋鞋面中的水分含量為3％-5％。皮鞋鞋面果敢，鞋面容易裂開。
本發明主要通過三個步驟對皮鞋進行烘干，既能夠保證皮鞋均勻受熱，又能夠避免皮鞋烘干溫度過高；先對皮鞋進行預熱，保證皮鞋受熱均勻，預熱后的皮鞋皮革不會出現突然高溫烘烤而變形的情況；皮鞋在低溫下預熱后，對皮鞋進行蒸汽加熱，蒸汽內部含有少量的水滴，既能夠保證皮鞋皮革具有一定的濕度，也能夠保證皮鞋上的膠粘劑及涂層保持適當的濕度，避免膠粘劑及涂層過度固化，蒸汽中水滴蒸發還能帶走部分熱量，避免皮鞋受到高溫的傷害；蒸汽加熱后的皮鞋進行低溫風干，皮鞋鞋面上不會失去大量水分，皮鞋不容易發生變形，風干有利于涂層和膠粘劑快速固化，但又不會過度失水。本發明通過對皮鞋進行預加熱、蒸汽加熱、風干來完成皮鞋的烘干工藝，既保證了皮鞋的質量，又保證了皮鞋上膠粘劑及涂層的質量。
實施例2
基于上述實施例，所述步驟s1中的導熱薄膜為高導熱膠膜。高導熱膠膜具有很好的導熱效果，又能夠緊貼在鞋面上，降低鞋面受到的溫度。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。