用于縫合上衣袖克夫的折疊式縫制夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于縫合上衣袖克夫的折疊式縫制夾具，其特征在于：包括相對邊連接在一起的上模板和下模板，所述上模板上分別設置有П形的上模板緝線通槽和上模板砂布層，所述上模板砂布層黏貼在所述上模板緝線通槽的兩側一定寬度范圍內；所述下模板上分別設置有П形的下模板緝線通槽和下模板砂布層，所述下模板砂布層黏貼在所述下模板緝線通槽的兩側一定寬度范圍內，所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線通槽的П形開口均面向所述相對邊，而且所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線通槽相對于所述相對邊對稱設置，所述上模板砂布層和所述下模板砂布層相對于所述相對邊對稱設置，所述上模板緝線通槽位于所述上模板砂布層的中心位置，所述下模板緝線通槽位于所述下模板砂布層的中心位置。
【專利說明】用于縫合上衣袖克夫的折疊式縫制夾具
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一套用于縫合上衣袖克夫的折疊式縫制夾具 系列，適合襯衫、夾克、外套和其他類型服裝的袖克夫使用。
【背景技術】
[0002] 目前，服裝加工廠在加工這種上衣袖克夫時，一般是加工工人徒手操作縫制程序， 由于工人的技術水平、熟練程度差異較大，因此，同一批相同規格的上衣袖克夫成型后尺 寸、外形差別較大，并且因為要求成型后的上衣袖克夫其內、外層面料要平服工整，四角方 正或圓順，止口不能反吐。技術要求較高，但往往由于加工縫制時程序步驟較多，費時費力， 容易致使上衣袖克夫發生變形，形狀不美觀，造成廢品；同時，這種加工方式效率低，工人勞 動強度大；縫制而成的上衣袖克夫質量難以保證。
【發明內容】
[0003] 本實用新型為解決上述問題，提供一種操作簡單、成型后的上衣袖克夫尺寸規格、 品質一致的上衣袖克夫縫制夾具，在生產中可提高工作效率，降低工人勞動強度。
[0004] 本實用新型為解決上述問題，所采取的技術方案是：
[0005] -種用于縫合上衣袖克夫的折疊式縫制夾具，其特征在于：包括相對邊連接在一 起的上模板和下模板，所述上模板上分別設置有Π形的上模板緝線通槽和上模板砂布層， 所述上模板砂布層黏貼在所述上模板緝線通槽的兩側一定寬度范圍內；所述下模板上分別 設置有Π形的下模板緝線通槽和下模板砂布層，所述下模板砂布層黏貼在所述下模板緝 線通槽的兩側一定寬度范圍內，所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線通槽的Π形開口 均面向所述相對邊，而且所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線通槽相對于所述相對邊對 稱設置，所述上模板砂布層和所述下模板砂布層相對于所述相對邊對稱設置，所述上模板 緝線通槽位于所述上模板砂布層的中心位置，所述下模板緝線通槽位于所述下模板砂布層 的中心位置。
[0006] 在如上所述的折疊式縫制夾具中，優選：所述Π形的兩個拐角處的形狀是圓角過 渡、直角過渡和切角過渡中的任一種。
[0007] 在如上所述的折疊式縫制夾具中，優選：所述上模板砂布層的Π形兩端的端部比 上模板緝線通槽的Π形兩端的端部長，所述下模板砂布層的Π形兩端的端部比下模板緝 線通槽的Π形兩端的端部長。
[0008] 在如上所述的折疊式縫制夾具中，優選：所述一定寬度是指8?12mm。
[0009] 在如上所述的折疊式縫制夾具中，優選：所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線 通槽的寬度均為3?5mm。
[0010] 本實用新型的有益效果是：1)結構簡單，便于制造和推廣應用；2)上、下兩塊模板 及設置的緝線通槽使操作簡單、效率高，成型后的上衣袖克夫尺寸規格品質一致；3)使用 夾具后，工人不再需要純手工勞動，幾乎無返修，提高了工作效率，減少了浪費，降低了工人 勞動強度，增加了經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型結構示意圖之一（圓頭袖克夫）；
[0012]圖2是本實用新型結構示意圖之二（直角袖克夫）；
[0013] 圖3是本實用新型結構示意圖之三（切角袖克夫）。
[0014] 圖中：1、上模板；2、上模板砂布層；3、上模板緝線通槽；4、下模板；5、下模板砂布 層；6、下模板緝線通槽。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016] 如圖1、2、3所示的一套上衣袖克夫的縫制夾具系列，分別是圓頭袖克夫、直角袖 克夫和切角袖克夫三種夾具。每種夾具都包括對應邊柔性連接在一起的上、下兩塊模板 (一般用膠布將模板連接在一起即可，若加工的面料有很多層的話，可以在模板上打孔以方 便用錐子固定），上模板1設置有上模板緝線通槽3 (沿著該挖空的通槽走線），該上模板緝 線通槽3的形狀為"Π"形，槽的寬度為3?5mm，優選為3mm，3毫米以下的槽不方便走針， 寬的槽緝出的線容易歪不美觀。而為了增加摩擦力、防止布料移位，在上模板緝線通槽3的 周邊一定寬度范圍（比如8?12mm)內的上模板1的表面上設置有上模板砂布層2 (因為 槽外側的面料縫頭慣例只留1公分左右的，所以太寬的沒必要），即，上模板砂布層2與上模 板緝線通槽3為同樣的形狀，優選上模板緝線通槽3設置于上模板砂布層2的中央。上模 板砂布層2采用Π形這樣的形狀而不是方形是因為這樣既可以節省粘貼砂布層的時間， 也可以降低砂布層的使用量。
[0017] 除了在上模板緝線通槽3的四周黏貼有上模板砂布層2,用于增加摩擦力，防止布 料移位外；所述下模板4設置有為了固定衣片的下模板砂布層5和下模板緝線通槽6,下模 板砂布層5和下模板緝線通槽6的位置關系如同上一段描述的上模板砂布層2和上模板緝 線通槽3之間的關系一樣。
[0018] 上模板緝線通槽3和下模板緝線通槽6相對于上下模板的連接線（即上下模板的 對應邊）對稱，而且，緝線通槽的"Π"形開口面向所述連接線，將上下模板對折時，上模板 緝線通槽3和下模板緝線通槽6相互重合，上模板砂布層2和下模板砂布層5之間相互重 合。
[0019] 為了能制作多種形狀的上衣袖，通槽3、6的各自兩個拐角處的形狀除了圖1所示 的圓角過渡（圓頭袖克夫）外，還可以采用圖2那樣的直角過渡（直角袖克夫）或者圖3 那樣的切角過渡（切角袖克夫）。
[0020] 另外，為了更好地固定衣片，可以使得砂布層2、5的Π形兩端的端部比上下模板 緝線通槽3、6的Π形的兩端端部長出一定距離，比如2?5cm，具體可以根據實際情況確 定。
[0021] 作為上、下模板的形狀，可以均為長方形，長寬大小規格相同；上、下模板的緝線通 槽規格、大小均相同；兩塊模板均采用塑料材料制成，作為柔性連接的方式，可以采用膠帶 連接。
[0022] 下面以圖1所示的圓頭袖克夫用通槽為例說明本實用新型的使用步驟：
[0023] 首先將兩片面料正面相對疊放好，放置在下模板4上，合上上模板1，利用上、下模 板的砂布層固定好衣片位置，然后縫紉機沿著鏤空的軌道通槽（即上模板緝線通槽3和下 模板緝線通槽6)輯線。
[0024] 由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實 施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有 的。所有在實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。
【權利要求】
1. 一種用于縫合上衣袖克夫的折疊式縫制夾具，其特征在于：包括相對邊連接在一起 的上模板和下模板，所述上模板上分別設置有Π形的上模板緝線通槽和上模板砂布層，所 述上模板砂布層黏貼在所述上模板緝線通槽的兩側一定寬度范圍內；所述下模板上分別設 置有π形的下模板緝線通槽和下模板砂布層，所述下模板砂布層黏貼在所述下模板緝線 通槽的兩側一定寬度范圍內，所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線通槽的π形開口均 面向所述相對邊，而且所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線通槽相對于所述相對邊對稱 設置，所述上模板砂布層和所述下模板砂布層相對于所述相對邊對稱設置，所述上模板緝 線通槽位于所述上模板砂布層的中心位置，所述下模板緝線通槽位于所述下模板砂布層的 中心位置。
2. 根據權利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述Π形的兩個拐角處的形狀是圓角過渡、直角過渡和切角過渡中的任一種。
3. 根據權利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述上模板砂布層的Π形兩端的端部比上模板緝線通槽的Π形兩端的端部長， 所述下模板砂布層的Π形兩端的端部比下模板緝線通槽的Π形兩端的端部長。
4. 根據權利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述一定寬度是指8?12mm。
5. 根據權利要求1所述的折疊式縫制夾具，其特征在于： 所述上模板緝線通槽和所述下模板緝線通槽的寬度均為3?5_。
【文檔編號】A41H31/00GK203860527SQ201420170457
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】王忠生, 殷俊, 鄧濤 申請人:盛楠