一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，包括第一呢絨面料和底布面料，在第一呢絨面料的底面與底布面料的頂面之間夾有一層帶孔洞的網布面料，第一呢絨面料及底布面料經粘結劑與網布面料粘結并壓合在一起，第一呢絨面料的頂面形成有與所述網布面料相一致的凹凸紋路。這種呢絨面料經過反復洗滌之后，表面紋路依然如新；并且無需使用特殊壓花裝置，采用普通壓機如光輥，即可實現表面凹凸紋路的壓花制作，降低了設備成本和提高了設備適應性；在需要更換設計呢絨面料的表面紋路時，無需改變設備，只需根據所需的紋路更換網格面料即可；具有凹凸紋路持久彌新、生產工藝簡單、生產成本低的優點。
【專利說明】—種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及織造材料和復合面料領域，具體涉及一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，它可用作服飾面料，尤其是秋冬服飾面料。
【背景技術】
[0002]目前呢絨面料表面的凹凸紋路主要是通過壓花工序來實現。在所謂的壓花工序中，面料經過帶有凹凸紋路的壓花裝置，在壓力作用下，壓花裝置表面的凹凸紋路轉移至面料表面，從而在面料表面形成凹凸紋路。這種工藝制造的凹凸紋路特點是，紋路深淺由壓力以及壓花裝置表面的紋路深淺決定，這種呢絨面料經過反復洗滌后壓紋會逐漸褪去，使得面料呈現陳舊感。而且，凹凸紋路的圖案由壓花裝置決定，壓花紋路嚴重受限；如果需要壓花制作另一花紋，則需要重新定制并更換壓花裝置中的花紋輥，不僅增加了生產成本，也降低了生產設備的適應性。
[0003]針對現有的帶有凹凸紋路的呢絨面料的缺點，有必要開發一種低成本、表面可保持長時間凹凸感、且壓花制作的紋路不受壓花裝置限制的呢絨面料。
實用新型內容
[0004]本實用新型需要解決的技術問題在于提供一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，該復合面料生產成本低、表面的凹凸紋路效果保持時間長，且壓花制作的紋路不受壓花裝置的限制。
[0005]本實用新型需要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的:一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，包括第一呢絨面料和底布面料，在第一呢絨面料的底面與底布面料的頂面之間夾有一層帶孔洞的網布面料，第一呢絨面料及底布面料經粘結劑與網布面料粘結并壓合在一起，第一呢絨面料的頂面形成有與所述網布面料相一致的凹凸紋路。
[0006]該呢絨復合面料通過將第一呢絨面料與底布面料相復合，并在其間粘結、壓合一層帶孔洞的網布面料，通過給面料表面施加壓力，即可將網布面料的凹凸紋路轉移至第一呢絨面料的表面，從而在第一呢絨面料表面形成相應的凹凸紋。第一呢絨面料、底布面料與所述網布面料通過粘結劑粘結，粘結劑還會穿過網布面料的孔洞，將第一呢絨面料和底部面料緊緊粘結在一起。
[0007]優選地，所述底布面料為第二呢絨面料或針織面料。底部面料選用呢絨面料，可使復合面料整體體現同一性；選用針織面料，使復合面料可以親膚接觸，提高舒適性。
[0008]進一步優選地，所述網布面料為滌綸網布面料，厚度為0.05?2mm。比如，網布面料可以是運動鞋網布面料，其滌綸成分使網布面料在具有孔洞的情況下，還具有良好的強度和彈性。厚度過厚，粘結性不夠強，厚度過薄，復合呢絨面料表面的凹凸紋路不明顯。
[0009]或者進一步優選地，所述網布面料為彈性體網布面料，厚度為0.05?4_。彈性體網布具有高彈性，在壓合制作凹凸紋路的過程中，彈性體網布面料壓縮變形更為充分，在第一呢絨面料和底部面料與網布面料粘結在一起并卸去壓力之后，彈性體網布面料恢復變形，使復合面料表面呈現處更為明顯的凹凸紋路。使用彈性體網布面料可以提高呢絨面料表面的凹凸紋路深度。
[0010]進一步優選地，所述孔洞為圓形，直徑為3?10mm。或者進一步優選地，所述孔洞為正六邊形，邊長為2?8mm,且呈蜂窩型排布。
[0011]進一步優選地，所述第一呢絨面料的頂面拉毛形成有絨毛層，拉毛處理形成的絨毛層使呢絨復合面料呈現立體感和舒適感。
[0012]本實用新型的有益效果在于:由于呢絨復合面料表面的凹凸紋路是通過在第一呢絨面料和底布面料之間粘結一層帶有凹凸紋路的網布面料、再通過壓合形成的，因此這種凹凸紋路除了受壓力的影響，更受網格布紋路、厚度等的影響，這種呢絨面料經過反復洗滌之后，表面凹凸紋路持久彌新。并且無需使用特殊壓花裝置如帶有凹凸紋路的壓花輥，只需采用普通壓機如光輥，即可實現呢絨復合面料表面的凹凸紋路的制作，降低了設備成本和提高了設備適應性；在需要更換設計呢絨面料的表面凹凸紋路時，無需改變壓花設備，只需根據所需的紋路更換網格面料即可。這種呢絨復合面料具有凹凸紋路持久彌新、生產工藝簡單、生產成本低的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為實施例1中本實用新型的俯視結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中的截面結構示意圖；
[0015]圖3為圖1中各層壓合前的結構示意圖；
[0016]圖4為實施例2中本實用新型的俯視結構示意圖；
[0017]圖5為圖4中的截面結構示意圖；
[0018]圖6為圖4中各層壓合前的結構示意圖。
[0019]圖中:1、第一呢絨面料；2、第二呢絨面料；2’、針織面料；3、網布面料；11、凹凸紋路；31、孔洞。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0021]實施例1
[0022]本實用新型是一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，如圖1、圖2和圖3所示，包括第一呢絨面料I和底布面料，底部面料為針織面料2’ ；在第一呢絨面料I的底面與針織面料2’的頂面之間夾有一層帶孔洞31的網布面料3，第一呢絨面料I及針織面料2’經粘結劑與網布面料3粘結并壓合在一起，粘結劑還穿過網布面料3的孔洞31，進一步將第一呢絨面料I和針織面料2’緊緊粘結在一起。通過壓合，網布面料3的紋路轉移至第一呢絨面料I的表面，在第一呢絨面料I的頂面形成有與網布面料3相一致的凹凸紋路11。
[0023]第一呢絨面料I的頂面拉毛形成有絨毛層12，拉毛處理形成的絨毛層12使呢絨復合面料呈現立體感和舒適感。其中，底部面料I為針織面料2’，可使本實用新型呢絨復合面料可以親膚接觸，提高舒適性。[0024]網布面料3為滌綸網布面料，厚度為0.05?2mm。如傳統的運動鞋滌綸網布面料，網布面料3的孔洞31通過織造形成，為正六邊形，邊長為2?8mm，且呈蜂窩型排布。
[0025]實施例2
[0026]本實用新型是一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，如圖4、圖5和圖6所示，包括第一呢絨面料I和底布面料，底部面料為第二呢絨面料2 ;在第一呢絨面料I的底面與第二呢絨面料2的頂面之間夾有一層帶孔洞31的網布面料3，第一呢絨面料I及第二呢絨面料
2經粘結劑與網布面料3粘結并壓合，粘結劑還穿過網布面料3的孔洞31，進一步將第一呢絨面料I和第二呢絨面料2緊緊粘結在一起。通過壓合，網布面料3的紋路轉移至第一呢絨面料I的表面，在第一呢絨面料I的頂面形成有與網布面料3相一致的凹凸紋路11。
[0027]第一呢絨面料I的頂面拉毛形成有絨毛層12，拉毛處理形成的絨毛層12使呢絨復合面料呈現立體感和舒適感。
[0028]網布面料3為彈性體網布面料，厚度為0.05?4mm。網布面料3的孔洞31為圓形，直徑為3?10_。孔洞31可以通過剪切或者沖切形成。由于彈性體網布面料3具有高彈性，在壓花制作凹凸紋路11的過程中，彈性體網布面料3壓縮變形更為充分，在第一呢絨面料I和第二呢絨面料與網布面料3粘結在一起并卸去壓力之后，彈性體網布面料3恢復變形，使復合呢絨面料表面呈現處更為明顯的凹凸紋路11。故使用彈性體網布面料3可以提高呢絨復合面料表面的凹凸紋路11深度。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，其特征在于:包括第一呢絨面料和底布面料，在第一呢絨面料的底面與底布面料的頂面之間夾有一層帶孔洞的網布面料，第一呢絨面料及底布面料經粘結劑與網布面料粘結并壓合在一起，第一呢絨面料的頂面形成有與所述網布面料相一致的凹凸紋路。
2.如權利要求1所述的帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，其特征在于:所述底布面料為第二呢絨面料或針織面料。
3.如權利要求2所述的帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，其特征在于:所述網布面料為滌綸網布面料，厚度為0.05?2mm。
4.如權利要求2所述的帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，其特征在于:所述網布面料為彈性體網布面料，厚度為0.05?4mm。
5.如權利要求3或4所述的帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，其特征在于:所述孔洞為圓形，直徑為3?10mm。
6.如權利要求3或4所述的帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，其特征在于:所述孔洞為正六邊形，邊長為2?8mm，且呈蜂窩型排布。
7.如權利要求1至4任意一項所述的帶有凹凸紋路的呢絨復合面料，其特征在于:所述第一呢絨面料的頂面拉毛形成有絨毛層。
【文檔編號】A41D31/02GK203789214SQ201420152696
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優先權日:2014年3月31日
【發明者】吳棟標 申請人:江陰興吳呢絨科技有限公司