一片式鞋面及其制作方法
【專利摘要】本發明公開一種一片式鞋面，所述的鞋面包括：鞋前幫、鞋后幫以及鞋腰，所述的鞋前幫、鞋后幫以及鞋腰一片式一體成型，鞋前幫、鞋后幫以及鞋腰右由至少三層柔性材質一體熱壓成型，鞋面一體成型為與人體腳部配合的空心殼狀，鞋面底部連接有鞋底。該鞋面通過熱壓、冷卻、切割三步制成，符合人體腳型，穿著更緊貼舒適，表面無任何車縫，流線平順，鞋前幫上熱壓成型多個凹位，更具美感。再者，一片式鞋面和中底連接后貼合大底即可成鞋，大大提高生產效率并節省大量用工成本。
【專利說明】一片式鞋面及其制作方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及鞋子【技術領域】，特指一種一片式鞋面及其制作方法。
【背景技術】：
[0002] 運動鞋，是用于進行體育運動穿著的鞋，由于運動鞋穿著舒適，且有不同款式。運 動鞋鞋底平坦，可塑性大，富有彈性，對青少年跑、跳起到一定的緩沖作用，故此當今不少的 青少年很喜歡穿，長期穿著有許多好處。運動鞋的結構一般包括：鞋前幫、鞋后幫、鞋腰、鞋 面、鞋舌、鞋中底及鞋大底等。傳統的運動鞋采用的是簡單的材質，而隨著人們生活質量的 提高，對運動鞋的要求也越來越高，鞋面是設置于鞋子內部，鞋面在一定程度在決定鞋子的 舒適度和透氣度，
[0003] 穿著運動鞋由于鞋內溫度和濕度的提高，容易由于運動鞋的透氣不足而產生腳氣 等。現有技術中的運動鞋多采用海綿、尼龍、帆布等，通氣性較差，汗腳長時間在這"封閉"環 境下，易引起真菌繁殖及傳播，發生腳癬、皮炎、濕疹等皮膚病；并且現有技術中的鞋面一般 由好幾部分組成的，分別為鞋前幫、鞋后幫及鞋腰，三者間不是一體成型的，而是通過縫紉 方式連接、或通過上膠連接，此種設計，在制造鞋面是，就需要針對各個不同的部位進行開 模，增加制造的成本，并且各個部位還需要經過幾道工序才能連接在一起，此種結構制成工 序繁瑣，需要大量的人工且效率低、成本高，
[0004] 針對上述的問題，本發明提出了一種一片式鞋面及其制作方法。
【發明內容】
：
[0005] 本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種一片式鞋面及其制作方法。
[0006] 為了解決上述技術問題，本發明采用了下述技術方案：一種一片式鞋面，所述的鞋 面包括：鞋前幫、鞋后幫以及鞋腰，所述的鞋前幫、鞋后幫以及鞋腰一片式一體成型，鞋前 幫、鞋后幫以及鞋腰右由至少三層柔性材質一體熱壓成型，鞋面一體成型為與人體腳部配 合的空心殼狀，鞋面底部連接有鞋底。
[0007] 進一步而言，上述技術方案中，所述的鞋面由無紡紗層、依次設置于海綿層兩側的 直立綿層以及布料層一體熱壓成型。
[0008] 進一步而言，上述技術方案中，所述的鞋面上開設一鞋口，于鞋口的前方開設有用 于連接鞋舌的開口，于鞋面上對應于開口處設置有用于穿設鞋帶用的鞋眼。
[0009] 進一步而言，上述技術方案中，所述的鞋前幫對應于人體腳趾的位置相應地熱壓 成型有多個凹位，該凹位從前端向后端設置。
[0010] 進一步而言，上述技術方案中，所述的鞋面底部連接有鞋中底，鞋中底貼合鞋大 底；所述的鞋面上機械刺繡有圖案部。
[0011] 所述的一片式鞋面的制作方法、步驟如下：
[0012] 第一步：通過熱壓模具將至少三層軟性基材層一體熱壓成型為空心殼體狀的鞋 面；
[0013] 第二步：冷卻，令鞋面定型；
[0014] 第三步：切割形成鞋口。
[0015] 進一步而言，上述技術方案中，所述的鞋面通過三種基材層一體熱壓成型，該三種 基材層為可進行熱壓的布料、海綿、直立綿；布料層設于最外面，海綿、直立綿設于中間。
[0016] 進一步而言，上述技術方案中，該步驟中第三步通過機械熱切割形成鞋口。
[0017] 進一步而言，上述技術方案中，該步驟中第三步通過人工裁剪形成鞋口。
[0018] 進一步而言，上述技術方案中，所述的鞋面其外表面通過機械刺繡或印刷或涂鴉 有圖案部。
[0019] 采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比較具有如下有益效果：
[0020] 本發明采用一片式鞋面，通過海綿層兩側的直立綿層以及布層一體熱壓成型，符 合人體腳型，穿著更緊貼舒適，表面無任何車縫，流線平順，鞋前幫上熱壓成型多個凹位，更 具美感。再者，一片式鞋面和中底連接后貼合大底即可成鞋，大大提高生產效率并節省大量 用工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0021] 圖1是本發明中熱壓成型的鞋面；
[0022] 圖2是本發明中經過切割后的鞋面；
[0023] 圖3是本發明中另一實施例的鞋面；
[0024] 圖4是本發明中鞋面的材質結構示意圖。
[0025] 附圖標記說明：
[0026] 1鞋面 101無紡紗層102直立綿層
[0027] 103布料層11鞋前幫 111凹位
[0028] 12鞋腰 13鞋后幫 14鞋口
[0029] 15 開口
【具體實施方式】：
[0030] 下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。
[0031] 見圖1-2所示，一片式鞋面，所述的鞋面1包括：鞋前幫11、鞋后幫13以及鞋腰12， 所述的鞋前幫11、鞋后幫13以及鞋腰12 -片式一體成型，鞋前幫11、鞋后幫13以及鞋腰 12右由至少三層柔性材質一體熱壓成型，鞋面1 一體成型為與人體腳部配合的空心殼狀， 鞋面1底部連接有鞋底。
[0032] 具體而言，所述的鞋面1由海綿層101、依次設置于海綿層101兩側的直立綿層 102以及布層103-體熱壓成型，成型后形成一與人體腳部配合的空心殼體。通過其它的機 械設備，在鞋面1上開設一鞋口 14供腳部穿入。于鞋口 14的前方開設有用于連接鞋舌的 開口 15,于鞋面上對應于開口 15處設置有鞋眼，該鞋眼用于穿設鞋帶。
[0033] 所述的鞋前幫11對應于人體腳趾的位置相應地熱壓成型有多個凹位111，該凹位 111從前端向后端設置，該凹位111增加了整個鞋子的美感，并且凹位111是通過熱壓成型 了，從一定角度上增加了鞋子的支撐型。
[0034] 上述一片式鞋面的制作方法如下：
[0035] 第一步：通過熱壓模具將至少三層軟性基材層一體熱壓成型為空心殼體狀的鞋 面；
[0036] 第二步：冷卻，令鞋面定型；
[0037] 第三步：切割形成鞋口。
[0038] 在制作時，所述的鞋面通過三種基材層一體熱壓成型，該三種基材層為可進行熱 壓的布料、海綿、直立綿；見圖4所示，布料層設于最外面，海綿、直立綿設于中間。同時，基 材層也可以為4層，可以采用其它的可進行熱壓的材質。
[0039] 在對鞋面進行切割時，可以通過機械熱切割形成鞋口，也可以通過人工裁剪形成 鞋口。
[0040] 鞋面1制成后，通過上膠或縫紉等工藝將鞋面于鞋中底、鞋大底貼合，即可制成鞋 子。在鞋面1上可通過機械刺繡或者印刷或者涂鴉有圖案部，增添鞋子的美感。
[0041] 另外，上述所制成的是一種系帶的運動鞋，見圖3所示，也可以在制作時鞋面1上 只開設一較大的鞋口 14,繼而再鞋面1底部通過上膠或縫紉等工藝將鞋面于鞋中底、鞋大 底貼合，形成一套鞋。
[0042] 當然，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并非來限制本發明實施范圍，凡依 本發明申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本發明申 請專利范圍內。
【權利要求】
1. 一種一片式鞋面，其特征在于：所述的鞋面（1)包括：鞋前幫（11)、鞋后幫（13)以及 鞋腰（12)，所述的鞋前幫（11)、鞋后幫（13)以及鞋腰（12) -片式一體成型，鞋前幫（11)、 鞋后幫（13)以及鞋腰（12)右由至少三層柔性材質一體熱壓成型，鞋面（1) 一體成型為與 人體腳部配合的空心殼狀，鞋面（1)底部連接有鞋底。
2. 根據權利要求1所述的一片式鞋面，其特征在于：所述的鞋面（1)由無紡紗層 (101)、依次設置于海綿層（101)兩側的直立綿層（102)以及布料層（103) -體熱壓成型。
3. 根據權利要求1所述的一片式鞋面，其特征在于：所述的鞋面（1)上開設一鞋口 (14)，于鞋口（14)的前方開設有用于連接鞋舌的開口（15)，于鞋面上對應于開口（15)處設 置有用于穿設鞋帶用的鞋眼。
4. 根據權利要求1所述的一片式鞋面，其特征在于：所述的鞋前幫（11)對應于人體腳 趾的位置相應地熱壓成型有多個凹位（111)，該凹位（111)從前端向后端設置。
5. 根據權利要求1所述的一片式鞋面，其特征在于：所述的鞋面底部連接有鞋中底，鞋 中底貼合鞋大底；所述的鞋面（1)上機械刺繡有圖案部。
6. -片式鞋面的制作方法，其特征在于：該方法步驟如下： 第一步：通過熱壓模具將至少三層軟性基材層一體熱壓成型為空心殼體狀的鞋面； 第二步：冷卻，令鞋面定型； 第三步：切割形成鞋口。
7. 根據權利要求6所述一片式鞋面的制作方法，其特征在于：所述的鞋面通過三種基 材層一體熱壓成型，該三種基材層為可進行熱壓的布料、海綿、直立綿；布料層設于最外面， 海綿、直立綿設于中間。
8. 根據權利要求7所述的一片式鞋面的制作方法，其特征在于：該步驟中第三步通過 機械熱切割形成鞋口。
9. 根據權利要求7所述的一片式鞋面的制作方法，其特征在于：該步驟中第三步通過 人工裁剪形成鞋口。
10. 根據權利要求7所述的一片式鞋面的制作方法，其特征在于：所述的鞋面其外表面 通過機械刺繡或印刷或涂鴉有圖案部。
【文檔編號】A43D8/02GK104188262SQ201410353310
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】張紅偉 申請人:張紅偉